煤矿机电设备管理论文实用版
加强煤矿的机电管理的论文
加强煤矿的机电管理的论文精选加强规章制度的落实是做好机电管理工作的保证。
多数煤矿都建有非常的健全的机电工作规章制度，当前，执行力度不够是最突出的问题。
尤其老矿的作业人员平安意识淡薄，工作中麻痹大意，习惯性的非标准作业和违反“三大规程”及有关平安规定，致使违章指挥、违章操作现象时有发生，这就无法保证平安生产。
机电工作需要必须落实的规章制度有：机电工作人员责任制度；机电工种培训制度；规程学习贯彻制度；设备检查、维护保养、维修制度；机电事故管理、设备现场动态管理、技术管理等制度。
保证机电设备的更新是做好机电管理工作的根底。
机电管理工作的对象是设备，以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
由于设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位，导致老、病、杂设备较多，平安设施、保护装置不全；设备、配件采购存在在用设备型号不统一，同型号、不同厂家造成的安装尺寸或型式不相同，如果设备验收、使用制度不严格，造成不合格产品继续使用，未能按规定进行报废处理。
这些都增大了机电设备管理工作的难度。
使用单位要有方案的建议在企业提高经济效益的根底上，果断地报废一批平安功能差的旧设备、老设备，要抓紧对一些必要的重要设备进行更新；新设备投入后，全面落实设备四检制，将故障处理在萌芽状态，严禁带病运转，对在用设备有事故隐患的元件应及时更换，决不能因控制本钱而减少必要的投入，以提高设备运行的平安可靠性，从而使设备发挥最大的效能。
机电工作的培训是做好机电管理工作的重要途径。
煤矿队伍员工整体文化素质较低，业务素质不高，机电工作凭经验进行，造成排除故障难，时间长，检修质量差，很难适应现代化矿井的需要。
1、加强机电与非机电人员的技术培训：为了不影响生产，可采用轮训的形式，不仅要对机电工种人员进行培训，而且要对非机电工种人员进行培训。
对机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿也可以通过外委进行培训，使其通过培训能够更深入地掌握自己专业的知识；对非机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿进行培训，使可能接触到有关机电设备的人员通过培训了解掌握本单位所使用机电设备的应知应会方面的知识。
煤矿机电设备安全管理论文
煤矿机电设备安全管理论文1煤矿机电设备的科学化管理分析露天煤矿机电专业从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手，严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量。
同时，编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求，为设备正常运转提供有力保障。
重点加大生产现场巡回检查力度，打好预防针，坚持机电设备计划检修和定期维护，彻底杜绝因巡检不到位、失修造成的事故。
露天矿根据实际情况制定切实可行的年度、季度、月度设备大修、中修、小修时间计划，根据设备维修周期排定设备维修、维护时间，利用检修维护时间节点实行设备拆检、维护，并据实记录设备维修具体情况，逐步积累检修、维护经验。
当煤矿企业安全投入力度加大，安全装备及安全管理水平得到进一步提高，在机电设备管理、检测检验、使用煤安标志产品等方面取得长足的进步。
煤矿企业基本上淘汰了国家禁止井工煤矿使用的机电设备和工艺；在用大型机电设备、阻燃材料基本上都取得煤安标志并定期进行检测检验；各煤矿装备技术水平进一步提升，基本都安装了架空乘人装置，改善了煤矿职工的劳动环境，及时消除隐患，保证煤矿在用设备安全运行，促进煤矿企业安全生产。
2构建安全高效现代化露天煤矿要强化现场设备隐患排查并限期整改对设备存在的不安全因素，积极采取预防性措施，组织专业人员对井下各地点、各环节、各工序使用的机电设备转动部位进行认真彻底排查，重点排查转动部位防护设施安装、使用、维护、检修、检查情况，将排查隐患或问题进行限期整改。
不断完善机电设备转动部位的安全防护措施，改善现场工作环境，提高岗位工作人员的防护能力; 同时，增强岗位人员正规作业、规范操作意识，积极消除现场潜在隐患，保证设备安全运转。
精细化管理责任落实到每一个细节。
开展机电设备漏油、渗油专项治理活动，制定各项管理制度，重点从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手; 严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量; 编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，让每个职工了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。
矿井机电设备管理范文
矿井机电设备管理范文第一章绪论1.1 研究背景随着矿井机械设备的不断更新换代和自动化水平的提高，矿井机电设备在生产中所占的比重越来越大。
而机电设备管理的好坏直接影响着生产的效益和安全生产的质量。
因此，对矿井机电设备管理进行研究，提高管理水平和效益具有重要意义。
1.2 研究目的和意义本研究旨在探讨矿井机电设备的管理方法和策略，为提高矿井机电设备的管理水平和效益提供参考。
