电厂化学水处理技术发展的现状
2024年电厂化学水处理市场规模分析
2024年电厂化学水处理市场规模分析1. 引言电厂是国民经济的重要组成部分，而电厂的运行离不开电力水处理技术。
化学水处理是一种常用的水处理方法，能够有效地解决电厂中水质问题。
本文将对电厂化学水处理市场的规模进行分析。
2. 市场规模分析2.1 市场概况电厂化学水处理市场是指提供化学水处理产品和服务的市场。
随着国家对环境保护和能源效率的要求越来越高，电厂化学水处理市场获得了快速发展。
市场主要包括以下几个方面：•化学水处理剂：包括脱硅剂、脱盐剂、缓蚀剂等，用于处理电厂中的各种水质问题；•设备和系统：包括化学水处理设备和系统，如水处理设备和控制系统，用于实施化学水处理；•技术咨询与服务：包括化学水处理技术咨询、工程设计、设备安装和运维等服务。
2.2 市场规模根据市场研究机构的数据，电厂化学水处理市场的规模呈现稳步增长的趋势。
目前，市场规模已达到XX亿美元。
而且预计未来几年市场规模将继续增长，预计到XXXX年将达到XX亿美元。
2.3 市场发展动态2.3.1 政策支持随着环保政策的不断加强和对水资源的保护，政府对电厂水处理的政策支持力度不断加大，这进一步推动了市场的发展。
2.3.2 技术进步随着科技的不断进步，新型化学水处理剂和设备不断涌现，提供了更高效、更环保的解决方案，这也促进了市场的增长。
2.3.3 市场竞争格局目前电厂化学水处理市场竞争激烈，市场上存在着大型跨国公司和本土企业。
随着市场的进一步发展，竞争将更加激烈，企业需要加强产品研发和服务能力来保持竞争优势。
2.4 市场前景随着电力行业的快速发展和环保意识的增强，电厂化学水处理市场具有巨大的发展空间和潜力。
未来市场将呈现以下趋势：•产品技术趋向绿色环保，提高水处理效率；•市场竞争将进一步加剧，企业需提升技术与服务能力；•新能源发展将带来新需求，如太阳能和风能发电等。
3. 结论电厂化学水处理市场的规模正在不断扩大，并且有着良好的前景。
随着环保意识的增强和技术的进步，电厂化学水处理市场将继续发展，为电厂提供更高效、更环保的水处理解决方案。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势摘要：当前，我国燃煤电厂越来越注重化学用水的管理。
由于化学水极具腐蚀性，在日常生活中若不正确地应用，将会造成电厂的热系统腐蚀。
因此，要加强对电厂化学污水的治理，保证在日常生活污水的排放过程中，通过沉淀法进行降解，从而达到减少化学废水对环境的污染。
关键词：电厂化学水；处理系统；特点；发展趋势1当前电厂化学水处理系统的发展概况分析了我国目前各电厂的运行模式和发展状况，指出目前大多数电厂化学水处理系统结构较为复杂，主要有：纯水预处理系统、反渗透预脱盐系统、锅炉补水处理系统、凝水精处理系统、汽水取样检测分析系统、冷水处理系统、化学药剂系统、水泵房系统、循环水加氯系统废水处理系统。
这些功能相互联系，因此，整个化学废水处理系统应尽可能地紧密和集中。
随着计算机技术的迅速发展，电力系统的智能化、智能化和智能化程度不断提升。
目前，分散式、集中式的自动化控制技术在水质治理、离子交换树脂、微生物技术等方面得到了较大的发展；随着我国电力行业的迅速发展，其生产技术正逐渐朝着减少污染、提高环境效益、降低能源消耗的方向发展。
2 电厂化学水处理控制系统的特点在我国，一般采用三种控制方式，即：继电控制、子系统两级控制、 PCL与继电器控制等。
其中，继电器控制应用较长，适合于设备规模较小、设备应用范围较窄的化工废水处理系统，且操作简单，但功能单一。
同时，由于继电器的监控资料很少，而且对外部环境的干扰非常敏感，对维护周期的稳定性和维修技术的要求也很高。
这是由于继电器控制设备是通过时间信号和中间继电器共同完成的，从而影响了工作的效果。
3电厂化学水处理现状与处理方法3.1电厂化学水处理现状目前，我国火力发电厂在发展的过程中，由于火力发电厂自身的生产效率要求较高，因此许多火力发电厂的生产废水都会对环境造成严重的影响。
一些工厂在生产化工水时，将化工废水排放到附近的河流和下水道，对水环境造成了极大的污染，对人们的身体和生命质量都有很大的影响。
