调节池施工方案
给水调节池施工方案
给水调节池施工方案1. 引言给水调节池是城市供水系统中常见的重要设施之一，用于稳定和调节供水压力，确保城市居民获得安全可靠的饮用水。
本文档旨在提供一份详细的给水调节池施工方案，以确保施工质量和进度的控制。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些必要的准备工作：2.1 施工人员和设备准备确定施工团队的人员构成，包括工地管理员、主管工程师、技术工人等。
同时完善施工设备清单，确保施工所需设备齐备，并保证其正常运转。
2.2 施工材料采购根据工程需求，制定详细的材料采购计划，确保施工所需材料的及时供应和质量。
2.3 安全措施制定安全施工计划，包括施工现场的防护、人员的安全培训等，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.4 工程布置根据设计方案，确定给水调节池的具体布置位置，并进行测量和标记，确保施工的准确性。
3. 施工过程3.1 土方开挖根据土建设计图纸，进行土方开挖工作。
保证土方开挖的深度和尺寸符合设计要求，同时注意施工现场的安全。
3.2 钢筋加工与安装根据设计要求，进行钢筋加工和制作。
在施工现场进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据施工图纸要求，使用合适的浇筑设备进行浇筑，并注意浇筑质量的控制。
3.4 结构施工对于给水调节池的结构施工，根据设计要求进行一系列作业，包括墙体砌筑、屋面施工等。
确保结构施工的质量和安全。
3.5 设备安装调试在结构施工完成后，进行给水调节池设备的安装和调试工作。
根据设备说明书和现场实际情况，进行设备的安装和调试，确保其正常运行。
3.6 防渗处理根据设计要求，对给水调节池进行防渗处理。
采用合适的防渗材料和工艺，保证给水调节池的防渗性能。
4. 现场管理与质量控制4.1 现场管理施工现场需要进行日常管理，包括人员进出管理、设备器材管理、材料使用管理等。
建立规范的施工现场管理流程，保证施工的有序进行。
4.2 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制。
调节池施工方案
调节池施工方案1. 引言调节池作为污水处理系统的重要组成部分，在城市污水处理中起着至关重要的作用。
调节池的设计和施工直接影响着污水处理工艺的稳定性和效果。
本文将详细介绍调节池施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在开始调节池施工前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设计文件和材料在开始施工前，必须仔细检查调节池的设计文件，包括图纸和技术规范等。
同时，还要核对材料清单，确保所有的材料都已经准备齐全。
2.2 搭建施工场地为了保证调节池施工的顺利进行，需要提前搭建施工场地。
场地应严格按照设计要求进行平整和围护，以确保施工的安全性和效率。
2.3 确定施工人员和工具在开始施工前，需要确定施工人员的人数和岗位分工，并为他们提供必要的工具和设备，以确保施工进展顺利。
3. 施工步骤3.1 基础施工调节池的基础施工是整个施工过程中的重要环节。
施工人员应按照设计要求进行基础的开挖、浇筑和回填工作。
在浇筑基础过程中，要确保混凝土的浇注均匀并及时进行质量检查。
3.2 池体施工池体施工是调节池施工的核心环节。
施工人员应按照设计要求进行池体墙面和底板的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇注速度和质量，并及时进行抹平和养护。
3.3 管道连接在调节池施工完成后，还需要进行污水进出口管道的连接工作。
施工人员应按照设计要求进行管道的定位和连接，确保管道连接牢固和密封。
3.4 附件安装调节池的附件安装是施工的最后一步。
施工人员应按照设计要求进行附件的安装，包括进出水阀门、排气阀门等。
在安装过程中，要注意附件的位置和密封性。
4. 施工注意事项施工过程中需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和进度。
•注意施工现场的安全，做好防护措施。
•在施工过程中，及时发现和处理施工现场的问题和隐患。
•做好施工记录和材料登记等工作，以备后续验收和维护。
