安装工程图解说明(工业厂房管线安装)
管道布置图(安装图、配管图)视图、标注、绘制方法(精)
管道布置图(安装图、配管图视图、标注、绘制方法1 概述2 管道布置图的视图3 管道布置图的标注4 管道布置图的绘制方法5 化工管道图阅读概述管道布置图又称管道安装图或配管图,主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格,以及与有关机器、设备的连接关系。
管道布置图:一组视图尺寸、标注管口表分区索引图方向标标题栏管道布置图的视图1 绘制管道布置图的一般要求:1.1 图幅:Ø管道布置图的图幅应尽量采用 A0。
Ø比较简单的也可采用 A1或 A2。
Ø同区的图应采用同一种图幅。
Ø图幅不宜加长或加宽。
1.2比例:Ø一般采用的比例为 1﹕ 30,也可采用 1﹕ 25,Ø当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时,可采用 1﹕ 50。
Ø同区的或各分层的平面图,应采用同一比例。
Ø剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
1.3 图线:Ø粗线0.9~1.2 mm →单线管道Ø中粗线0.5~0.7 mm →双线管道Ø细线0.15~0.3 mm →法兰、阀门及其他图线1.4 字体:Ø图名、图标中的图号、视图符号 7号字Ø工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字Ø数字及字母、表格中的文字 (格子小于 6 mm时 3.5号字1.5 视图的配置:Ø对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图,需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
Ø各层的平面图可以绘制在一张图纸上,也可分画在几张图纸上。
Ø若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时,也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
Ø如在同一张图纸上绘制几层平面图时,应从最低层起,在图纸上由下至上或由左至右依次排列,并在各平面图的下方注明“EL100.000平面” 或“EL×××.×××平面” 。
安装工程图解说明(附图片)
21.6、地下室、车库管线安装
本群带教弱电预算，也可电气问题 *、机房保温管道穿墙接逢处理，采用铝皮装饰圈。 咨询，帮你解决工作中的实际问题。 弱电学徒500元，一次的付出，换
地下室、车库管线安装 *、机房保温管道穿墙接逢处理， 采用铝皮装饰圈。
本群带教弱电预算，也可电气问题 咨询，帮你解决工作中的实际问题。 弱电学徒500元，一次的付出，换
本群带教弱电预算，也可电气问题 咨询，帮你解决工作中的实际问题。 弱电学徒500元，一次的付出，换
*、配电柜安装底边距 地1.5M，盘面平整， 配线整齐，接线正确， PE、PN汇流排安装正 确，箱壳接地良好。
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*、成排电管共用支架明装。
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*、成排电管共用支架明装。
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地下室、车库管线安装 *、机房管道布置合理，支架 到位，闸门排列整齐，保 温平整。 *、机房保温管道穿墙接逢处 理，采用铝皮装饰圈。 *、消防泵房设备管道安装规 范。 *、机房电机进线软管安装规 范，采用软接头和设备桥 架连接。 *、机房电机进线采用桥架到 位，软管连接线。 *、机房电气桥架配电柜的管 线连接正确，跨接良好。 *、油锅炉安装 *、成排电管共用支架明装。 *、电气桥架主配电柜配管安 本群带教弱电预算，也可电气问题 装。
21.5、配电箱、开关、插座、灯具安装。 *、配电柜安装排列整齐，接地良好。 盘面平整，标高一致。
化工立式、卧式设备安装、工艺管道安装PPT演示_图文
4、 焊条焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊 接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工 条件等因素综合确定，且应符合下列规定：
焊接性能应良好，同种钢焊接时，焊缝金属的性能和化学成 分应与母材相当
+ a）壳程试压，检查壳体，同时检查换热管及其与管板连 接接头；
+ b）管程试压，检查管箱与管箱法兰密封。 13、U型管式换热器、釜式重沸器（U型管束）及填料函式换
热器压力试验程序及检查部位：
+ a）用试验压环进行壳程试验，检查壳体，同时检查换热 管及其与管板连接接头；
+ b）管程试压，检查管箱及管箱法兰密封。
+ b）管程试压，检查管箱及其与管板的密封，检查小浮头 及其与管板的密封；
+ c）壳程试压，检查壳体、壳体和管箱法兰及其与管板密 封；
一、安装前的检查：
1、管道安装施工方案、管道焊接方案、焊接工艺评定、焊 接作业指导书、技术交底等等
2、人员资质审查：特种作业操作证、焊工合格证、焊工经 现场考试合格后才可上岗施工（焊工考试程序及焊工合格 证识别见附页）。
2、当设计文件无要求时，水平度偏差宜低向设备的排泄方 向。换热设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距 应符合滑动的要求，滑板与设备底座之间应涂甘油，找正 、找平后应及时紧固地脚螺栓。
3、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母 ，使其与支座板面间留有1 mm～3 mm的间隙，并紧固锁紧 螺母。
于-29℃或大于186 ℃非可燃流体无毒流体的管道的阀门 c、其余的阀门应进行10%抽查，且不小于1个，当不合格时应加倍
管道布置图(安装图、配管图)视图、标注、绘制方法
管道布置图（安装图、配管图）视图、标注、绘制方法1 概述2 管道布置图的视图3 管道布置图的标注4 管道布置图的绘制方法5 化工管道图阅读概述管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。
管道布置图：一组视图尺寸、标注管口表分区索引图方向标标题栏管道布置图的视图1 绘制管道布置图的一般要求：1.1 图幅：Ø管道布置图的图幅应尽量采用A0。
Ø比较简单的也可采用A1或A2。
Ø同区的图应采用同一种图幅。
Ø图幅不宜加长或加宽。
1.2比例：Ø一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25，Ø当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
Ø同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
Ø剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
1.3 图线：Ø粗线 0.9～1.2 mm →单线管道Ø中粗线 0.5～0.7 mm →双线管道Ø细线 0.15～0.3 mm →法兰、阀门及其他图线1.4 字体：Ø图名、图标中的图号、视图符号 7号字Ø工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字Ø数字及字母、表格中的文字(格子小于6 mm时) 3.5号字1.5 视图的配置：Ø对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
Ø各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
Ø若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
Ø如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
工业管道安装 ppt课件
工艺管道的定义：为生产输入介质和为生 产服务的管道。137
