喷墨印刷
喷墨印刷技术.
压电喷墨
❖ 压电喷墨与热喷墨的区别
系统控制问题
❖压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作
墨滴生成频率
❖差不多是热喷墨的4倍
可用墨水
❖各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水
静电喷墨
❖ 基本原理
墨水喷射系统和承印材料间建立电场，与页面图 文内容对应的数字信息产生控制脉冲，在传递到 喷嘴；控制脉冲信号导致墨滴释放，并在电场的 控制下喷射到承印物
喷墨印刷材料
❖ 油墨或墨水
分类：液态或固态（热熔） 基本概念
❖ 除了利用偏转电极使墨滴沿垂直方向偏 转外，还应通过偏转控制器使一列墨滴 沿水平方向偏转，实现二维方向上的印 刷
热喷墨成像
❖ 又称气泡喷墨，为按需喷墨技术之一 ❖ 与连续喷墨的主要区别
仅当需要成像时才喷射墨水，且墨滴的形成方法 也不相同，在墨水离开喷嘴时就已经形成
❖ 工作时，打印头以逐行扫描的形式记录，扫 描方向与走纸方向垂直。
喷墨印刷
概述
❖ 定义
通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印纸上，从而成像并完 成输出
❖ 主要特点
无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装置小型 化
❖ 应用
可变数据印刷（VDP）；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆形罐等 不规则表面印刷
❖ 喷墨印刷机的组成
喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器
❖ 裸版型喷墨CTP版
裸版型喷墨CTP版胶印版不需要晒版成像，它有两种 类型。
❖第一种是在砂目铝版基上先涂布一层墨水吸收层， 然后在吸收层上喷墨成像，吸收层必须有较强的吸 墨性并对铝版基有较高的粘牢度。
喷墨印刷质量控制的完美应对方案
小、墨的黏度和表面张力、墨盒内部的激励频率等 相关 。喷嘴的直径越小 ，它所喷出来的墨滴的直径 也就越小 ；低黏度、高表面张力的墨能够保证墨滴
ｆ … 一
印 质量与 准化 ２ １－ ３ 刷 标 ０ １ 黪 ７
… … 一
的 良好形态 ；而墨盒 内对墨刺激频率越高 ，所产生
由于温 度 的 变化使 得 油 墨 组成 发 生变 化 ，从 而会 出 现 凝聚 现 象 ，并 且 空气 中的灰 尘 、粉 尘 等都 会 导 致
影响。不仅对印刷图像 的清晰度、纵向 ／ 横向的一 致性等方面有着至关重要的影响，对于印刷速度也 起到决定性的作用。而墨点是经 由喷嘴喷至承 印物 上， 所以 ，喷头的位置及速度、驱动系统的齿轮、传 动皮带、电子控制系统等必须确保喷头的精确位置。
意 的是 色 彩和 文 件格 式 的 问题 。 对 图像 来说 ，一般 彩 色 图像分 辨 力至 少 为 ３０ ，灰 度 图像 一般 要 求 ０ｄ Ｐ
决定性的作用。如墨水的黏度 ，黏度过大 ，容易堵 塞喷嘴 ，影响喷射性 ；黏度过小容易产生阻尼振荡 而影 响喷射速度。一般墨水的黏 度控制在００ １ － ．０ ５
的墨 滴 的直径 越 小。
二
、
喷墨 Ｆ，Ｉ 量检测 与控 制 ｐＩ ￣ 的质 ，
喷 墨 Ｅ＠是 数 字 Ｅ， 方式 的一种 ，它采 用墨水 ｐ， Ｊ ｐＪ ￥
５ 喷头控制系统 ．
喷 墨 印刷 的 喷头 控 制系 统 对 印刷 质量 有 重要 的
来复制原稿 的颜色和层次变化 ，对墨水的黏度和流 动性往往有很高的要求。喷嘴在使 用一段时间后 ，
