机电安装质量控制(全面)

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机电工程施工质量控制措施

机电工程施工质量控制措施

机电工程施工质量控制措施机电工程施工质量控制是指在机电工程施工过程中,为了保证机电设备安装和维护作业的正确性和质量,采取一系列控制措施,从而确保机电工程的质量和安全。

机电工程施工质量控制措施是机电工程管理的重要组成部分,对保障工程质量具有非常重要的作用。

下面我们将介绍一些关于机电工程施工质量控制的措施。

一、严格遵守施工规范和标准在机电工程施工过程中,必须严格遵守相关的国家标准和规范,确保机电工程施工的质量和安全。

施工单位应当严格遵守有关的机电设备安装规范、电气安全规程、机械安装规范等,确保机电设备的安装和维护作业符合相关标准和规范要求。

二、设立质量控制部门施工单位应当设立专门的质量控制部门,负责机电工程的施工质量检查和监督。

质量控制部门应当配备专业的质量管理人员,及时发现并纠正施工中的质量问题,确保机电工程施工的合格和安全。

三、加强施工过程监督施工单位应当加强对机电工程施工过程的监督和管理,确保施工过程中的施工质量。

通过引入现代化的监控设备和技术手段,对施工现场进行实时监测,保障机电设备的安装和维护作业的质量和安全。

四、严格质量验收机电工程施工完成后,应当进行严格的质量验收。

验收范围包括机电设备的安装质量、电气系统的安全可靠性、机械设备的运行稳定性等方面。

验收结果应当符合相关标准和规范要求,并出具相应的合格证明。

五、加强培训和考核施工单位应当加强对机电工程施工人员的培训和考核,提高施工人员的技术水平和施工质量。

施工单位应当定期组织相关技术培训和安全教育,加强对施工人员的技术考核和安全评估,确保施工人员具备良好的技术素质和施工能力。

六、建立健全质量管理体系施工单位应当建立健全质量管理体系,制定相应的质量管理制度和规章,明确质量管理的责任和权限,确保机电工程施工的质量和安全。

质量管理体系应当包括质量监督检查、质量验收、质量记录管理等内容,为机电工程施工质量提供全方位的保障。

七、加强施工队伍管理施工单位应当加强对施工队伍的管理,严格按照相关法律法规和标准要求组织施工作业,杜绝违法违规行为,确保机电工程施工的质量和安全。

建筑机电安装施工质量的有效控制措施

建筑机电安装施工质量的有效控制措施

建筑机电安装施工质量的有效控制措施为了确保建筑机电安装施工的质量,需要采取一系列的措施来进行有效的控制。

以下是建筑机电安装施工质量控制的一些有效措施:1. 设立质量管理团队:建立专门的质量管理团队,由工程经理、质量检查员和技术人员组成,负责对机电安装施工过程中的质量进行监督和控制。

2. 制定质量管理制度:建立一套科学完善的质量管理制度,包括施工组织设计文件的编制、施工方案的制定、质量验收标准的制定等内容,确保施工过程中各环节按照规定进行。

3. 实施质量检查:在施工过程中不定期进行现场质量检查,对施工现场的材料、设备、施工过程等进行检查,发现问题及时处理并纠正,确保施工质量的稳定和连续性。

4. 强化材料质量控制:从材料采购环节开始,对材料的质量进行严格把控,确保材料符合国家标准和技术要求。

在施工现场对材料进行验收,并设置专门的材料存放区域,防止材料的破损和污染。

5. 严守施工工艺要求:建筑机电安装施工涉及的工艺较多,需要严格按照工艺要求进行施工,遵循操作规范,确保施工质量。

对关键工艺节点进行重点监控和检查,确保施工工艺的正确性和一致性。

6. 加强施工现场管理:加强施工现场的5S管理,使施工现场干净整洁,工具材料摆放有序。

要加强对施工人员的培训和管理,提高他们的施工技能和质量意识,确保施工的安全和质量。

7. 建立质量档案:建立建筑机电安装施工质量档案,记录施工过程中的各项控制措施和检查情况,及时总结和分析问题,并对施工质量进行评估和考核。

8. 进行质量监督和评估:建立质量监督和评估机制,由专门的质检机构对机电安装施工质量进行定期检查和评估,提出改进意见和建议,推动施工质量的持续改进。

建筑机电安装施工质量的有效控制需要全面考虑施工过程中的各个环节,从材料采购到施工工艺,从施工人员管理到质量检查,每个环节都需要严格把控和监督,才能确保施工质量的稳定和可靠。

