整理袖阀管注浆加固施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆专项施工方案1.doc
袖阀管注浆专项施工方案1。
doc 袖阀管施工专项方案1.编制依据（1）与本工程相关的设计图纸、设计说明、设计文件等（2）民航新时代机场设计研究院有限公司于2011年5月24日发出的《关于东航维修机坪地基处理方案变更的函》；(3）施工图设计《东航昆明新机场维修机坪建设工程场道工程—地基处理工程》设计编号:G1035；(4)现行的民用机场飞行区技术标准；（5)现行的民航机场相关施工及验收规范、质量验收评定标准;（6）民航机场施工及验收规范规定选用的公路工程的相关标准、规范；(7)民航机场施工及验规范收规定选用的其它行业的相关标准、规范;（8)国家及地方政府建设主管部门和民航系统颁布的安全文明施工的相关管理法规；(9）国家、当地政府、民航系统颁发的其他政策、法规、标准等.(10)本工程施工的现场条件、施工特点及以往的施工经验;（11)我部现有资源和其它可利用资源。
2.工程概况我部承建的东航维修机坪地基处理变更工程主要为箱涵两侧土基换填及袖阀管注浆工程。
其中袖阀管注浆工程施工范围为:A5327.80~ A5352.20/ B7783.24~ B7809。
68，注浆区面积约645。
1?，注浆量约为1032。
2m?（以实际发生量为准).3。
施工组织机构考虑本工程的特殊性以及技术要求高等特点,为了便于施工组织的高效管理，本项目由项目经理部负责现场施工的统一管理和协调工作。
施工组织机构设置如下：4.施工步骤及注意事项1、袖阀管注浆参数（1)注浆孔布置:孔距1。
5m，排距1。
5m，正方形布置，孔径约90—110mm，孔深至填土层底面；(2）套壳料:配合比采用水泥:粘土：水=1:1。
5:1。
88(重量比），粘土中不含沙砾等杂物。
(3）浆液配合比:通过试验确定,参考施工图设计暂定为配合比（重量比)为:水泥:粉煤灰：砂:石粉：水=1：0.55：4.05：4。
14：1。
09。
（4）泵注压力通过试验确定，参考施工图设计暂定为注入油泵压力为0.8~1。
袖阀管注浆土体加固专项施工方案
袖阀管注浆土体加固专项施工方案一、工程概况B匝道BK0+130~BK0+165由于受现有跨线桥净空高度不足的影响，原设计采用高压旋喷桩复合地基进行处理。
2013年6月14日召开的南琴路南洪段市政道路工程与西部沿海高速公路月环至南屏支线延长线项目施工协调会决定，按西部沿海高速建设单位的要求，将桥下软基处理方式由高压旋喷桩工艺改为袖阀管注浆工艺。
袖阀管灌浆孔的孔位间距1.5m，正三角形布置。
具体变更内容详见图纸“岩变-02~岩变-05”。
二、变更工程数量表三、所需的机具设备及材料1、钻孔机械：采用XY-100型或2PC型工程地质钻机。
2、注浆机械：采用BW-150注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
3、袖阀管：采用φ50的PVC塑料管。
4、注浆料：水泥浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
浆体配合比为：水泥：水=1：0.6。
5、套壳料：掺粘土的水泥浆。
浆体配合比为：水泥：粘土：水=1：0.5：1.2。
四、施工方法1、施工工艺流程布孔→钻孔→浇注套壳料→下袖阀管→注浆→下一孔施工2、施工步骤⑴、布孔现场利用全站仪按“岩变-02～岩变-05”设计图纸进行孔位的测量放线，并做出明显的标记。
⑵、钻孔钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进，钻孔深度9m。
钻孔的垂直度偏差不宜大于3%。
⑶、浇注套壳料①、套壳料用量（m3）=1.3×π×(钻孔半径2-袖阀管半径2)×注浆段高度。
②、配合比为水泥：粘土：水=1：0.5:1.2（重量比），③、制作方法：量取60kg水加入搅拌桶中，再加入25kg粘土，强力搅拌后加入一袋水泥（50kg）搅拌均匀即可。
④、将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内，直至孔顶为止。
⑷、下袖阀管将制作好的PVC塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
塑料管上按间隔35mm的距离开8～10个直径5mm的小孔，各小孔的位置相互错开。
袖阀管注浆加固
袖阀管注浆加固〔一〕、袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据"建筑地基根底设计规"DBJ 15-31-2003、"建筑地基处理技术规"DBJ 15-38-2005。
1、注浆孔距〔1〕对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。
2、浆液配合比设计〔1〕粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。
水灰比：第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：第一轮注浆水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3第二轮注浆水泥：水：FDN＝100：90：3第三轮注浆水泥：水＝100：903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。
由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和到达止水效果，应采用高强度注浆。
〔1〕局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为〔0.764＋0.719〕/2＝0.742，孔隙率为0.742/〔1＋0.742〕＝0.42 6。
Q＝1000vnβα＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/mQ－每米注浆量〔L〕；v－加固土体积〔m3〕;n－土的孔隙率；β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
〔2〕粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。
参考"岩土注浆理论与工程实例"第106页提供的指标，孔隙率为0.35。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
(整理)地铁隧道地面建筑物袖阀管注浆加固施工方案
袖阀管双液注浆施工方案中铁十六局北京轨道交通工程建设有限公司二〇〇八年十一月十五日目录一、概述 (2)1.1 工程地质 (2)1.2 水文地质 (2)二、袖阀管双液注浆简介 (3)2.1袖阀管施工特点 (3)2.2注浆材料 (4)三、注浆孔位布置 (4)3.1 房屋基础加固注浆 (4)3.2轨行区止水注浆 (9)四、袖阀管注浆施工 (13)4.1施工组织 (13)4.2注浆施工 (14)4.3灌浆材料 (15)4.4质量检查 (16)五、施工安全及质量控制 (16)袖阀管双液注浆施工方案一、概述“原DD饭店”基础加固注浆、“xx大楼”基础加固注浆（包括防渗墙）及轨行区地下连续墙接缝止水注浆均采用袖阀管注浆法施工，注浆材料使用水泥-水玻璃双液浆。
注浆时，浆液通过对土层的渗透、襞裂作用，充填封闭土层中的裂隙、空洞，固结土层中水份，改善地下土层的性质，从而提高土层的承载力、防渗性能，增强土层的稳定性，以达到止水、加固的目的。
