电厂化学 EDI水处理技术
EDI技术在发电厂行业化学水处理系统中的应用

EDI技术在发电厂行业化学水处理系统中的应用EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。
该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷。
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。
EDI装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水(循环)和极水(排掉)。
经EDI设备处理的补给水水质硬度、电导率、二氧化硅含量均可以达到锅炉污垢运行的标准,有效地避免了高参数发电机组随压力升高,二氧化硅选择性携带所引起的硅垢,降低燃煤能耗小锅炉排污率。
对发电机组的稳定运行,电厂的安全经济运行有着不可估量的作用标签:EDI技术;水处理;应用一、前言大机组的水处理技术既包含与中小机组相似的安全运行必须的补给水处理、给水处理(及汽包炉的炉水处理),又有大机组本身特定的、严格的凝结水处理、水内冷式冷却水处理,以及与环境保护规划相协调的节水型循环冷却水处理、废水处理。
特别是临界参数机组的发展,凝结水处理成为必然,凝结水处理设备不仅成为电厂水处理设备必设的主要组成部分,而且更重视设备運行的安全性、性能的先进性和运行的经济性。
随着水资源可持续发展战略的深化,节水和环境保护的要求使得循环水处理日渐经引人注目,寻求经济、可靠和少污染以至于无污染的循环冷却水处理方法及水质稳定药剂就成为必然。
此外,高参数机组设备材料、运行条件的改变,对给水处理和炉水处理提出了更高的要求:为了更进一步稳定高参数机组发电机的运行效率,减少电流泄漏损失和腐蚀、沉积堵塞使水断路、超温等事故的发生,发电机内冷却水的水质调整也就成为高参数机组电厂化学水处理的常规内容,更多新设备运行到现场实际中来,如反渗透设备EDI设备的应用。
目前在发电厂水处理工艺中有如图所示三种方式:第一种方式为传统的除盐方式,水中的盐全部依靠离子交换的方式除去,需要大量酸碱液对离子交换树脂再生,因此运行费用增加,并且再生后的排水对环境也有一定的污染。
edi水处理工作原理

edi水处理工作原理EDI(Electrodeionization)是一种使用电场驱动的水处理技术,通过离子交换膜和电极将水中的离子分离出来,从而实现水的净化和去离子。
EDI技术相对于传统的离子交换(Ion Exchange)工艺具有更高的效率和更低的操作成本。
EDI水处理工作的原理主要包括两个步骤:离子交换和电析。
首先是离子交换步骤。
EDI系统中有正负两种离子交换膜,分别带有正负电荷。
进水经过预处理后,进入到EDI模块中,水在正负离子交换膜之间形成了多个离子交换腔室。
正离子(如钠离子、钙离子)被交换至负离子交换膜的一侧,负离子(如氯离子、硫酸根离子)则被交换至正离子交换膜的一侧。
这样,水中的离子被有效分离并聚集在交换腔室内。
接下来是电析步骤。
在电解室中,水被分为两个部分,一部分是阳离子交换膜一侧的水,另一部分是阴离子交换膜一侧的水。
在电场的作用下,阳离子交换膜一侧的水中的阴离子被吸引至阳极,而阴离子交换膜一侧的水中的阳离子被吸引至阴极。
通过这种方式,水中的离子被进一步分离和去除,从而实现水的去离子。
EDI水处理技术相对于传统的离子交换工艺具有以下优势:1. 高效节能:EDI过程中不需要再使用酸碱再生剂,减少了对环境的污染和能源的消耗。
2. 自动化运行:EDI系统可以实现自动化控制,减少了人工操作的需求,降低了人工成本。
3. 操作成本低:EDI系统不需要添加再生剂,减少了再生剂和废水处理的成本。
