机电设备管理论文
机电设备维修管理论文
机电设备维修管理探析【摘要】设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定。
【关键词】机电；设备；维修1 机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。
1.1 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
1.2 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。
之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。
但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
1.3 改善维修(技术改造)。
改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。
任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。
1.4 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。
预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
1.5 全面规范化生产维护(tnpm)。
tnpm是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。
机电设备管理论文
机电设备管理论文机电设备管理工作是一个关键环节，是一个企业技术装备水平的要标志，下面是店铺整理的机电设备管理论文，希望你能从中得到感悟!机电设备管理论文篇一试论矿山机电设备的管理【摘要】矿山机电设备的管理工作要从基础做起，以设备安全性的提高为根本目标，并以经济手段作为有利杠杆，扎实做好矿山机电设备管理工作，以保证矿山机电设备能持续、高效的运转。
文章主要对矿山机电设备管理提出一些有针对性的建议。
【关键词】矿山机电设备管理中图分类号：X7 文献标识码：A 文章编号：1009―914X(2013)35―399―01一、概述矿山机电设备管理工作是一个关键环节，主要是由操作工人及专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养的细则来对每一个设备进行维护。
为了适应市场经济的运行规则，矿山机电设备也逐步向自动化、智能化方向发展，同时设备维修工作也显得更为重要。
此外，矿山机电设备的安全运行也离不开先进的科学技术，只有掌握了先进的传感器技术、信号处理技术、计算机技术等，才能从根本上推动矿山机电设备的发展。
二、矿山机电设备管理的重要性在矿山机械化程度日益提高的情况下，矿山机电设备管理工作占有重要位置。
根据相关数据统计，每年在矿山安全生产的过程中，约有六成的事故是因机电设备故障造成的，如果机电设备停止运转，那么就必将会影响到矿山企业的正常运作和生产，也给工作人员造成人身安全的威胁。
尤其是对于煤矿企业来说，井下通风设备如果停止了运转，就会导致井下通风不良，产生大量的有害气体，直接威胁到矿工的人身安全。
由此可见，只有不断加强对机电设备的科学管理，正确使用机电设备，才能从根本上保证矿山安全，最终实现经济效益的提高。
三、矿山机电设备管理中存在的一些问题1、机电设备管理机构还不完善目前，还有很多矿山企业还没有建立完善的机电设备管理机构，也没有完备的管理体系。
因此，在日常工作中仅靠电工来进行设备的维护和保养。
而在实际操作的过程中，电工的精力主要是用于生产，根本谈不上对机电设备的管理。
机电设备维修与管理论文
机电设备维修与管理论文机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
下面是店铺整理的机电设备维修与管理论文，希望你能从中得到感悟!机电设备维修与管理论文篇一机电设备的维修与管理摘要：机电技术管理作为企业管理系统中一个重要体系，具有至关重要的作用;机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。
关键词：机电设备;维修;管理一、机电设备维修管理的现状及发展趋势设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
以往机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术;但从整体上，机电设备维修管理仍然采用计划预修为主的定期维护和检修管理模式;机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
现阶段我们机电设备维修管理水平和企业生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。
同时，应用现代化方法，如：可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等;以及先进的技术，如：状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我们机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
二、设备维修管理基本模式的发展机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修、以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。
机电设备管理 论文
设备管理的现状与发展我国企业设备管理模式与管理体系是什么？我国设备管理的现状，发展及合理化建设？为何国外先进设备管理在我国推广难？应如何推进？我对设备管理的认识？当前设备管理中的热点词汇？一、我国企业设备管理模式与管理体系目前，国有大型企业的设备管理主要有三种模式：(1)以全寿命周期管理为原则的综合管理体系。
