2014 标识标贴铭牌检验规范
标识牌检验规范
一、标牌得颜色应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。
两种及两种以上颜色套印得标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。
根据产品需要对表面可进行消光处理,制成无光或哑光。
二、性能要求涂层附着力不得低于规定。
颜色得耐晒牢度应符合得规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。
铝阳极氧化标牌,深颜色得正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色得不得小于规定。
耐盐雾性能,应符合规定。
耐湿热性能,应符合规定。
耐霉菌性能,应符合规定。
三、检验方法尺寸用通用量具与极限量规进行检验。
平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验,检验时不应施加引起标牌变形得外力。
外观质量在照度为23与视距不小于得条件下,用正常视力正视检验。
涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。
耐盐雾性规定。
耐湿热性规定。
耐霉菌性规定。
四、检验规范标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。
标牌得尺寸与外观质量按规定得正常检查二次抽样方案,一般检查水平、合格质量水平,进行检查验收。
标牌得性能质量按规定得正常检查二次抽样方案,特殊检查水平,合格质量水平,进行检查验收。
标牌得性能质量在以下情况下进行检验。
制造工艺定型;制造工艺或材料有改变;用户提出要求;定期得一年考核。
五、相关标准为了加强质量管理得需要,将标牌测试得相关标准归纳如下。
包装储运图示标志耐光与耐气候色牢度蓝色羊毛标淮漆膜附着力测定法漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐水性测定法漆膜耐湿热测定法色漆与清漆涂层老化得评级方法色漆与清漆耐冲性盐雾性能得测定日用搪瓷制品检验方法六、安全色物体色得测量方法家用与类似用电得安全通用要求电网电源供电得家用与类似一般用途得电子及有关设备得安全要求涂层自然气候曝露试验方法公路交通标志板技术条件公差与配合未注公差尺寸得极限偏差未注公差角度得极限偏差机械制图字体电工电子产品基本环境试验规程试验:恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:盐雾试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批得检查国际单位制及其应用非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法铝及铝合金阳极氧化膜得总规范纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐光色牢度试验方法碳弧铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜得平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜得耐磨性与磨损系数热带电工产品通用技术要求广告标牌设计得基本要求标牌作为一种专业产品,除了与其她工业产品有着一定得共性外,它还有着十分具体得个性。
标签标识规范(2014年执行版)
网络设备及设施资源签标识一、网络设备及设施标签标识具体要求(一)网络设备标识1.设备标识包含要素：资源名称、资源编码、二维码。
2.二维码包含内容：资源名称、资源编码、管理部门、设计单位、施工单位、资源入库时间、所属支局、父资产卡片、子资产卡片。
3.标识示意图图1 设备标识示意图4.设备标签具体要求：标签材质：不干胶纸质材料尺寸：长(60mm)×高（37mm）打印方式：蓝牙接口或USB接口打印打印机型号：WEWIN 10、268台式打印机粘贴位置：设备顶部右下角，右边距30mm、下边距30mm(二)光/电配线设备标识1.交接箱/光交接箱、综合配线箱、光分纤盒（箱）、光终端盒（1）标识要素：电信标志、资源名称、资源编码、二维码。
由于箱体外喷码信息受限制，故将标识要素分为箱体喷码和箱内标识两个部分。
（2）二维码包含内容（同上）：资源名称、资源编码、管理部门、所属支局、规格程式、安装地址、设计单位、施工单位、资源入库时间、父资产卡片、子资产卡片。