4. 占地面积小:EDI系统相对于传统的离子交换工艺,设备占地面积更小,适合在空间有限的场所使用。
5. 产品水质稳定:EDI系统可以实现连续稳定的去离子效果,水质稳定可靠。
EDI水处理工艺在工业生产和纯水制备等领域得到广泛应用。
在电子、化工、制药等行业中,对水质要求较高,EDI技术能够满足其对水质的要求。
同时,EDI技术也可以应用于饮用水处理、锅炉水补给水处理等领域,提供高质量的水资源。
EDI水处理工艺通过离子交换和电析的步骤,能够高效地去除水中的离子,实现水的净化和去离子。
edi水处理原理

edi水处理原理嗨,小伙伴们!今天咱们来唠唠EDI水处理这个超酷的事儿。
你知道吗?水呀,虽然看起来清澈透明,但里面可能藏着好多“小坏蛋”呢,像各种离子杂质之类的。
EDI水处理就像是水的超级净化卫士,把那些不该存在的东西统统赶走。
EDI,全称是Electrodeionization,中文名是电去离子技术。
这东西工作起来就像一场超级有趣的离子大迁徙。
EDI设备里面有好多神奇的部件,就像一个个小房子给离子们住。
这里面有离子交换树脂,这树脂就像是一个个超级小海绵,专门吸附离子。
比如说,水里的钙呀、镁呀这些阳离子,就会被阳离子交换树脂给抓住。
而像氯离子这些阴离子呢,就会被阴离子交换树脂给逮住。
不过呢,这树脂也不能一直抓着离子不放手呀,这时候就轮到电场来帮忙啦。
在EDI设备里有电场,这个电场就像是一个超级指挥官。
那些被树脂抓住的离子,在电场的作用下就开始行动起来了。
阳离子就会朝着阴极的方向跑,阴离子呢就朝着阳极的方向跑。
就好像是一群小士兵,听到了指挥官的命令,整齐划一地开始大迁徙。
这些离子就这么乖乖地从树脂上离开,然后跑到该去的地方,最后就从设备里被排出去啦。
而且哦,EDI水处理还有个超棒的地方,就是它能不断地自我再生。
一般的水处理方法,可能用一段时间那些处理的材料就不行了,得换新的。
但是EDI不一样啊。
在这个离子大迁徙的过程中,树脂不断地吸附和释放离子,就像是一直在给自己做清洁和更新一样。
这就好像是一个有魔法的小工具,永远都不会累,一直能把水净化得干干净净。
你想象一下,那些脏脏的水,带着各种各样的杂质离子,进入到EDI设备这个神奇的小世界里。
离子们就像是一群调皮的小怪兽,但是EDI设备里的树脂和电场就像是超级英雄组合。
树脂先把小怪兽们困住,电场再把小怪兽们赶到该去的地方。
出来的水就像是被施了魔法一样,变得纯净无比。
这EDI水处理在好多地方都大显身手呢。
在工业上,那些对水质要求超高的生产过程,比如说电子芯片制造,一点点杂质都可能让芯片出问题,EDI水处理就能提供超纯净的水。
电厂化学EDI水处理技术课件

电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
二氧化硅 :<0.5 ppm。 SDI 15min:<1.0。 色度: <5 APHA 。 二氧化碳的总量: 电导率: <40μS/cm。
电厂化学EDI水处理技术
七、 优化运行条件
➢产品水流量应该在给定范围的 下限。 ➢电流应该以适中为宜。 ➢浓水流量应为给定范围的上限 ➢二氧化碳的含量应该尽量减少。 pH值接近上限。
EDI水处理技术
一 EDI技术概述
连续电除盐(EDI,Electrodeionization)是利用混合离子交换 树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些 被吸附的离子又在直流电压的作用下, 分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过 程。
电厂化学EDI水处理技术
特点:不需要用酸和碱再生 可以代替传统的离子交换装置