5. 总结本文详细介绍了调节池施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土应急调节池施工方案钢筋混凝土应急调节池是城市供水系统中的重要设施，其施工方案的制定关系到工程质量和进度。
本文将从设计要求、施工准备、施工流程等方面，对钢筋混凝土应急调节池施工方案进行详细阐述。
1. 设计要求•应急调节池的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保池体结构稳定。
•池底及侧壁需进行防水处理，确保水源不泄漏。
•应急调节池污泥处理设施应设置完善，以确保平时清理及时。
•应急调节池入口和出口设置应考虑设计流量和水质要求。
2. 施工准备•施工前应进行场地勘察，确保场地平整，并清理杂物。
•确认施工图纸和设计方案，准备相关施工材料和设备。
•确保施工人员具备相应工程经验和技能，了解施工安全技术规范。
•制定施工进度计划，确保工程进度。
3. 施工流程3.1 基础施工•在场地上标定基础定位线，进行挖土、垫层、浇筑基础等工作。
•采用模板支撑系统，确保基础结构形状尺寸正确。
•在基础以上进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础结构牢固。
3.2 池壁施工•按照设计要求，在基础上搭建模板支撑，进行池壁混凝土浇筑。
•确保池壁的垂直度和尺寸符合设计要求。
•在池壁混凝土凝固后，进行拆模和表面修整工作。
3.3 底板施工•在池底设置合适的排水系统，并确保排水通畅。
•按设计要求进行底板钢筋布置和混凝土浇筑。
•底板混凝土初凝后，进行养护，确保底板强度和密实度。
4. 施工质量控制•施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
•每个施工阶段完成后应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
•施工中发现质量问题应及时整改，保证工程进度和质量。
5. 安全保障•施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
•施工人员应遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作。
•定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
通过以上施工方案的执行，钢筋混凝土应急调节池的施工工作将能够顺利进行，保障城市供水系统的正常运行。
污水处理厂调节池施工方案
污水处理厂调节池施工方案在污水处理工程中，调节池的施工是非常重要的环节之一。
调节池可以平衡污水流量的波动，减少对后续处理单元的冲击，保护处理设备不受损坏，提高处理效率。
下面将介绍污水处理厂调节池的施工方案。
1. 地基处理首先进行地基处理工作，保证调节池基础的稳固性和承载能力。
根据设计要求进行开挖和填筑，确保基础平整、坚固。
2. 结构施工调节池的结构主要包括进水口、出水口、搅拌装置等。
施工过程中需严格按照设计图纸要求进行施工，保证结构的密封性和强度。
搅拌装置的安装要符合工艺要求，确保搅拌均匀，提高水质处理效果。
3. 泄洪设计调节池在设计时需要考虑泄洪设施，以防止暴雨等极端情况下的水库溢出，造成环境污染。
泄洪设计要满足安全、高效的原则，保证污水处理厂的正常运行。
4. 污泥处理在调节池中会产生大量污泥，需要考虑污泥的处理方案。
通常采用污泥脱水、干化等技术，将污泥处理成可回用的资源，减少对环境的污染。
5. 设备安装调节池还需要安装监测设备和控制装置，确保处理过程的实时监测和控制。
设备的安装位置和参数设置要符合设计要求，保证污水处理系统的稳定运行。
6. 竣工验收调节池施工完成后，需要进行竣工验收。
验收内容包括结构是否符合设计要求、设备是否正常运转、处理效果是否达标等。
只有通过验收，调节池才能投入使用。
综上所述，污水处理厂调节池的施工方案涉及到地基处理、结构施工、泄洪设计、污泥处理、设备安装和竣工验收等多个环节。
只有严格按照设计要求施工，并做好后续的运行维护工作，才能确保污水处理系统的正常运行和长期稳定性。
调节池土方开挖专项施工方案
调节池土方开挖专项施工方案一、工程背景调节池是污水处理系统中的重要设施，它起着调节水流、稳定水质的作用。
调节池的建设离不开土方开挖工程，合理的土方开挖方案对于调节池的建设至关重要。
二、土方开挖施工前准备在正式进行土方开挖施工之前，需要做好充分的准备工作： - 制定详细的施工计划和方案，明确工程的具体要求和施工流程。