即通过一定的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行综合的科学管理。
这一模式即通常所说的设备综合管理模式。
大多数离散制造企业的设备管理以此模式为主。
(2)以点检定修为主导的设备维修管理体系。
点检定修管理模式是在点检制、预防维修的条件下，将检修负荷压到最低限、强化减少维修停机时间、实现可预测的均衡修理负荷的一种维修方式。
目前在流程工业企业特别是冶金企业多采用这一管理模式。
(3)以TPM为主导、结合点检定修和综合管理形成的设备管理模式。
这一管理模式的主要问题是TPM管理的执行有效性。
在那些实施TPM管理较好的企业，这一模式主要以TPM管理的基本方法为主实施管理。
二、我国设备管理的现状在今天全球经济充满兼并和收购的文化，削减费用是一种普遍流行的特征。
当领导层开始削减费用时，维修部门就被视为一个轻易而隐蔽的目标，使媒体、股东和社会都无法察觉。
削减常用备件、延长维护与大修之间的间隔期、外协维修作业、裁减人员等，在短时期内可能获得令人满意的节省费用，而没有风险。
但是削减维修工作要在6个月、一年，或者更长的时间之后才开始见效。
到那个时候，有些力主削减的负责人员可能已经有所变动，或者公司已经被卖掉，或者已经破产。
今天一般人难以听到或注意到“维修”这个词，当他们电脑坏了，他们或许设法找人修一下。
随着物质生活的改善，越来越多的人开始忘记维修，坏了就直接换新的。
尤其是没有受过苦的“90后”，他们已开始拒绝工作，在他们心中永远不会有“维修”一词。
浅谈公司机电设备的管理与维护论文
浅谈公司机电设备的管理与维护论文浅谈公司机电设备的管理与维护论文1、很多设备的安全性能已经达不到有关机电管理的要求，但依然没有被更新替换，由于设备老化，未能及时更新，导致常常发生机电事故。
2、操作人员素质低下。
有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中，达到高中的寥寥无几，虽说不见得有文化就有水平，有些工人虽说没有什么文化，但是从事的工作时间长，经验丰富，实际操作能力强，这是有利条件。
但是现在新技术，新装备不断的应用，对于素质低的操作人员接受起来就有一定的难度了。
技术掌握不够熟练，岗位变换又很频繁，这也给安全生产留下了严重隐患。
提高管理与维护水平的措施有以下几点：1、坚持落实制度化管理建立完善的机电设备管理制度，在日常工作中，机电设备管理人员要有人人精打细算，个个争当主人翁的意识，尽量把隐患消灭于无形。
解决过去一些设备管理中的.不足，制订各种检查和记录标准，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。
要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，设备的可靠运行性，对落后的、功能差的设备要坚决淘汰，确保安全可靠性。
2、加强设备选型的规范化、超前化、标准化对设备的选型要把好关，适应煤矿发展的具体情况，要按照国家标准选型。
管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，要把好质量关。
对于设备不完好的，不进行安装。
要根据质量标准化来进行实施管理，比如说：井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置等。
3、加强检修管理，设置台帐等措施规范设备明细对一些矿井的大型设备要定期检测，如：主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。
对专门升降人员的提升系统要实施年检制度，要有资质单位进行标准检验并有检验报告。
对一些重要设备的重要部件要有检验措施，如：主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等，要按照《煤矿安全规程》达到规定要求。
机电设备维修与管理论文（2）
机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。
所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。
【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。
机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。
为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。
但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。
这需要引起相关人员的反思。
矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。
而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。
而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。
因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
(1)机电设备的管理维修的本身问题。
有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。
有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。
这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。
机电设备论文（4篇）论文
