植筋施工方案新编
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
建筑工程植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案一、施工准备1、施工前将施工场地清理干净，确保无障碍物，清除积水和泥土。
2、检查植筋设备和工具的完好情况，备齐所需的材料和配件。
3、梳理植筋施工的流程和作业方法，做好技术交底和安全教育。
二、材料和设备准备1、材料：植筋材料包括植筋钢筋、植筋胶粘剂、植筋套筒、混凝土等。
2、设备：植筋设备包括植筋机、植筋器具、搅拌机、搅拌车等。
三、工序与作业流程1、基础准备施工前需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、无积水和泥土。
2、安装植筋器具根据设计要求，确定需要植筋的位置和数量，安装植筋器具。
3、搅拌混凝土按照配比要求，搅拌混凝土，并将搅拌好的混凝土输送到植筋位置。
4、植筋操作（1）将植筋胶粘剂涂抹在植筋套筒内。
（2）将植筋套筒插入到混凝土中，确保植筋套筒与混凝土紧密接触。
（3）将植筋钢筋插入到植筋套筒中，并用植筋机将植筋钢筋固定在植筋套筒内。
5、混凝土修整在植筋完成后，对混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
6、植筋质量检验植筋完成后，进行植筋质量检验，检查植筋位置、植筋数量、植筋深度等是否符合设计要求。
四、安全技术措施1、植筋施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2、植筋施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
五、施工注意事项1、植筋施工时，确保植筋器具、植筋机等设备的稳定和牢固，确保操作人员的安全。
2、植筋胶粘剂应按照使用说明使用，在植筋过程中要保持植筋胶粘剂的干燥。
3、植筋完成后，要及时对植筋部位的混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
4、植筋施工完成后需对植筋质量进行检验，确保植筋位置、植筋数量、植筋深度等符合设计要求。
六、总结植筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
因此，在进行植筋施工时，需要严格按照工程规范和设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，选择合适的材料和设备，严格执行施工流程，加强安全措施，提高施工质量，确保植筋工程的安全、高效、稳定进行。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋作为一种常见的施工技术，被广泛应用于各种建筑项目中，尤其对于需要加强结构强度的工程而言，植筋是一项非常重要的工作。
本文将探讨植筋专项施工方案，介绍其步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行植筋施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确定植筋的位置和数量，根据工程设计图纸确定植筋的间距。
其次，清理植筋位置上的灰尘和污垢，确保植筋能够牢固地粘贴到基面上。
最后，准备好所需的工具和材料，如砂浆、植筋胶水、锤子等。
二、施工步骤1. 摸头：首先，将准备好的砂浆敷在植筋位置的基面上，用于粘贴植筋。
然后，将植筋放置在砂浆上，调整位置和方向，确保与设计要求一致。
2. 糊接：待植筋放置好后，将砂浆再次敷在植筋上，并用锤子轻轻拍打，使其与基面充分结合。
在糊接时要注意力度的掌握，既要确保植筋与基面的紧密贴合，又不能过度敲击导致破坏植筋。
3. 砂浆修整：在植筋糊接完成后，使用铝制拔尺或钢板修整砂浆，使其与周围的基面平整，确保植筋线条的美观和规整。
三、注意事项1. 施工人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验。
并且要穿戴好安全防护设备，确保工作安全。
2. 植筋施工必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行，遵循正确的施工步骤，确保施工质量。
3. 控制施工过程中的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度影响植筋的粘接性能。
4. 植筋施工完成后，要及时进行养护，确保植筋与基面的密合度和稳固性。
5. 在施工过程中发现问题时，应及时处理，避免影响后续工作。
植筋专项施工方案的制定和执行是保证工程结构强度和安全的重要举措。