（3）箱体喷码标识示意图图2箱体喷码标识示意图（4）箱内标识示意图图3箱内标签标识示意图（5）箱体内标识具体要求：标签材质：不干胶纸质材料尺寸：长(60mm)×高（37mm）打印方式：蓝牙接口或USB接口打印打印机型号：WEWIN 10、268台式打印机粘贴位置：交接箱门内侧左上角，左边距30mm、上边距30mm2.光交、光配线架配线模块端面信息标识要求（1）标识要素：框号（ODM）、盘号（可选）、端序、成端光缆名称、局向光纤芯序（2）样表格式：样表一（采用框号）：样表二（采用盘号）：（3）标签具体要求：标签材质：普通打印纸进行过塑或使用厂家提供的硬质纸张。
尺寸：A4幅面打印方式：编辑打印粘贴位置：柜门内侧中间3.电接箱配线模块端面信息标识要求（1）标识要素：缆线类型、编码、成端线序、成端（2）样表格式：（通过资源系统直接打印“成端面板图”）成端面板图样表：标签具体要求：标签材质：普通打印纸进行过塑或使用厂家提供的硬质纸张。
吊牌、贴纸、彩卡等进料检验规范
1、规格错误，完全与订购单不符，且相对误差已超过所规定误差范围。
√
外观
单位：PC
S-4
有任何一个不合格则判定不合格
目视：
1、颜色、印刷内容同标准。
1、颜色、印刷内容错误。
√
不良率不能超过5%。
2、表面印刷要清晰，不可出现
划伤、套色不良、明显色差、脏污等瑕疵现象。
之后，都必须用标准校验过。
条码读不PC
大件数全检，再按S-1抽大包数里面的小包数量，数量不足，要求供应商补回
1、目视
2、人工点数
1、数量短缺。
√
核准： 审查： 制订：
3、吊牌如是五金孔位，五金则不能生锈，孔位不可错位。
2、印刷模糊不清晰、划伤、套色不良、明显色差、脏污，不良率超过5%。
3、吊牌孔位错误，漏打、五金生锈，不良率超过5%。
√
测试
单位PC
每批不分型体抽1PC,有任何1PC不合格则判定不合格
1、有印刷体的吊牌，用3M胶纸测试其印刷体的附着力。
2、贴纸粘性测试：将贴纸粘在
文件标题
吊牌、贴纸、彩卡等进料检验规范
页数
第 1 页共 1 页
文件编号
版 次
B0
格式编号
GS-B-002
制定部门
品保部
制定日期
2014-04-07
修订日期
2014-04-07
判定依据及标准均为订购单、样品和订单资料：
检验项目
抽样计划
测试工具及方法
不良现象
缺点类型
大
中
小
规格
单位：PC
S-1
有任何一个不合格则判定不合格
HLTY-ZJ-11-2014认证标志使用管理规定
认证标志使用管理规定编号：HLTY/ZJ-11-20141目的为确保认证标志的正确使用，并符合规定的要求。
2范围适用于列入强制性产品认证和自愿性产品认证的产品目录内的产品认证标志使用的管理。
3职责质检部：负责认证标志的申请购买、使用记录和保管；生产部：负责认证标志的粘贴、丝印及丝印标志的报废处理。
4管理规程4.1认证标志的尺寸、规格、取得及使用应符合强制性和自愿性《产品认证标志管理办法》的有关规定。
4.2认证标志的取得认证标志的取得由质检部设立的“认证联络员”负责管理。
认证联络员持申请书和有效的认证证书的副本向指定的机构申请购买或使用认证标志；加贴在产品表面的认证标志可采用批量购买的方式，也可获批准后自行印刷。
4.2.1质检部认证联络员持“购买标志申请书”和“认证证书的复印件”向认证标志发放管理中心提出购买申请。
4.2.2购买申请批准后，由认证联络员负责按规定缴纳购买或印制认证标志的工本费，并进行领取，认证联络员将购买认证标志的形式发票、标志发放明细表或标志模压批准书、购买发票复印件等存档备查。
其中ODM产品认证标志的购买，由质检部认证联络员负责申请，并在通过申请后通知ODM厂家缴纳规定工本费用。
4.3认证标志的登记、领用、退回和保管4.3.1质检部认证联络员负责填写认证标志使用记录表。
4.3.2购买的认证标志到货后，认证联络员应对认证标志妥善保管，不得损坏、丢失。
认证联络员登记《认证标志使用记录表》。
4.3.3生产部门领用标志时，按每日生产计划领用认证标志，并填写《认证标志领用登记表》，认证联络员与领用人签字确认，认证联络员予以发放标志，并登记认证标志使用记录表。
4.3.4生产部门每日工作结束时，将当日未用完认证标志交回认证联络员处，双方清点数目，并填写《认证标志领用登记表》，双方签字确认。
认证标志管理员同时登记认证标志使用记录表。
4.3.5认证联络员每月月底对认证标志进行盘点并与认证标志使用记录表进行核对，做到帐物相符。
标贴检验标准
文件编号 版本：A/00文件名称 标贴检验标准页码：第1页 共1页 生效日期：2014-11-14一. 目的:为使电池之原材料标贴成品电池外观.之质量要求有一定之标准。
特订定本标准以共同遵循 二. 适用范围:IQC 进料检验，IPQC 线上巡检，成品电池外观检验 三. 权责:3-1 IQC 进料检验 品质部。
3-2 IPQC 线上巡检 品质部 3-3 成品外观控制 生产部 四. 定义: 无。
