电力变压器试验项目及标准说明
电力变压器试验项目及标准说明1 绝缘油试验或SF6气体试验;2 测量绕组连同套管的直流电阻;3 检查所有分接头的电压比;4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;6 非纯瓷套管的试验;7 有载调压切换装置的检查和试验;8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ;10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11 变压器绕组变形试验;12 绕组连同套管的交流耐压试验;13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;14 额定电压下的冲击合闸试验;15 检查相位;16 测量噪音。
注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。
6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。
7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。
2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。
各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：总烃：20， H2：10， C2H2：0，3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。
4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。
5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。
变压器应无明显泄漏点。
7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：1 测量应在各分接头的所有位置上进行;2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算：R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。
但应说明原因。
7.0.4检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律;电压等级在 220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
注：“无明显差别”可按如下考虑：1 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%;2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%;3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。
7.0.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
7.0.6测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定：1 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验;2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;3 铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;4 采用 2500V 兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
7.0.7非纯瓷套管的试验，应按本标准第16章的规定进行。
7.0.8有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：1 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。
测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验;2 在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。
其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。
操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常;3 循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.4 条的要求。
4 在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。
操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。
5 绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合本标准表20.0.1 的规定。
7.0.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表 7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较;表 7.0.9油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差 K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注：1表中K为实测温度减去 20℃的绝对值。
2 测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.5K/10 (7.0.9-1)校正到 20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：当实测温度为 20℃以上时：R20=ARt (7.0.9-2)当实测温度为 20℃以下时：R20=Rt/A (7.0.9-3)式中 R20——校正到 20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
3 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3;当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3;当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
7.0.10测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ，应符合下列规定：1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值 tanδ ;2 被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表 7.0.10 换算到同一温度时的数值进行比较。
表7.0.10介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数温度差 K5101520253035404550换算系数 A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值;2 测量温度以上层油温为准;3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.3K/10 (7.0.10-1)校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当测量温度在20℃以上时，tanδ20= tanδt/A (7.0.10-2)当测量温度在20℃以下时:tanδ20=A tanδ t (7.0.10-3)式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值;tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