通过严格遵循施工步骤和注意事项，能够确保植筋施工质量的稳定性和持久性。
施工人员要具备良好的技术素养和工作态度，保证工程的可靠性和持久性。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋工程方案编制
植筋工程方案编制一、引言植筋工程是一种通过在混凝土构件中嵌入预应力钢筋或钢肋筋，以增加构件抗弯承载能力和延长构件使用寿命的施工技术。
植筋工程广泛应用于桥梁、隧道、地下车库等各种混凝土结构中，具有很好的经济效益和工程质量保障。
本文将基于某桥梁梁板植筋工程，编制植筋工程方案，并对方案的具体实施进行详细说明。
二、工程背景某桥梁梁板植筋工程位于城市主干道上，梁板为预应力混凝土梁，存在抗弯承载力不足的情况，需要进行植筋工程加固，以确保桥梁结构的安全可靠。
植筋工程需要在保证道路通行的情况下进行，且需要满足限制对周边环境的影响。
三、工程方案编制1. 调查设计（1）调查现场情况，包括梁板尺寸、预应力筋具体布置、损伤程度等。
（2）安排相关专业人员进行现场勘测，获取现场准确数据。
（3）根据勘测数据进行设计分析，确定植筋工程的加固范围和加固方案。
2. 植筋材料准备（1）根据设计要求采购预应力钢筋或钢肋筋，并进行质量检验。
（2）准备植筋所需的钻孔机械设备、植筋胶粘剂、固定钢筋的钢套筒等。
3. 钢筋植筋（1）开始前，对施工现场进行平整处理，并清理梁板表面的杂物。
（2）使用钻孔机械设备在梁板上钻孔，按照设计要求确定钻孔位置和深度。
（3）将预应力钢筋或钢肋筋插入钻孔内，采用植筋胶粘剂固定。
（4）对植筋部位进行质量检验，检查固定是否牢固。
4. 植筋验收（1）完成植筋工程后，对植筋部位进行验收，确保植筋工程符合设计要求。
（2）对梁板进行整体检查，确保梁板结构完整无损。
四、工程实施1. 施工前的准备工作（1）确定植筋施工方案和操作程序，并进行现场交底。
（2）编制植筋施工图纸和技术规范，指导施工作业。
（3）组织施工人员进行安全培训，落实安全生产责任。
2. 施工过程控制（1）严格按照设计要求和施工图纸进行植筋施工，确保植筋的位置、深度和固定质量。
（2）对施工现场进行质量监控和安全监督，确保施工过程安全可靠。
3. 施工过程记录（1）对植筋施工过程进行记录，并保存相关数据和资料。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、施工准备1.1 材料选择在植筋施工中，材料的选择至关重要。
咱们得确保选用的钢筋符合标准。
再加上胶水、混凝土等，也要经过严格的检测。
这样才能保证后期的安全和质量。
比如，环氧树脂的强度得好，这样才能确保它在混凝土里的粘结力持久。
1.2 工具准备施工的工具也不能马虎。
钻孔机、打胶枪、清洗工具等等，都得准备齐全。
设备的性能直接影响施工的效率。
记住，工具要定期保养，坏了可就麻烦了。
二、施工流程2.1 钻孔开始钻孔，真得要小心。
孔的深度和直径得严格按照设计要求来。
太浅了，植筋就不牢；太深了，也浪费材料。
每一个孔都得做到精准，心里得有数。
2.2 清理孔洞钻完孔后，得认真清理。
要用压缩空气把孔里的粉尘和杂质都清除干净。
这样才能保证植筋时胶水的粘结效果。
记住，细节决定成败，不容小觑。
2.3 植筋在植筋的过程中，胶水的用量也要掌握好。
均匀涂抹，让钢筋完全浸泡在胶水里。
再把钢筋轻轻放入孔中，旋转几下，让它和胶水充分结合。
这个环节可不能急，耐心是关键。
三、施工注意事项3.1 环境影响施工的环境也很重要。
天气太潮湿或者太热，都可能影响胶水的固化。
最好选择在干燥的环境下进行，确保施工的质量。
3.2 质量验收植筋完成后，得进行质量验收。
可以用拉拔试验来检查钢筋的粘结力。
这一步可不能忽视，毕竟安全是第一位的。
3.3 记录与反馈最后，施工的记录也要做好。
每一步的参数、时间、材料都得详细记录。
施工中遇到的问题也要及时反馈，避免下次再犯同样的错误。
这样才能不断提升我们的施工水平。
总之，植筋专项施工虽然步骤繁琐，但只要用心去做，每个环节都重视，最终的效果绝对是值得的。
安全、质量双保障，让我们在施工的道路上越走越稳，越走越远。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
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植筋施工方案新编
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
中铁南方总部大厦植筋施工方案
1、编制依据
（1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月
中国铁道科学研究院深圳研究设计院）；
（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）；