电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势电厂化学水处理系统是指在电厂中利用化学方法进行水处理的系统。
随着电力行业的快速发展，电厂水处理系统变得越来越重要。
本文将从特点和发展趋势两个方面进行阐述。
电厂化学水处理系统具有以下几个特点：1. 高效性：电厂化学水处理系统能够高效地去除水中的各种污染物，包括悬浮物、有机物、重金属离子等。
通过化学反应和物理处理的结合，可以实现水的深度处理和净化。
2. 系统化：电厂化学水处理系统是一个完整的处理系统，包括进水、净化、循环、排放等环节。
不同环节之间相互协调，形成一个闭环体系，保证水的处理效果和节约水资源。
3. 自动化：随着科技的进步，电厂化学水处理系统逐渐实现了自动化控制。
自动控制系统能够根据水质监测数据和设定参数，自动调节化学药剂的投加量、pH值和澄清时间等，提高运行效率和稳定性。
4. 可持续性：电厂化学水处理系统注重资源的合理利用和环境的保护。
通过回收利用水、循环利用化学药剂、减少废水排放等措施，实现水资源的节约和环境的可持续发展。
1. 绿色环保：电厂化学水处理系统将越来越注重环保和可持续发展。
未来的发展方向将是减少化学药剂的使用，借助生物技术和新兴技术实现水的净化和循环利用。
2. 高效节能：电厂化学水处理系统将进一步提高处理效率和节能。
通过优化化学反应和物理处理的方式，减少处理过程中的能量消耗，降低处理成本和排放。
4. 系统集成化：未来的电厂化学水处理系统将向集成化发展。
通过整合不同的处理技术和装置，形成一个整体的水处理系统，实现各个环节的协同运行和优化。
系统的智能化和自动控制也将是集成化的重要内容。
电厂化学水处理系统具有高效性、系统化、自动化和可持续性等特点，并且其发展趋势是绿色环保、高效节能、智能化和系统集成化。
随着科技和环保意识的不断提升，相信电厂化学水处理系统将继续发展壮大，为电力行业的可持续发展做出更大的贡献。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势电厂化学水处理系统是指在发电过程中，对水进行化学处理以保证水质达到循环冷却、锅炉供水等工艺要求的系统。
它具有以下几个特点和发展趋势：一、多功能性：电厂化学水处理系统需要同时完成除氧、除盐、除硅等多种处理功能，以保证供水水质符合要求。
系统需要设计多种处理设备，如除氧设备、软化器、反渗透设备等，以满足各种处理需求。
二、自动化程度高：电厂化学水处理系统通常需要进行连续监测和控制，以保持水质在可控范围内。
系统需要具备自动化程度高的特点，可以通过自动化仪表对水质参数进行监测，并通过控制系统对处理设备进行调节和控制。
三、节能减排：电厂化学水处理系统对水质的要求较高，需要通过化学处理来实现。
系统需要耗费一定的能源和化学药剂。
为了减少能源消耗和化学药剂使用量，电厂化学水处理系统需要采用节能减排的技术，如利用余热回收技术、优化化学药剂使用方案等。
四、绿色环保：随着环境保护意识的增强，电厂化学水处理系统也越来越注重绿色环保。
在设计和运行过程中，系统需要考虑减少化学药剂的使用、减少废水排放、提高水资源利用率等方面的问题，以实现可持续发展。
五、技术创新：随着科技的进步，电厂化学水处理系统也在不断发展和创新。
新的技术应用于系统设计和运行中，以提高系统的运行效率和水质处理效果。
利用先进的反渗透技术和膜分离技术，可以更好地去除水中的溶解性固体和离子。
电厂化学水处理系统具有多功能性、自动化程度高、节能减排、绿色环保和技术创新等特点。
在未来的发展中，应进一步提高水处理技术的水平，减少能源消耗和化学药剂使用量，推动电厂化学水处理系统向更加绿色、环保和可持续发展的方向发展。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势电厂化学水处理系统是指利用化学方法对电厂废水进行处理和净化的系统。
其特点主要表现在以下几个方面：1. 高效性：电厂净水系统采用化学水处理技术，能够高效地去除水中的污染物。
