煤矿机电设备管理问题及应对措施
煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施
避塑纽．煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施贾作峰(龙煤集团七台河分公司煤气厂，黑龙江七台河154600)E}裔要]一些煤矿机电技术与管理E存在着一些问题与隐患。
煤矿机电设备擞术管理，应做到电气设备的防爆要严把“三关”、加强现场管理检查的三种现场检查形式、提高安全保护，陛能、加强安全教育和培训力度、加大设备投八和改造、积极采用新装备、新技术、新工艺。
饫键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施煤t rg-生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高的要求和严格的要求。
随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，加强机电技术管理十分必要。
一、煤矿机电管理存在的主要问题1)机电设备超能力生产与老化。
近年来，煤炭产量激增，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第—位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象普遍，没有足够的检修保养时间。
我国煤矿机电设备，安全设备投^欠帐较多，一些煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。
这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，对设备的技术测定不及时，测试手段落后，事故隐患不少。
2)机电设备存在隐患较多。
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距伪时安全规榜要求差距较大。
提升系统缺少缓；中装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。
井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。
有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。
一些固定设备的蜮、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。
井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。
漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送棚保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。
煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。
非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。
浅谈煤矿机电管理不足及对策
浅谈煤矿机电管理不足及对策(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿机电安全管理中存在的问题与对策
煤矿机电安全管理中存在的问题与对策（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿机电管理存在问题和对策
煤矿机电管理存在问题及对策煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。
提高地方煤矿机电管理水平，具体途径需从基础工作做起，因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确机电工作指导思想，实行目标管理。
关键词：机电管理；问题；对策1 地方煤矿机电管理存在的主要问题⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。
机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。
一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
⑵对机电标准化工作认识不足一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。
部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
⑶管理不到位设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。
在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。
不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。
设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。
设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。
⑷设备存在隐患较多设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分，而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备，其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
长期以来，煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”，一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。
对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析，并提出相应的改进措施，对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。
一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中，由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响，很容易导致设备老化损坏。
机电设备的老化导致故障频发，例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障，造成生产中断、安全事故的隐患。
2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。
目前，绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式，很难完全满足煤矿安全生产的需求。
特别是在矿井深部和采空区域，常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患，而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患，难以保证煤矿的安全生产。
3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。
由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛，加之煤矿环境的恶劣性，设备维护管理存在诸多问题，例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题，加大了故障的发生和安全事故的风险。
二、改进措施分析针对上述存在的问题，需要从多个方面采取措施进行改进，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。
通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造，采用先进的数字化控制技术，提高设备的智能化水平，提升设备的安全性和稳定性。
可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统，实时监测设备运行状态，及时发现设备故障、隐患，并实施及时维护，降低故障的发生率，提高设备的可靠性。
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施煤矿机电设备安全管理是矿山安全工作的重要组成部分，但是在实践中往往存在不少问题。
本文就煤矿机电设备安全管理存在的问题进行分析，并提出相应的对策措施。
存在问题：1.监控不全面现有的煤矿机电设备监控设备往往只能对设备的基本信息进行监测，而对于设备的性能和运行状态等关键信息监控却不够全面，导致了安全风险的存在。