的出口压力0.5-0.7kg/cm2。
电厂化学EDI水处理技术
硬度(以CaCO3计):<1.0 PPm。 有机物(TOC):<0.5 ppm。 氧化剂:Cl2<0.05 ppm, O3<0.02 ppm。 变价金属:Fe<0.01 ppm, Mn<0.01 ppm。 H2S :<0.01 ppm。
电厂化学EDI水处理技术
二、EDI所具有的优点:
EDI无需化学再生,节省酸和碱 EDI可以连续运行 提供稳定的水质 操作管理方便, 劳动强度小 运行费用低
电厂化学EDI水处理技术
三、EDI除盐原理
电厂化学EDI水处理技术
电厂化学EDI水处理技术
四、EDI的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和 实验室。
EDI超纯水处理设备的工作原理

EDI超纯水处理设备的工作原理EDI(Electrodeionization)超纯水处理设备是一种先进的水处理技术,通过电化学反应和离子交换技术去除水中的杂质和离子,生成高纯度的水。
其工作原理如下:1.EDI设备由阳极、阴极和屏蔽层组成。
在EDI装置内,当水通过通过电极模块时,电极会加上一种电压。
这个过程可以去除水中的离子,比如钠、钙、氯化物等,将它们转移到电极上。
2.在EDI设备的阳极处,水中的氢氧根离子(OH-)会接受电子并释放氧气,生成氢氧根较低的浓度,而在阴极处,水中的氢离子(H+)会失去电子并结合生成氢气,这样就保持了水的电中性。
3.在EDI设备内,电极模块内部还存在阴离子和阳离子交换膜,这些交换膜会帮助去除水中的离子,其中的阳离子交换膜只允许阳离子通过,而阴离子交换膜只允许阴离子通过。
这样,在电压驱动下,离子会被分离并在设备内部的树脂填料中沉积。
4.在EDI设备的中间区域,存在蓄积腔,其中有填料的膜作为水的透过物允许离子通过。
在这个区域,水的碱性将增加,从而帮助电极去除水中的离子。
5.经过一系列的离子交换和转移,水会从EDI设备的出口输出,这时候水已经变得非常纯净,绝大多数的离子、微生物和杂质都被去除了,得到了所谓的超纯水。
1.进水:水通过预处理设备(如反渗透设备)先处理成较为纯净的原水,经过预处理后的水进入到EDI设备。
2.构建电场:在EDI设备内,通过电极金属间的电压,会形成一个电场,这个电场对水中的离子进行抽出和分离。
3.脱盐过程:在电场的作用下,阳极和阴极会帮助去除水中的离子,水中的盐分和杂质逐渐被沉淀到电极和交换膜上,从而生成高纯的水。
4.出水:经过一段时间的处理后,超纯水会从EDI装置的出口流出,此时的水已经达到了高纯度水的标准,可以用于实验室、医药、电子行业等要求高纯度水的领域。
总的来说,EDI超纯水处理设备通过电化学反应和离子交换技术结合,能够高效、可持续地去除水中的离子和杂质,生成高纯度的水,广泛应用于各个领域的实验和生产过程中。
EDI工作原理

EDI工作原理EDI(Electrodeionization)是一种利用电化学和离子交换技术实现水的去离子化的过程。
它是一种高效、经济、环保的水处理技术,广泛应用于制药、电子、化工、食品饮料等行业。
1. 原理概述EDI技术是将离子交换膜和电化学反应相结合的一种方法。
它利用电场和离子交换膜的特性,将水中的离子分离出来,从而实现水的去离子化。
EDI设备通常由正极板、负极板和离子交换膜组成。
2. 工作过程EDI设备的工作过程可以分为预处理、电化学反应和离子交换三个阶段。
2.1 预处理阶段水经过粗滤、活性炭吸附、软化等预处理,去除悬浮物、有机物、硬度等杂质,以保护EDI设备的正常运行。
2.2 电化学反应阶段水进入EDI设备后,通过外加电压,形成电场。
正极板上的水分子发生氧化反应,产生氢离子和氧气。