机电设备论文（4篇）论文机电设备论文（4篇）论文预读:摘要：第一篇:煤矿机电设备的管理分析摘要:随着我国煤炭行业的发展速度越来越快,相关机器设备的性能水平也在不断提高,大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高,煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高.在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起,灵活运用经济杠杆,以保障设备的安全性和稳定性为原则,重视管理工作的日常运行,着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词:煤矿机电设备；管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来,我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多,企业之间的竞争也变得越来越激烈.而要有效提高煤矿企业的竞争力,必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具,如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展.所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的,只有对其进行有效的管理和维护,才能够保证煤矿机电设备的正常运行,从而避免出现故障,有效的提高煤矿企业的效益.二、煤矿机电设备的管理及维护现状1.缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪,当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识,只是注重产量,而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视,所以也就没有对其进行有效的管理和维护.由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护,所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题,将会严重的影响煤矿生产.许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修,这时不仅仅会花费更多的资金,还将严重的影响开采工作的进行,所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的,而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识,只注重产量和经济效率,忽略了煤矿机电设备的重要性,最终使得煤矿企业的竞争力大大降低.2.设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的,许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后,这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁.而且再加之大部分的煤矿机电设备存放的环境都较差,经常会出现腐蚀、生锈等情况,这些问题的出现又将进一步加剧设备的老化和损坏.设备质量对于安全生产和煤矿的产量都有着非常重要的影响,如果设备质量不过关,再加之对其的管理和维修不到位,就会给煤矿企业带来巨大的损失.3.工作人员专业素质不高由于煤矿工作的特殊性,在许多的煤矿企业中往往都缺乏具有专业知识的技术型人才.因为从事煤矿开采行业,其工作环境十分恶劣,所以就使得煤矿企业难以吸收高素质的人才.而要对煤矿机电设备进行管理和维护,必须要依赖于高素质的人才,如果缺乏了专业技术人才,煤矿机电设备的管理及维护工作将很难开展.当前在许多煤矿企业中,从事机电设备维护和管理的工作人员都没有很高的学历,所以他们的专业知识储备往往是不到位的,因此他们在实际的工作中,很多时候都是依靠的经验.但是仅仅依靠经验将会带来严重的隐患,不利于煤矿开采工作的进行.三、煤矿机电设备的管理及维护对策分析1.提高工作人员专业素质水平要想使得煤矿机电设备的管理维护工作能够顺利的得以开展,首先需要积极的引进专业人才,人才在设备管理和维护工作中发挥着至关重要的作用,所以管理人员必须要引起足够的重视.同时对于已有的工作人员,要积极的展开培训,通过培训使得他们的专业技术和能力能够得到有效的培养.同时还应该采取相应的激励措施,以激励的手段来提高员工工作的积极性,从而使得他们自主的去学习和掌握相关的专业知识和技能,最终保证煤矿机电设备管理和维护工作能够顺利得以开展.2.建立健全相关管理机制体制要想实现煤矿机电设备现代化的管理和运营,还必须要建立健全相应的管理机制,只有按照统一的管理机制来开展管理工作,才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作走向规范化和标准化.在日常的工作中,必须要严格的对相应的制度加以执行,确保工作人员是按照正确的工作流程来进行工作的.同时对于煤矿机电设备还要定期的进行检查,以发现存在的隐患,并且及时地加以处理,从而避免造成进一步的影响.相关的检修规定也必须要及时的加以完善,如果设备出现故障,必须要确保设备能够在最短的时间内得到修复,从而使得设备能够尽快的恢复生产运营.3.提高设备管理的科技水平科学技术是一种非常重要的生产力,科学技术已经渗透进了各个领域之中,所以说在进行煤矿机电设备的管理和维护时,也应该尽可能多的利用高科技技术,提高设备管理的科技水平,从而实现更加高效的管理.因此煤矿企业应当积极的引进相关的科研人才,让其进行研究,充分的将当前热门的科学技术应用于煤矿机电设备的管理和维护工作中,提高煤矿机电设备的管理及维护效率,有效的改善我国煤矿企业机电设备的运营现状,大大的提高生产效率.4.