2.故障处理不及时煤矿机电设备故障处理不及时，主要是因为缺少专业技术人员，对于一些设备故障，难以在第一时间进行排查和修理，这样就会对矿山生产造成严重的影响。
3.缺少管理制度目前煤矿机电设备管理缺少明确的制度和规范，各矿山的管理经验也不同，难以形成一套有机的管理模式，这样在实际操作中问题较多。
4.知识普及不足针对一些煤矿机电设备的基本知识以及安全使用和维护的相关知识和技能普及不足，导致矿工在操作设备时出现失误和操作不当等情况，从而增加了设备故障和事故的发生几率。
对策措施：1.加强监控装备应针对煤矿机电设备现状，建立完善的监控系统，对于设备的各项运行参数进行监测，发现异常情况及时发出警报，并对设备运行情况进行分析，制定出合理的监控方案，提高监控的全面性和及时性。
2.培训专业人员针对煤矿机电设备的管理，应加强人员培训工作，引进专业技术人员，提高管理水平，通过合理的人员组织和技术支持，及时解决煤矿机电设备故障，避免因设备故障而导致的生产延误。
针对煤矿机电设备管理不规范的问题，应制定并完善各个方面的管理制度，建立有效的管理体系，既要摆脱传统而陈旧的观念，同时也要与时俱进地更新与完善各项管理制度。
4.加强安全教育针对煤矿机电设备的操作人员，应加强安全教育工作，对他们进行相关操作技能的培训和学习，提高他们的安全意识和技能水平，让他们了解设备细节和相关规定，保证设备的安全稳定运行。
总之，煤矿机电设备是矿山生产的重要设备之一，针对其安全管理存在的问题，以及相关对策措施的提出，可以避免潜在安全风险的发生，实现矿山生产安全的可持续发展。
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略
煤矿机电设备管理工作中的问题及有效改进策略煤矿机电设备是煤矿生产的核心设备之一，对煤矿生产的安全、高效起着至关重要的作用。
然而，在煤矿机电设备管理工作中，仍然存在一些常见的问题，如设备损坏率高、维修周期长、维修成本高等。
本文将探讨这些问题的原因及有效的改进策略。
问题一：设备损坏率高煤矿机电设备的损坏率高是当前煤矿机电设备管理工作中的一个普遍问题。
主要原因包括：（1）设备的制造和安装质量不高（2）运行环境恶劣（3）设备维护不当针对这些问题，应采取以下措施：（1）优选设备供应商，保证设备质量（2）改善设备运行环境，如减少进出矿车的行驶速度，降低震动和冲击（3）制定详细的设备维护计划，配备专业的维护人员进行定期维护和保养。
问题二：维修周期长煤矿机电设备维修周期长是另一个常见的问题。
造成这一问题的原因可能有：（1）设备配件的供应不及时（2）设备维修人员的维修效率低（3）维修流程不够合理（2）提高维修人员的技能水平，加强维修人员的培训与考核（3）优化设备维修流程，如加强故障诊断与排除，优化工作安排等。
问题三：维修成本高（1）设备维修不当，导致更换不必要的配件（2）设备维修周期长，造成更多的停机时间和人力费用（3）设备管理不规范，导致部分设备未能得到及时检修和保养（2）优化设备维修流程，减少停机时间（3）确保设备管理规范，设立定期检修制度，加大设备维护力度。
综上所述，煤矿机电设备管理工作中存在的问题主要包括设备损坏率高、维修周期长和维修成本高等。
针对这些问题，可采取对策如优选设备供应商、改善设备运行环境、制定详细的设备维护计划、建立良好的设备供应链、提高维修人员的技能水平、优化设备维修流程、加强设备管理规范等。
只有从这些方面入手，才能更好地保证煤矿机电设备的安全、高效运行。
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煤矿机电设备管理问题及应对措施
【摘要】机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。
因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
本文分析了煤矿在机电管理方面存在的问题，并提出了提高煤矿机电管理水平的措施。
【关键词】煤矿；机电设备；管理
【中图分类号】tu85 文献标识码：b 文章编号：1673-8500（2013）03-0045-02
1 概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。
同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
2 煤矿机电设备管理的现状
2.1机电设备存在隐患较多
很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。
很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。
这
些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.2机电技术力量薄弱
煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。
加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。
有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。
同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
2.3管理理念落后
现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。
把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。
2.4没有充分发挥机电管理职能部门的作用
尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。
机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。
同时一
些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
2.5机电监察力度和深度不够
在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。
而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。
3 煤矿机电设备管理应采取的措施
3.1增加投入，优化机电设备水平
先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。
首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。
要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。
高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。
其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。
3.2努力提高职工技术素质
要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。
业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。
受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。
培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。
教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。
3.3重视管理
矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。
同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。
并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
3.4完善机电专业管理组织
矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。
一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，
搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。
3.5加强设备的现场管理与合理维修
要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备人井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。
其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。
同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。
4 结束语
机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。