机电安装工程质量控制措施

机电安装工程质量控制措施

机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指对建筑物内的机械设备、电气设备、管道设备等进行安装、调试和运行的工程。

为确保机电安装工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的要点和方法。

二、质量控制措施1. 前期准备阶段在机电安装工程的前期准备阶段,应制定详细的施工方案和质量控制计划。

包括但不限于以下内容:- 工程的施工组织方案,包括施工队伍的组织结构、施工进度计划等;- 施工现场的布置图纸,包括设备的摆放位置、管道的走向等;- 安全措施的制定,包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。

2. 施工过程控制在机电安装工程的施工过程中,需要严格控制施工质量,确保各项工作按照规范进行。

具体控制措施包括但不限于以下几点:- 施工材料的质量控制:对于机电安装工程所使用的材料,应进行严格的检验和验收,确保材料符合相关标准和规范要求;- 施工工艺的控制:根据施工方案和质量控制计划,严格按照规范要求进行施工,确保工艺流程的正确性和施工质量的稳定性;- 施工现场的管理:严格按照施工组织方案进行施工现场的管理,包括现场的清理、安全警示标志的设置、施工人员的安全防护等;- 施工记录的完善:对施工过程中的关键节点和重要工作进行记录,包括施工人员的签到记录、材料的验收记录、施工工艺的记录等。

3. 质量检验和验收在机电安装工程完成后,需要进行质量检验和验收,确保工程质量符合相关标准和规范要求。

具体控制措施包括但不限于以下几点:- 质量检验的方法和标准:根据相关标准和规范,制定质量检验的方法和标准,对机电安装工程进行全面检查,包括设备的安装质量、管道的连接质量等;- 质量验收的程序和要求:根据相关标准和规范,制定质量验收的程序和要求,对机电安装工程进行全面验收,包括设备的运行情况、管道的漏水情况等;- 质量问题的处理:对于质量问题,应及时进行整改和处理,确保问题得到解决和改善。

