围墙施工方案
围墙施工方案(优秀4篇)

围墙施工方案(优秀4篇)围墙施工方案篇一1、工程概况三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园,为了便于整个项目的开展与管理,在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护,围墙全长大约在700米左右。
2、方案总体构想围墙追求既简单美观、大方,又要求节约成本。
主体围墙高度在1.84米,厚度为0.24米;墙间柱高度为2米,厚度为0.37米,柱间距为5米。
(见附图)墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖(240某120某53),用1:2.5M5水泥砂浆粘结;围墙外侧用1:3水泥砂浆抹灰。
基槽宽度为0.5米,基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。
墙间每隔15米设置一道伸缩缝,缝间距为0.01米。
为了防止雨季冲垮围墙,造成不必要的损失,在墙间设置100某120泻水孔,每1.5米设置一个。
针对现场的实际情况,按地形对围墙进行分类设置。
(详见第四条)3、施工难点①、工期短,任务重。
围墙总长在3000米左右,面积较广,要求在一个月内完成,对于施工来说难度较大,而且施工季节正为夏季,施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。
该项目在山坡上,没有施工便道不能进行机械运输,材料无法直接进入,只能靠人工或骡子进行二次转运,施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证,水泥砂浆只能人工搅拌,水只有在附近水塘抽取,人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂,落差较大,坡度较陡,施工脚手架不利架设,造成较大施工难度。
4、围墙施工类型分类根据项目地形较为复杂,落差较大,坡度较陡的具体情况,对围墙的施工方法作以下三种分类:①、施工类型(一)适合于较为平整地段,主要在项目的平直段。
该段施工比较方便,是整个施工过程中最简单的类型。
②、施工类型(二)适合于坡度较为平缓的地段,主要适合于坡度不大,落差不超过2米的坡段。
③、施工类型(三)适合于坡度较陡的地段,主要适合于坡度大、落差大的坡段。
该类型是整个施工的难点。
5、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求,施工人员以及机具配置。
实心围墙工程施工方案

实心围墙工程施工方案一、工程概况该工程为某地的一处房地产项目围墙建设工程,总长约400米,围墙高度2米,围墙基础宽度1米,围墙采用混凝土材料进行浇筑,围墙表面需进行防水处理和涂料涂装。
本施工方案旨在保证围墙建设工程按计划顺利进行,安全高效完成。
二、施工准备1. 施工队伍准备根据工程规模和施工周期,安排相应数量的施工人员和专业技术人员参与该项目施工,包括工地负责人、技术人员、安全员、施工队员等。
2. 施工设备准备准备各类施工机械设备,包括混凝土搅拌机、挖掘机、运输车辆、涂料喷涂机等。
确保设备完好,安全可靠。
3. 施工材料准备根据施工设计和工程量清单,准备所需的混凝土、水泥、砂、骨料等建筑材料,以及防水材料、围墙涂料等辅助材料。
4. 安全防护措施准备制定并传达工地安全生产方案,确保施工人员严格执行安全规程,做好安全防护措施,提前准备好应急救援设备。
三、施工工艺1. 围墙地基处理根据设计要求,挖掘围墙基础沟槽,清除基础底部杂物,锚定基础钢筋网,浇筑混凝土基础。
2. 围墙本体浇筑采用混凝土浇筑工艺,利用混凝土搅拌机进行材料的搅拌,然后通过泵车或运输车辆将混凝土运输至浇筑工地,利用模板进行浇筑,确保围墙本体的整体性和稳固性。
3. 表面防水处理围墙本体浇筑完成后,对围墙表面进行防水处理,包括涂刷防水涂料和设置防水层等工艺,以保证围墙的防水性能。
4. 表面涂料涂装在围墙本体和防水层完成后,对围墙表面进行涂料涂装,通过刷涂或喷涂工艺进行围墙的装饰和保护。
四、施工步骤1. 场地准备将施工区域进行围护和清理,清除垃圾和杂物,确保施工场地干净整洁。
2. 基础施工挖掘围墙基础沟槽,清理基础底部,铺设和锚定基础钢筋网,然后按照设计要求和规格进行混凝土基础的浇筑。
3. 围墙本体浇筑根据设计要求和施工图纸,进行围墙本体的模板搭设和混凝土浇筑,确保围墙的强度和平整度。
4. 表面处理围墙本体浇筑完成后,对围墙表面进行防水处理和涂料涂装,以增强围墙的防水性能和装饰效果。
围墙改造工程施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市建设的不断发展,原有的围墙已无法满足现代城市景观和安全需求。
为了提升城市形象,提高围墙的实用性和美观性,特制定本围墙改造工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX围墙改造工程2. 工程地点:XX市XX街道3. 工程规模:围墙总长度为XX米,总面积为XX平方米4. 工程内容:围墙拆除、基础处理、墙体新建、墙面装饰、配套设施安装等5. 工程工期:XX天6. 工程预算:XX万元三、施工准备1. 施工图纸:根据设计单位提供的施工图纸,明确工程量、材料规格、施工工艺等。
