冷库制冷压缩机(压力容器)操作规程
精心总结-制冷机房各项要求解释说明
制冷机房各项要求解释说明1压缩机1.1（氨）压缩机排气压力不得超过1.5Mpa；油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右。
解释：氨压缩机排气压力如果大于1.5Mpa，肯定制冷系统有故障，冷凝器结水垢、系统有空气、冷凝器冷却水量不足、填料比较脏不通风、布水器堵塞或者故障等，应该查找原因加以解决；氨制冷压缩机的排气压力保护值设定一般是1.52-1.55Mpa，排压力再高压缩机开不起来。
油压差控制在0.15～0.3Mpa范围内；油温在40℃左右，这个要求只是限于氨制冷机，有些氟利昂制冷机油温会低于40℃，有些螺杆压缩机运行时油泵是不运行的。
1.2、压缩机转动部位防护罩固定牢固，张贴警示标志。
解释：是转动部位不论大小轮均应加装防护板。
1.3、压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，严禁缺油运行。
解释：一个油视镜的压缩机的油位应保持在油视窗的1/3～2/3处，两个油视镜的下视镜2/3以上-上视镜1/2以下，停机时一般油位会高些，开机时一定要达到这个要求，停机可以高于这个要求。
油压差是油压表减去吸气压力得出的数。
1.4、压缩机、氨泵电流运行平稳，无异常波动。
解释：压缩机电流摆动大一般是有机械故障或者管道、机器固定不牢，氨泵电流摆动大一般是缺氨、排液流量超过设计值，可以通过加大循环桶供液量或者关小氨泵出口阀门减小出液流量来解决。
1.5压缩机轴封无漏氨现象（漏油不超过1滴/3分钟），油泵无漏油现象。
解释：漏油可以很直观看到，如果机房有氨味，压缩机轴封漏的可能性也很大，可以用试纸测试，酚酞试纸鲜红色为漏氨，轴封需要维修或者更换。
1.6控制台操作按钮灵敏可靠，指示灯正常显示无损坏；配电柜内各电器元件无异常温升；配电盘内无杂物、漏油现象。
解释：控制台按钮不能有缺失没有或者缺少的情况，也不能改亮的灯不亮该显示压力温度电流的根本不显示或者显示不准。
电器元件温升标准是电机线接近接线盒端外线用手摸不能烫手，否则必须紧固接线柱，交流接触器或者空开接线端子用红外测温仪测量温度不能大于80℃。
食品企业氨制冷压缩机操作规程
食品企业氨制冷压缩机操作规程1.开机前的准备。
A.开机前首先查看车间记录，如因事故停机必须检查是否已修理好。
B.检查氨压缩机：检查压缩机动转部伴有无障碍物，保护罩是否完善；检查曲轴箱内油伴是否在视孔1/2处；查看卸载装置的批示箭头是否拨在“最小容量”。
若不在“最小容量”，拨到“最小容量”。
冷却水套供水是否畅通；检查压力表的关闭阀是否已全部打开；检查控制仪器，保护装置是否完好。
C.检查高、低压系统的有关阀门：高压管路：压缩机的排汽阀和供液调节站的总供液节流阀应关闭。
油氨他离器、冷却器、贮藏器等管路和截止阀，压力表阀，安全阀的截止阀应开启，设备的冲霜阀、放油阀、空气分离器的放气阀应关闭。
低压管路：压缩机的汽阀应关闭。
由汽体分配站经氨液分离器、低压循环贮液桶及液体他配站至各冷库的供液阀的有关的过桥阀、压力表阀、安全阀前的截止阀都应开启，设备的放油、冲霜、排液阀应关闭。
D.检查高压贮氨器和低压循环桶的液面。
高压贮氨器内贮液量不得超过80%，不低于30%；低压贮液桶的液面，不应超过容量的30%。
E.检查中间冷却器：两级压缩机，除检查上述项目外，还应检查中间冷却器上的进出汽阀，蛇形盘管的进出液阀、浮球阀、供液装置是否开启状态。
手动调节供液阀，放油阀是否关闭状态。
F.其它：水泵、盐水泵、风机的运转部位有无障碍物，电机是否正常；起动水泵，向冷凝器和压缩机汽缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。
2、开机操作A.单级制冷压缩机：转动油过滤器手柄数圈；拨动联轴器2-3转，如拨动时过重，应检查原因消除，装卸载置的手柄拨至最小容量；开启排汽阀；接通电源，起动压缩机；缓慢开启吸汽阀；调整油压，使其比吸汽压力高（1.47-2.94）*105pa(1.5-3.0kg/cm2)；将卸载手柄拨至所需的容量，调节时每隔2-3分钟拨一档，如果容量调大后了现有液击声，立即调小容量，约5-10分钟后再增加容量；根据压缩机负荷情况，开启调节站的有关供液调节阀；做好压缩机运行记录。
氟利昂制冷设备安全操作规程
浙江华统肉制品股份有限公司Q/HTG0601-2009-02氟利昂制冷机组安全操作规程一、启动前的准备设备在启动前的准备工作包括以下内容：（1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。
（2）电源电压的检查。
（3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。
（4）能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。
（5）检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。
（6）确保油位的正确，视镜的1/8至3/8处。
（7）所有的温度控制设定在预期的运行温度值。
（8）确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。
二、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。
（一）启动程序如下：（1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。
（2）每次启动一台压缩机，把压缩机的开关打在自动档启动运行，观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。
通常出现异常的原因有：1、冷冻油不足或过多；2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动；3、压缩机液机。
（二）设备运行中巡视注意事项设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理，其巡视内容主要是：1、制冷压缩机运行中的油压、油温，轴承温度、油面高度；2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度；3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流，冷却水冷媒水的流量；4、压缩机吸、排气压力值，整个制冷机组运行时的响声、振动情况。