照射下会褪色、不防水 ，适合室 内印刷品 颜料 墨 水具有较好的耐光 、耐水牢度 ，但色彩表现却不尽 人意 ；油性墨水主要用于室外产 品商标 、广告等 ， 具有较好的耐水 、抗紫外线、耐磨特性 ：Ｕ 固化 墨 Ｖ 水具有介质适应性好、干燥快、色彩艳丽等特 点而 广泛采用。所以应针对Ｅ＠ 品不同的应用 ，选用相 ｐ０
喷墨印刷说明
是黑墨水一个墨盒，彩色墨水共用一个墨盒
EPSON STYLUS PRO 7000喷墨打印机：
与办公室或家用的台式普通喷墨打印机的主要区
别在于：
➢每个墨盒均带64个喷嘴，可输出高质量的彩色图
像，与色彩管理软件和必要的颜色测量仪器搭配使
用后，可用作数字打样设备。
印号码装置以及地址印刷装置等可实现全自动
化生产。
2、可用于在包装工业的产品流水线上，快速
打印生产日期、批号、条形码等。
3、可用于各种小型印刷品如贺卡、名片、直递邮
件、标签、车票、货单和报表等的印刷。
4、广泛用于数字印前打样，并可实现小批
量的彩色数字印刷。
5、大幅面的电脑喷绘打印技术可制作大型户
外灯箱广告和大幅宣传画、产品广告(幅宽可达
EPSON STYLUS Pro 7000喷墨打印机外形：
4、数字式彩色打样中的色彩管理问题
色彩管理的作用是实现不同设备间不同色彩空间的
转换，从而保证同一画面的色彩从输入、显示到输
出的尽可能一致。印刷业尤其强调最终复制品
要与原稿色彩达到和谐一致。对于彩色打样来说，
则特别注意数字式打样样张要与印刷成品在色
等组成。
IJP油墨各组分的配比示例：
油性染料
1%
蓖麻油
30%
正丙醇
29% 甲酰胺
40%
四、主要性能参数
相对密度
0.8～1.0
表面张力 0.02～0.07N/m
粘度
0.0015～0.003Pa·s
电阻率
100～500Ω/cm
pH值
6.5～8.5
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该简要介绍喷墨印刷OLED 技术，并提出本文的目的和重要性。
喷墨印刷OLED 技术是一种新兴的显示技术，它结合了OLED（有机发光二极管）和喷墨印刷技术的优势。
OLED 技术具有自发光、视角宽、高对比度等优点，而喷墨印刷技术则具有低成本、高效率、可大面积制造等特点。
喷墨印刷OLED 可以通过喷墨技术将有机发光材料溶液精确地喷射到基板上，形成显示像素，从而实现高质量、高分辨率的显示效果。
本文旨在深入探讨喷墨印刷OLED 的原理和应用。
通过对OLED 技术和喷墨印刷技术进行综合分析，我们将介绍OLED 技术的基本原理以及喷墨印刷技术在OLED 制造中的应用，以期展示喷墨印刷OLED 技术的前景和潜力。
对于读者来说，理解喷墨印刷OLED 的原理和技术应用有着重要意义。
这一新兴技术有望在未来的显示器市场中取得突破，其低成本、高效率和高质量的优势将使其在平板电视、智能手机和可穿戴设备等领域广泛应用。
因此，了解喷墨印刷OLED 的工作原理和特点对于研究人员、工程师和消费者都具有重要的参考价值。
通过本文的研究，我们将为读者提供全面的了解喷墨印刷OLED 技术的基础知识，帮助读者准确评估该技术的前景和应用潜力。
最后，我们将总结OLED 原理的重要性，并对喷墨印刷OLED 技术的未来进行展望。
1.2 文章结构本文主要介绍喷墨印刷OLED的原理。
文章结构如下：第一部分为引言，包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍OLED的原理和应用；在文章结构中，说明本文将介绍OLED原理和喷墨印刷技术的基本原理及其在OLED制造中的应用；在目的中，阐明本文旨在总结OLED原理的重要性并展望喷墨印刷OLED的前景。
第二部分为正文，分为两个小节。
第一小节将深入介绍OLED原理。
首先，解释什么是OLED，包括其基本概念和原理。
然后，详细介绍喷墨印刷OLED的概念和应用，阐述其在显示技术领域的优势和发展前景。