2. 材料设备:提前采购墙体材料、装饰材料、施工工具等,确保材料质量合格,满足施工需求。
3. 人员组织:成立项目组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
4. 施工现场:平整场地,设置临时设施,确保施工安全。
四、施工工艺1. 拆除原有围墙:采用人工拆除的方式,确保拆除过程中不损坏周边设施。
2. 基础处理:对原有基础进行清理,检查基础承载力,必要时进行加固处理。
3. 新建墙体:采用砖砌墙体,按照设计要求进行砌筑,确保墙体垂直、平整。
4. 墙面装饰:根据设计要求,选择合适的装饰材料,如涂料、瓷砖等,进行墙面装饰。
5. 配套设施安装:安装围墙门、照明设施、监控设备等,确保围墙功能完善。
五、施工进度计划1. 第一阶段(拆除及基础处理):拆除原有围墙,处理基础,预计耗时XX天。
2. 第二阶段(新建墙体):新建墙体,预计耗时XX天。
3. 第三阶段(墙面装饰及配套设施安装):墙面装饰及配套设施安装,预计耗时XX天。
六、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。
2. 加强材料采购、检验、验收等环节的管理,确保材料质量合格。
3. 加强施工过程的质量控制,对施工过程中的质量问题及时整改。
4. 完成施工后,进行自检、互检、专检,确保工程质量达到验收标准。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
临时围墙施工方案(优秀7篇)

临时围墙施工方案(优秀7篇)关于临时围墙施工方案,围墙追求既简洁美观、大方,又要求节约成本。
下面是我细心为大家整理的临时围墙施工方案(优秀7篇),希望可以启发、帮助到大家。
篇一:围墙施工人员以及机具的`配置篇一依据现场的实际状况以及进度的要求,施工人员以及机具配置。
篇二:围墙施工方案篇二第一章工程概况花园工程位于龙华。
由上海建筑设计探讨院设计。
本工程为三栋职工住宅楼,八层框架结构,总建筑面积16000m2、按七度抗震设防,抗震等级为三级。
工程总投资大约1400万元。
其内外墙均为加气混凝土砌块,目前已经主体完成,砌砖已完成3、7两栋,6#楼已经起先。
其次章外墙面抗渗防水措施深圳地区风压为70kg/m2,当降雨量超过10cm/h时,墙面构成整批水幕,对墙面的净水压同样为70kg/m2,这是外墙渗漏最主要的外部缘由。
外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔,以及外墙配电箱薄弱部位。
预防渗漏是一个系统工程,从主体施工阶段就必需实行措施,形成多点设防。
一、外墙砖砌体限制措施1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成,至梁或顶板时,砌体充分沉降后用砂浆塞缝。
2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝限制在15mm,不形成盲缝,隔断渗水通道。
3、构造柱做法及施工措施:各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎,保证砖砌体与混凝土的咬合力。
在结构柱浇注混凝土时,采纳三道丁字螺栓加固,混凝土必需振捣密实。
二、装修阶段限制措施1、外墙面装修做法a找平层:杜拉纤维防水砂浆12厚b底层:聚合物防水砂浆8厚c防水涂层:聚合物防水涂膜1mmd外墙涂料2、混凝土柱面清洗干净后,用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。
3、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150mm射钉钉紧。
4、在披荡墙面前,将墙面清扫干净,防止空鼓,墙面抹灰是墙面防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管,并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力,使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。
围墙工程施工方案

围墙工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工组织设计、质量保证措施、安全施工保证措施等内容。
以下是一份围墙工程施工方案范例,供您参考。
一、工程概况1. 工程名称:XX项目围墙工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX米,高度XX米,占地面积XX平方米4. 工程结构:砖混结构,基础采用C20混凝土,墙体采用MU10砖,砂浆采用M10水泥砂浆5. 工程进度:计划工期XX天二、施工准备1. 材料准备:根据工程量清单,提前采购合格的砖、砂浆、混凝土等建筑材料,并对材料进行验收,确保质量符合规范要求。
2. 施工设备:准备挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机、运输车、切割机、砌筑工具等施工设备。