加强前期管理设备的前期管理也尤为重要,在设备的采购期,就必须要严格按照煤矿的设计情况来对设备进行选取,必须要选取最优质的机电设备,只有机电设备的质量得到了有效的保证,才能够尽可能的减少后期的维修,从而也就使得设备的管理和维护工作更加容易开展.同时对于这些机电设备的资料要进行严格的审查,必须要符合相关要求,对于任何一方面存在问题或者缺陷的设备,都不能够予以使用,只有这样才能够有效延长煤矿机电设备的使用寿命,保证其正常运转,也更加有利于管理及维护工作的开展.四、结语煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿企业有着非常重要的意义,因此广大的煤矿企业管理者必须要对其引起足够的重视,采取合理的措施来促进煤矿机电设备的管理及维护工作的开展,强化工作人员的责任意识,提高他们的专业知识技能水平,这样才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作能够更加有效地得以开展,从而进一步保证煤矿企业的经济效益.同时还能够有效的减少安全事故的发生,对于安全生产也有着非常重要的意义.参考文献:[1]张玉杰.煤矿机电设备的管理及维护措施研究[J].科技创新与应用,2015,(2):94-94.。
机电设备安全管理范文
机电设备安全管理范文一、背景随着科技的不断进步和社会的不断发展，机电设备在各行各业中的应用也越来越广泛。
机电设备的安全管理成为企业重要的一项工作。
随着机电设备数量的增加和种类的繁多，机电设备的管理变得更为复杂和关键。
本文旨在探讨机电设备安全管理的相关内容，力求提供有效的管理策略和方法。
二、机电设备安全管理的重要性1. 保障员工人身安全：机电设备的不安全使用可能导致员工受伤或者死亡。
合理的机电设备安全管理能够有效地降低事故发生的概率，保障员工的人身安全。
2. 提高生产效率：机电设备的正常运转对于生产效率至关重要。
合理的机电设备安全管理可以确保机电设备的正常运行，避免因机电设备故障而造成的生产中断和损失。
3. 保护企业财产：机电设备往往是企业的重要资产，安全管理对于保护这些财产来说至关重要。
合理的机电设备安全管理可以减少机电设备的损坏和故障，延长机电设备的使用寿命，节约企业维修和更换机电设备的成本。
4. 符合法规要求：机电设备安全管理必须符合国家和地方相关法规的要求。
合理的机电设备安全管理能够确保企业在法规方面的合规性，避免因不合规而带来的法律风险。
三、机电设备安全管理的要点1. 定期检查和维护机电设备：定期检查和维护机电设备是确保其安全运行的重要措施。
定期检查可以发现机电设备的潜在问题，及时采取措施修复或更换设备。
维护机电设备可以确保其正常运行，减少机械磨损和故障的发生。
2. 建立安全标准和操作规程：建立一套完善的安全标准和操作规程是机电设备安全管理的基础。
安全标准和操作规程应明确机电设备的安全要求、操作规范和管理措施，使员工能够清晰地了解和遵守。
3. 培训员工安全意识和技能：员工是机电设备的操作者和管理者，他们的安全意识和技能对于机电设备的安全管理至关重要。
企业应定期组织培训，提高员工的安全意识和技能水平，使其能够正确操作和管理机电设备，有效防范事故的发生。
4. 建立健全的应急措施：事故难以预测，但应急措施可以减少事故的损失。
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题目：浅析机电设备管理
作者：XXX
单位：国投新集XXX
时间：二00二年五月十日
浅析机电设备管理
姓名XXX
摘要：本文系统的介绍了煤电一厂在设备管理中的摸索出的一套管理办法，在实际运作中便于操作，为工矿型生产企业的
机电设备管理提供了经验，值得推广。
一、目的与意义
1、目的
一个连续化生产加工企业，它的各项生产经营指标能否顺利完成，以低廉的成本投入创造出优质的产品来满足社会的需求，获取可喜的经济效益，主要取决于它所使用的设备性能和当前完好状态，特别是对多类多台设备同时参与集中生产控制的选煤厂来讲尤为重要，因此，选煤厂的管理者应当把机电设备管理作为企业运营管理过程中的重中之重，长抓不懈。
2、意义
加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产安全顺利运行。
二、内容与方法
机电设备管理讲白了实际上还是对人的管理，对机电维修人员的管理，如何使每一位机电工自觉的参与到设备管理之中，积极对设备进行日常维护保养，如何把人为感情管理变为法规制度管理，把机电设备管理工作搞好，是管理者值得探讨的问题，就此问题谈谈煤电一厂的做法，以供交流。
1、落实包机制
包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的
一项责任制度。
具体做法是：各单位根据所管属设备的特点，确定每台设备的包机责任人（个人或班组），包机设备区域设置原则：包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。
制度主要内容包括：
⑴包机人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。
⑵包机执行检修人员和运转人员联合包机，各自按分工范围进行工作，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责，运行人员在业务上受检修人员指导。
⑶司机对自己看管的设备要精心维护、保养并随时向检修工反映设备的情况。
⑷包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的向分管领导报告，并储备一部分常用的材料和备件。
⑸包机人对违反规程的操作者有权制止，当设备有问题继续运转将会出现重大事故时，有权报告调度后停止运行。
⑹各包机人和司机每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。
2、设备维护检修制度
⑴、设备的常规检查：由包机人负责（包机人休班由班组临时指定人负责），检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧固和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、安全设施等。