负极板上的水分子发生还原反应,产生氢氧根离子。
氢离子和氢氧根离子通过离子交换膜相互迁移,使水中的离子得以分离。
2.3 离子交换阶段离子交换膜起到了关键作用。
它具有选择性透过阳离子或阴离子的能力,将水中的阳离子和阴离子分别收集到不同的腔室中。
通过这种方式,水中的离子被有效地去除,得到高纯度的去离子水。
3. 优点和应用EDI技术相比传统的离子交换和反渗透技术具有以下优点:3.1 高效性EDI设备无需再生剂,不需要停机维护,连续稳定运行,大大提高了工作效率。
3.2 经济性EDI设备的运行成本低,不需要化学品再生,减少了化学品的使用和处理成本。
3.3 环保性EDI技术不需要酸碱再生剂,减少了化学品的使用和废液的排放,对环境友好。
EDI技术广泛应用于以下领域:3.4 制药行业EDI设备可以用于制备注射用水、纯净水等,满足制药行业的高纯水需求。
3.5 电子行业EDI设备可以用于制备电子级水,用于半导体、液晶显示器等电子产品的制造。
3.6 化工行业EDI设备可以用于制备超纯水,满足化工行业的生产需求。
3.7 食品饮料行业EDI设备可以用于制备矿泉水、纯净水等,保证食品饮料的安全和质量。
EDI工作原理

EDI工作原理EDI(Electrodeionization)是一种利用电化学和离子交换技术进行水处理的方法。
它是一种高效、节能、环保的水处理技术,广泛应用于电子、化工、制药、食品等行业。
一、EDI的工作原理EDI技术是将电化学和离子交换技术相结合,通过电场和离子交换树脂的作用,将水中的离子分离出来,实现水的去离子化。
其工作原理主要包括以下几个步骤:1. 预处理:EDI系统的前端通常会配备预处理设备,如颗粒过滤器、活性炭过滤器等,用于去除水中的悬浮物、有机物和氯等杂质,以保护EDI模块。
2. 离子交换:EDI模块中包含阳离子交换膜和阴离子交换膜,当水通过这些膜时,阳离子和阴离子会被吸附,并与树脂上的H+和OH-交换,形成H2O份子。
3. 电场作用:EDI模块中还包含电极,当外加电场通过电极时,它会促使水中的离子迁移,使得阳离子和阴离子进一步分离。
4. 清洗:EDI模块在长期使用后,会浮现膜污染和树脂污染的问题,因此需要进行定期的清洗操作,以恢复EDI系统的性能。
二、EDI的优势EDI技术相比传统的离子交换技术具有以下优势:1. 高效节能:EDI系统不需要再生剂,不需要酸碱再生,不产生废水和废液,节约了能源和水资源。
2. 操作简便:EDI系统的操作和维护相对简单,只需定期清洗和更换耗材,无需专门操作人员。
3. 水质稳定:EDI技术能够提供稳定的去离子水质,去除了水中的离子杂质,保证了产品质量的稳定性。
4. 环保健康:EDI系统不使用化学药剂,不产生二次污染,对环境和人体健康无害。
5. 节省空间:EDI系统体积小,占地面积少,适合安装在有限空间的场所。
三、EDI的应用领域EDI技术广泛应用于以下领域:1. 电子行业:EDI技术可用于电子芯片、液晶显示器、电子元件等的创造过程中,保证纯净水的供应,避免离子杂质对产品的影响。
2. 化工行业:EDI技术可用于化工工艺中的水处理,确保水质符合生产要求,提高产品质量。
EDI水处理技术发展应用

EDI水处理技术发展应用EDI(Electrodeionization)是一种水处理技术,它结合了电化学和离子透析的原理,用于去除水中离子和溶解物质。
EDI技术在水处理领域的发展应用已经取得了显著的成就,广泛应用于工业、医疗、食品饮料等领域。
EDI技术的原理是利用电场和渗透膜,通过电解过程将水中的离子分离出来。
在EDI装置中,水通过一个阳极和阴极之间的二电极腔室,这些腔室之间有交错的离子交换膜。
当外加电压施加在电极上时,阴离子会向阳极方向移动,而阳离子会向阴极方向移动。
