受电弓机构综合1

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受电弓构造

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升,降弓由传动风缸进行控制,传动风缸由缓冲阀控制,而缓冲 降弓由传动风缸进行控制,传动风缸由缓冲阀控制, 阀由——电空阀控制.该控制气路可保证: 电空阀控制.该控制气路可保证: 阀由 电空阀控制 1)受电弓无振动而有规律地升起,直至最大工作高度; 受电弓无振动而有规律地升起,直至最大工作高度; 2)受电弓弓头从开始上升算起,最多在8s内无异常冲击地抵打接 受电弓弓头从开始上升算起,最多在8s内无异常冲击地抵打接 8s 触网线上; 触网线上; 3)从任意高度上(包括工作区间)的降弓都应迅速; 从任意高度上(包括工作区间)的降弓都应迅速; 4)实现不会使受电弓及其他车顶设备受到任何损坏的完全降弓. 实现不会使受电弓及其他车顶设备受到任何损坏的完全降弓.
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停车后的处理方法
(一)迅速汇报: 迅速汇报: 1,记清停车时间,地点,立即通知两端站,追踪列车及运转车长, 并向段调度室汇报(条件容许时,还应向车间领导汇报). 2,停车后,首先查明受电弓损坏程度,再从停车地点检查至发生地 点接触网损坏情况,迅速将受电弓损坏及配件丢失情况,接触网损 坏情况(接触网故障地点及接触网支柱号码)向车站汇报并记录车 站值班员姓名,在向车站汇报时,必须将刮弓前看到的接触网明显 缺陷汇报清楚(刮弓前是否观察到接触网明显缺陷,如:接触网断 线或低于正常高度,接触网支柱拉杆及腕臂松脱,定位管及定位器 松脱,电联结低于导线,软横跨与接触网导线距离过小(标准 250mm),工务有无抬道,拨道作业等)

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弓头下降——降弓 降弓 弓头下降 受电弓的下降分为两个阶段, 受电弓的下降分为两个阶段,都通过释放传动风缸内的压缩空 气来进行控制.释放压缩空气的速度快慢, 气来进行控制.释放压缩空气的速度快慢,决定了受电弓降弓速度 的快慢.受电弓降弓气路如图所示: 的快慢.受电弓降弓气路如图所示:

受电弓机构综合

受电弓机构综合

机械原理课程设计说明书设计题目:受电弓机构综合专业:2011级工程机械1班设计者:金宗学号:20116201指导老师:鉴2013年12月10日目录一、设计题目:受电弓机构综合 (1)1.1 设计题目简介 (1)1.2 设计要求和有关数据 (1)1.3设计任务 (1)二、数据收集与设计思路 (2)2.1 受电弓工作原理 (2)2.2 受电弓分类 (3)2.2.1 双臂式 (3)2.2.2 单臂式 (3)2.2.3 垂直式 (4)2.2.4 津式 (5)2.3 受电弓主要构成 (5)三、机构选型设计 (5)3.1 设计案的要求 (5)3.2 机构的设计 (6)3.2.1 案一:菱形机构 (6)3.2.2 案二:平行四边形机构 (7)3.2.3 案三:铰链四连杆机构 (9)四、机构尺度综合 (9)五、运动分析 (12)5.1 驱动式的确定与计算 (12)5.1.1 直接型驱动机构 (13)5.2 运动仿真(ADAMS) (16)5.2.1 受电弓弓头的位移曲线图 (16)5.2.2 受电弓弓头的速度曲线图 (16)5.2.3 受电弓弓头的加速度曲线图 (17)5.3 受电弓弓头上升偏离理想直线的位移验证 (17)5.4 传动角的验证 (18)5.5 Pro/e建模模型 (18)六、总结 (19)七、收获与体会 (19)参考文献 (20)附录 (20)1.利用位移矩阵求解初始位置坐标的Matlab程序 (20)一、设计题目:受电弓机构综合1.1 设计题目简介如图所示,是从垂直于电力机车行使速度的向看上去,受电弓的弓头的最低和最高位置。