- 对施工场地进行详细的勘察和测量，确定土方开挖的具体位置和深度。
- 确保施工人员具备必要的资质和技术，保障施工的顺利进行。
- 准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、土方开挖施工步骤1. 土地清理在开始土方开挖之前，首先需要对施工场地进行清理，清除场地上的杂物和障碍物，为土方开挖创造良好的施工条件。
2. 标志测量根据施工图纸和设计要求，对土方开挖的具体位置和深度进行标志和测量，确保土方开挖的精确性和准确性。
3. 土方开挖根据标志和测量结果，采用适当的土方开挖方法进行施工，控制土方开挖的深度和坡度，确保土方开挖的质量和效率。
4. 土方运输将开挖的土方按照要求进行分类和运输，确保土方的有效利用和合理处理，减少对环境的影响。
5. 施工验收在土方开挖施工完成后，需要进行施工验收，检查土方开挖的质量和效果，确保土方开挖达到设计要求和标准。
四、施工注意事项•施工过程中要严格按照施工计划和方案进行操作，注意施工的安全和质量。
•注意对施工现场进行管理和维护，保持施工场地的清洁和整洁。
•如果在施工过程中遇到问题或困难，及时与相关部门和人员沟通协调，解决问题。
五、总结土方开挖是调节池建设中的关键环节，合理的土方开挖方案能够保障调节池建设的顺利进行。
通过本文的介绍，希望能够提供一些参考和指导，为调节池土方开挖专项施工方案的制定和实施提供帮助。
调节池实施方案
调节池实施方案一、前言调节池是一种用于调节水质和水量的重要设施，广泛应用于城市供水、污水处理、工业生产等领域。
本文将就调节池的实施方案进行详细介绍，以期为相关工程提供参考和指导。
二、调节池的功能1. 调节水量：调节池可以在供水高峰期将多余的水储存起来，在低谷期释放出来，以平衡供水系统的水量。
2. 调节水质：调节池可以通过沉淀、过滤等方式对水质进行调节，提高水质的稳定性和可靠性。
3. 缓冲水质波动：调节池可以在进水水质波动较大时，通过调节出水水质，使出水水质波动幅度减小，保证出水水质稳定。
三、调节池的设计原则1. 合理选址：调节池应选址在进水口和出水口之间，便于对进水和出水进行调节。
2. 合理容积：调节池的容积应根据进水水量、水质波动情况等因素进行合理设计，以满足调节需求。
3. 合理结构：调节池的结构应简单、稳定，易于维护和管理，同时要考虑池体的防渗性能和耐久性。
4. 合理设备：调节池应配备合适的进水、出水、排泥、排气等设备，以保证调节效果。
四、调节池的实施方案1. 土建工程：根据设计要求进行土建施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装防渗层等工作。
2. 设备安装：安装进水、出水、排泥、排气等设备，并进行调试和联调。
3. 运行管理：制定调节池的运行管理规程，包括定期清理、检查设备运行情况、记录水质参数等内容。
4. 安全防护：加强对调节池的安全防护工作，确保运行人员和周边环境的安全。
五、调节池的运行管理1. 定期检查：定期对调节池的设备、结构进行检查，及时发现和处理问题。
2. 定期清理：定期清理调节池内的淤泥、杂物，保持池体清洁。
3. 定期维护：定期对调节池的设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 数据记录：定期记录调节池的水质参数、设备运行情况等数据，为后续分析和改进提供依据。
六、总结调节池作为水处理工程中的重要设施，对水质和水量的调节起着至关重要的作用。
因此，在实施调节池方案时，需要充分考虑设计原则，严格按照实施方案进行施工和运行管理，以确保调节池的正常运行和调节效果。
调节池施工方案
调节池施工方案1. 简介调节池是城市污水处理系统中的重要组成部分，用于平衡污水流量，防止污水超负荷流入下一处理设施。
本文档旨在介绍调节池施工方案，包括调节池的选址、设计、施工步骤等内容。
2. 调节池选址调节池的选址应根据以下几个因素进行考虑： - 可利用土地资源：优先选择空地，避免占用建设用地。
- 地势条件：应选择地势相对平坦、土质良好的地区，以便便于施工和维护。
- 与污水处理厂的距离：调节池应尽量靠近污水处理厂，减少污水输送距离和能耗。
3. 调节池设计在进行调节池的设计时，需要考虑以下几个方面： - 调节池容量：根据污水处理厂的设计处理能力和流量峰值，确定调节池的容量大小，一般建议为处理能力的1.2-1.5倍。