喷墨印刷制膜步骤
喷墨印刷制膜步骤
喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷方式，其制膜步骤包括以下几个步骤：
1.材料准备：根据需要印刷的膜材料选择合适的基材，并确保其表面平整、干净，无油污、水分等杂质。
同时，需要准备墨水、涂布液等印刷材料。
2.打印图案：将需要印刷的图案导入到计算机中，并使用喷墨印刷机将图案打印到基材上。
在打印过程中，需要根据图案的要求选择合适的墨水和打印参数，如喷嘴直径、喷墨量、墨滴速度等。
3.涂布液涂布：在打印图案后，使用涂布液将膜表面涂上一层均匀的涂层，以提高墨水的附着力和耐久性。
涂布液的涂布量和涂布方式需要根据实际情况进行调整。
4.干燥：在涂布液涂布完成后，需要将膜放在干燥箱中进行干燥处理，以使涂层固定在膜表面上。
干燥温度和时间需要根据涂布液的要求进行调整。
5.加工成型：在干燥完成后，需要将膜进行剪裁、拼接等加工成型处理，以满足实际应用的需要。
加工成型的设备和工艺需要根据实际情况进行调整。
需要注意的是，喷墨印刷制膜的步骤可能会因为不同的印刷材料和工艺而有所差异。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
喷墨印刷的优势
喷墨印刷的优势一、喷墨印刷的优势喷墨印刷是真正意义上的无版可变印刷，很多文章也曾经做过介绍，这里仅对其技术优势做简要分析。
1.适应范围广印刷归根到底是一种复制技术，是要把图文影像复制到承印物上面。
传统的印刷技术分为凸、平、凹、漏四种方式，这四种印刷方式的共同特点是需要通过印版来实现图文影像的复制。
其中，除了漏印中最常使用的丝网印刷能够实现曲面印刷以外，其他几种印刷方式只能在平面介质上进行印刷。
喷墨印刷技术则不同。
与其他的数码印刷技术一样，喷墨印刷技术是无版印刷。
喷墨印刷技术是将需要复制的图文影像直接喷印在承印物上，只要处理得当，即便是曲面物体，也可以很好地实现图像效果。
在现实中，人们采用喷墨印刷技术，不仅实现了曲面物体的表面印刷，而且已经实现了在不规则表面上进行印刷。
与此同时，随着UV墨水技术的出现，很多原本无法进行印刷的介质材料，现在也可以采用喷墨技术进行印刷了。
喷墨印刷极大地扩展了承印材料范围和能够进行印刷的表面形态，这无疑让印刷所能覆盖的领域更宽，能够服务的对象也更广。
2.操作更简单喷墨印刷技术是复杂的，但是这种复杂体现在控制技术和设备本身，而对于操作者来说，操作却变得非常简单。
喷墨印刷设备不像传统印刷设备需要操作人员进行大量的调校，对于操作者的操作技巧要求也非常低。
喷墨设备也需要进行维护，甚至进行比较复杂的调整，但在大多数情况下，这些工作是由制造商、销售商或售后服务人员来完成的，而与设备的操作人员关系不大。
一般情况下，即便是从未接受过任何培训的人员，也可以在短时间内轻松掌握喷墨印刷设备的操作，这在传统印刷领域是难以做到的。
喷墨（反光材料专用油墨）印刷，正在以令人窒息的发展速度影响着传统的印刷行业。
在这技术的交替中，印刷的格局在改变，印刷存在的方式也在改变，惟一不变的，则是人们对提高物质、精神生活的追求。
3.耗材更环保喷墨印刷最早采用的墨水就是水性的。
由于喷墨技术是通过喷嘴直接将墨滴喷印在承印材料上，因此墨水采用何种材料作为溶剂并不会影响到喷墨技术本身。
喷墨印刷
充电电极或偏转电极通 通过二进制电信号，控制喷嘴
过电信号控制喷嘴
形成墨滴
喷嘴从贮存器内供给液 喷嘴供给液体油墨 体油墨
墨滴通过充电电极充电，墨滴按印刷需要从喷嘴喷射到 并通过偏转电极和喷嘴 纸上 连续喷射纸张上。
溶剂在纸张上渗透和蒸 溶剂在纸张上渗透和蒸发 发
小结
喷墨印刷
连续喷墨 按需喷墨
偏转墨滴连续喷墨 不偏转墨滴连续喷墨 间歇式热喷墨印刷 间歇式压电喷墨印刷
