煤矿机电设备管理论文
矿井机电设备管理范文（二篇）
矿井机电设备管理范文矿井机电设备管理是矿井安全生产中的重要环节，对确保矿井安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将从矿井机电设备管理的必要性、管理要点、管理方法等方面进行论述，旨在提升矿井机电设备管理的水平和效果。
一、矿井机电设备管理的必要性矿井机电设备是矿山生产的重要基础设施，对于矿山安全生产和生产效率具有重要影响。
良好的机电设备管理可以有效降低事故发生率、提高设备利用率、延长设备寿命，从而达到保证生产安全、提高经济效益的目标。
二、矿井机电设备管理的要点1. 建立完善的设备台账：通过建立设备档案，对设备的基本信息、技术参数、使用年限、维修记录等进行清晰记录，有助于及时了解设备使用情况，进行科学、合理的管理决策。
2.加强设备巡检和维护：定期组织专业人员对机电设备进行巡检和维护，发现问题及时处理，预防设备故障和事故的发生。
同时要加强对维修人员的培训，提高其专业水平，确保设备维修质量。
3.制定详细的设备操作规程：建立健全设备操作规程，对设备的操作流程、安全注意事项等进行详细说明，确保操作人员按规程操作，减少人为操作失误对设备造成的损害。
4.严格执行设备保养计划：制定设备保养计划，按照计划进行设备保养和维护工作，确保设备处于良好的工作状态，提高设备的可靠性和稳定性。
5.加强设备技术改造和更新：随着科技的不断进步，矿井机电设备也需要不断进行技术改造和更新，以适应生产的需要和提高设备的效能。
要定期进行设备技术评估，并采取相应的措施进行技术改造和更新。
6.严格设备维修管理：设立专门的设备维修管理部门，负责设备维修工作的组织和监督。
对维修工作要进行全面的规范和管理，确保维修过程的安全和质量。
三、矿井机电设备管理的方法1. 建立科学合理的机电设备管理制度：制定详细的管理制度，规范机电设备的管理流程和操作规程，明确责任主体和工作内容，提高管理效能。
2. 加强设备检修和维护管理：建立设备检修和维护的工作台账，明确检修和维护时间、内容和责任人，落实到具体执行环节，确保设备的安全和正常运行。
煤矿机电设备安全管理论文
煤矿机电设备安全管理论文1煤矿机电设备的科学化管理分析露天煤矿机电专业从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手，严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量。
同时，编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求，为设备正常运转提供有力保障。
重点加大生产现场巡回检查力度，打好预防针，坚持机电设备计划检修和定期维护，彻底杜绝因巡检不到位、失修造成的事故。
露天矿根据实际情况制定切实可行的年度、季度、月度设备大修、中修、小修时间计划，根据设备维修周期排定设备维修、维护时间，利用检修维护时间节点实行设备拆检、维护，并据实记录设备维修具体情况，逐步积累检修、维护经验。
当煤矿企业安全投入力度加大，安全装备及安全管理水平得到进一步提高，在机电设备管理、检测检验、使用煤安标志产品等方面取得长足的进步。
煤矿企业基本上淘汰了国家禁止井工煤矿使用的机电设备和工艺；在用大型机电设备、阻燃材料基本上都取得煤安标志并定期进行检测检验；各煤矿装备技术水平进一步提升，基本都安装了架空乘人装置，改善了煤矿职工的劳动环境，及时消除隐患，保证煤矿在用设备安全运行，促进煤矿企业安全生产。
2构建安全高效现代化露天煤矿要强化现场设备隐患排查并限期整改对设备存在的不安全因素，积极采取预防性措施，组织专业人员对井下各地点、各环节、各工序使用的机电设备转动部位进行认真彻底排查，重点排查转动部位防护设施安装、使用、维护、检修、检查情况，将排查隐患或问题进行限期整改。
不断完善机电设备转动部位的安全防护措施，改善现场工作环境，提高岗位工作人员的防护能力; 同时，增强岗位人员正规作业、规范操作意识，积极消除现场潜在隐患，保证设备安全运转。
精细化管理责任落实到每一个细节。
开展机电设备漏油、渗油专项治理活动，制定各项管理制度，重点从油脂化验仪器、油脂储存、油脂运输、油脂的使用管理等方面入手; 严把现场油脂使用关，对各单位油脂的使用进行日常性监督，抓好用油环节管理，确保设备用油质量; 编制全矿设备润滑管理手册，明确设备注油部位、加油标号、加油量及加油、换油周期等内容，让每个职工了解本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。
机电设备维修与管理论文（2）
机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。
所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。
【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。
机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。
为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。
但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。
这需要引起相关人员的反思。
矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。
而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。
而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。
因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
(1)机电设备的管理维修的本身问题。
有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。
有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。
这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。
煤矿安全生产中机电管理的重要性[大全五篇]
![煤矿安全生产中机电管理的重要性[大全五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/58abfd2277c66137ee06eff9aef8941ea76e4bd4.png)
煤矿安全生产中机电管理的重要性[大全五篇]第一篇：煤矿安全生产中机电管理的重要性论机电运输在煤矿安全生产中的重要性从井上到井下，从采掘到辅助，无论供电系统、是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。
哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给生产造成影响，甚至造成严重的人员伤亡，从而带来重大的损失。
一台设备完好率达不到要求，就有可能引起各种事故的发生，甚至造成重大事故。
所以机电在煤矿企业生产中占到了相当重要的位臵，只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故造成的不同程度的损失。
我认为，保证安全正常的生产应抓好以下几个方面。
一、审视机电管理工作的重要性抓好机电工作，严格机电管理体制，要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据不同配备相应的人员，建立健全以责任制为中心的各项规章制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。
要始终把机电工作作为保证正常生产、安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎，要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确责任，赏罚分明，始终如一。
二、提高机电管理人员技术水平能否让机电设备充分发挥作用不仅要有先进的技术，而且最关键还在于管理和操作者的素质，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。
煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。
若管理不好，操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。
如高电压大负荷电路的停送电，在停电的时候，要先断有灭弧装臵的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关和供电设施，而且有可能引起爆炸事故。
因此，设备在使用过程中，应当严格按照正确的操作程序及有关规定进行操作，让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
机电设备论文通用15篇
机电设备论文通用15篇机电设备论文1摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。
分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。