机电安装质量控制

机电安装质量控制

机电安装质量控制引言概述:机电安装质量控制是在机电工程施工过程中,对机电设备的安装质量进行监控和控制的过程。

优质的机电安装质量对于保证工程的可靠性、安全性和使用寿命具有重要意义。

本文将从四个方面详细阐述机电安装质量控制的内容。

一、施工前的准备工作1.1 设计方案评审:对机电工程的设计方案进行评审,确保设计方案符合相关标准和规范要求。

1.2 材料选用:选择符合质量要求的机电设备和材料,确保其性能稳定、质量可靠。

1.3 施工组织设计:合理安排施工人员和施工队伍,明确各个施工环节的责任和工作内容。

二、施工过程的质量控制2.1 施工现场管理:建立健全的施工现场管理制度,包括施工人员的安全教育培训、施工现场的整洁有序等。

2.2 施工工艺控制:按照设计方案和施工工艺要求进行施工,确保每个施工环节的质量。

2.3 质量检验与验收:定期进行质量检验,及时发现和纠正施工过程中的问题,并进行验收,确保施工质量符合要求。

三、设备安装的质量控制3.1 安装位置和布置:按照设计方案要求,合理安装设备,确保设备的位置和布置符合要求。

3.2 设备连接和固定:正确连接设备的各个部件,并进行固定,确保设备的稳定性和安全性。

3.3 设备调试和试运行:对安装完成的设备进行调试和试运行,确保设备的性能正常、运行稳定。

四、施工后的质量控制4.1 质量评估和整改:对施工质量进行评估,及时发现和整改施工过程中存在的问题和不足。

4.2 质量记录和档案:建立完善的质量记录和档案管理制度,对施工质量进行记录和归档,为后期维护和管理提供依据。

4.3 质量保证和跟踪:建立质量保证和跟踪机制,对施工后的设备进行定期检查和维护,确保设备的长期稳定运行。

结论:机电安装质量控制是机电工程施工过程中至关重要的一环。

通过施工前的准备工作、施工过程的质量控制、设备安装的质量控制以及施工后的质量控制,可以有效保证机电设备的安装质量,提高工程的可靠性和安全性。

在实际工程中,应严格按照相关标准和规范要求进行质量控制,确保机电工程的安装质量达到预期目标。

机电设备安装要点与安装质量控制

机电设备安装要点与安装质量控制

机电设备安装要点与安装质量控制
机电设备安装是指将机械和电气设备安装到具体环境中,以使其能够正常运行的过程。

一个良好的安装过程和安装质量将直接影响机电设备的性能和使用寿命。

下面是机电设备
安装的要点和安装质量控制措施,以确保安装过程的顺利进行和设备的操作可靠性。

一、机电设备安装要点
1. 设备安装前,要进行现场勘测,确定安装位置,确保设备不受周围环境的影响,
如光照、温度等。

2. 安装前要对机电设备进行检测,确保设备的完好性,如传感器、开关等是否正常
工作。

3. 根据设备的安装图纸和使用说明书,确定设备的安装位置和固定方式,确保安装
的准确性和稳定性。

4. 在安装过程中,要注意设备与周围环境的保护,如防尘、防水、防撞等。

5. 在安装设备时,要注意设备的水平和垂直度,确保设备在运行时的平稳性和精
度。

6. 安装过程中要注意设备与管道、电源等的连接,确保设备的工作效率和安全性。

7. 设备安装完成后,要进行测试和调试,确保设备的正常工作,并进行相应的记录
和监测。

二、安装质量控制措施
1. 在安装过程中,要严格按照设备的安装图纸和使用说明书操作,确保安装的准确性。

2. 设备安装前要进行现场勘测,检查设备的完好性和周围环境是否适合设备的安
装。

3. 在安装设备之前,要对设备进行全面检查和测试,如电气设备的电压、电流等参数,机械设备的运行状态等。

6. 安装完成后,要进行设备的质量验收,确保设备符合相关的标准和规范。

7. 在质量控制过程中,要做好记录和监控,及时发现和处理问题,确保设备安装的
质量和可靠性。

机电安装质量控制

机电安装质量控制

机电安装质量控制一、引言机电安装工程是指在建造物或者工业设施中安装各种机械设备、电气设备和管道设备的工程。

为了确保机电安装工程的质量,保证设备的正常运行和使用寿命,需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍机电安装质量控制的内容和要求。