7.0.11 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：1 当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流;2 试验电压标准应符合表 7.0.11 的规定。
当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。
表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV)6～1020～3563～330500直流试验电压(kV)10204060注：1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准;18kV时，按20kV级标准;2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
7.0.12变压器绕组变形试验，应符合下列规定：1 对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法;2 对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
7.0.13绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：1 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验;2 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1 试验电压标准，进行线端交流耐压试验;3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表7.0.13-2)。
表7.0.13-1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<1≤1.1—2.533.6148.567.22017101228241517.53632202444433540.568606672.5112—110126160—220252316(288)—330363408(368)—500550544(504)—注：1上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
电力变压器试验
主讲 许艳妮
变压器在安装后，投入运行前要进行交接试验，变压器大修后 应进行大修试验，变压器每年要进行预防性试验。
变压器交接试验和大修实验项目
1、铁心绝缘电阻测定； 2、变压器油试验；（交接试验应做全项目油试验；大修试验应做耐压试验） 3、线圈直流电阻的测定； 4、测量各分接头的电压比；（大修试验此项不做） 5、线圈连接组别的测定； 6、测量线圈的绝缘电阻值及吸收比； 7、线圈连同套管的介质损耗因数值的测量； 8、工频耐压试验； 9、空载试验； 10、短路试验； 11、额定电压下的冲击合闸试验。
值的70%，大修后的测试结果换算至同一温度下不 应低于上次测试值的70%。 延长测试时间 即进行吸收比和极化指数的测量。 常规参考法（见附表）
当缺乏原始数据时，油侵电力变压器绝缘电阻允许值参考表（单位：MΩ）
高压绕组
温 度 （℃）
电压等级 10 20 30 40 50 60 70 80
3—10KV 450 300 200 130 90 60 40 25
解：温度差K=t2-t1=27-20=7℃,查上表得： A=1.2+（1.5-1.2）/5×2=1.32,
换算到20℃时的绝缘电阻值为：
R20=Rt1×A=100×1.32=132（MΩ）。
兆欧表的使用方法及注意事项
将兆欧表水平放置，首先检查其是否工作 正常，开启电源开关“ON”，按下高压启 停键，使L和E两接线桩瞬时碰触，指针应 迅速指零。注意L和E碰触时间不得过长， 否则有可能损坏兆欧表；
温度
差K
5
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
60
换算
系数A
1.2
1.5
1.8
电力变压器出厂试验项目-概述说明以及解释
电力变压器出厂试验项目-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，用于将电能从一个电路传递到另一个电路，同时能够实现电压的升降。
在变压器出厂前，为了确保其质量稳定可靠，需要进行一系列的试验项目来验证其性能和安全性。
本文将详细介绍电力变压器出厂试验项目，包括变压器外观检查、变比和空载损耗试验等内容。
通过对这些试验项目的详细讲解，读者可以了解到出厂试验的目的和重要性，以及如何通过这些试验来保证变压器的质量和可靠性。
在变压器外观检查部分，我们将介绍对变压器各个部分的外观检查内容，包括外壳、绝缘材料、接线端子等，并强调外观检查对于发现潜在缺陷和质量问题的重要性。
通过这些检查，可以及时发现并解决可能存在的问题，确保变压器能够正常运行和使用。
而在变比和空载损耗试验部分，我们将详细介绍如何进行变比测量和空载损耗测试。
变比是指输入电压和输出电压之间的比值，而空载损耗是指变压器在空载状态下的耗损功率。
这些试验项目可以有效评估变压器的性能指标，如效率、功率因数等，以及检测变压器内部可能存在的问题，如短路、绕组接触不良等。
本文的结论部分将总结试验结果，并对试验项目的重要性和必要性进行深入讨论。
我们将强调通过出厂试验可以确保变压器的质量和安全性，减少后续使用过程中可能出现的故障和事故。
同时，我们也将探讨如何进一步优化和完善现有的变压器出厂试验项目，以适应电力系统的发展和变化。
通过本文的阅读，读者可以加深对电力变压器出厂试验项目的理解和认识，进一步提高对变压器的运行和维护的能力，为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
1.2 文章结构文章结构部分本篇长文主要介绍了电力变压器出厂试验项目。
全文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对电力变压器出厂试验项目进行了概述，简要介绍了变压器的基本概念和作用，并指出了出厂试验对于确保变压器质量和性能的重要性。
接下来，详细描述了本文的结构和内容，为读者提供了整个文章的框架。
变压器试验最新规范标准
变压器试验最新规范标准1. 引言变压器试验是评估变压器性能和安全性的重要手段。
本规范旨在提供一套统一的测试方法和标准，以确保变压器在设计、制造和运行过程中满足行业和安全要求。
2. 适用范围本规范适用于各类电力变压器和特殊用途变压器的试验，包括但不限于油浸式变压器、干式变压器、自耦变压器等。
3. 试验项目变压器试验主要包括以下几个方面：- 绝缘电阻测试- 接地电阻测试- 空载试验- 负载试验- 温升试验- 短路阻抗测试- 局部放电试验- 冲击试验4. 试验条件试验应在规定的环境条件下进行，包括但不限于温度、湿度、大气压力等。
试验设备应符合精度要求，并定期校准。
5. 试验方法- 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻表测量变压器的绝缘电阻值。
- 接地电阻测试：测量变压器外壳至地的电阻值，确保符合安全标准。
- 空载试验：在变压器不加载任何负载的情况下，测量其空载电流和空载损耗。
- 负载试验：在额定负载下测量变压器的输入电流、输出电流和损耗。
- 温升试验：测量变压器在长时间运行后的温升情况。
- 短路阻抗测试：测量变压器在短路条件下的阻抗值。
- 局部放电试验：检测变压器内部是否存在局部放电现象。
- 冲击试验：模拟电网冲击对变压器的影响，评估其抗冲击能力。
6. 试验结果的评定试验结果应与制造商提供的数据进行对比，确保所有指标均在允许的误差范围内。
任何超出规定范围的指标都应进行分析，并采取相应的纠正措施。
7. 试验报告试验完成后，应生成详细的试验报告，包括试验条件、试验过程、试验结果和结论。
报告应由授权的专业人员签字，并存档备查。
8. 结语变压器试验是确保变压器质量和性能的关键步骤。
遵循最新的规范标准，可以有效地预防变压器故障，延长其使用寿命，并保障电力系统的安全稳定运行。
请注意，上述内容仅为概述，具体试验方法和标准需参照国家或国际相关标准，如IEC（国际电工委员会）标准、GB（中国国家标准）等。
变压器常规试验
变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。