3. 技术准备:熟悉施工图纸和施工规范,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法及工艺。
4. 人员准备:组织具有相应资质的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
5. 现场准备:平整施工场地,清除障碍物,设置施工临时道路、临时水电线路,确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺1. 基础施工:采用挖掘机挖掘基础坑,人工清槽,浇筑C20混凝土基础,基础表面平整。
2. 墙体施工:采用MU10砖,M10水泥砂浆砌筑墙体,墙体垂直度、平整度符合规范要求。
3. 柱子施工:根据设计图纸,采用混凝土现浇柱子,柱子高度、截面尺寸符合规范要求。
4. 防水施工:墙体顶部采用防水砂浆抹面,确保墙体防水性能。
5. 装饰施工:墙体表面采用涂料或贴砖进行装饰,美观大方。
四、施工组织设计1. 施工进度计划:根据工程规模和工期要求,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
2. 施工平面布置:合理布置施工现场,明确施工区域,减少施工干扰。
3. 施工流程:基础施工→墙体施工→柱子施工→防水施工→装饰施工4. 施工人员组织:实行项目经理负责制,明确各施工班组的职责,确保施工顺利进行。
五、质量保证措施1. 材料验收:对进场的建筑材料进行验收,确保质量符合规范要求。
围墙工程施工方案

围墙工程施工方案一、施工准备工作:1.设计方案:根据客户要求和现场实际情况,进行围墙工程设计,包括围墙的高度、材料、颜色等。
2.材料采购:确定所需围墙材料,并与供应商进行沟通,确保材料的质量和数量满足要求。
3.人员配备:组织合适的施工队伍,包括工人、技术人员和监理人员等,确保施工队伍的数量和质量。
4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备和工具,如搅拌机、挖掘机、水泥搅拌车等。
二、施工流程:1.地基处理:根据围墙设计要求,清理施工现场,并对地基进行处理,确保地基的平整和稳固。
2.围墙基础施工:根据围墙设计要求,进行基础的施工,包括基础的布置和浇筑。
3.砌墙施工:将砖块或混凝土板材按照设计图纸和要求进行墙体的砌筑。
砌墙时应注意墙体的垂直度和水平度,确保墙体的质量和稳定性。
4.其他工程:根据具体需要,对围墙进行其他工程处理,如安装围墙门窗、漆刷围墙表面等。
对于需要安装铁艺等装饰物件的围墙,需在施工过程中进行装饰物的制作和安装。
5.施工监理:通过派驻监理人员,对施工过程进行监督和管理,确保施工的质量和进度。
三、施工安全措施:1.建立安全管理制度:制定施工安全管理规章制度,明确责任人和管理人员的职责和权限,确保施工安全性。
2.安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,包括施工现场安全常识、操作规程等,提高施工人员的安全意识和操作技能。
3.安全设施设置:在施工现场设置必要的安全设施,如警示牌、防护栏、安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。
4.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和排除施工过程中的安全隐患,确保施工安全。
四、质量控制措施:1.施工管理:建立施工管理制度,明确工作任务和要求,加强对施工过程的管理和控制。
2.材料检验:对所采购的材料进行严格的检验,确保材料的质量和规格符合要求。
3.施工过程检验:在施工过程中,对关键节点进行质量检验,如墙体砌筑、基础浇筑、围墙表面处理等。
4.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况、工艺操作过程等,方便后期质量分析和问题处理。
围墙整修专项施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区围墙整修项目,围墙总长度约为500米,主要采用砖砌结构,局部采用金属结构。
围墙高度为2.5米,厚度为0.24米。
本次整修主要包括墙面抹灰、涂料涂装、破损修复、栏杆更换等。
二、施工部署1. 施工准备(1)技术准备:熟悉图纸,了解现场情况,对施工人员进行技术交底。
(2)材料准备:提前准备所需材料,如水泥、砂、砖、涂料、栏杆等,并确保材料质量符合设计要求。
(3)机械设备准备:准备施工所需机械设备,如搅拌机、抹子、刷子、切割机等。
2. 施工顺序(1)墙面清理:对围墙表面进行清理,去除污垢、松动部分,确保墙面干净。
(2)墙面抹灰:对墙面进行抹灰,厚度约为20毫米,确保抹灰层平整、牢固。
(3)涂料涂装:待抹灰层干燥后,进行涂料涂装,确保涂料均匀、无遗漏。
(4)破损修复:对围墙破损部分进行修复,如更换破损砖块、加固松动部分等。
(5)栏杆更换:对损坏的栏杆进行更换,确保栏杆安全、美观。
三、施工工艺及方法1. 墙面清理(1)使用高压水枪对墙面进行冲洗,去除污垢。
(2)使用铲刀等工具将松动部分铲除。
2. 墙面抹灰(1)使用搅拌机将水泥、砂、水按比例混合成砂浆。