二、机电安装质量控制的目标1. 确保机电设备的安全性:机电设备在使用过程中必须符合相关安全标准和规定,确保人员和设备的安全。

2. 确保机电设备的功能性:机电设备必须能够正常运行,满足使用要求,达到预期的功能。

3. 确保机电设备的可靠性:机电设备的安装必须坚固可靠,能够承受正常运行时的各种负荷和压力。

4. 确保机电设备的经济性:机电设备的安装和运行成本要合理控制,达到经济效益最大化。

三、机电安装质量控制的内容1. 设计阶段的质量控制:a. 确保设计方案符合相关标准和规范要求,满足使用功能。

b. 检查设计图纸和技术文件的准确性和完整性。

c. 确保设计方案的合理性和可行性,包括设备选型、布置等。

d. 检查设计方案的可持续性和可维护性,方便后期维修和更换。

2. 材料采购和验收的质量控制:a. 确保采购的材料符合设计要求和技术规范。

b. 对材料进行验收,包括外观质量、尺寸精度、材质等检查。

c. 对材料的质量证明文件进行审核,确保材料的合格性和来源可靠性。

d. 对材料进行标识和存储,防止混淆和损坏。

3. 施工过程的质量控制:a. 对施工人员进行培训和资质认证,确保施工人员具备相关技能和知识。

b. 按照施工方案进行施工,确保施工质量和进度。

c. 对施工现场进行监督和检查,确保施工过程符合相关标准和规范。

d. 对施工过程中的质量问题及时处理和整改,确保施工质量符合要求。

4. 设备安装和调试的质量控制:a. 按照设备安装图纸和技术要求进行设备安装,确保安装位置准确、连接坚固。

b. 对设备进行调试和试运行,确保设备能够正常运行和达到预期功能。

c. 对设备进行质量检验,包括外观、尺寸、性能等方面的检查。

机电安装质量控制点

机电安装质量控制点

机电安装质量控制点机电安装质量控制点一、引言机电安装是工业项目建设中至关重要的一环,质量控制是保障机电设备正常运行和工程项目顺利进行的关键。

本将详细介绍机电安装质量控制的各个环节和具体控制要点,旨在全面提升机电安装工程的质量水平。

二、机电安装前期准备1.编制机电安装工程施工组织设计,并经相关部门审核确认。

2.准备机电设备和材料的进场检验报告。

3.核实机电工程所涉及的工作许可、审批手续、技术标准等文件是否齐备畅通。

三、机电设备安装控制点1.机电设备的运输和搬运2.机电设备的安装与调试a.设备底座的制作和安装b.设备的固定和支撑c.设备的连接与布置d.设备的调试与试运行3.机电设备的验收和保养a.设备的初步验收b.设备的安全保护装置c.设备的日常保养与检查四、电气安装控制点1.电气路线的敷设和布线a.敷设电缆的方式和标准b.电缆的固定和保护2.电气设备的安装和调试a.电气设备的接线和连接b.电气设备的地线接地c.电气设备的调试和试运行3.电气设备的保护与维护a.电气保护装置的设置和调试b.电气设备的维护保养计划五、给排水安装控制点1.给水管道安装a.水龙头、阀门等设备的安装与连接b.给水管道的密封和固定2.排水管道安装a.下水道管道的施工和连接b.排水管道的通风装置安装3.给排水设备的调试与验收a.给排水设备的运行试验b.给排水设备的静态与动态验收六、安全与质量检验1.安全措施的落实和检查a.工人个人防护b.施工现场的安全设施2.施工质量的监控和验收a.施工记录与检查表的填写b.施工过程中的质量控制点扩展内容:1、本所涉及附件:- 机电安装工程施工组织设计文件- 机电设备进场检验报告- 工作许可、审批手续、技术标准等相关文件2、本所涉及的法律名词及注释:- 机电安装工程施工组织设计:根据国家相关法律法规和技术标准,编制机电安装工程施工方案和组织设计。

- 机电设备进场检验报告:对机电设备进行检验,确认其质量合格并符合项目要求的报告。

机电安装工程质量控制措施

机电安装工程质量控制措施

机电安装工程质量控制措施标题:机电安装工程质量控制措施引言概述:机电安装工程是指在建筑物或其他工程中进行电气、通风、给排水、暖通等设备的安装工作。

为了确保机电安装工程的质量,采取一系列的质量控制措施是必要的。

本文将从五个方面详细阐述机电安装工程质量控制措施。

一、施工前的质量控制措施:1.1 确定施工方案:在施工前,需要制定详细的施工方案,包括工程的布置、设备的选型、材料的采购等。

这样可以确保施工过程中的顺利进行。

1.2 资质审核:对参与机电安装工程的施工单位进行资质审核,确保其具备相应的技术实力和经验,以保证工程的质量。

1.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高其技术水平和安全意识,避免因施工人员的不当操作导致质量问题。