理想的情况是以车体为参照系时,弓头沿垂直于车顶的向直线上升、下降,最低400mm,最高1950mm。

图1-11.2 设计要求和有关数据1. 在弓头上升、下降的1550mm行程,偏离理想化直线轨迹的距离不得超过100mm。

2. 在任时候,弓头上部都是整个机构的最高处。

3. 只有一个自由度,用风缸驱动。

受电弓的结构组成

受电弓的结构组成

受电弓的结构组成
受电弓是电气化铁路中用于传输电能的装置,它位于列车车顶的车顶架上,通过接触电力线路来实现电力传输。

受电弓结构复杂,由多个部件组成。

下面将详细介绍受电弓的结构组成。

1.接触线夹:受电弓的接触线夹用于固定接触线,在传导电能的同时保证与接触线的良好接触。

2.接触弓杆:接触弓杆位于受电弓的前部,是负责接触接触线并传导电能的重要部件。

接触弓杆通常由碳纤维制成,具有弹性和导电性能。

3.铰链装置:铰链装置负责连接接触弓杆和受电弓的车顶架,使受电弓能够沿着电力线路的弧度进行运动。

4.伸缩机构:伸缩机构使接触弓能够在不同高度的接触线下作业。

它通常由升降器、拉杆和压杆组成,通过改变拉杆的长度来实现接触弓的伸缩。

5.真空断路器:真空断路器用于在受电弓进入或离开电力线路时断开或连接电路,以保证列车的正常运行。

6.小齿轮传动装置:小齿轮传动装置负责将电动机的转动传递给伸缩机构,以实现接触弓的伸缩操作。

7.内导电触头:内导电触头位于接触弓的前部,与接触线直接接触,负责传导电能。

8.外导电触头:外导电触头位于接触弓的后部,与接触线直接接触,负责传导电能。

9.弹簧:受电弓中有多个弹簧起到支撑和保持受电弓的作用,保证接
触弓与接触线之间良好的接触。

10.连杆:连杆负责将电动机的转动传递给伸缩机构和其他功能装置,实现受电弓的各种操作。

以上是受电弓的结构组成的简要介绍。

受电弓的设计和使用需要保证
稳定性和高度可靠性,以确保长时间的电力传输和铁路安全运营。

实际的
受电弓结构可能会有一些变化和调整,以适应不同的列车和电力线路要求。

受电弓原理介绍

受电弓原理介绍

受电弓原理介绍Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第三节受电弓原理介绍受电弓主要功能是从额定电压DC1500V接触网上获取电源,向整个列车电气系统供电,同时还通过列车的再生制动系统将列车的动能转换为电能回馈给接触网供给其它在线列车的使用,起到双向传递枢纽的作用。

受电弓在刚性接触网和柔性接触网的线路上均能适用,在整个车辆速度范围内,受电弓有良好的动力学特性能,能够保证在各种轨道和速度下与接触网具有良好的接触状态和接触稳定性。

它在气路上的特别设计保证了它降弓时有明显的迅速下降和平稳下降两个阶段。

B2型车采用的是SBF920型单臂式受电弓。

(1)受电弓结构图10 SBF920型单臂式受电弓结构示意图单臂式受电弓主要特性有:重量轻,设计简单,维护少,卓越的接触性能以及安全的操作。

底架:底架由封闭的矩形空心钢管焊接而成。

底架上装有以下部件:支撑下支架轴承座,上支架及下支架缓冲垫,运输挂钩,降弓后支撑弓头的支撑弹簧,升弓装置,连接杆,气动降弓机构,绝缘子,高压连接板,休息位置指示器,锁钩支撑座,气动设备。

下支架:下支架由无缝钢管焊接而成,其底板位于底架上。

下支架上装有以下部件:装有升弓装置钢绳驱动的凸轮,气动降弓机构驱动的杠杆,平行导杆,减震器,上支架安装座。

上支架:上支架为无缝铝管的焊接结构,十字形钢缆连接结构使框架具有一定的横向稳定性。

上支架装有以下部件:弓头,连接杆,减振器,上升限位装置,受电头支撑轴。

连接杆:连接杆由一根用碳钢圆管制成的连接管和两个分别带有左旋及右旋螺纹的轴承座和两套绝缘轴承组成。

通过转动连接管,可调节和微调受电弓的几何形状。

弓头:弓头安装在一根位于上支架上的轴上,叶片弹簧用于悬承被固定在托架盒内的集电板。

平行导向滑环确保碳滑板与接触网的平行工作。

每个碳滑板的单个悬承可实现最大的接触特性,将磨损尽量减至最小。

悬承架在水平和竖直力异常大时保护弓头的叶片弹簧,防止其毁坏。

受电弓原理介绍

受电弓原理介绍

第三节受电弓原理介绍受电弓主要功能是从额定电压DC1500V接触网上获取电源,向整个列车电气系统供电,同时还通过列车的再生制动系统将列车的动能转换为电能回馈给接触网供给其它在线列车的使用,起到双向传递枢纽的作用。