b.不偏转墨滴喷墨印刷
不偏转墨滴喷墨与偏转墨滴复制技术唯一不同
在于偏转的电荷被回收，不偏转的电荷反而直 行形成图文。
墨滴只能在承印物表面固定位置上成像，为此 需要采用多个喷嘴印刷。
喷嘴
偏转板
承
印
物
带电板 偏转液滴
泵
油墨循环系统 连续式不偏转墨滴喷墨
2 按需喷墨印刷原理
定义： ➢ 按需喷墨印刷也称为间歇式喷墨印刷或随机喷
喷嘴 承印物
二、喷墨印刷的发展历史
喷墨是一种非接触式的点阵印刷技术，它通过把墨滴 从小孔里直接地喷射到承印物的特定位置上而形成图 像。这种能把液体变成墨滴的机械是由Lord Rayleigh在1878年发明的。
1976年诞生了世界第一台喷墨打印机IBM—4640， 它采用连续式的喷墨技术，由于技术的不成熟，打印 效果很差。同年出现了压电式墨点控制技术，西门子 公司成功地推出了采用该技术的Seimens Pt—80喷 墨打印机，该机成了世界上第一台具有实用价值的喷 墨打印机。
墨印刷。它是一种根据图文信号使墨滴从喷嘴 中喷出并立即附着在承印材料上的方法，及喷 嘴供给的墨滴只有在需要打印时才喷出。 分类： ➢ 间歇式热喷墨印刷方式； ➢ 间歇式压电喷墨印刷方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油墨分类
水基墨水：常用 相变油墨 油性墨水：大规格成像 颜料基墨水：提高质量，耐久性
纸张
与油墨配套使用 表面特征和多孔性本质决定墨水在纤维中的扩散 普通纸多孔性，记录边缘模糊；特殊的涂层纸可改善
超声波喷墨成像
特点
墨滴非常细小，被称为 “墨雾”
超声波喷墨色调等级的建立
墨滴位置随机，为 “准调频加网” 墨滴喷射工艺能形成多少种色调等级取决于
成像系统的墨雾形成机制 可形成的 “墨滴”尺寸、对 “墨滴”喷射位置的控制
能力 对“墨滴”数量的控制能力
喷墨印刷材料
油墨或墨水
分类：液态或固态（热熔） 基本概念
Anapurna XLS设计独特，可以进行先进的操作员支持、自 动维护、校正及远程诊断。系统以爱克发特有的通用打印头 UniversalPrintHead(UPH)技术为基础。
Anapurna XLS使用的印墨具有最佳喷墨可靠性、图像品质 以及针对不同行业标准介质的出色附着性。
爱克发工业喷墨产品线包括:Anapurna、:Dotrix 系统以及:M-Press。
通过墨水腔后壁变形产生墨滴 使通道产生双向变形
压电喷墨成像的其他问题
交叉对话
最终形成的墨滴的通道总是相邻通道侧壁弯曲变形 作用的结果
压电喷墨与热喷墨的区别
系统控制问题
压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作
墨滴生成频率
差不多是热喷墨的4倍
可用墨水
各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水
喷墨排列
可在不增加喷嘴排列密度的情况下提高系统的 记录分辨率
热熔压电喷墨技术
通常采用液体墨水 四色印刷结果的获得借助于一个喷墨头实现 在数字印刷方面应用，可先在卷筒纸上预印
ห้องสมุดไป่ตู้
静电喷墨
基本原理
墨水喷射系统和承印材料间建立电场，与页面图文内 容对应的数字信息产生控制脉冲，在传递到喷嘴；控 制脉冲信号导致墨滴释放，并在电场的控制下喷射到 承印物
高光喷墨打印纸、哑光纸、特种纸、PVC
喷墨印刷在数字印刷中的应用
数字印刷
将数字式页面直接转换成印刷品，无需其他中间环 节的印刷复制技术
数字印刷机
黑白数字印刷机（Nipson、oce） 彩色数字印刷机
海德堡DI 无版有印压 HP Indigo 无版无印压 Xeikon、Xerox
8色，青3种、品3种、黑1种、黄1种 相当于1000dpi
赛天使
600dpi