通过合理的药剂配置和适当的操作条件，可以实现快速、高效的水处理效果。
2. 自动化程度高：电厂化学水处理系统采用先进的自动化控制技术，可以实现对水处理过程的全面监控和自动控制。
通过实时监测和调节处理参数，能够确保水质稳定，并能够根据需要进行药剂投加和废水排放控制。
3. 资源节约：电厂化学水处理系统可以有效利用废水中的有价值物质，实现资源的再利用。
通过适当的分离和回收工艺，可以将一些有价值的物质提取出来，降低废水排放量，减少资源浪费。
4. 环境友好：电厂化学水处理系统采用的是化学方法，相对于传统的物理处理方法，可以更好地去除水中的有机物和重金属等污染物，减少对环境的污染。
通过减少废水排放量和回收利用废水中的有价值物质，可以降低对水资源的消耗，保护环境。
5. 可靠性高：电厂化学水处理系统采用的是成熟的技术和设备，具有较高的可靠性和稳定性。
通过合理的工艺设计和设备选择，可以确保系统运行的稳定性和处理效果的一致性。
1. 高效节能：随着能源和环境问题的日益突出，电厂化学水处理系统在提高处理效率的也需要不断追求能源的节约和利用效率的提高。
未来的发展方向将更加注重高效节能和绿色环保。
2. 低成本：电厂化学水处理系统的成本问题一直是制约其普及和应用的重要因素。
未来的发展趋势将在降低设备和药剂成本的基础上，提高系统运行的经济性和可行性。
4. 可持续发展：未来的电厂化学水处理系统将更加关注可持续发展。
在处理废水的将更加注重资源的循环利用和废物的无害化处理，实现资源的最大化利用和环境的最小化影响。
电厂化学水处理系统具有高效、自动化、资源节约和环境友好等特点，并且未来的发展趋势将更加注重高效节能、低成本、自动化控制和可持续发展。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势电厂是用于发电的重要设施，化学水处理系统是电厂中核心的水处理技术，用于净化冷却水、锅炉给水等水源，保障电厂生产安全和稳定性。
本文将从特点、发展趋势两个方面探讨电厂化学水处理系统。
1. 高度专业化电厂化学水处理系统必须由专业的技术团队来操作和维护。
这些人员需要具备较高的化学、机械和电气知识，以确保水源的适宜性，避免系统中的化学物质和微生物产生不良影响。
2. 要素复杂电厂水源通常含有大量的营养物质和微生物，这会导致水源变质或污染。
为了保证水源质量，必须添加各种化学试剂，例如螯合剂、消泡剂、缓冲液等。
同时，为了保留试剂，水处理系统还需要设备如离子交换器、反渗透膜、超滤器等。
3. 稳定性要求高电厂生产要求稳定，而水源中的污染物和微生物对稳定性产生不良影响。
因此，化学水处理系统必须保证其水质稳定和放水质量稳定，以确保电厂生产的稳定性。
1. 绿色化随着环保意识的提高和污染程度的增加，电厂化学水处理系统将向绿色化方向发展。
这意味着尽可能减少化学试剂的使用量，提高水质的同时减少废弃物的产生。
2. 智能化智能技术将逐步应用于电厂化学水处理系统中，以提高水源处理效率、减少系统故障和人为干预。
例如，应用先进的传感器技术可以提前预警系统故障，并自动调节各种参数以保证水质稳定性。
3. 小型化传统的大规模水处理设备运营和维护成本高且占地面积大，难以适用于一些小型电厂。
因此，出现了小型化、智能化的化学水处理系统，它们能够满足小型电厂的需求，同时减少了设备和运营成本。
总之，电厂化学水处理系统需要考虑到水源的特点、使用效果、设备的运行成本和设施的使用寿命等因素，不仅需要技术人员具备专业知识，还需要综合考虑各种方面的问题。
随着技术的发展，应用智能化、小型化的化学水处理系统将成为未来的发展趋势。
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势
电厂化学水处理系统的特点与发展趋势摘要：化学水对于煤化工而言是资源的主要形成媒介，但由于作业时间持续不间断、运行体系复杂、水源性质特殊等诸多条件，随着煤化工系统工作量的增大，化学水在处理工艺中衍生出了一系列问题，亟待解决。
所以，现阶段针对化学水处理工艺中存在的问题进行分析以及研究，不仅能够提升煤化工行业工作的效率以及质量，也能让煤化工行业在供应层面得到更好的保障。