工业管道的分类：137页 分为：工艺管道 和动力管道。主要有：热力（蒸汽）管 道，压缩空气管道、氧气管道、乙炔管 道、制冷管道、输油管道、酸碱管道、 高压管道等。
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第四章 工业管道安装
第一节 热力管道安装
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管道因热膨胀产生位移超过40mm时，
则临近补偿器的管道导向支架和滑动支
架安装位置应从支承面中心反方向偏移， 偏移量为位移值的1/2（位移值为支架位 置点距固定点之间管道热伸长量）；
吊架的吊点也应设在位移的相反方向， 按位移值的1/2偏位安装，且两根热位移
方向相反或位移值不等的管道不得使用 同一吊杆。
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二、热力管道的分类
1、按介质的工作压力分为：低压、中压、 高压三类管道。其中热水介质分类压力 比蒸汽介质高。
2、按介质的工作参数（包括介质种类、 压力、温度）分为四大类138
三、管道的热膨胀及其补偿
由于管道在室温下安装，投入运行后
温度变化，将引起管道的热胀冷缩，热 力管道一般采用方形补偿器进行补偿。
弹簧支吊架的安装高度应按设计文件规
定进行调整，弹簧支吊架的限位板应在
试车前拆除。
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弹簧吊架的安装：弹簧吊架的安装，应将弹 簧自由长度压缩到L2后安装：L2=L0-（ Δ1+ Δ2）。压缩量要考虑弯管的重力和补偿器工 作时垂直向上的膨胀力。
五、热力管道的运行
1、蒸汽管道的运行
（1）准备工作
冲洗口排出冷凝水逐渐减少后，关小 冲洗口阀门，当冲洗段末端蒸汽温度 接近始端时，加热完毕。
安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明..
【安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明】PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄管道上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边阀门上方为PE管道DN50，下方为PPR管道，中间通过一个阀门连为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接或同种管道PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大，闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通，DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件（卡箍）连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机热熔机彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机丝扣应有锥度。
管道布置图[安装图、配管图]视图、标注、绘制方法
![管道布置图[安装图、配管图]视图、标注、绘制方法](https://img.taocdn.com/s3/m/7ffa278af121dd36a22d8211.png)
管道布置图（安装图、配管图）视图、标注、绘制方法1 概述2 管道布置图的视图3 管道布置图的标注4 管道布置图的绘制方法5 化工管道图阅读概述管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。
管道布置图：一组视图尺寸、标注管口表分区索引图方向标标题栏管道布置图的视图1 绘制管道布置图的一般要求：1.1 图幅：Ø管道布置图的图幅应尽量采用A0。
Ø比较简单的也可采用A1或A2。
Ø同区的图应采用同一种图幅。
Ø图幅不宜加长或加宽。
1.2比例：Ø一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25，Ø当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
Ø同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
Ø剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
1.3 图线：Ø粗线 0.9～1.2 mm →单线管道Ø中粗线 0.5～0.7 mm →双线管道Ø细线 0.15～0.3 mm →法兰、阀门及其他图线1.4 字体：Ø图名、图标中的图号、视图符号 7号字Ø工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 5号字Ø数字及字母、表格中的文字(格子小于6 mm时) 3.5号字1.5 视图的配置：Ø对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
Ø各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
Ø若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
Ø如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图(安装图、配管图)视图、标注、绘制方法
管道布置图（安装图、配管图）视图、标注、绘制方法1 概述2 管道布置图的视图3 管道布置图的标注4 管道布置图的绘制方法5 化工管道图阅读? ?? ??概述管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。
管道布置图：一组视图尺寸、标注管口表分区索引图方向标标题栏管道布置图的视图1 绘制管道布置图的一般要求：? ?? ? 1.1 图幅：?管道布置图的图幅应尽量采用A0。
?比较简单的也可采用A1或A2。
?同区的图应采用同一种图幅。
?图幅不宜加长或加宽。
? ?? ? 1.2比例：?一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25，?当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
?同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
?剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
1.3 图线：?粗线0.9～1.2 mm →单线管道?中粗线0.5～0.7 mm →双线管道?细线0.15～0.3 mm →法兰、阀门及其他图线1.4 字体：?图名、图标中的图号、视图符号7号字?工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字5号字?数字及字母、表格中的文字(格子小于6 mm时) 3.5号字? ?1.5 视图的配置：?对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
?各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
?若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
?如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
? ?? ? ?管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
?B.L——表示装置边界;M.L——表示接续线;COD——表示接续图2管道及附件的图示方法2.1 管道画法?2.2 管道交叉2.3 管道重叠2.4 管道转折?2.5 管件及阀门?常用管件的表达图例?? ?? ? 2.6传动结构?2.7 控制点?检测元件用直径为10 mm的圆圈表示。