二、材料采购和验收的质量控制措施:2.1 严格把控供应商:选择有信誉和质量保证的供应商,确保提供的材料符合相关标准和规范。

2.2 材料验收:对采购的材料进行严格的验收,包括外观检查、性能测试等,确保材料的质量符合要求。

2.3 材料存储管理:合理安排材料的存放位置,防止受潮、变形、损坏等情况发生,保证材料在施工过程中的可用性和质量。

三、施工过程中的质量控制措施:3.1 施工现场管理:建立科学的施工现场管理制度,包括施工区域划分、安全防护、施工顺序等,确保施工过程的有序进行。

3.2 质量检查:定期进行质量检查,对施工过程中的关键节点进行抽查,确保工程质量符合要求。

3.3 施工记录和交底:做好施工记录,记录施工过程中的关键环节和质量要求,并进行交底,确保施工人员理解和遵守质量要求。

四、设备安装和调试的质量控制措施:4.1 设备安装质量控制:按照设备安装图纸和技术要求进行设备的安装,包括正确的安装位置、正确的连接方式等,确保设备安装的准确性和稳定性。

4.2 设备调试质量控制:在设备安装完成后,进行设备的调试工作,包括设备的启动、运行测试等,确保设备的正常运行和性能达标。

五、竣工验收和质量保证的措施:5.1 竣工验收:在机电安装工程完成后,进行竣工验收,包括对工程质量、设备性能等方面进行检查和测试,确保工程达到设计要求。

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一、实施机电精品工程的意义实施精品工程可促进工程项目整体质量水平提高,在激烈的市场竟争中,树立社会信誉,赢得市场,它还可提高用户的满意度,使用户产生对我们企业品牌的信任。

1.机电精品工程包含的主要内容首先是机电精品工程的策划,包含人员、物资、机械、工期、技术、资料等的策划。

其次是机电精品工程的实施与控制,包含分包分供方的控制,结构配合的实施与控制、管道设备安装的实施与控制、电气安装的实施控制、智能建筑的实施与控制。

接着是机电精品工程的改续改进,改续改进与机电精品工程的实施与控制同步进行,包含质量成本的分析,售后服务,顾客满意度的调查,对各种质量问题的分析,并且针对各种分析结果,采取纠正措施,如对工人培训,改进工艺及施工方法等。

2.机电精品工程的要求机电精品工程宏观上做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚;微观上要做到:工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位。

机电精品工程中给排水工程要做到管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。

接口细腻,试验时无渗漏。

支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。

阀门及各附件朝向合理,表面洁净。

各种器具配件安装端正,表面洁净。

排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏,标高正确。

防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。

各种试验记录齐全。

机电精品工程中采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。

接口细腻,试验时无渗漏。

支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

阀门启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀。

散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。

伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求,支架埋设牢固,与水箱接触紧密。

附属设备位置、标高正确,设备保温粘帖紧密,表面平整。

各种试验记录齐全。

机电精品工程中建筑电气工程要做到线路敷设时,电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。

电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平,进出建筑物坡向及坡度正确。

明设管横平竖直,成排敷设的排列整齐。

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆标志桩、标志牌清晰齐全。

电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。

配电箱盘内接线整齐,回路编号齐全、正确。

灯具内外干净明亮,成排灯具安装在一条中心线上。

开关、插座标高位置正确,安装竖直,盖板紧贴墙面,四周无缝隙,表面清洁。

避雷网支持件间距均匀,避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。

接地体位置正确,连接牢固。

各种工程记录齐全、准确。

机电精品工程中通风空调工程要做到风管折角平直,圆弧均匀、两端面平行,无翘角,风管与法兰连接牢固。

风口排列整齐,安装牢固可靠,同一房间标高一致,外露部分平整美观。

风机、空气处理机标高位置正确,安装牢固,中心线不偏移。

各种工程记录齐全、准确。

二、机电精品工程的策划1.机电精品工程的组织机构本工程委派管理人员全部由公司技术能力过硬的人员组成工程项目部,项目机电部在公司领导下充分发挥公司的整体优势,在技术上给予项目机电部双重的支持,在管理上给予项目机电部双重的管理,对项目机电部进行管理目标责任制,全面考核项目机电部在质量、工期、安全、成本、质量体系运行等方面的实施情况。