- 调节池结构：调节池通常采用圆形或矩形结构，根据实际情况选择合适的结构形式。
- 进出口设置：调节池需要设置进水口、出水口和溢流口，合理设置这些口的位置和尺寸，以确保调节池的正常运行。
4. 调节池施工步骤4.1 地基处理在进行调节池的施工前，需要对地基进行处理。
具体步骤如下： 1. 清理地表: 清除地表杂物、杂草等，保持施工区域的整洁。
2. 打地基桩: 根据设计要求，在地基上进行桩基施工，以提高地基的稳定性。
3. 基面处理: 在地基上进行平整处理，保证基面的平整度。
4.2 结构施工调节池的结构施工包括建设池壁、底板和顶板等，具体步骤如下： 1. 模板搭设：根据设计要求，搭设池壁、底板和顶板的模板，确保施工的准确性和规范性。
2. 钢筋绑扎：在模板内安装钢筋骨架，增强结构的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：将预制的混凝土倒入模板内，进行振实和养护，确保结构的强度和耐久性。
4.3 设备安装调节池还需要安装相应的设备，包括进水口、出水口和溢流口等。
具体步骤如下： 1. 安装进水管道：将进水管道与调节池连接，并确保连接处密封可靠。
2. 安装出水管道：将出水管道与调节池连接，并确保连接处密封可靠。
大型调节水池专业施工方案
大型调节水池专业施工方案1. 引言调节水池是一种用于调控水体流量和水质的重要设施。
大型调节水池主要用于城市排水系统、河流管理等环境工程中，能够缓冲大量的水流和净化水质，起到保护生态环境的作用。
本文将介绍大型调节水池的施工方案。
2. 工程概述大型调节水池的施工工程主要包括以下环节： - 地质勘探和设计 - 施工准备 - 基础工程 - 结构施工 - 设备安装和调试 - 运维和维护3. 地质勘探和设计在进行大型调节水池的施工前，需要进行地质勘探和设计工作。
地质勘探包括地质勘探、水文地质调查和地质力学试验，以确定地基的承载力和稳定性。
设计工作应根据调节水池的规模和功能需求，确定结构类型和材料使用。
4. 施工准备施工准备包括场地平整和环境整理，以确保施工的顺利进行。
同时，还需制定施工计划和组织施工人员，并根据需要采购必要的施工材料和设备。
5. 基础工程大型调节水池的基础工程主要包括地基处理和基础混凝土浇筑。
地基处理包括土方开挖、填筑及地基处理，确保土壤的稳定性和承载力。
基础混凝土浇筑应根据设计要求进行，确保基础的强度和稳定性。
6. 结构施工大型调节水池的结构施工包括主体结构的建造和防水处理。
主体结构的建造应根据设计方案进行，包括墙体、底板、顶板等。
防水处理应选用符合要求的材料，如聚氯乙烯（PVC）防水卷材等，以确保水池的密封性。
7. 设备安装和调试大型调节水池的设备安装主要包括进出水管道、泵站、控制系统等设备的安装。
安装完成后，还需进行设备调试和联调，确保设备的正常运行。
8. 运维和维护大型调节水池的运维和维护是一个长期的过程。
包括定期巡检、设备维护和保养、清洁等工作。
同时，还需建立健全的运维管理制度，及时处理突发事件，保证水池的安全运行。
9. 安全措施在大型调节水池的施工中，需要严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工过程中的安全。
包括施工现场的防护措施、人员安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
10. 结论大型调节水池的施工是一个复杂而重要的工程。
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工程垃圾渗滤液处理站调节池施工方案有限公司二◦一三年三月调节池施工方案、工程概况：1.1. 垃圾渗滤处理站调节池有效容积2oom,建成以后为垃圾渗滤液处理站调节池。
1.2. 调节池为现浇钢筋混凝土结构，池净长10m宽6.5m,深3.6m，全地下式。
混凝土强度等级：垫层混凝土为C15,其他为C30,混凝土抗渗等级S6。
池底板厚400m池壁厚350mm盖板厚120mm池内集水坑一处(1500 X 1150 X700)，低于池底700mm二、编制依据：2.1 相关标准和规范。
2.2 施工图。
三、施工部署：本工程拟建工期为20 天，质量目标为优良。
全面满足工程合同规定的各项指标。
为达到上述目标对本工程做出如下安排：3.1 本工程拟采用钢管扣碗式脚手体系。
3.2 土方工程拟采用机械挖土。
3.3 本工程采用商品砼3.4 本工程采用木模板。
3.5 本工程垂直运输采用搭钢管斜道。