关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。
如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。
因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。
1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题1.1管理制度的不健全。
长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。
即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。
在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。
1.2设备检测与维修诊断技术的落后。
现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。
1.3历史原因。
在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。
煤矿机电技术管理安全生产论文(全文)
煤矿机电技术治理安全生产论文1煤矿机电技术治理所存在的问题分析1.1煤矿机电技术治理制度落实不到位一方面，为了能更好地确保煤矿生产的安全性，并针对频发的煤矿安全事故，GJ相应部门制定了一系列的煤矿机电技术治理条例，严格规范了科学合理的机电技术治理制度，但是，在当前的煤矿实际生产过程中，这些条例都没有落实到位。
一些机电技术治理人员的知识水平较低，责任心不够，这样就很难按照相应的机电技术治理制度进行深入分析，导致不能及时地发现问题，给我国煤矿生产的安全留下极大的隐患。
1.2煤矿所采购的设备标准化程度不够在当前的煤矿生产过程中，煤矿安全生产设备的治理还存在很大的不足，在煤矿机电设备的选型采购和安装以及使用过程中，都无法有效地落实相应的安全生产规定，这样就会造成现实生活中的机电设备重要信息不全面，并且这种机电设备的更新和维护完成也不到位。
1.3煤矿机电技术治理素养有待提升在煤矿生产过程中，有些煤矿缺乏相应的安全生产意识，或者没有配备专业化的机电技术治理人员，所以即便安排了相应的机电技术治理人员，也只是流于形式，很难确保各项工作能够正常进行，而且有很多人都不具备相应的专业机电知识和专业的技能素养，使得技术治理人员缺乏相应系统的学习和丰富的经验。
专业水平的参差不齐，在很大程度上造成了机电技术治理工作出现困难，这是诱发煤矿生产事故发生的主要原因之一。
除此之外，机电技术治理人员在培养制度方面还处于空置的阶段，并且在实际的培训过程中，所培训的内容往往都是与技术人员所学的知识没有太大联系，缺乏针对性，这样就使员工难以有效地学习，更难调动员工学习的积极性。
2煤矿机电技术治理在煤矿安全生产中的运用2.1切实加强煤矿机电技术治理的项目投资当前煤矿事故频发的原因之一就是对煤矿技术治理投入力度不足，治理技术上的落后将会直接影响我国煤矿的安全生产，而且，机电技术治理是以提高煤矿的安全治理水平为主要目标，并能够切实根据具体情况，科学合理地安排相应的资金投入，这是保证煤矿机电设备安全的重要条件之一，并能不断提高煤矿企业的实际效益。
煤矿机电设备管理论文(一)
煤矿机电设备管理论文(一)根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。
同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
（2）加强职工的安全业务培训工作。
减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
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浅谈煤矿机电的设备管理
【摘要】机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。
同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，本文阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。
【关键词】煤矿；机电设备；管理；维护；措施
1.煤矿机电设备管理的现存问题
1.1管理意识不强
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作。
管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，使设备的运行周期大大降低。
对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在隐患多
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。
由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。
机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。
对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。
1.4对安全管理的投入少
因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。
正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。
尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。
2.加强对煤矿机电设备的管理与维护的综合措施
2.1健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。
同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。
二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证
进行操作。
三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。
要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作。
2.2加强机电设备前期规范化管理工作
一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。
二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。
三是要严格把好安装质量关。
对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。
四是要强化技术档案的管理。
应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。
五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
2.3提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。
要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。
应当高度尊重与保护机电设备技术
人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
2.4加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。
检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。
专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每三年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。
2.5加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。
对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。
要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。
要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。
要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、
面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。
优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
3.结束语
综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。
【参考文献】
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