受电弓在刚性接触网和柔性接触网的线路上均能适用,在整个车辆速度范围内,受电弓有良好的动力学特性能,能够保证在各种轨道和速度下与接触网具有良好的接触状态和接触稳定性。

它在气路上的特别设计保证了它降弓时有明显的迅速下降和平稳下降两个阶段。

B2型车采用的是SBF920型单臂式受电弓。

1)受电弓结构图10SBF920型单臂式受电弓结构示意图单臂式受电弓主要特性有:重量轻,设计简单,维护少,卓越的接触性能以及安全的操作。

底架:底架由封闭的矩形空心钢管焊接而成。

底架上装有以下部件:支撑下支架轴承座,上支架及下支架缓冲垫,运输挂钩,降弓后支撑弓头的支撑弹簧升弓装置,连接杆,气动降弓机构,绝缘子,高压连接板,休息位置指示器,锁钩支撑座,气动设备。

下支架:下支架由无缝钢管焊接而成,其底板位于底架上。

下支架上装有以下部件:装有升弓装置钢绳驱动的凸轮,气动降弓机构驱动的杠杆,平行导杆,减震器,上支架安装座。

上支架:上支架为无缝铝管的焊接结构,十字形钢缆连接结构使框架具有一定的横向稳定性。

上支架装有以下部件:弓头,连接杆,减振器,上升限位装置,受电头支撑轴。

连接杆:连接杆由一根用碳钢圆管制成的连接管和两个分别带有左旋及右旋螺纹的轴承座和两套绝缘轴承组成。

通过转动连接管,可调节和微调受电弓的几何形状。

弓头:弓头安装在一根位于上支架上的轴上,叶片弹簧用于悬承被固定在托架盒内的集电板。

平行导向滑环确保碳滑板与接触网的平行工作。

每个碳滑板的单个悬承可实现最大的接触特性,将磨损尽量减至最小。

悬承架在水平和竖直力异常大时保护弓头的叶片弹簧,防止其毁坏。

整体的平衡使得弓头能够在接触网上自由转动。

平行导杆:当受电弓进行升弓或降弓时,平行导杆可防止弓头失稳翻转。

城轨列车牵引系统设备检修—认识受电弓的结构

城轨列车牵引系统设备检修—认识受电弓的结构
04
受电弓的结构说课
教学目标
► 掌握地铁车辆使用受电弓的结构 ► 了解受电弓的技术参数 ► 树立安全操作意识 ► 积极思考,善于发现问题并解决问题 ► 善于合作,乐于助人
教学重点
► 受电弓的结构
目录
01 02 03 04 05 06
授课内容 教学理念 Biblioteka 学目标 教学过程 教学重难点 教学效果
A、70 B、150 C、120 D、200
答案: 1. C 2. C
02
问答题
1.受电弓的作用是什么?
答案: 受电弓是采用接触网的地铁线路将外部电源平稳地
引入车辆电源系统,为车辆的牵引设备和辅助设备提 供电能的重要电气设备。
爱岗业
03
作业:受电弓的 工作流程?
05
五、重点、难点处理
重点
①受电弓的 结构和工作 原理;
实物图片 操作示范录像 模拟岗位操作
难点
①受电弓的 结构功能
Text
06
六、教学效果
1
做中学,提高 学生理论水平 与操作技能
2
软硬件结合, 讲解透彻,理 解深入,通过 实践提升教学 质量
3
与岗位实际接 轨,培养职业 素养
07
受电弓的结构习题课
教学目标
► 掌握受电弓的基本结构 ► 掌握受电弓的各个部件的结构与功能 ► 掌握受电弓在地铁列车中的作用
教学重点
► 受电弓的结构
目录
01
填空题
02
选择题
03
问答题
填空题
1.受电弓主要由 、 、带气动装置的 和 组成。 2.受电弓铰接点的电连接线是为了无 流过支座。 3.集电头主要由 和 、转轴、 、 组成。 4.受电弓升弓和降弓的速度通过气缸外的 调节。