3.6 本工程配备挖掘机1 台、自卸车2台、混凝土搅拌机1 台、混凝土工10 人、钢筋安装工6人、模板工1 0人、普工10 人。
钢筋制作在钢筋加工房统一进行。
3.7 文明施工措施详工程总施工组织设计。
四、施工流程：为保证工程进度及满足工程质量要求，具体流程如下：基坑定位-- 机械挖土--- 人工清土-- 立模---- 垫层商品砼浇捣 --- 轴线投放----- 扎基础底板钢筋------- 立模 ---- 底板商品砼浇捣--- 放样---- 扎池壁和盖板钢筋---- 池壁和盖板浇捣商品砼- 养护--- 蓄水试验--- 粉刷-- 回填。
五、主要施工技术：5.1 测量工程5.1.1 、测量器具本工程选用S3 水准仪三台，5 米铝合金塔尺两把；全站仪一台，J2 经纬仪二台，D3030 红外线测距仪一台，50 米钢卷尺一把。
5.1.2 、测量定位根据业主指定的坐标控制点，在场区按二级导线设置坐标控制网，控制网避开建筑物，管线、和道路，用全站仪、红外线测距仪按测角精度2〃，测距精度（5+5+S）m（S为边长，单位为公里）。
施工期间按测量法规定对其设置明显标识，妥善保护，直至竣工交验。
5.1.3 、高程控制以业主提供的水准点为基准点布设高程控制网，采用四等水准测量用S3 自动安平水准仪，等权代替法平差，将网中任一点的高程误差控制在5mm以下。
5.2 土方开挖及地基处理5.2.1 、先将水塘的水抽至移动式污水处理设备处理达标后排放，然后机械清淤（淤泥挖出至临时堆场进行脱水后进入垃圾填埋场），开挖至设计基地标高以上100mm寸，采用风转人工开挖，开挖至满足设计及施工要求。
5.2.2 、土方转运在开挖前先修一条便道连接至场地西面水泥路用于土方专用，开挖的土方采用两台15T自卸车专用至500米挖垃圾临时堆场。
5.2.3 、基坑排水由于场地开挖后在地面以下，主要考虑下雨施工时排水，防止基坑积水，需设置排水坑一个，配备排水两台（一用一备），排水时专人昼夜值班。
5.3 钢筋工程严格按照钢筋砼施工规范进行，所有底板钢筋均采用同厂同批定尺钢筋，采购后立即组织甲方、监理等见证取样检验。
施工过程中要注意伸缩缝处钢筋的绑扎及加固。
板筋施工时设置撑铁，以保证面筋的位置准确，撑铁应垫在垫块上。
5.4 模板工程池子施工时墙体模板采用18mm厚大模板，用50 x 100mm木枋作龙骨，用“3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来。
木枋间距400mm，钢管间距600mm对拉螺杆间距400x 600mm外墙对拉螺杆应加设止水片。
模板用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳固，浇筑砼时沿池子500mm高处设施工缝，支吊模。
5.5 砼工程5.5.1 、防水混凝土的配合比应通过试验确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa,所用材料需符合规范要求，水泥强度宜不低于42.5 级，所掺外加剂必须经检验合格后方可使用，使用时要严格计量。
5.5.2 、模板必须光滑平整，缝隙严密，支模牢固，并不得使用螺栓、铁丝等贯穿防水混凝土来固定模板，浇灌混凝土前，模板需清理和湿润，但不得随捣随浇水，对预埋件和必要的预留孔，必须按图准确设置，详细校对，浇灌后严禁打洞。
5.5.3 、混凝土采用机械振捣密实，混凝土浇筑，沿底板纵向一端向另一端整体推。
砼浇筑宽度应控制在4m以内，分层振捣密实，振捣时间掌握在10〜30s,不得漏振和过振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，振捣棒插入点的水平距离控制在450mn以内，应快插慢拔，布点均匀,混凝土必须在先前混凝土初凝前及时覆盖。
5.5.4、底板与墙交接处有从底板上返500mm的高吊模，此处混凝土不易振捣密实，采用直径16mn钢筋人工插捣或用小棒振。
5.5.5 、混凝土终凝后,应立即养护,养护时间不得少于14天,在养护期间,应使混凝土表面保持湿润, 对于墙等竖向构件更应注意重点养护。
底板顶板蓄水养护14 天,墙7 天后拆模,挂麻袋片浇水养护7〜14天。
5.5.6 、所浇混凝土的抗渗性能, 应根据试件的抗渗试验结果来评定, 试件在浇筑点制作,每组六块,并在相同条件下养护28 天。