一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；4.绕组连同套管的tgδ；5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6.测量绕组连同套管的直流电阻；7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；9.额定电压下的冲击合闸试验。
四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；6.变压器试验前器身外部检查状况良好；7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。
五、仪器设备要求1.温度计（误差±1℃）、湿度计。
2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。
3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。
4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。
电力变压器常规试验项目及目的
电力变压器常规试验项目及目的电力系统中变压器经常由于设备存在缺陷而引起许多故障，必须对进场设备进行常规性试验，从而保证人身、设备安全十分重要。
一、电力变压器试验（GB50150-2021 8. 0. 1）1、变压器绕组直流电阻的测量（简称直流电阻测试）使用仪器直流电阻测试仪试验目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；2、变压器变比的测量测量变比目的：验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值；开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否再匝间短路现象等。
3、绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数及铁芯的绝缘电阻的测量(2500V、 5000V兆欧表)试验目的是测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法，测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
4、测试绕组连同套管的介质损耗因素 tanδ及其电容量(自动介损测试仪)测量 tanδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量 tanδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
5、直流泄漏电流测试(直流发生器、微安表)直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
6、绕组所有分接的电压比（变压器变比综合测试仪）利用变比电桥能够很方便的测量出被试变压器的变压比。
7、校核三相变压器的组别和单相变压器的极性（万用表或直流毫伏表、电压表、相位表）由于变压器的绕组在一次线圈、二次线圈间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。
变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。
电力变压器现场试验项目及标准
套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合以下规定:
①更换或取样时应按GB50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项 规定进行；
②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析；
③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB50150第19.0.3条的规定进 行；
10
绕组连同套管的局部放电试 验
1.电压等级为500ky的变压器宜进行局部放电试验,实测放电量应符合以下规定： ①预加电压为,"u/gum.
②测量电压在13Um/<3下,时间为300皿,视在放电量不宜大于300pC.
③测量电压在15U?后下,时间为300E,视在放电量不宜大于500pC.
④上述测量电压的选择,按合同规定.
非纯瓷套管的试验,应按6850150-2006第十五章“套管〞的规定进行
1.测量绝缘电阻；
①测量套管主绝缘的绝缘电阻
②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管〞对法兰或“测量小套管〞对 法兰的绝缘电阻.采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000M..
2.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6和电容值；
2.油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定：
电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析.两次测得的氢、乙 炔、总烃含量,应无明显差异.试验应按现行国家标准?变压器油中溶解气体分析和 判断导那么?进行.
3.油中微量水的测量,应符合下述规定：
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验.
14
变压器试验项目及标准
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
变压器试验指导书图文全
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油 温基本一致后，再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据， 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。
变压器试验标准
变压器试验标准随着电力系统的发展，变压器作为电力系统的重要组成部分之一，其性能和可靠性的保证变得尤为重要。
为了确保变压器的正常运行和安全性能，需要对其进行各种试验。
本文将详细介绍变压器试验标准，包括常见的试验项目及其要求。
一、外观检查变压器试验之前，首先要进行外观检查。
检查变压器外壳、接线端子、油箱、绝缘材料等是否存在损坏、老化、腐蚀等问题。
外观检查是为了保证变压器试验的准确性和安全性。
二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是变压器试验的重要项目之一。
变压器的绝缘性能直接影响其正常运行和安全性能。
绝缘电阻试验的要求是在特定温度和湿度条件下，测量变压器的绝缘电阻值，以评价其绝缘性能。
三、过负荷试验过负荷试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷条件下的运行可靠性。
通过在一定时间内施加额定负荷以上的负荷，观察变压器的温升和电流等参数是否正常。
过负荷试验的要求是确保变压器的绝热材料和冷却系统能够正常工作，以及变压器能够持续运行的能力。
四、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器试验中的一项基本项目。
通过测量主绕组、中性点和高压绕组、低压绕组的电阻值，可以评估绕组接头的接触性能和变压器的线圈质量。
测量时要保证测量仪器的准确性，并采取适当的措施，如平均值测量、温度修正等，以获得准确的电阻值。
五、绕组变比测量绕组变比测量是为了验证变压器的变比是否符合设计要求。
通过测量变压器主绕组与各相与相之间、高压绕组与低压绕组之间的变比，以确保变压器的输出电压与额定电压一致。
六、油质试验油质试验是变压器试验中的重要环节，可以评估变压器绝缘材料的性能和油的污染程度。
包括油的电气特性、介电损耗、油的闪点和耐磨损性等指标的测试。
七、局部放电试验局部放电试验是对变压器的绝缘系统进行评估的常用方法。
通过在一定电压下观察和监测变压器内部可能存在的局部放电现象，以判断绝缘系统的质量和性能。
局部放电试验要求使用高灵敏度的局部放电检测设备，并根据试验结果进行合理的评估和判定。
干式变压器出厂试验项目及标准