1.1 工程地质xx地铁3号线xxxx站工程位于张自忠路、xxxx、滨江道及合江路所围区域，场址为海河冲积平原，地形平坦。
本站范围内地层主要为第四系全新统人工填土层（人工堆积Qml）、新近沉积层（第四系全新统新近组故河道、洼淀冲积Q43Nal）、第Ⅰ海相层（第四系全新统中组浅海相沉积Q42m）、第Ⅱ陆相层（第四系全新统下组沼泽相沉积Q41h及河床～河漫滩相沉积Q41al）、第Ⅲ陆相层（第四系上更新统五组河床～河漫滩相沉积Q3eal）、第Ⅱ海相层（第四系上更新统四组滨海～潮汐带相沉积Q3dmc）、第Ⅳ陆相层（第四系上更新统三组河床～河漫滩相沉积Q3cal）、第Ⅳ陆相层（第四系上更新统三组河床～河漫滩相沉积Q3cal）、第Ⅲ海相层（第四系上更新统二组浅海～滨海相沉积Q3bm）、第Ⅴ陆相层（第四系上更新统一组河床～河漫滩相沉积Q3aal）、第Ⅳ海相层（第四系中更新统上组滨海三角洲相沉积Q23mc）。
袖阀管注浆施工方案
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案XXJD国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程袖阀管注浆施工方案目录目录...................................................................... I 第一章工程概况. (1)1、工程概况 (1)2、袖阀管注浆工程概况 (1)2.1桩间土注浆 (1)2.2纵向分区处理带注浆 (2)第二章编制依据 (3)第三章编制目的 (4)第四章施工组织 (4)第五章施工工艺 (7)1、袖阀管注浆施工工艺 (7)2、施工工艺流程 (9)3、注浆参数 (11)4、注料 (12)第六章质量保证 (13)第七章安全文明施工措施 (15)第一章工程概况1、工程概况2、袖阀管注浆工程概况 2.1桩间土注浆（1）桩间土注浆区域图1-1 桩间土注浆区域示意图（2）桩间土注浆范围坑边2m范围内进行注浆处理，注浆深度为冠梁顶到坑底。
（3）注浆孔设置注浆孔孔距1.5m，沿双排桩区域内排桩外侧线形布置。
图1-2 桩间土注浆范围示意图2.2纵向分区处理带注浆（1）纵向分区处理带注浆区域DK288+400.000～DK289+161.452（站房标准段北侧区域）与DK289+586.342～DK290+250.000（站房标准段南侧区域）变形缝位置。
（2）纵向分区处理带注浆范围纵向分区处理带宽1.0m，横向处理深度为自围护结构向外3m，竖向深度为回填设计高程至基坑底部4m范围。
图1-3 纵向分区处理带注浆范围示意图（3）注浆孔设置每个施工单位注浆范围，基坑外左右侧沿带宽各设置2个注浆孔，竖向孔间距1m；基坑内基底设置单排注浆孔，孔间距1.5m。
注浆检查孔考虑每10m布置3个检查孔，用于检查注浆效果。
图1-4 纵向分区处理带注浆孔分布示意图第二章编制依据第三章编制目的根据详勘报告，本站房结构多位于全、强、中等风化泥岩中，泥岩为膨胀岩，失水易崩解，遇水易软化。
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袖阀管灌浆基础处理专项方案1、概述1.1、工程概述大沙河倒虹吸工程于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。
进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。
管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m ×6.65m（宽×高）。
大沙河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。
管身段，水平投影长340m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成。
倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋砼结构，单孔孔径尺寸为6.5m ×6.65m（宽×高）。
1.2、项目描述在大沙河倒虹吸进出口渐变段底板，由于承载力不能满足施工要求，设置有袖阀管固结灌浆。
其中进口桩号IV27+307.2~IV27+352.2间灌浆平面尺寸约为19~28.82m宽*45m长，基底灌浆孔深度约7.5m~5.2m之间；出口桩号IV27+729.2~IV27+798.2间灌浆平面尺寸为29.42m~15m宽*69m长，基底灌浆孔深度4m。
灌浆深度穿过卵石区，深入到稳定的重壤土层。
2、编制依据（1）《总干渠温博段大沙河倒虹吸进出口渐变段基础处理图》（NZSIV(WB)-H006-1-3-1~3）（2）《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（3）南水北调中线局有关规定(4)有关招投标文件3、主要工程量4、施工方案4.1、袖阀管注浆原理简介袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。
采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。
袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm 的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动，此时由于供浆量小于进入量，压力会自动回复到平衡状态，续后的浆液在压力作用下，使得劈裂裂缝不断向外延伸，浆液在土体中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。
逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆。
橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孑L进入地层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄浆孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。
套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动。
这样浆液就只在很小的范围横向流动，以增加地层加固半径。
而双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的4cm长的出浆孔流出。
当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡胶圈被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。
袖阀管注浆如需分段进行，每段注浆应一次完成。
钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
4.2、袖阀管设计参数进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆，灌浆压力初定为0.3Ma；灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1:2，干料与水之比为1:2，可根据施工需要加入速凝剂。
灌浆孔布置为梅花型，间排距2.5米，边缘处孔位可做适当调整；灌浆孔内部有锚固钢筋，钢筋深入底板内0.4米，深入灌浆孔2米，顶端设长0.3米的弯钩。