5.5.7 、施工过程中应控制好底板、顶板砼面平整度,并在施工工艺上防止表面产生裂缝，其工艺简介如下：找平：采用先进的自动安平激光扫平仪，首先在100m范围内调整好激光扫平仪，做好保护措施，1 人在施工点手持基准探测器，即可控制该点标高，调整到同一原始控制标高，当标高网点控制好后，随即用3m 铝合金刮尺作扇形来回刮抹，将混凝土面作初步找平。
粗抹：混凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸发，人踩上去不会下沉时，用灰匙配合3m刮尺进行粗抹。
精抹与终抹：混凝土工程精抹与终抹合在一起，混凝土浇筑8〜10h 后，随即开动混凝土叶片式抹光机，对每部位进行抹平压光，抹光机自带柴油发动机，底部由四片抹子组成，启动发动机，四片铁抹子便随即旋转，由操作工人手握手柄，慢慢往前移动，四片抹子由柴油发动机紧贴地面，旋转抹压，既能收浆、又能压光，1 台机械仅需1 人操作，施工方便，且抹压混凝土地面容易达到平整光滑。
5.5.8、施工缝处必须加设BW-91止水带作防水处理。
5.5.9 、伸缩缝施工（1）伸缩缝处的模板及支撑为使伸缩缝砼与先浇砼结合良好，在伸缩缝里面加密目钢板网，贴焊①20@200钢筋支撑加强，梁板伸缩缝两边的模板及支撑必须等伸缩缝浇筑完毕达到一定的强度后方能拆除。
（2）施工注意事项挡水：防止底板施工积水流入伸缩缝，在底板上伸缩缝两侧500mm处砌50mn高的挡水带；防护：为防止杂物落入伸缩缝内，在拆除伸缩缝内模板并清理干净后，分别用木板、塑料覆盖在砖砌挡水带上，并将整个伸缩缝用砂浆封闭。
排积水：施工过程中，底板伸缩缝内积水污物难免，在垫层施工过程中，伸缩缝处垫层略低，用防水砂浆抹出1% 坡度，坡向设于底板之外的集水井，用水泵抽出。
封闭：根据设计要求或施工规范，在达到规定时间后，及时组织人员进行施工，伸缩缝砼采用比原结构砼高一个强度等级的膨胀无收缩混凝土。
伸缩缝部位的钢筋刷一道水泥浆保护，以防锈蚀。
5.6 防渗技术处理措施及要求5.6.1 地基处理污水处理区域除按设计图纸要求进行处理外，还应根据现场实际土层分布情况，制定具有针对性的技术处理措施。
除保证达到地基密实度、承载力要求外，还必须保证地基沉降在允许范围内。
尤其还要控制不均匀沉降。
单体建（构）物范围的不均匀沉降会引起单体建（构）物开裂渗漏，大范围不均匀沉降过大时，会引起建（构）物开裂渗漏、管道难于安装，甚至被破坏等严重后果，因此，施工前或施工中必须注意以下几项：1 、施工前，必须现制定可靠的技术处理措施，经论证后实施。
2 、尽早插入地基处理的施工。
3、回填碾压、强夯等工序质量必须严格过程控制和检验控制，由专人负责。
5.6.2 池子的防渗技术措施污水处理区池子均有P6 防渗要求，现制定技术措施如下：1 、可以采用补偿收缩性混凝土，混凝土配合比中可掺UEA 膨胀剂。
2、作好混凝土配合比的设计、试配、调整等工作，优化出最佳混凝土配合比。
3 、施工中严格控制水灰比，严禁任意加水，作好塌落度检测。
4 、混凝土分层振捣，不得漏振、欠振、过振。
5、采用大模板，模板拼缝处夹密封胶条，保证模板拼缝严密，不跑浆。
6 、固定模板的对拉螺栓采用防水螺栓，加焊止水环。
7、水平施工缝处采用钢板止水带或橡胶止水，在混凝土二次浇筑前，应将原混凝土表面凿毛清除浮粒，并用高压水冲洗干净，保持湿润，并涂刷水泥净浆结合层。
8 、加强混凝土早期养护，当混凝土终凝后，立即用草袋挂在墙模板上覆盖，浇水养护14 天以上，安排专人负责养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态。
9 、不宜过早拆除模板，拆除模板时混凝土强度必须超过设计强度等级标准值的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不宜超过15度，以防止混凝土表面产生温度收缩裂缝。
10、模板拆除后，在对拉螺栓根部凿出50mm缺口，用氧气焊割断螺栓，用UEA补偿收缩砂浆补严。
六工程质量保证措施6.1 质量保证总体措施6.1.1认真贯彻公司IS09002质量体系的正常运行，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
6.1.2 施工方案由总工程师审批同意后，工程才能实施施工6.1.3 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
6.1.4 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“二级”管理验收制度。
先。