受电弓课程设计--受电弓机构设计(含全套资料)

受电弓课程设计--受电弓机构设计(含全套资料)
(2)受电弓重量需要降低。运行中受电弓会随着接触导线不平顺而上下波动,高速运动将使这种运动加剧,从而影响受流质量。。由于弓-网接触压力与受电弓静态特性和动态特性直接相关,因此,对于高速受电弓,在保证强度和刚度的前提下,应降低受电弓运动部分的质量,从而减小运动惯性力,保证弓-网接触良好。
(3)良好的空气动力学性能。高速列车运行时所受的空气阻力较常规列车大很多。安装在车顶的受电弓是车体突出部分,必须采取相关措施提高受电弓空气动力学性能,即减小空气动力学作用对受流的影响,减小空气阻力和气动噪声。
(4)采用单弓受流。理论计算和实际运用表明,基于减小空气阻力、噪声,避免接触网波动的角度出发,现代高速列车应该采用单弓受流。
目前我们CRH系列动车组所采用的是DSA250型受电弓(如下图),该受电弓采用轻量化优质材料,具有良好的机械和动力学性能,受电弓滑板采用纯硬碳材料,对接触网起到保护作用。
图1.2.1DSA250型受电弓
2.2.1弓头
弓头的设计选图中所示的结构。
3尺度
机构关键尺寸计算
图3.1.1 连杆机构图
以AB为原动件分析,则这个连杆机构是一个二级杆组。由于在杆AB绕A点旋转,CD杆绕点D旋转,而又杆AB和杆CD的距离始终保持不变,而A点,D点与机架固结。
可以根据机构的运动情况,找出运动约束条件建立约束方程。
经过求解,可以得出
根据得到的坐标值,然后根据公式:
然后把点E,F,B,G,A的坐标值带进去,可以求出EF,AG,BG的杆长。
它们分别是:
在普通列车上使用的受电弓已经基本能满足我们运行使用的要求,但是随着我国铁路大提速的要求及高铁的日益发展,实用与高速列车的受电弓就显得尤为重要。而普通列车上的受电弓的性能并不能完全满足高速列车的需求。

受电弓结构说明

受电弓结构说明

DAS350型 受电弓结构说明如图所示,DSA-350型受电弓主要由底架、阻尼器、升弓装置、下臂、弓装配、下导杆、上臂、上导杆、弓头、滑板及升弓气源控制阀板等机构组成。

升弓装置安装在底架上,通过钢丝绳作用于下臂。

上臂和弓头由较轻的铝合金材料结构设计而成。

1. 底架:通过支持绝缘子和3个安装座将受电弓安装到车顶上。

底架上有3个电源引线连接点和升弓用气路,还装有自动降弓用快速排气阀、试验阀和自动降弓用关闭阀。

2.阻尼器:装在底架和下臂之间,它使得机车运行速度变化大时受电弓和接触网压力变化不大。

3.升弓装置:升弓装置是受电弓的动力装置,由气囊式气缸和导盘组成,其导盘通过钢索连接在下臂钢索轨道上,进气时气囊胀大,推动导盘向其前方运动,导盘和钢索轨道间拉紧的钢索带动下臂绕轴向上转动,受电弓升起。