干式变压器出厂试验工程及标准一、绝缘电阻测量二、绕组电阻测量对于2500KVA及以下的配电变压器,其不平衡率相为4%,线为2%：630KVA及以上的电力变压器,其不平衡率相〔有中性点引出时〕为2%,线〔无中性点引出时〕为2%.三、变压比试验和电压矢量关系的效定.四、阻抗电压、〔主分接〕、短路阻抗和负载损耗测量五、空载损耗及空载电流测量六、外施耐压试验七、感应耐压试验当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时,其全电压下的施加时间为60S.当试验频率超过2倍的额定频率时,试验持续时间为:120X〔额定频率〕〔S 〕但不少于15S 试验频率试验电压：在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压.如果绕组有中性点端子,试验时应接地.八、局部放电测量三相变压器a〕当绕组接到直接地系统：应先加1.5Um/J3的线对地的预加电压,其感应耐压时间为30S 〔Um为设备最高电压〕,然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min,测量局部放电量.b〕当绕组接到不接地系统：应先加1.5Um相对相的预加电压,其感应耐压时间为30S 〔Um为设备最高电压〕此时,有一个线路端子接地,然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min,测量局部放电量.然后,将另一个线路端子接地,重复进行本试验.c〕局部放电的允许值：根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC.干式变压器感应耐压局部放电试验计算一、10KV干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：10.5/0.4KV3、额定电流：144/3608A4、空载电流％：1.4%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=3608 X 1.4%=50.5A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV变压器变比：K=10.5/ V 3/0.4/ V 3=26.251.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 26.25=457V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 26.25=335V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压,变比为K=10.5/V 3/0.4/V 3=26.25二次电压：U==21000X2/3・26.25==533.3V3、对D, yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 12=13.2KV变压器变比：K=10.5/0.231=45.5在二次侧ao施加电压1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um+45.5=395V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um+45.5=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV在二次侧ao施加电压,变比为K=10.5/0.4/J 3=45.5二次电压：U==21000・45.5==461.5V4、励磁变容量：S=U X I=533.3 X 50.5=26.91KVA二、35KV (35/0.4KV)干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：35/0.4KV3、额定电流：41.2/3608A4、空载电流％：1.4%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=3608 X 1.4%=50.5A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/ V 3/0.4/ V 3=87.5在二次侧ao施加电压1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 87.5=464V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 87.5=342V 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV 二次电压：U==56 X 2/3 + 87.5==427V3、对D, yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/0.231=1521.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um+152=400V1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um+152=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV 二次电压：U==56 + 152==368.4V4、励磁变容量：S=U X I=464 X 50.5=23.4KVA三、35KV (35/11KV)干式变压器(1)变压器参数1、额定容量：10000KVA2、额定电压：35/11KV3、额定电流：165/525A4、空载电流％：1.0%(2)计算施加电压：1、空载电流：I=525 X 1.0%=5.25A2、对Y, yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/11=3.181.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 3.18=12.7KV1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 3.18=9.4KV 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV二次电压：U==56000 X 2/3 + 3.18==11.7KV3、对Y, d11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=40.5KV局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X40.5=61KV局放试验电压：U2=1.1Um=1.1 X 40.5=45KV变压器变比：K=35/73^11=1.81.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X2/3 + 1.8=22.5KV1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X2/3 + 1.8=16.7KV 变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压：Us==70KV X0.8=56KV二次电压：U==56 X 2/3 + 1.8==20.7KV4、励磁变容量：S=U X I=22.5 X 5.25=118.12KVA取120 KVA四、电感、电容的计算：1、数据：电压：22.5KV 电流：5.25A 频率：100----200HZ2、电感计算：频率：100Hz——200HZL=U/6.28 Xf X I==22500/6.28 X 100 X 5.25=6.82H3、最小电容：频率：200HzCmin==1/(2n X/) 2XL==1/(6.28X200)2 X 6.82=0.0929P f4、最大电容：频率：100HzCmax==1/(2n X/)2 XL==1/(6.28X 100)2 X6.82=0.372p fQ值取20励磁变容量：S=120/20=6KVA励磁变输出电压：U=22.5/20=1.13KV励磁变输出电流：I=5.25 A选：600V X2 / 5A谐振电抗器：25KV 5A 100HZ7.96H谐振电容器选择：C=0.0929+0.372/2=0.232〃 f补偿电抗器〔试验二次侧为400V变压器〕600V10A95.5mH100-150HZ4 台干式变压器电压、电流一览表。