具体目标包括：（1）分析矿井机电设备管理的相关理论和方法；（2）研究矿井机电设备管理的实施过程和方法；（3）总结矿井机电设备管理的经验和教训，提出相应的管理策略；（4）应用所提出的管理方法和策略，验证其有效性。
本研究的意义在于提高矿井机电设备管理的水平和效益，降低生产成本、提高生产效率和安全生产的质量，推动矿井机电设备管理工作的科学化、规范化和信息化，以适应现代化矿井的需求。
第二章矿井机电设备管理相关理论2.1 矿井机电设备管理概述矿井机电设备管理是指对矿井中的机电设备进行技术支持、维修保养、更新改造和故障排除等工作的管理活动。
其目的是保证矿山正常生产和安全生产的需要。
矿井机电设备管理的内容包括：技术支持、设备清单管理、维修保养管理、设备更新改造管理和故障排除管理等。
2.2 矿井机电设备管理的重要性和存在问题矿井机电设备管理的好坏直接影响着矿山的安全生产和经济效益。
目前存在的问题主要有：（1）技术支持不到位：对矿井机电设备的技术支持力度不够，无法及时解决设备故障和问题；（2）设备清单管理不规范：设备清单管理缺乏标准化和规范化，导致设备维修和故障排除效率低下；（3）维修保养管理不完善：对机电设备的维修保养工作缺乏计划性和预防性，容易导致设备故障和事故发生；（4）设备更新改造管理滞后：设备更新改造工作滞后，导致设备技术更新不及时；（5）故障排除管理不规范：对设备故障的排除和分析工作缺乏科学性和系统性。
第三章矿井机电设备管理实施过程3.1 矿井机电设备管理的实施步骤矿井机电设备管理的实施步骤主要包括：设备招标采购、设备安装调试、设备维修保养、设备更新改造和设备故障排除等。
煤矿机电设备安全管理措施论文
煤矿机电设备平安管理措施论文随着科技的不断进步，经济和文化也在不断的进步，而且各行各业开场向机械化转型，而这一开展速度是非常快的。
因为机电设备在各个工业或者说在各个企业的消费运输中占着举足轻重的位置，所以为了保障消费运输工作的平安正常运作，必须加强机电设备的平安管理，为工作人员提供一个平安的工作环境，同时也保证企业的平安正常消费，为企业创造更多的效益。
1.1可以保障煤矿平安消费对煤矿机电设备的平安管理可以有效地保障煤矿企业的平安消费，这也是煤矿企业平安消费的前提和根底。
工作人员的生命平安和机电设备的平安运作管理有很大的关联，要坚持将“平安消费”和“以人为本”作为第一理念，为工作人员提供一个平安的工作环境。
由此可见，加强机电设备的平安管理迫在眉睫[1]。
1.2是控制煤矿事故的一个重要手段平安消费管理与工作人员的生命平安有着严密联络，这也关系到煤矿企业的长久开展。
所以，不管煤矿消费中使用的机电设备种类有多少，更新换代有多快，都应该对这些机电设备的平安管理认真对待落实，特别是排瓦斯设施和通风排水设施，这些设施一旦出现问题，将影响整个煤矿的消费平安，更有甚者，可能会导致严重事故的发生，对工作人员的生命平安造成威胁。
所以煤矿机电工作的主要目的是保证机电设备的有效、平安运作，只有这样才可以控制相关事故的发生。
1.3是进步煤矿平安消费程度的重要途径煤矿机电设备的平安运行与煤矿平安消费有着严密的联络，机电设备的平安管理工作可以有效地进步煤矿平安消费程度，是进步煤矿平安消费程度的一个重要的途径。
所以，在煤矿企业的消费过程中，就需要不断地深化改革企业的平安管理机制，加强机电设备的平安管理，有效地提升整个企业的消费程度。
2.1煤矿的平安管理机制不健全并且管理低效就目前来讲，很多煤矿企业存在平安管理机制不健全的问题，很多的煤矿企业对于机电平安管理存在着意识淡薄的问题，在一定的程度上缺少相关的平安管理理念，进而会造成机电设备平安管理方面的种种问题。
煤矿企业机电设备管理论文
煤矿企业机电设备管理论文1煤矿企业机电装置目前的现状1.1煤矿机电管理人员素质较低目前，煤矿企业的发展形式有所好转，煤矿企业的职工收入有所提高，但是，煤矿企业的生产管理中仍然存在非常多的问题，尤其是当前的煤矿环境，煤矿井下的危险系数较高，安全环境条件较差，所以，煤矿企业的机电装置工作人员和技术工人没有威信度，使得煤矿企业中机电人员的能力和素质严重低下，致使煤矿机电设备的技术人员严重缺乏。
1.2煤矿机电管理体系不完善煤矿企业要建立机电装置专业化领导小组，要有专门的电气检查、电缆检查、防爆检查等，要积极发挥领导小组的重要作用。
目前，煤矿企业中大都成立了有效的培训机构，但是效果不是很好，具体表现是:①培训机构的教育方式比较单一，煤矿企业职工不感兴趣。
②培训机构的培训方式比较落后，不重视实践。
③培训机构的教育模式不严格，培训方式仅仅是敷衍了事，部分煤矿机电管理系统的监督管理人员没有责任心，监督管理做得不够，有的还出现执法不严的情况，使企业埋下严重的安全隐患。
1.3煤矿机电装置的使用不规范我国大型煤矿的重要设备还处于服役期限状态，频繁出现违章事故，主要是法律思想淡薄。
目前煤矿企业的重心都放在企业的经济效益的方面，管理者一直重视企业的生产。
过于超负荷工作，生产量是提高了，但是，大部分的机器处于超负荷的状态［4］。
2对我国煤矿企业的机电管理进行创新煤矿企业要想提高企业的工作效率，一定要进行企业机电管理的创新，只有这样才能保证整个煤矿矿井的集约化生产。
同时，也提高了煤矿矿井的核心竞争力以及可持续发展。
具体表现有:积极对煤矿进行机电设备管理，逐渐完善机电设备、机电配件管理，全面贯彻以人为本的企业管理理念。
2.1逐渐完善机电设备和机电配件管理要进行质量管理的把关，最大限度地实现煤矿机电安全生产。
煤矿企业要求相关安装单位严格制定出具体作业流程，要求把企业在安装质量方面的安全隐患问题及时杜绝。