排气时气囊式气缸回缩,受电弓降弓。

4.下臂 为钢管支撑受电弓重量,传递升弓力矩,其长度决定了受电弓的工作高度。

其一端固定在底架上,另一端通过铰链和上臂相连。

其上设有钢索导轨,通过钢索和升弓装置相连,升弓装置带动下臂绕轴转动。

其内有空气管路,通过管接头和软管连接,作为自动降弓装置气的路。

1-底架; 2-阻尼器; 3-升弓装置; 4-下臂; 5-弓装配; 6-下导杆; 7-上臂; 8-上导杆; 9-弓头; 10-滑板。

5.弓装配:在受电弓落弓时起防护弓头的作用。

6.下导杆分别接在上臂一端和底架上,用于调整最大升弓高度和滑板运动轨迹。

7.上臂为铝合金框架,用于支承弓头重量,传递向上压力,保证受电弓工作高度。

8.上导杆一端接在下臂,另一端接在弓头支架的幅板下方,其作用是调整滑板在各运动高度均处于水平位置。

9.弓头:弓头安装在受电弓框架的顶端,直接与接触网接触,汇集电流。

它主要由滑板座、幅滑板、4个拉伸弹簧、2个横向弹簧及其附属装置组成,如下图。

两个滑板座与两个幅板相连,组成相对坚固的弓头支架。

弓头支架垂悬在4个拉簧下方,两个横向弹簧安装在弓头和上臂间,滑板安装在弓头支架上。

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机械原理课程设计说明书设计题目:受电弓机构综合专业: 2011级工程机械1班设计者:金宗李学号:********指导老师:**2013年12月10日目录一、设计题目:受电弓机构综合 (1)1.1 设计题目简介 (1)1.2 设计要求和有关数据 (1)1.3设计任务 (1)二、数据收集与设计思路 (2)2.1 受电弓工作原理 (2)2.2 受电弓分类 (2)2.2.1 双臂式 (2)2.2.2 单臂式 (3)2.2.3 垂直式 (4)2.2.4 石津式 (4)2.3 受电弓主要构成 (4)三、机构选型设计 (5)3.1 设计方案的要求 (5)3.2 机构的设计 (5)3.2.1 方案一:菱形机构 (5)3.2.2 方案二:平行四边形机构 (6)3.2.3 方案三:铰链四连杆机构 (7)四、机构尺度综合 (8)五、运动分析 (10)5.1 驱动方式的确定与计算 (10)5.1.1 直接型驱动机构 (10)5.2 运动仿真(ADAMS) (13)5.2.1 受电弓弓头的位移曲线图 (13)5.2.2 受电弓弓头的速度曲线图 (13)5.2.3 受电弓弓头的加速度曲线图 (14)5.3 受电弓弓头上升偏离理想直线的位移验证 (14)5.4 传动角的验证 (15)5.5 Pro/e建模模型 (15)六、总结 (15)七、收获与体会 (16)参考文献 (16)附录 (16)1.利用位移矩阵求解初始位置坐标的Matlab程序 (16)一、设计题目:受电弓机构综合1.1 设计题目简介如图所示,是从垂直于电力机车行使速度的方向看上去,受电弓的弓头的最低和最高位置。

理想的情况是以车体为参照系时,弓头沿垂直于车顶的方向直线上升、下降,最低400mm,最高1950mm。

图1-11.2 设计要求和有关数据1. 在弓头上升、下降的1550mm行程内,偏离理想化直线轨迹的距离不得超过100mm。

2. 在任何时候,弓头上部都是整个机构的最高处。

3. 只有一个自由度,用风缸驱动。

4. 收弓后,整个受电弓含风缸不超出虚线所示1400×400mm区域。

5. 在垂直于机车速度的方向,最大尺寸不超过1200mm。

6. 最小传动角大于或等于30°。

图1-21.3设计任务1. 至少提出两种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行设计;2. 设计传动系统并确定其传动比分配。

3. 图纸上画出受电弓的机构运动方案简图和运动循环图。

4. 对平面连杆机构进行尺度综合,并进行运动分析;验证输出构件的轨迹是否满足设计要求;求出机构中输出件的速度、加速度;画出机构运动线图。

5.用软件(VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可)对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。

6. 编写设计计算说明书,其中应包括设计思路、计算及运动模型建立过程以及效果分析等。

7. 在机械基础实验室应用机构综合实验装置验证设计方案的可行性。

二、数据收集与设计思路2.1 受电弓工作原理受电弓也称集电弓,是电力机车从接触网受取电能的电气设备,安装在车顶上。

因为菱形受电弓的形状从侧面看好像是张开的弓而名。

一般可分为单臂弓、双臂弓两种,目前(2012年)常用的是单臂受电弓。

(1)升弓:压缩空气经电空阀均匀进入传动气缸,气缸活塞压缩气缸内的降弓弹簧,此时升弓弹簧使下臂杆转动,抬起上框架和滑板,受电弓匀速上升,在接近接触线时有一缓慢停滞,然后迅速接触接触线。