(2)使用抹子将砂浆均匀涂抹在墙面上,厚度约为20毫米。
(3)待砂浆初凝后,用抹子进行压光处理。
3. 涂料涂装(1)选择适合围墙的涂料,如外墙涂料。
(2)使用刷子或滚筒将涂料均匀涂装在墙面上。
(3)待涂料干燥后,进行第二次涂装。
4. 破损修复(1)对破损砖块进行更换,确保砖块尺寸、形状一致。
(2)对松动部分进行加固,如使用锚固件、砂浆等。
5. 栏杆更换(1)拆除损坏的栏杆。
(2)安装新的栏杆,确保栏杆牢固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备:5天2. 墙面清理:3天3. 墙面抹灰:5天4. 涂料涂装:3天5. 破损修复:3天6. 栏杆更换:2天总计:24天五、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
围墙的施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区,占地XX亩,围墙全长XX米,围栏高度为XX米。
围墙主要用于界定地块范围,保障地块安全,同时起到美化环境的作用。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和实施。
(3)质量安全部:负责施工现场的安全、质量管理和监督。
(4)物资设备部:负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
(5)财务部:负责工程资金的管理和使用。
2. 施工管理(1)施工方案:严格按照国家有关规范、标准进行编制,确保施工质量。
(2)施工图纸:由专业设计单位提供,确保施工图纸的准确性和可操作性。
(3)施工技术标准:根据工程特点和施工要求,制定相应的施工技术标准。
(4)施工进度:根据工程特点和施工要求,制定合理的施工进度计划。
(5)施工安全:严格执行国家有关安全法律法规,确保施工现场安全。
(6)施工质量:严格执行国家有关质量标准,确保工程质量。
三、施工工艺及方法1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地平整度达到要求。
(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保放线精度。
(3)材料准备:提前准备好施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺(1)基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,确保基础稳固。
(2)立柱施工:按照设计图纸,进行立柱施工,确保立柱垂直、稳定。
(3)围栏施工:按照设计图纸,进行围栏施工,确保围栏平整、美观。
(4)连接件施工:按照设计要求,进行连接件施工,确保连接件牢固。
3. 施工方法(1)人工施工:采用人工方式进行施工,确保施工质量。
(2)机械设备:根据施工需求,选用合适的机械设备,提高施工效率。
(3)材料运输:采用车辆运输材料,确保材料及时供应。
四、施工质量控制1. 施工过程控制(1)材料检验:对进场材料进行检验,确保材料质量符合要求。
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首城国际园林工程围栏施工方案编制:审核:批准:北京龙腾园林绿化工程公司2010年4月6日1.编制依据1.1.首城国际园林工程施工图设计1.2.首城国际园林工程施工组织设计1.3.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)1.4.混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)1.5.土工试验方法标准(GB50123-99)1.6.北京市规委、建委发布的工程建设等规章制度1.7.施工、环保方面相关工程的法律、法规、标准2.现场概况首城国际园林工程为首城国际项目配套园林设施工程。
本方案为该工程的围墙施工方案,主要工程量如下:金属围栏276米锈石板贴面矮墙14米锈石板贴面柱47个2.1.金属围栏结构形式图1 金属围栏标准段平面及立面图图2 金属围栏标准段剖面图2.2.锈石板贴面矮墙结构形式图3 锈石板贴面矮墙标准段平面及立面图图4 锈石板贴面矮墙标准段剖面图2.3.金属围栏立柱结构形式图5 金属围栏立柱平面及立面图图6 金属围栏立柱配筋图2.4.矮墙与立柱交界处结构形式图7 矮墙与立柱交界处平面及立面图2.5.细部结构形式图8图9 金属围栏过梁节点图图10 金属围栏钢管与扁钢节点图图11 金属围栏钢管与堵头节点图3.施工程序3.1.金属围栏施工程序测量放线开槽地基处理灰土层施工地梁垫层施工及养护地梁施工及养护钢管立柱施工原土回填3.2.锈石板贴面矮墙施工程序测量放线开槽地基处理灰土层施工混凝土垫层施工及养护砖墙砌筑及防潮层施工锈石板碎拼贴面土方回填3.3.锈石板贴面立柱施工程序测量放线开槽地基处理混凝土垫层施工及养护钢筋砼基础及防潮层施工施工土方回填立柱防潮层以上钢筋砼施工锈石板碎拼贴面4.主要施工方法及技术措施4.1.测量放线根据控制点用经纬仪实地放出管沟和基础开挖中线,根据现况地面高程确定开挖深度,实地放出沟槽开挖边线,并撒上白灰标志,在开挖过程中引测水准点和中线于沟槽内。