灌浆后基础渗透系数要求不大于1+10-5cm/s。
灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm。
4.3、工艺流程4.4、施工工序首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
具体施工为：（1）浇筑盖重砼首先开挖出建基面，建基面要求干地平整干净，验收通过后浇筑。
验收通过后在建基面打入直径20mm钢筋，外漏60~80cm，在每根钢筋上现场测量标定盖重砼设计上表面，拉上细线作为砼施工标准。
砼分格浇筑，砼搅拌罐车直接运输入仓，人工平仓，振捣棒振捣，平板振捣器收面振捣，3m刮杠找平，木模收面。
（2）定位造孔砼施工完成后，待砼强度达到设计要求。
先用全站仪通过基点坐标在盖重砼表面测放每排两边的最外边两点的坐标点，再通过这些坐标点，采用拉线和卷尺量测的方法定出两点中间其他钻孔孔位。
定出孔位后，用油漆在盖重砼表面标注。
孔位确定后，钻机进场就位，应使钻机底部平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头和钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度≤ 1% 。
在钻进的过程中，由于要穿透盖重砼和卵石层，一般采用金刚钻头。
施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
（3）制备、置换套壳料套壳料一般由粉煤灰、膨润土、水泥加水搅拌而成。
成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。
套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。
在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。
（4）安装袖阀管在套壳料置换完成后要立即插入袖阀管。
袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U— PVC胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。
第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是减小袖阀管的弯曲直。
袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。
根据注浆要求，在注浆管部位下B型管，非注浆部位下A型注浆管。
首先在连接好的注浆管下部加下闷盖，将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下道孔底，上部要高出盖重砼面20cm，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
（5）制浆、注浆等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于3天），可进行注浆施工。
按设计和现工地试验室提供的经监理批准配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，若有添加剂的按试验室确定的并经监理批准的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆操作员来控制，另外注浆操作员还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
注浆中应密切注意注浆压力的变化。
每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。
压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。
（6）拔管、插锚固筋注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。
由于灌浆层主要出于卵石层区，建议灌浆步距为1m左右。
注浆管拔出来后迅速插入锚固钢筋，出入困难时用磅锤击打插入，插入后外漏高度40cm。
（7）封孔、清理4.5、施工注意事项（1）、钻孔时要控制好造孔的垂直度。
（2）、在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
（3）、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
（4）、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。
（5）、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
（6）、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm记录一次注浆参数。
（7）、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。
（8）、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
（9）、搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，施工完毕及时清理现场。
尤其注意：钻孔垂直度和套壳料质量是影响开环的最重要因素，施工要特别注意。
5、资源投入6、质量保证措施7、安全文明措施8.5.2所需的机具设备及材料(1)钻孔机械：采用150型工程地质钻机进行钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、内径40mm、外径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。
注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。
注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，注浆管的单向阀作用，详见图8-4。
注浆管结构示意图B种注浆管上开有8mm的溢浆孔6个，注浆管构造如图所示。
在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆花管采用Φ22mm的焊接钢管加工，一般长0.6～1 m，其四周均匀地布设12～18个Φ8mm的泄浆孔。
花管两端各加上3～4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。
注浆心管采用Φ22mm焊接钢管加工，每节长2 m。
主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。
8.5.3工艺流程袖阀管注浆工法工艺流程如下页图8-5所示。
地表袖阀管垂直注浆采取垂直布设注浆孔，注浆孔采取梅花型布置，孔距1.73Rm，排距1.5Rm。
漫堂布置，孔深7米，成桩直径1.2m，平面布置详见图8-6。
8.5.4现场试验首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
8.5.5施工方法施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。