(2)降弓:传动气缸内压缩空气经受电弓缓冲阀迅速排向大气,在降弓弹簧作用下,克服升弓弹簧的作用力,使受电弓迅速下降,脱离接触网。

2.2 受电弓分类受电弓分为四大类:双臂式,单臂式,垂直式和石津式。

2.2.1 双臂式图2-1双臂式受电弓乃最传统的受电弓,亦可称“菱”形受电弓,因其形状为菱形。

但现因保养成本较高,加上故障时有扯断电车线的风险,目前部分新出厂的铁路车辆,已改用单臂式受电弓;亦有部分铁路车辆(例如新干线300系列车)从原有的双臂式受电弓,改造为单臂式受电弓。

2.2.2 单臂式图2-2除了双臂式,其后亦有单臂式的受电弓,亦可称为“之”(Z)(ㄑ)字形的受电弓。

此款受电弓的好处是比双臂式受电弓噪音为低,故障时也较不易扯断电车线,为目前较普遍的受电弓类型。

而依据各铁路车辆制造厂的设计方式不同,在受电弓的设计上会有些许差异。

2.2.3 垂直式图2-3垂直式受电弓,亦可称成“T”字形(亦叫作翼形)受电弓,其低风阻的特性特别适合高速行驶,以减少行车时的噪音。

所以此款受电弓主要用于高速铁路车辆。

但是由于成本较高,垂直式受电弓已经没有使用(日本新干线500系改造时由垂直式受电弓改为单臂式受电弓)。

2.2.4 石津式日本冈山电气轨道的第六代社长、石津龙辅于1951年发明,又称为“冈电式”、“冈轨式”。

2.3 受电弓主要构成1.底架组成;2. 阻尼器;3.升弓装置;4.下臂组装;5.弓装配;6.下导杆;7.上臂组成;8.上导杆;9.弓头;10.碳滑板;11.绝缘子图2-4三、机构选型设计3.1 设计方案的要求连杆机构是整个受电弓设计的最关键机构。

连杆机构的作用是:在升弓和降弓的过程当中,让受电弓的弓头能够平稳的上下移动,而且要使弓头在运动的过程当中理想的轨迹始终是一条竖直的直线,而且能够稳定在最高点保持不动,上下偏差要尽可能小,而且要保证弓头的角位移偏差也要尽可能的小。

因此对连杆的要求是:尽量保证弓头的轨迹为一条竖直的线,而且要让弓头的角偏差也要尽可能小,都在误差允许的范围内。

连杆机构的结果要尽可能的简单,而且尺寸也要尽可能的小(不占用车顶的空间,而且安装维修方便,节约资源)。

要是连杆机构的传动角大于或等于30。

3.2 机构的设计根据上面的要求,可以设计出不同的连杆机构:3.2.1 方案一:菱形机构根据铁路车辆中的菱形受电弓的使用,想到了设计受电弓的菱形机构如图3-1-1所示;工作原理:风缸驱动两边滑块向中间移动,弓头F垂直上升,并且弓头F始终是处在最高点,当滑块A和滑块B无限接近时,弓头F上升到最高点。

图3-2-1升弓装置的菱形机构可行性验证:此机构中滑块A 和B 向左和向右移动,弓头可以垂直上升,但在满足传动角大于30度的情况下,可以计算出:400515.23sin(15)AC CD DF mm ====⨯所以其最大上升高度max 31545.61550H AD =⨯=<所以,此机构在满足传动角的条件下,最大高度H 却不满足设计要求。

因此菱形机构不满足设计要求。

3.2.2 方案二:平行四边形机构根据要求弓头轨迹尽量在一条直线上,因此想到了平行四边形机构可以保持平动运动趋势,设计机构如图3-2-2图3-2-2升弓装置的平行四边形机构工作原理:A 点固定,滑块B 由风缸驱动,未升弓时,弓头G 处在1400400mm ⨯区域内,升弓时,滑块B 向左滑动,弓头G 垂直上升CDFE 始终是平行四边形,当滑块B 滑动到最左端时,弓头G 处在最高点。