2.机电精品工程的技术保障严格遵守先技术后施工的程序,保证技术先行。

为做好机电精品工程的技术保障工作,根据工程进展情况编制以下方案(根据工程具体情况进行编制)。

2.1专业施工方案:电气工程施工方案、给排水及采暖工程施工方案、消防水工程施工方案、通风空调工程施工方案、总图工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案。

2.2专项施工方案卫生间施工方案、机房施工方案、泵房施工方案等。

2.3关键工序施工方案结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、防腐保温施工方案、管道试压方案、各系统调试方案、系统联合调试方案。

2.4深化以下图纸地下室管道留洞图、地上部分管道留洞图、地下室管线综合图、其他部分管道综合图、设备基础图、竖井排布图(管道、电气)、电缆排位图、机房施工大样图、机电器具吊顶布置图、机电器具墙面布置图、检查口布置图3.机电精品工程的物资保障严格按照公司的有关规定进行采购。

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格进场检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理。

3.1掌握材料信息,优选供货厂家依据公司的物资资源优势,选择合格的、优秀的供货厂家,确保材料进货的渠道,从而确保材料、设备质量。

3.2合理组织材料供应合理地、科学地组织材料的采购、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,按质、按量、如期地满足建设需要。

3.3合理地组织材料使用,减少材料的损失加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,确保材料质量。

3.4加强材料检查验收,严把材料质量关。

主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合规范规定,才能在施工中应用。

因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合规范和相关技术规定,才能在施工中应用。

依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收,除符合规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

进口设备、器具和材料进场验收,除符合规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

4.机电精品工程的工期计划保障4.1检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统。

首先检查是否协调一致,计划目标是否层层分解,互相衔接,组成一个计划实施的保证体系。

4.2层层下达施工任务书。

施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订施工任务书,以施工任务书的形式将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施,质量要求等内容,使施工班组必须保证,按作业计划时间完成规定的任务。

4.3计划全面交底使项目全体人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致。

4.4施工项目进度计划的实施在编制本月(周)作业计划中,要明确本月(周)应完成的任务,所需要的各种资源量。

编制好月(周) 作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。

做好施工进度记录,填好施工进度统计表,记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。

做好施工中的调度工作:监督检查施工准备工作;督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、材料、设备、构配件等;保证安全、文明施工;定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管人员的决策。

4.5施工项目进度计划的调整根据月(周)进度计划检查的结果,及时进行小流水段的施工计划调整,以保证总控计划的实施。

5.机电精品工程的主要工序交叉配合的保障5.1结构预埋阶段的配合结构留洞、套管检查表日期:年月日5.2设备机房施工在安装工程施工中,机房的安装是非常重要的一部分。

在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等,在施工过程中,既要保证图纸的顺利实行,同时还要保证各种管道不会打架;而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。

5.3卫生间管线施工:卫生间内管线繁多,空间狭小而牵扯多专业施工,合理安排卫生间交叉施工工艺。

5.4与装修工程配合:在施工前,与装修责任师共同制定工序计划,仔细研究每一道工序。

在施工中,对在饰面上安装的器件(如灯具、开关、插座等),参考相应部位装修图及甲方、设计的意图进行定位。

根据需要画出布置图。

三、机电精品工程的目标实施1.水暖工程1.1材料、设备进厂检查要点暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并有产品合格证明。

镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。

铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺裂纹。

设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关规定。

进场时应做验收和按规定复验。

1.2管道预留预埋要求给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。

穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。

穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵。

钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。

镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口,搭捆在穿管表面。

否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。

预埋套管不得与结构筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。

管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。

临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。

套管外应刷脱模剂,套管位置正确固定牢固楼板预留洞要求:留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。

使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。

套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。

控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。

打混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。

预留洞口应光滑完整无破损墙体防水套管安装,套管内及两侧应刷锈漆。

套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上,不得采用焊接。

套管规格、型号正确,套管两端与墙面平齐,套管内侧防腐良,套管周围做好标识。

1.3管道支吊架安装位置正确,埋设平整牢固。

与管道接触应紧密,固定应牢靠。

滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。

无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。

有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

钢管水平安装的支架间距按下表执行:5m,每层不少于2个。

管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。

消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。

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