上述检查按有关规定进行，检查结果和处理结果要有详细记录。
⑵、隐患排查：除包机人日常排查外，每周检修班组对所管辖设备全面检查一次和重点工艺设备进行两次重点检查，每半月车间
（科）组织全面检查一次，厂每月组织抽查一次，对查出的问题限期整改、不留尾巴，力争把事故消灭在萌芽状态之中，并制定严格考核，突出的问题在相应范围内通报。
⑶、设备保养：在开车前后进行，在不违反《安全规程》的前提下，也可在生产中进行。
要求保证设备运行环境清洁，设备润滑按计划周期进行，减速机（含油冷滚筒）、激振器、液压系统的定期清洗更换等，并保证使用油品牌正确、油质合格。
⑷、设备计划检修：设备的大、中、小修均执行计划检修，设备管理部门在每月20日前完成下月的检修计划；每季度最后一个月的20日编制完成下一季度的检修计划；在10月底完成下一年度的检修计划。
维修单位一般利用生产空闲时间按计划组织进行检修，确实需求时间较长的，由厂依据计划和实施方案确定时间组织进行。
⑸、设备的定期检测：包括各种仪表按规定时间进行实验测定，小型电器绝缘检查等等。
3、设备事故处理与追查
凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因，造成机电设备损坏，不能正常运行而导致系统停产1小时或设备直接经济损失1000元以上者定为机电事故，要进行追查落实责任人和制定整改防范措施。
⑴事故责任划分原则
①、凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理，最终发生事故的，由使用单位承担主要责任；
②、已发现设备隐患并及时向维修单位反映，但维修单位未及时采取任何防范措施或措施不力，未彻底消除设备隐患而造成事故
的由维修单位主要承担责任。
③、因设备内部隐患导致的事故由维修单位承担主要责任。
④、因设备检修质量原因，在设备质量考察期内（大修3个月，中修2个月，小修1个月）的由设备维修单位承担主要责任，在质量考察期以外的按其他条款执行。
⑤、因设备维护、保养、润滑工作跟不上导致的责任事故，由承担设备维护保养、润滑工作的单位或个人承担。
⑥、若属于材料备件质量原因造成事故，由安检会同有关部门鉴定确定等等。
⑵、事故抢修与处理
①、事故发生后，设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场，了解情况并参与事故处理和过程监督，为正确采取措施和划分责任提供依据。
②、事故发生后，主要责任单位负责起草事故报告，在48小时内交安检和分管厂领导各一份，报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防范措施。
③、责任单位交上报告后，属于一般事故由安检会同有关单位进行事故分析处理，重大事故，由分管厂领导召开事故分析会研究处理。
4、建立机电例会制度
每月下旬由厂工程师组织召开一次机电例会，内容包括：厂设备管理部门分析当月设备管理情况、计划采购落实情况、设备检查完好情况和下月机电设备管理要求；各车间（科）设备检修情况及材料需求情况；供应部门组织货源情况和对使用单位的考核情况；安检部门对设备事故处理情况和下月设备安全运行要求；各车
间机电管理经验交流等。
5、设备安装验收
设备安装是否按规定进行，保证质量直接关系到以后设备性能的发挥，维护量的大小、事故发生率，设备安装作为设备管理的首要环节，管理者应引起足够的重视。
各项施工项目均应有详细的记录，较大的项目应有施工方案，明确施工、技术、质量、安全负责人，参加人员应了解施工内容、掌握施工技术标准和有关技术参数。
施工完毕后，设备空负荷、重负荷运行28小时以后，一切正常后组织验收，办理移交手续（包括技术资料）。
6、设备技术改造
企业的生存发展离不开创新突破，随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处，就要对设备技术改造，要敢于采用新技术、新办法、新材料，制定小改小革评定办法，每月组织各单位工程技术人员对全厂的技改项目进行评比，对突出有功的技术人员进行表彰奖励，促使广大职工献计献策，充分挖潜。
7、设备选型采购与外修
⑴、设备采购（包括备件）：计划要求准确可靠，在保证性能的情况下力争通用性，在选型上注意可靠、先进，采购过程中把握住质量关，严格入库前验收，不合格品坚决不用。
⑵、设备外修：送修必须经总工程师批准方可进行，选择维修单位要保证长期可靠，修复的设备要进过维修单位、厂管理单位、设备使用单位三方同时对质量严格验收合格才能入库。
8、设备技术档案
设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等等，它是设备的管理的一个重要组成部分，它完整的保存，
可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时间、摸索维修经验等提供帮助。
9、维修人员培养
设备管理离不开一支维修队伍，管理者要对维修人员不断的进行培训提高，方法可以采用职工相互自学、竞赛、送厂方培训相结合的多种方式，使个人技能提高才能有效的发现隐患，减少事故率。
另外，及时为维修人员配备维修工具，检修时巧干不蛮干，避免维修时造成设备损坏。
三、相关管理制度
1、设备完好标准
2、设备检修规程措施
3、设备检修周期规定
4、机电设备检修质量标准
5、制度落实奖惩办法
6、小改小革评比办法
四、结束语
在近五年的设备管理中，煤电一厂摸索总结出了上述办法，从使用效果来看非常理想，全厂所有设备均执行了包机制，机电维修人员上岗进行设备巡查已成为自觉行为，每月组织设备强行大中修15——20项，每月平均排查隐患120余项，杜绝了重大机电事故的发生，一般事故率五年来平均递减24%，事故重复出现率从建厂初期的18%下降到2%以内，保证了平均日开车18小时以上，保证了矿井生产和产品销售，取得了明显的经济效益，同时培养锻炼出一支技术技能较强的维修队伍。