可行性验证:由图3-1-的受电弓机构简图知,在满足传动角大于30的情况下可以计算出: 400772.7sin(15)AD GD mm ===所以机构在弓头到达最高时,其最大高度max 21545.41550H AD mm =⨯=<故此机构在满足传动角的条件下,不满足上升所需的最大高度H ,故此平行四边形机构不满足要求。

3.2.3 方案三:铰链四连杆机构在机械的机构运动设计中最常用、最灵活当属铰链杆机构的设计来实现所需运动轨迹、或其它运动要求。

这里采用设计铰链四连杆机构来实现弓头的升降,机构简图如图3-1-所示图 3-2-3弓头上升的铰链四连杆机构工作原理:先将A 点和D 点固定,CBE 为整体连杆,未升弓时,整个机构(包括弓头E )处在1400400mm ⨯区域内,这里选用CD 连杆为主动件,采用风缸驱动CD 连杆,使弓头上升。

弓头E 虽然上升非直线,但在一定偏差范围内,此机构在弓头E 的上升高度,传动角的范围都符合设计要求。

可行性验证:四连杆机构使用灵活性非常的高,从图3-2-3可以看出,当弓头E 上升到最大高度时,只要连杆长度设计合理,还可以继续升高,并且传动角也在设计的范围内。

杆长的具体计算详见第四部分的机构尺度综合。

四、机构尺度综合通过第三部分的机构选型设计知道,在满足所有的要求下,设计升弓机构应采用四连杆机构因机构要求有直线轨迹,所以采用平面连杆机构运动设计的位移矩阵法来设计机构的各杆长度。

这里有两种方法可供选择和参考:方法一:由Burmester 理论可知:当连杆是由两个转杆导引时,平面四杆机构可实现精确位置的最大数目为5。

当不考虑运动副间隙和构件的弹性变形时:则我们可以在1550mm 的轨迹上取5个点,以,B C 两点的坐标,,,B B C C x y x y 以及BC 的转角12131415,,,θθθθ为设计变量,然后根据实际情况自取两点,同样用刚体位移矩阵方程,可得到8个非线性方程,可解出这8个设计变量。

方法二:由刚体位移矩阵方程进行计算:在1550mm 的轨迹上取9个点,以A B C D 、、、四点的坐a ab b x y x y 、、、、c cd d x y x y 、、、以及连杆BC 的转角1213141516171819θθθθθθθθ、、、、、、、等16个变量为设计变量,利用刚体位移矩阵方程,可得到16个非线性方程,可解出这16个变量的值。

比较两种方案之后可以发现:利用方法二可得到与直线较接近的轨迹,但是,用此种方法难以控制机构的大小,机构很容易超出1400400mm ⨯的区域范围。

利用方法一得到的轨迹不如方法二所得到的轨迹理想,偏离理想直线的距离可能较大,但是在这种方法中可自定两点,这样就可以人为的控制机构的大小,使之不超过1400400mm ⨯的区域范围。

下面用方案一对升弓机构(四连杆机构)进行求解计算:1.由于E 点在竖直直线上运动,因此E 点的坐标由E 点的轨迹确定的,所以可利用E 点建立位移矩阵来求出点B 和点C 的坐标。

位移矩阵为:1111111111111cos sin cos sin [D ]sincos sincos 001i i Ei E i E i i i i EiE i E i x x y y x y 4-1利用位移矩阵建立点B 和点D 与位移的矩阵关系:111[D ]11Bi B Bi i B x x y y ⎧⎫⎧⎫⎪⎪⎪⎪=⎨⎬⎨⎬⎪⎪⎪⎪⎩⎭⎩⎭ 4-2111[D ]11Ci C Ci i C x x y y ⎧⎫⎧⎫⎪⎪⎪⎪=⎨⎬⎨⎬⎪⎪⎪⎪⎩⎭⎩⎭ 4-32.由杆长为定值,写出杆AB 和杆CD 的约束方程:B1A 12222Bi A Bi A B12222i i 1()()()()()()()()C D A C D C D C D x x y y x x y y x x y y x x y y -+-=-+--+-=-+- 4-43.采用逆向设计的方法,先确定尺寸,然后用Matlab 软件解出上面的方程;对弓头E 点运动进行分析,并验证是否满足要求。

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