（3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；
（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004）
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；
（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
（9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）；
（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
(11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。
项目施工管理文件）；
(12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。
2、施工中的难点、重点施工总体部署
、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。
、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。
各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。
、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。
针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。
3、施工部署
本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。
第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与荤桩植筋规格为Φ22；锚索腰梁与荤桩植筋规格为Φ16。
植筋质量将直接影响基坑支护质量的好坏。
植筋工作关系到整个工程的施工进度，影响其后各工序的开展，因此项目部在植筋工作中将大力投入人力、物力、财力，合理统筹安排确保植筋工作按时按质完工。
经过综合考虑，项目部安排了与我公司有多年合作关系的专业植筋施工队伍进行植筋，安排专门管理人员跟踪指导检查。
协调做好与其他工种的交叉配合，使植筋作业合理、有序地进行，确保按时完成，达到施工图纸要求。
技术准备
技术人员仔细审阅图纸，现场施工管理人员清楚植筋位置、成孔直径、钻孔深度，并对施工人员进行详细的交底，明确植筋位置和尺寸，和植筋过程中可能出现的问题，做好预控工作。
人员及机具准备
在项目部的统一领导和管理下，配备技术员一名，施工员一名，安全员一名指导植筋施工。
为保证工期，项目部安排：植筋操作工人6人，配置电锤5台、吹气泵一台、植筋胶手动注射器5把，清孔专用钢刷10把、门式脚手架4付。
4、锚固参数及材料技术参数
锚固参数
植筋机具采用手提电钻或冲击钻，成孔一般规定深度如下表（单位mm）
结构胶技术参数
材料进场后，应由监理工程师旁站、随机取样、送质检站或其认定的第三方检测单位进行实物检验，检验结论符合标准的方可投入使用。
5、锚植钢筋施工方法及措施
施工流程
放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→验收。
、放线
开始钻孔施工前，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
验明后，移交给现场施工人员开始施工。
确定钻孔位置位时应避开原结构主筋,间距、保护层厚度应符合施工规范要求。
施工人员核实无误后,再进行钻空施工定位钻孔：
、钻孔
按图纸设计定位、钻孔，如遇钢筋或钢筋密集间隙不足成孔时，须经现场监理工程师许可后改变孔位。
为保证锚植钢筋的抗拉强度，植筋埋深应满足设计要求，当设计无具体要求是，植筋埋深不得少于25 D，孔径应大于钢筋直径4~6mm，孔外侧壁与混凝土构件边缘的间距应不小于50mm。
、成孔清理：
成孔后应先用钢丝刷将孔口表面刷除破碎砼粒，再用压缩空气吹扫孔内粉尘，并且孔内保持干燥、无水分；重复吹扫至少三次以上,直至孔壁无任何粉尘为止；使用棉芊蘸取丙酮或二甲笨液擦拭孔壁；清孔后不得马上注胶，应即使封堵孔口，防止灰尘、沙粒等掉进孔内。
、钢筋表面处理：
截取钢筋长度应计算埋深+外搭接绑扎（或焊接）长度；将符合规格的钢筋用丙酮液清洗表面；钢筋表面不得有铁锈、氧化层、油污、汗水等污杂圾；钢筋表面用手持砂轮机装上球形钢刷除去,直至露出金属光泽；处理后的钢筋应尽快锚植进孔。