同时,在腔室中的阳离子和阴离子之间,还存在一个渗透膜,该膜具有特定的孔隙大小,可以过滤掉离子和溶解物质。
EDI技术相比于传统的离子交换法,具有以下几个优点:1.高纯度水产水质稳定:EDI技术可以去除水中的离子和溶解物质,从而产生高纯度水。
与传统离子交换法相比,EDI技术可以获得更高的水质稳定性。
2.无需化学再生:传统的离子交换法需要周期性地进行化学再生,而EDI技术不需要任何化学再生剂,可以节省化学品的使用和处理成本。
3.操作简单方便:EDI技术不需要人工参与操作,全自动运行,减少了人力资源的浪费。
4.操作成本低:EDI技术的运行成本较低,只需要电力消耗,而无需额外的化学品投入。
EDI技术在工业、医疗、食品饮料等领域得到了广泛应用。
在工业领域,EDI技术被广泛应用于电子、电力、化工等行业中,用于生产纯水、高纯水等特殊用途水。
在医疗领域,EDI技术被用于制药、实验室等场合中,用于生产纯净水、注射用水等。
在食品饮料行业,EDI技术则用于生产纯净水、饮用水、饮料生产等。
EDI技术发展的一个重要方向是高效能EDI技术的研发。
目前,一些高效能EDI技术已经开始应用于实际生产中。
这些新技术凭借其更高的去离子率和更低的纯水电导率,可以满足更高水质要求的用户需求。
此外,EDI技术还在与其他水处理技术的结合应用中取得了一定的成果,如与反渗透技术结合,可以实现更高效的水处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
EDI无需化学再生,节省酸和碱 EDI可以连续运行 提供稳定的水质 操作管理方便, 劳动强度小 运行费用低
三、EDI除盐原理
四、EDI的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、 发电工业、制药行业和实验室。 EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料 生产用水、化工厂工艺用水,以及其它超 纯水应用领域。
EDI水处理技术
一 EDI技术概述
连续电除盐(EDI,Electrodeionization)是利用混合离子交换 树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这 些被吸附的离子又在直流电压的作用 下,分别透过阴阳离子交换膜而被去 除的过程。
特点:不需要用酸和碱再生 可以代替传统的离子交换装置
二、EDI所具有的优点:
七、 优化运行条件
产品水流量应该在给定范围的 下限。 电流应该以适中为宜。 浓水流量应为给定范围的上限 二氧化碳的含量t;1.0 PPm。有 机物(TOC):<0.5 ppm。 氧化剂:Cl2<0.05 ppm,O3<0.02 ppm。 变价金属:Fe<0.01 ppm,Mn<0.01 ppm。 H2S :<0.01 ppm。
二氧化硅 :<0.5 ppm。 SDI 15min:<1.0。 色度: <5 APHA 。 二氧化碳的总量: 电导率: <40μS/cm。
五、 EDI的组件结构
淡水室 将离子交换树脂填充在阴、阳离子 交换膜之间形成淡水单元。 浓水室 用网状物将每个EDI单元隔开,形 成浓水室。 极水室 绝缘板和压紧板 电源及水路连接
六、对给水水质的要求(实际参数)
给水:二级反渗透或软化+单级反渗透产水。 TEA(总可交换阴离子,以CaCO3 计): <25ppm。 pH :6.0~9.0 温度: 5-35°C。 进水压力:<4bar(60psi)。 浓水和极水的入口压力一般低于产品水的入口 压力0.3-0.5kg/cm2。 出水压力:浓水和极水的出口压力一般低于产 品水的出口压力0.5-0.7kg/cm2。