五. 标准:注: S 表示严重缺点 AQL:0.4 AQL 依MIL_STD_105E 实施 A 表示主要缺点 AQL:1.0 B 表示次要缺点 AQL:1.5 检验项目检验内容检验标准检验方式 仪器.治具缺点类别 S A B 来料检验1.刀模 刀模切边挺直、不能有不平和未切断的现象按工程签样无● 2.内容 印刷内容准确无误，字体样式和颜色应与工程图纸及签样样板一样，无错字、多字、掉字、字体缺笔化等现象按工程签样 ● 3.印刷 不能有模糊不清和重影等现象，印刷的字体和一些图示应清楚明了，“LOGO ”应为标准印刷，印刷字体与刀模线要平行和垂直，不能歪斜 按工程签样● 4.正负极 包上电池标贴正负极要对得上五金窗口，误差±0.2MM 。
包起成品不能有超边刮手，和漏电芯现象治具实贴 贴标治具● 5.污点污点直径不能大于0.5MM,表面颜色和光泽度要均匀一致，不能有色差，无色斑、油斑、飞墨、毛刺、颗粒、白点、划伤等现象距离30公分目视6秒目测●6.试贴 将标贴贴在外壳上边缘不能有多余的白边出现或有露电芯的现象，刀模线要与电池边缘对齐，粘性要强，以免影响外观 ● 7.划痕划痕长度不能超过1MM 且同一面不能出现三条划痕●8.尺寸和材质用菲林尺和卡尺分别测量标贴长、宽和厚度尺寸，要与工程图纸一致，标贴材质应符和工程图纸设计要求 按工程签样图纸菲林尺、卡尺 ●9.序列号和 条形码 可读无重码，读数应相互一致，清晰无断码，用洒精来回擦拭20次，序列号和条形码不可擦掉 距离30公分目视6秒 目测 ●10.高温检测将标贴贴在成品电池上，置于60℃的高温箱内24h ，该实验结束后取出在环境20±5℃的条件下搁置2h,看标贴是否有翘边儿和脱胶现象高低温试验箱●11.防伪标检验防伪标方向，同一张不能有方向不一致现象 距离30公分目视6秒目测成品外观检验/IPQC 巡检11.漏电芯介纸包标出来的成品，不能有漏介纸和电芯现象 距离30公分目视6秒目测● 12.错位包出来的成品不能有错位现象，错位不能超过0.5MM ● 13.气泡 气泡直径不能大于0.5MM ，且同一面不能出现两个气泡以上 ● 14.针孔 正面不能出现三个以上的针孔 ● 15.超边成品包好后不能有超边刮手现象●QA 出货检验 16.内容 1.标贴内容要与内部评审或定单上的内容相符（包括唛头） 2.每一批次都要抽检电芯喷码容量和标贴上容量是否一致， 有无混料。
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
标识标贴铭牌检验规范
1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S（20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、检验手段：目测
3、检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s。目视瓦楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
序号
工装、工具、仪表（型号）
数量
更改标记
审批栏
第1页
共1页
1
游标卡尺精度
1
5
百格刀
1
拟制
2
初粘性测试仪
1
6
摩擦试验仪
1
审核
3
持粘性测试仪
1
标准化
4
500g砝码
1
批准
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
铭牌胶贴标准检验指导书(SIP)
生效日期STEP 3GB/T2828-2012 LEVEL Ⅱ单次抽样AQL 允收水准制 作确认审 核抽样计划STEP 2STEP 1 1.1 将适配胶贴、铭牌，按其规格资料检验长、宽、厚等尺寸；2.1 检验测试治具，治具测试面应光泽，无脏污、锈蚀等现象；注意事项1.检查胶贴规格是否与工程资料要求一致。
2.检查来料铭片规格是否与工程资料要求一致。
3.检查对测试治具是否信任可靠。
4.测试治具完全贴合入槽，并以200g 重荷按压。
5.每次测试都需更换新料胶贴，一次测试后不可再用。
1.2 将胶贴对贴入铭片槽内，要求入槽内并贴合平整，无气泡、脏污现象；2.2 将测试治具对入铭片槽内，要求治具测试面完全贴合入槽并以200g重荷按压平整；3.1 将测试适配面盖平放在测试台面上，使用拉力计开始测试，拉力计在测试过程中应匀速拉起，直至测试治具与适配面盖分离开来；适用范围铭牌贴胶附著力测试STEP 4 AC：0 Re: 14.1 记录测试结果拉力，要求其拉力范围不小于3kg；标准检验指导书检验內容与工步指导示意图■N（正常） □T（加严）□R（减量） □S（免检）产品名称铭牌贴胶产品规格详见规格书文件编号图２图图图图示图图1图图图4图拉力计图一7.前述工步成后，察看计力表并记录数据，试验完成。
6.向左转匀速转动螺杆开始试验，直至测试治具与适配面盖分离;5.将铭片适配面盖水平固定在测试台面，治具需垂直于拉力计试验钩，以保证试验过程受力均匀；图六图七图八1.将合格胶贴对贴入铭片槽内，不可贴出槽外; 2.检查测试治具的清洁度，应无无脏污、锈蚀等现象；4.治具测试面完全贴合入槽并以200g 重荷按压平整；3.将测试治具对入铭片槽内，不可贴出槽外;图二图三图四图五图图。