、配胶：将植筋胶AB组分按一定比例调配好, 准确计量后均匀搅拌，等无单组分条块,色泽均匀时方可使用；按需要用量配制，一次不宜过多，须在规定的时限内用完，及时挤压注入孔内；当粘合剂失去流动性即为失效，严禁使用任何溶剂对粘合剂进行稀释和再使用。
、注胶、植筋：
植筋钢筋要出混凝土结构面最少10D，且相邻接头要错开35D，一端套丝，用塑料帽做好保护，接头使用I级直螺纹套筒机械连接，如需用焊接接头连接，需请设计明确。
调配好的粘合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的1/2至2/3。
立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。
水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔内的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。
钢筋埋好后，定位并使用早强材料及时封堵孔口钢筋的四周，防止粘合剂流出影响饱满度。
临时支撑固定植筋方向位置、校正、静置、等待固化；在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。
、养护固化：
已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得拢动。
在正常温度下植筋胶10-20分钟即可凝结，24小时后,完全固化后，可进行下一工序的施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混凝土等）。
一般常温在20℃粘合剂在3-5天可完全固化，现场抽样检验应在五天后进行。
、检验:
在胶完全固化后,可对所植钢筋进行现场拉拔抽检,(自检或由质检部门抽检)。
选择易修复和易补种的位置，钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，不同规格，按1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，且不少于5件，若不超过100件时，可仅取3件进行试验。
并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单
若抽检则取锚件设计值,不得拉到钢筋屈服值,因锚件还要利用;若模拟实验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载.测试结果只要达到或超过设计值,锚件动口无明显变化,视为合格。
6、加固工程质量保证措施
、结构加固工程必须有专业资质的专业公司队伍施工，须配备结构加固专业工程师且有一定施工经验的技术人员负责。
、施工前必须进行设计交底和图纸会审、编制施工方案，制订工艺卡和作业计划；施工前必须与班组进行工艺技术、质量、安全“三交底”。
、每道工序必须自检、互检、交接检手续，合格后方可进入下道工序；每道工序须经监理工程师、业主工程师确认后进行。
每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
、原材料应持有出厂合格证、每批量原材料须按进场抽检实物随机取样送检，合格后方可使用。
、严格按规范标准和产品出厂说明书规定配合比进行现场胶料配制，限量限时使用，超时限的配制胶料不得再行使用，并有专职人员监管记录。
、胶料作业现场严禁烟火，杜绝火灾隐患。
、掌握现场环境温度和湿度，施工温度应严格控制在5－35℃范围内，相对湿
度不大于70%。
7、文明施工
、文明施工措施
8、安全保卫措施
、施工前,由专案负责人进行安全交底，进场后,由专案负责人对全体施工人员进行具体施工要求交底。
、各班组确定兼职的安全负责人。
、施工人员进入现场时必须带上安全帽,严禁穿拖鞋上岗作业,必须佩带安全帽,高空临边作业必须佩带安全带。
钻孔、配胶、注胶时，作业人员须带上防护眼镜。
、加强防火教育,杜绝火灾隐患，施工现场严禁吸烟、动用明火，配备黄沙、
泡沫灭火、二氧化碳灭火等器材。
、施工中使用的工业丙酮及浆液为易燃挥发物,因此施工时应严禁抽烟,远离火源。
、施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程，由专业电工负责，确保用电安全。
现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。
电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施。
临时用电线缆敷设采取架空严禁拖地设置。
架空线缆应保证有足够的安全架空高度。
规范用电管理,做到人走电断，机械
切断电源。
、高空作业及上下交叉作业严防高空坠落及坠物伤人；登高作业要有稳定安全的脚手架和跳板。