（三）冷库化霜注意事项1、先将需融霜的蒸发器停止供液并将其原有液体抽回，并调整好融霜阀门；2、以加温过的水进行化霜操作；3、注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并调整好有关阀门；4、化霜操作结束后，必须等待至少30分钟后才能开启风机，防止结冰堵塞管路；4、根据结冻库和冷藏库蒸发器的结霜情况，及时进行化霜操作。
冷冻站、冷库制冷系统操作规程
制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。
氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。
由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。
若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。
目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53 附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。
螺杆制冷压缩机安全操作规程范文
螺杆制冷压缩机安全操作规程范文一、压缩机操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉螺杆制冷压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备相关的安全技术知识。
2. 检查螺杆制冷压缩机的散热器、冷凝器、冷却水管道等设备是否正常工作，确保压缩机能够正常运行。
3. 检查螺杆制冷压缩机的各个部件是否安装牢固，无松动或漏气现象，并检查电气控制系统是否正常工作。
二、压缩机启动前的操作规程1. 在启动压缩机之前，必须确保冷却水供应充足，冷却水进出口压力正常。
2. 检查压缩机的油液是否足量，如果不足应及时补充，确保润滑系统正常运行。
3. 检查电气设备是否正常运行，电容器是否损坏，电缆是否接触不良。
三、压缩机启动程序1. 严禁在没有压缩机操作员的情况下，启动压缩机或进行任何操作。
2. 操作人员应按照预定的程序开启压缩机的电源，并打开油泵，使其开始循环运转。
3. 操作人员应注意观察压缩机的运行情况，确保其正常启动。
四、压缩机运行期间的操作规程1. 在压缩机运行期间，操作人员应随时注意观察压缩机的运行情况，特别是观察排气温度、压力等参数是否正常。
2. 若发现压缩机有异常现象，如噪音过大、振动明显等情况，应立即停机检查并排除故障。
3. 操作人员应定期检查压缩机的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
五、压缩机停机操作规程1. 压缩机停机前应先关闭电源，然后关闭油泵，并停止各种辅助设备的运行。
2. 检查压缩机的各个部件是否正常运行，无漏气或松动现象。
3. 清理压缩机周围的工作环境，确保安全。
六、应急措施1. 若发生压缩机突然停机或异常停机的情况，操作人员应立即按停机规程进行处理，并及时报告相关负责人。
2. 若发生压缩机泄漏氨气或其他有害气体的情况，操作人员应迅速撤离危险区域，并立即进行紧急处理，同时通知相关人员和消防部门。
七、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
氨制冷操作规程完整
制度汇编编号：01 版本号:2014-01 ---------------------------------------------------龙口市大洋食品有限公司操作规程---------------------------------------------------龙口市大洋食品二〇一四年一月六日《龙口市大洋食品操作规程》编审人员总体审核:立贵总经理修美秋副总经理会审人员：常选安全生产科部长郭蓉安全生产科组长编制人员：卫刚成员修治国成员郭元北成员培发成员批准人：立贵总经理实施日期：2014年 1 月 6 日发布令《龙口市大洋食品操作规程》于2014年1月5日通过评审，现予发布，自2014年1月6日实施。
总经理：二〇一四年一月六日目录1、制冷压缩机操作规程 (1)2、中间冷却器操作规程 (7)3、油氨分离器操作规程 (7)4、贮氨器操作规程 (7)5、排液桶操作规程 (8)6、低压循环桶操作规程 (10)7、氨泵操作规程 (10)8、集油器操作规程 (11)9、放空气器操作规程 (11)10、制冷系统加氨操作规程 (12)11、冷风机操作规程 (13)12、蒸发式冷凝器操作规程 (13)13、冷库氨系统融霜操作规程 (14)14、电值班运行操作规程 (15)15、冷库降温操作规程 (27)16、制冷系统充氨操作规程 (29)17、正压式空气呼吸器使用操作规程 (30)18、冷库商品存放堆码规 (32)19、真空冷冻干燥机操作规程 (33)20、原料仓操作规程 (36)21、成品仓操作规程 (36)22、品管岗位安全操作规程 (38)23、去皮机安全操作规程 (38)24、切片机安全操作规程 (39)25、打码人员操作规程 (39)26、包装岗位安全操作规程 (40)27、锅炉安全操作规程 (40)28、电工安全操作规程 (45)1、制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。
冷库特种设备安全制度
冷库特种设备安全制度
一、总则
1. 本制度适用于所有冷库特种设备，包括但不限于制冷压缩机、冷库门、升降平台等。
2. 冷库特种设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
3. 冷库经营者应建立健全特种设备安全管理制度，确保设备安全可靠运行。
二、责任制度
1. 冷库经营者应明确特种设备安全管理责任人，负责日常安全管理工作。
2. 设备操作人员应持有相应的特种作业操作证，严格遵守操作规程。
三、设备维护与检查
1. 定期对特种设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理安全隐患。
四、操作规程