尤其是在进行安装综采工作期间，一定要在工作之前及时制定出安装制作图，在制作完毕之后，经由机电部门、安全部门等审批合格之后才能进行具体的安装工作。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
煤矿机电技术管理安全生产论文(全文)
煤矿机电技术治理安全生产论文1煤矿机电技术治理所存在的问题分析1.1煤矿机电技术治理制度落实不到位一方面，为了能更好地确保煤矿生产的安全性，并针对频发的煤矿安全事故，GJ相应部门制定了一系列的煤矿机电技术治理条例，严格规范了科学合理的机电技术治理制度，但是，在当前的煤矿实际生产过程中，这些条例都没有落实到位。
一些机电技术治理人员的知识水平较低，责任心不够，这样就很难按照相应的机电技术治理制度进行深入分析，导致不能及时地发现问题，给我国煤矿生产的安全留下极大的隐患。
1.2煤矿所采购的设备标准化程度不够在当前的煤矿生产过程中，煤矿安全生产设备的治理还存在很大的不足，在煤矿机电设备的选型采购和安装以及使用过程中，都无法有效地落实相应的安全生产规定，这样就会造成现实生活中的机电设备重要信息不全面，并且这种机电设备的更新和维护完成也不到位。
1.3煤矿机电技术治理素养有待提升在煤矿生产过程中，有些煤矿缺乏相应的安全生产意识，或者没有配备专业化的机电技术治理人员，所以即便安排了相应的机电技术治理人员，也只是流于形式，很难确保各项工作能够正常进行，而且有很多人都不具备相应的专业机电知识和专业的技能素养，使得技术治理人员缺乏相应系统的学习和丰富的经验。
专业水平的参差不齐，在很大程度上造成了机电技术治理工作出现困难，这是诱发煤矿生产事故发生的主要原因之一。
除此之外，机电技术治理人员在培养制度方面还处于空置的阶段，并且在实际的培训过程中，所培训的内容往往都是与技术人员所学的知识没有太大联系，缺乏针对性，这样就使员工难以有效地学习，更难调动员工学习的积极性。
2煤矿机电技术治理在煤矿安全生产中的运用2.1切实加强煤矿机电技术治理的项目投资当前煤矿事故频发的原因之一就是对煤矿技术治理投入力度不足，治理技术上的落后将会直接影响我国煤矿的安全生产，而且，机电技术治理是以提高煤矿的安全治理水平为主要目标，并能够切实根据具体情况，科学合理地安排相应的资金投入，这是保证煤矿机电设备安全的重要条件之一，并能不断提高煤矿企业的实际效益。
矿井管理水平机电设备论文
矿井管理水平机电设备论文1当前矿井管理水平机电设备管理存在的问题分析(1)关于目前机电管理在矿井生产中的地位。
由于多年来煤炭企业管理的思维定式，一直把机电放到辅助专业，只是矿井生产的辅助工具，没有认识和尊重机电管理的客观规律，没有进行人力和物力的必要投入，于是机电专业成为矿井的事故中心，安全事故频发，使煤矿的利润下降，拖了整个生产的后腿，造成机电专业的恶性循环。
(2)管理制度不完善或者有制度却执行不利。
按照国家规定标准，要对矿井机电设备进行定期的检查检测，就是为了保证机电设备能够在正常状态下安全运行。
即使有的企业按照规定进行检查检测，也不能按照规定的要求严格进行，并不是利用先进的仪器进行精细的检查，只是简单粗略的检测，甚至是根据肉眼来判断，这样的检查根本达不到检测的标准和要求。
(3)专业人才缺乏，现有人员素质较低。
机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作，但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的，这些人中，大多数都没有受到良好的高等教育，在处理问题时，留下了一些安全隐患，如：排查故障不彻底，找不出故障的真正原因，维修不及时等。
此外，煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作。
(4)机电系统设计存在缺陷。
如笔者曾参加自治区“一矿一策”的检查活动，在南疆的一个技改矿的检查中发现，其一条主运皮带正在安装，主运皮带总长约1800m，在中间约500m的一段，皮带高度在2m以上，而且也没有检修平台，将来皮带运行中就是普通的托辊更换也无法正常进行，另外此条皮带前端直线段还搭接了条20几米的皮带，额外增加了一个事故点和能源损耗。
而一般的矿井深度在500m左右，深的可达1000多m，但其排水方式大部分却是水平提升、接力式的，这就导致供电网络复杂，线路长，荷载大。
(5)生产设备和配件型号的厂家杂乱。
随着我国社会和经济的快速发展，煤矿企业的机械化程度在不断地提高，尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。
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YF-ED-J9941可按资料类型定义编号煤矿机电设备管理论文实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿机电设备管理论文实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2 控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。
同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
（2）加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
（5）努力加强矿井质量标准化管理。
矿井质量标准化是煤矿安全的基础。
实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。
要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
（6）加强安全工作力度，向管理要安全。
实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。
监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。
因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。
另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。
机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：一、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。
为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。
二、矿井主通风机装置1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。
2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。
3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。
4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。
5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。
三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。
每年进行1次性能测定。
2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
四、煤矿提升运输设施1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。
提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。
提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。
2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。
3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。
4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。
5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。
6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。
7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。
8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。
箕斗提升必须采用定重装载。
9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。
信号系统声光齐全。
10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。
11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。
12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。
皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。
五、煤矿供电及井下电气1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。
当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。
3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。
主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。
5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。
7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。
8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。
电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。
9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。