施工测量以导线控制方位和沟、墙轴线,用高程桩控制标高,开槽时每25米设置高程桩一个,高程桩要牢固,上面测放中心桩号及高程点,按顺序编号,并做好保护和复测工作。
工程完工后做好竣工测量和资料的整理。
4.2.土方开挖4.2.1.本工程所有土方工程均采用人工开槽的方法。
开挖时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3米左右做出一条,以此为准进行铲坡。
4.2.2.管沟开挖深度需严格按设计施工图进行,如超挖或有扰动地基,进行基础处理。
4.2.3.开槽断面尺寸4.2.3.1.沟槽槽底高程如下:●金属围栏槽底高程为-0.850;●锈石板贴面矮墙槽底高程为-0.700;●锈石板贴面立柱槽底高程为-1.300;4.2.3.2.沟槽槽底宽度为“墙宽+0.6米”,具体如下:●金属围栏槽底宽度为1.2米;●锈石板贴面矮墙槽底宽度为1.36米;●锈石板贴面立柱槽底宽度为2.3米;4.2.3.3.放坡系数为1:0.33。
4.2.4.开槽至设计槽底标高后,及时约请设计、监理和管理单位共同验槽,严禁晾槽和泡槽。
若槽底地基不能满足设计要求,则约请业主、监理、设计院等到现场察看,以便及时采取有效措施进行处理。
4.2.5.在开挖槽边弃土时,应保证边坡稳定。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8米以外,高度不宜超过1.5米。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
4.2.6.开挖的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。
4.2.7.如后续工序不能及时施工时,可在槽底标高以上留0.3土层,待作基础时再挖。
4.2.8.土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
4.3.地基处理4.3.1.沟槽开挖至设计深度后,用蛙式打夯机进行地基夯实。
地基夯实合格标准必须符合设计要求。
4.3.2.灰土层施工4.3.3.首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
如果是块灰闷的灰,要用6~10毫米的筛子过筛;土要用16~20毫米筛子过筛。
没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。
4.3.4.土拌合:灰土的配合比为3:7(体积比)。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。
4.3.5.灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
4.3.6.应将基土表面的虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。
4.3.7.灰土设计厚度为150毫米,在正式铺设前用一段做虚铺试验,确认好虚铺厚度后在正式铺设。
虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。
4.3.8.夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
特别是灰土层夯压后都要用环刀取土送验,按规定取样试验,符合要求后方可进行上层施工。
4.3.9.灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,接槎时应将槎子垂直切齐。
4.3.10.灰土完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平,低的地方补打灰土。
4.3.11.灰土应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
刚铺完尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。
4.4.混凝土垫层施工4.4.1.采用预拌混凝土时,应选择合格供应商,并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。
4.4.2.混凝土垫层采用商品砼,标号为C15的素混凝土,厚度为100毫米。
浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度,并按规定留取试件。
4.4.3.浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
4.4.4.混凝土浇筑后,应及时振捣,在2小时内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
4.4.5.浇筑高度超过2米时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土发生离析现象。
4.4.6.垫层混凝土振捣一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20厘米时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径1.5倍。