大规格喷墨印刷系统
将打印头设计成与输出幅面具有相当尺寸的记录精度 ，但成本太高
一般用于户外广告，分辨率要求不高，30-70dpi
HP Scitex 赛天使
• 高速工业数字生产率 • 每小时打印 140 张 1.5x1.8 米的海报 • 打印速度可达400平米/小时。 • 分辨率达336dpi • 顶级质量图像和清晰的文本 • 视使用情况而定，可在 1 年内获得投资回报
第一章 喷 墨 印 刷
概述
定义
通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印纸上，从而成 像并完成输出
主要特点
无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装 置小型化
应用
可变数据印刷（VDP）；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆 形罐等不规则表面印刷
喷墨印刷机的组成
喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器
喷墨成像技术分类
连续喷墨
以墨水的连续喷射为基础，并对墨水作偏转控 制，适合于高速印刷
以赫兹技术为基础的双态偏转连续喷墨技术
双态偏转墨滴形成与偏转控制
墨滴模型
墨滴之间距离不变，只是横向尺寸增大而导致墨滴 分离
墨滴充电 偏转控制
双态偏转高速连续喷墨数字印刷系统
多态偏转连续喷墨技术
赛天使 VEEJET
赛天使 SUPERJET
赛天使XLjet多功能高端 数字喷绘机
High-speed ink jet printing system (System 6240/Color Runnar, Scitex Digital Printing/Matti Technology
Agfa
赋予墨滴不同的充电状态，并在不同的成像位 置产生记录点
优点：
只用一个喷嘴就能在纸张上产生一列成像点，成像 点的垂直间距取决于充电装置能产生多少种充电状 态以及墨滴的飞行距离
除了利用偏转电极使墨滴沿垂直方向偏转 外，还应通过偏转控制器使一列墨滴沿水 平方向偏转，实现二维方向上的印刷
热喷墨成像
数字彩色打样与传统机械打样的不同点
墨与纸张的多样性 数字打样系统的多样性 色空间转换 色域压缩 底色去除 加网类型不同
多色喷墨印刷系统
原先的高速喷墨成像系统一般是单色印刷，或 只加一种专色
保利来彩色数字打样系统（压电）
8色，青2种、品2种、黑3种、黄只有1种 600dpi
Agfa彩色数字打样系统（喷墨）
爱克发新型的Anapurna XLS特为兼顾速度和品质而设计， 可以在高速生产的情况下提供写真级品质，这样客户就无需 在速度和品质间妥协。
Anapurna XLS提供不同速度选择，印刷品质卓越出众，且 色彩饱和，色域宽广，幅面则有大幅面及超大幅面（可达 250cm）可选。
Anapurna XLS可进行无边及双版印刷。 工业喷墨印刷系统 可以高达1440dpi的精度进行写真级品质的生产，因此可以 完美再现非常细小的文字及线条。
又称气泡喷墨，为按需喷墨技术之一 与连续喷墨的主要区别
仅当需要成像时才喷射墨水，且墨滴的形成方法也 不相同，在墨水离开喷嘴时就已经形成
工作时，打印头以逐行扫描的形式记录，扫描 方向与走纸方向垂直。
水平成像精度由打印头上的喷嘴排列密度决定 垂直成像精度则取决于走纸机构的运动精度 两者通常相同
成像工艺
起泡核形成并长大、墨滴成型、起泡破灭和墨滴断 裂等过程
分为顶喷成像和侧喷工艺
彩色喷墨打印机的典型配置是每种主色使用一个打印头，各打印头可以独立控制
压电喷墨
压电性
某些晶体材料按施加在晶体上的机械应力成比例地 产生电荷的能力，并具有可逆的性质
弯曲模式压电喷墨 推压模式压电喷墨 剪切模式