关键词：电厂；化学水处理系统；特点；发展趋势1化学水处理工艺目前存在的问题1.1水质在线分析仪器数量较少在煤化工行业中对化学水进行处理时，可以应用水质在线分析设备，对于水处理工艺期间出水的水质进行有效监控，能够体现化学水处理设备在运行中的具体状况。
比如，应用纳表、硅表、pH计、电导仪、压力变送器、流量变送器、温度变送器等在线分析仪器，可以更好地体现化学水处理设备在运行中的实际状况。
现阶段，出于技术能力低、投资成本少等角度思考，大部分煤化工行业在对化学水实行处理工艺期间，在系统中应用到的在线分析仪表数量相对都不多，致使运行期间对于所有的水质指标，没有办法实现全方位的监控以及测量。
1.2化学水处理技术相对落后近些年来，我国的电厂生产技术得到了进一步的发展，电厂对化学水处理技术也提出了全新的要求。
但是目前化学水处理技术还处于相对落后的阶段，无法有效地满足电力生产工艺的相关要求。
当前仍然有很多电厂的水处理系统主要采用过滤技术进行生产用水的化学处理，这种技术相对落后，不但对我国的环境造成一定的影响，同时对水资源也造成了一定的浪费。
除此之外，使用该技术处理过后的化学水净化度较低，对电力设备的表面造成了一定的腐蚀性。
从而使机械设备的电导性和热传导性有所降低。
因此为了解决技术相对落后的问题，电厂应该根据自己的实际情况，引进新工艺、新技术、新设备，从而优化化学水处理的系统模式。
1.3煤化工设备排污问题煤化工行业只要运行就会产生化学污水，所以有关人员对煤化工设备的排污问题需要予以足够的重视。
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电厂化学水处理技术发展的现状
一、电厂化学水处理技术发展的现状
电厂获得纯净除盐水主要采用以下几种方式。
1、采用传统澄清、过滤+离子交换方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一阳离子交换床一除二氧化碳风机一中间水箱一阴离子交换床一阴阳离子交换床一树脂捕捉器一机组用水。
2、采用反渗透+混床制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性碳滤器一精密过滤器一保安过滤器一高压泵一反渗透装置一中间水箱一混床装置一树脂捕捉器一除盐水箱。
3、采用预处理、反渗透+EDI制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一超滤装置一反渗透装置一反渗透水箱一EDI装置一微孔过滤器一除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
3种制水方式的优缺点:
（1）第一种采用澄清过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。
二、电厂化学水处理措施
1、补给水的处理措施
电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。
目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃。
现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。
膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90%以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。
由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。
新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。
当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。
而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。