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标志、标识、标贴、铭牌 检验指导书
产品名称 标志、标识、标贴、铭牌 受控章
产品型号 通用 编号
版本 A
一、 检验项目及抽样方案：
项目 抽样方案
外观抽样方案 尺寸、结构抽样方案 性能抽样方案 包装检验抽样方案 数量检验抽样方案
备注：如果物料有多个生产日期或摆放有多层或多列，抽取样品时应分别在不同日期、不同层或不同列之间抽取。
二、 外观检验：
1、 检验依据：
1.1 部品不得有脱胶、溢胶、色不均、折痕、划痕等缺陷；不能有面积大于0.1mm ²的油墨等脏污，面积小于0.1mm ²的油墨等脏污不得超过2点；
1.2 外观颜色符合图纸要求，同一批部品无明显色差； 1.3 背胶符合图纸要求的型号，胶层气泡直径不大于1cm ；
1.4 丝印内容清晰正确，详细检验细则请参考《外观丝印检验规范》；
1.5 部品须方便揭开，揭开时不能与离型纸粘连，部品边缘不得有离型纸切透现象；
1.6 成卷产品的侧切面必须平齐，不允许有可见的参差不齐现象，用手抚摸侧切面，不允许有纸屑掉落现象。
2、 检验方法：目检
3、 检验方法：检验人员上方用自然或人工亮度500-1000LUX 的光源，与检验表面呈90度垂直、上下、左右各45度范
围，检验距离20-40cm ，每件10秒，以目视扫描方式，上下左右移动产品，直到完成待测物的检验。
三、 尺寸检验：
1、 检验依据：重点检查图纸标注尺寸。
2、 检验方法：游标卡尺（精度0.02mm ）、目检。
3、 检验方法：按设计图纸检验，同一联的各张标签各处尺寸进行全检，尺寸公差依据图纸。
四、 包装检验：
1、 检验依据：重点检验以下项目：
包装外观整体整洁、无脏污、无油污、无变形、无破损、无破损；内外标签（物料代码物料描述）与实物一致，标签格
式符合协议要求、打印清晰、无破损；外包装上应有生产厂名称、产品名称、规格型号、生产日期、产品数量、安全认证、EMC 等标识，印字清晰易识别；生产日期不超过1年，摆放方式以海信确认为准。
2、 检验手段：目测
3、 检验方法：自然光或人工亮度800-1500LUX 的日光荧光灯下，目视距离25-35cm,检验时间10s 。
目视瓦
楞纸箱及塑料袋外观，包装无破损；查看标签是否与实物一致，标签格式是否符合协议要求，是否清晰；摆放方式符合海信要求。
五、 性能检验（各供方各材质各实验项目每月抽检一次） 1、耐磨擦实验（此项目仅针对覆光油或覆膜类）：
A ．主要针对铭牌、标识、标志等。
加载500g 砝码，分别用浸水和浸溶剂油（酒精或正庚烷）的棉纱布，手动擦拭15S （20个来回），擦拭后，标记内容仍清楚可辨，无脱落，不得出现卷边、鼓泡、起皱等缺陷。
B.主要针对标贴等。
酒精手动的棉纱布，手动擦拭15s 后，标记内容仍清楚可辨。
2、涂层附着力实验（GB/T9286-1998划格法）（此实验只针对PET 镜面高亮银材质）：
采用刀刃为20º~30º的单刃切割刀具，试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刀或更换刀片使用其保持良好的状态；将被测部品放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中部品的任何变形；握住切割刀具，使用刀垂直于部品表面，对切割刀具均匀施力，用均匀的切割速率在涂层上切割6条，每条之间间距2mm ，所有切割均应划透至底材表面。
重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90º角相交，以形成网格图形。
用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。
仔细检查试验涂层的切割区，在观察过程中，转动部品，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向。
试验结果：允许切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%。
在被测部品上至少进行三个不同位置试验，如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复实验。
六、 其他检验：
1、数量：每批次以抽样方案进行抽样检验；报检单数量与实际报检数量一致。
2、合格报告：产品来料需附供方出厂检验合格报告及信赖性测试合格报告。
序号 工装、工具、仪表（型号） 数量 序号 工装、工具、仪表（型号） 数量 更改标记
审批栏 第1页 共1页
1 游标卡尺精度0.02mm 1 5 百格刀 1 拟制 2
初粘性测试仪 1 6
摩擦试验仪
1 审核 3 持粘性测试仪 1 标准化 4
500g 砝码
1
批准。