4.4.7.混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。
4.4.8.混凝土浇筑完毕,应用塑料布将顶面覆盖,凝固后及时洒水养生。
模板拆除后,及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖,并洒水湿润养生,养生期一般不少于7天。
4.5.砖墙砌筑及防水层施工4.5.1.拌制砂浆4.5.2.砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
4.5.3.现场采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5分钟。
4.5.4.砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。
4.5.5.组砌方法4.5.6.组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
4.5.7.里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4.5.8.排砖撂底4.5.9.基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
4.5.10.大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
4.5.11.砌筑4.5.12.砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
4.5.13.砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。
4.5.14.基础标高不一致或有局部加深部位,从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
4.5.15.基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
4.5.16.各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
4.5.17.抹防潮层:4.5.18.将活动砖重新砌好;4.5.19.清扫干净;4.5.20.浇水湿润;4.5.21.抹防水砂浆:厚度为20毫米,采用1:2.5水泥砂浆,防水粉掺量为水泥重量的5%。
4.6.钢筋施工4.6.1.钢筋安装前,应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理,对基础混凝土顶面应凿去浮浆,清洗干净。
4.6.2.钢筋需接长且采用焊接搭接时,可将钢筋先临时固定在脚手架上,然后再行焊接。
采用直螺纹连接时,将钢筋连接后再与脚手架临时固定。
在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后,即可解除脚手架对钢筋的约束。
4.6.3.钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外,水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
4.6.4.所有钢筋交叉点均应进行绑扎,绑丝扣应朝向混凝土内侧。
4.6.5.钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
保护层垫块应有足够的强度及刚度,宜使用塑料垫块。
使用混凝土预制垫块时,必须严格控制其配合比,保证垫块强度,垫块设置宜按照梅花形均匀布置,相邻垫块距离以750毫米左右为宜,矩形柱四面均设置垫块。
4.7.模板施工4.7.1.现场施工采用压缩多层板及竹编胶合板作为模板,视情况可选用单面或双面覆膜模板,覆膜一侧面向混凝土一侧,次龙骨应选用方木,水平设置,主龙骨可选用方木及型钢,竖向设置,间距均应通过计算确定。
内外模板的间距用拉杆控制。
4.7.2.模板拼装应在现场进行,场地应平整。
拼装前将次龙骨贴模板一侧用电刨刨平,然后用铁钉将次龙骨固定于主龙骨上,使主次龙骨形成稳固框架,然后铺设模板,模板拼缝夹弹性止浆材料。
要求设拉杆时,须用电钻在模板相应位置打眼。
每块拼装大小应根据模板安装就位所采用设备而定。
4.7.3.模板采用人工就位。
就位后用拉杆、基础顶部定位撅、支撑及缆风绳将其固定,模板下口用定位楔定位时按平面位置控制线进行。
模板平整度、模内断面尺寸及垂直度可通过调整缆风绳松紧度及拉杆螺栓松紧度来控制。
4.7.4.模板应有足够的强度、刚度和稳定性。
模板拼缝应严密不漏浆,表面平整、不错台。
模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求。
4.7.5.立柱模板设拉杆,拉杆及垫板应具有足够的强度及刚度。
拉杆两端应设置软木锥形垫块,以便拆模后,去除拉杆。
4.7.6.混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架,如有变形、移位或沉陷,应立即校正并加固。