目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。
这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
2、给水的处理措施
对电厂锅炉的给水处理也是提高生产效率的关键因素，目前，在锅炉给水的处理上我国都采用除氧剂和除氧器的方式来进行，主要采用氨和联氨的挥发性进行处理，而当水质稳定以后才可以利用中性和联合处理的方式。
采用联氨技术具有一定的优势，但是它同时存在一定的局限性，例如，水的温度太低时，去除氧气的速度很慢，而且如果分解的温度太高时又具有很强的毒性。
如果不小心污染到工作人员的身体，则会对燃气电厂中工作人员的身体健康造成损失。
因此，当前国内一些电厂开始使用给水加氧的方式对锅炉给水进行处理，其方法是创造氧化还原气氛，取得了较好效果，在低温条件下也能形成保护膜，从而起到防止腐蚀的发生。
这种方法避免使用有毒害性药品联氨，同时给水pH只需控制在8.7一8.9
之间，节省了用氨量，使锅炉酸洗周期延长，机组的运行成本有效降低了，采用此种运行方法需要使用高纯净的给水。
3、锅炉炉水的处理措施
锅炉炉水的处理技术长期以来都使用炉内磷酸盐处理技术，以前的锅炉参数较低是该技术能够得到长期广泛应用的主要原因，炉水中常常存在着大量的钙、镁离子，在一定的工况下，锅炉内就非常容易结垢，将磷酸盐投入锅炉内，使水中的硬度和磷酸盐形成磷酸盐水垢经锅炉定排或连排除掉，利用磷酸盐处理技术不仅起到了较好的除垢效果，同时防腐效果也非常明显。
但随着锅炉参数不断地提高，磷酸盐的“隐藏”现象越来越严重，由此引起酸性腐蚀。
而且高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。
炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整pH
值防腐。
因此，近年来人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。
低磷酸盐处理的下限控制在0.3一0.5mg/L，上限一般不超过2一3mg/L平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9.0一9.6的范围内。
4、凝结水处理措施
目前直流锅炉绝大部分30MW及以上的高参数机组均配备有凝结水处理装置，主要配备除铁器+混床、前置过滤器+混床、凝结水再生系统。
凝结水处理系统主要是净化凝结水由于机组运行和启、停过程的金属腐蚀物及凝汽器泄露带入水中盐分，保证机组水汽品质，缩短机组启动时间，延长热力系统酸洗间隔，满足部分电厂有加氧的水质要求。
5、循环水处埋措施
循环水是电厂耗水大项，提高循环冷却水系统的浓缩倍率是减少循环水耗损的技术途径。
早期循环水处理的浓缩倍率不大于2.5，现在采用循环水加入有机阻垢剂、杀菌灭藻剂、蚀剂手段，根据循环水水质用综合处理工艺可大幅提高循环水的浓缩倍率。
这是加强循环水处理技术的重点，我国在循环水浓缩倍率方面与发达国家还存在着一定的差距，所以应该加大研究力度，从而提高循环水的重复利用效率，减轻对环境和水体的二次污染。
6、废水处理措施
电厂工业废水主要来源于机组事故或启动时排放的锅炉酸洗废水以及锅炉补给水处理系统酸碱废液。
这些废液分别被输送至废水贮存池，经压缩空气搅拌均匀、加酸或碱调节废液pH值、加混凝剂混合、反应后进入斜板澄清器澄清，出水经过滤器过滤后进入中和池，再加入酸、碱调节pH值后，最终达标回用或排放。
三、电厂化学水处理控制单元的集中化
对于电厂化学水处理的传统工艺流程以往采取的是模拟盘控制的模式。
随着技术进步，当下有很多的电厂以方便维护管理为目的，把许多子系统聚合到一起，形成了一个圈套的系统，接PLC设备协调操作，使化学水处理的整个控制流程都分布比较集中，管理比较方便，也有利于快捷的维护系统。
可以根据PLC装置对所有子系统具有收集数据信息的功能和在现代化数据传输的各种技术，来控制所有的子系统，进而实现了分开式的操作和自动化的监侧及管控。