1. 制定详细的特种设备操作规程，包括启动、运行、停机、应急处理等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行作业。
五、应急预案
1. 制定特种设备应急预案，包括设备故障、事故处理等。
2. 定期组织应急演练，提高应急处理能力。
六、培训与教育
1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 新员工必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。
七、记录与档案
1. 建立特种设备安全技术档案，记录设备的运行、维护、检修等情况。
2. 保存操作规程、应急预案、培训记录等相关文件。
八、监督检查
1. 接受并配合政府相关部门的监督检查。
2. 对检查中发现的问题及时整改，并报告整改结果。
九、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由冷库经营者负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据实际情况调整上述内容，确保制度的适用性和有效性。
冷库制冷作业岗位安全操作规程
制冷作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于公司制冷班作业人员的安全作业。
二、岗位安全作业职责（一）认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。
（二）上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品，精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好记录。
（三）按照认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头。
（四）对本岗位做到日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置。
（五）做好设备保养，确保其安全功能完好有效，负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。
三、岗位重要危险有害因素（危险源）公司生产原料和产品均用冷库储存，冷库为液氨制冷冷库，液氨是制冷系统用于生产过程中控制温度的主要制冷剂，液氨为液化状态的氧气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。
它是气态氨加压到0.7-0.8ＭＰＡ时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷制被广泛用于制冷系统。
依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第2.3类有毒气体。
℃闪点＜60℃的易燃、可燃液体；2.爆炸下限≥10%的可燃气体；3.助燃气体和不属于甲类的氧化剂；4.不属于甲类的化学易燃危险固体；5.助燃气体；6.常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。
氨气爆炸极限为15.7-27.4%，依据《建筑设计防火规范》液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项。
液氨蒸发温度是-33.5℃，一旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气，有燃烧爆炸危险。
氨气与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热、容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
氨危险四、劳动防护用品穿戴要求（一）作业人员应穿防静电工作服、戴橡胶手套。
（二）作业人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
（三）戴化学安全防护眼镜。
五、作业安全要求（一）检查设备各部位是否完好，管线、阀门、法兰以及仪表连接处密封严不严。
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制冷压缩机（压力容器）操作规程
一、开机前的准备工作：
1、检查电源电压是否在360V～400V之间，启动水泵、冷却塔风机，观察水压、电流情况。
2、检查系统阀门状态，是否根据需要该开的，该关的关了。
二、开机
1、关闭均压阀，开油泵20秒后开启压缩机主机，调整油压高出排出压力0.15～0.3MPa；
2、按20%的级差增载或减载，同时调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，且主电动机不超载运行；
3、调整油冷却器制冷剂流量，保持油温在40～55℃；
4、满载后，打开经济器供液截止阀，调整经济器节流阀开启度，使经济器出气温度高于经济器管程压力对应饱和温度3～6℃为宜。
5、每两个小时作运行记录一次，记录内容如下：油温、油压、电流、电压、吸气压力、排气压力、补气压力。
三、停机
1、正常停机
⑴、调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，压缩机按20%的级差间隔10分钟逐级减载至零载位，停机；
⑵、关闭吸气阀，油泵延时自动停止；
⑶、切断主电动机电源。
2、故障停机：当压力、压差、温度等超过规定范围时，机组保护装置起作用使主机停车，同时铃响报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。
故障停机操作步骤：
⑴、切断电源；
⑵、关闭吸气阀排气阀和供液截止阀；
⑶、查明原因并排除故障。
3、紧急停机操作步骤：
⑴、按急停按钮；
⑵、切断电源；
⑶、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；
⑷、查明原因并排除故障。
4、断电停机操作步骤：
⑴、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；
⑵、切断电源；
⑶、查明原因并排除故障。