导爆管操作规程
导爆管起爆法安全操作规定（2篇）
导爆管起爆法安全操作规定1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。
防水性能、延期时间符合规定。
2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。
3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。
露在孔外的导爆管封口不宜切掉。
4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。
5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。
6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。
7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。
8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM，以免砸断导爆管。
9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。
雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。
10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离，以免相互错爆或切断网络。
11、导爆管网路孔外延时时，要防止因延时间隔太大，先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。
12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区，具备安全起爆条件，且已发出起爆信号，才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。
导爆管起爆法安全操作规定（2）导爆管起爆法是矿山和爆破领域常用的起爆方法之一，为了保障人员和设备的安全，需要严格遵守以下操作规定：1. 在进行导爆管起爆操作前，必须熟悉爆破作业的特点和相关操作规程，并由专业人员进行指导和监督。
2. 在操作前，应检查导爆管的数量、质量和连接是否正确，并确保导爆管和电火花发生器的接线正确。
3. 在操作地点周围应设置明显的警示标志，并采取防护措施，防止无关人员靠近。
4. 在爆破作业前，应确保操作人员穿戴适当的防护装备，如防护服、安全帽、安全眼镜等。
5. 在爆破操作现场，不得有明火、静电和其他易燃、易爆物品存在，同时要保持良好的通风环境。
6. 在进行爆破操作时，必须按照操作程序进行，严禁误操作或超负荷操作。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程1、爆破工安全操作规程1、使用前对爆品进展检查，对劣质、破损的进展去除，作业前戴好防护用品，检查设备、连接等，觉察问题准时处理。
2、洞内钻眼严禁上下平行作业，钻眼要在已完成支护下进展；钻机与钻杆应保持在一条线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；钻孔时严禁用身体顶压风钻，不得在工作面进展拆卸和修理工作。
3、严禁在残眼中打眼。
装药前，检查工作面安全状况；炮眼内泥浆、石粉吹净；刚打好的炮眼不得马上装药；使用木质炮棍装药，严禁冲击，装后进展填塞。
4、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于 15cm，导爆管应均匀地敷设在雷管四周并有胶布等捆扎结实。
5、起爆前统一指挥，确定危急区的边界〔距爆破点最少200 米〕，撤走全部人员机械，指定防护人员戒备到位，传递起爆信号。
6、在炮响后15-20 分钟，经爆破员检查确认无危急后，发出解除戒备信号，觉察盲炮要实行措施处理，处理时不准解除封锁。
2、架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，放垫木上，立杆间距不得大于2 米，横杆间距不得大于1.5 米。
2、架子的铺设宽度不得小于1.2 米，脚手板须满铺，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20 厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20 厘米，在拐弯处脚手板应穿插接搭。
3、翻脚手板应两人由里往外按挨次进展，在铺第一块或翻到最终一块脚手板时，必需系挂安全带。
4、支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。
5、高度超过4 米时，必需搭设安全网或防护栏。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
6、撤除脚手架，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止入内，撤除挨次由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
撤除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下放杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，制止往下投扔。
2024年导爆管起爆法安全操作规定
2024年导爆管起爆法安全操作规定为了保障人员和财产的安全，防止事故的发生，特制定本导爆管起爆法安全操作规定，供所有从事导爆工作人员参考和遵守。
一、安全准备1. 在进行导爆工作之前，必须获得经过授权和培训的专业人员批准，且必须具备足够的经验和技能。
2. 导爆工作现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火、注意高温等标志。
3. 导爆工作现场必须清除任何可燃和易爆物质，确保环境干净、整洁，并保持适当的通风。
4. 所有进行导爆操作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
二、导爆管起爆器具使用1. 在进行导爆工作之前，必须对导爆管进行检查，确保其无任何可见损坏或缺陷。
2. 导爆管起爆器具必须置放在平稳的地面上，并确保其固定和稳定。
3. 使用导爆管起爆器具时，必须先确认它的持爆时间和触发方式，并根据实际需求进行设定。
4. 操作人员必须遵守正确的操作流程和指导，确保操作的准确性和稳定性。
三、起爆操作1. 确保起爆操作时，所有人员和设备都远离起爆点，以免受到爆炸的危险。
2. 使用遥控设备进行起爆操作时，必须确保设备的电源和信号线路正常，且无干扰源。
3. 使用遥控设备进行起爆操作时，必须在合理的距离内，并确保视线畅通，以便随时观察起爆点的情况。
4. 起爆操作应在天气晴朗、风向适宜的情况下进行，避免雨、雪、大风等不利条件。
四、事故处理和应急措施1. 当发生意外情况或事故时，必须立即停止工作，并采取必要的应急措施，保护人员和财产的安全。
2. 在事故处理时，必须有足够的消防器材和急救设备，并指定专人负责协调和指导相关工作。
3. 事故处理过程中，必须遵守相应的事故处理规程，并及时向相关部门报告。
五、培训和记录1. 所有进行导爆工作的人员必须接受相关培训，了解和掌握导爆管起爆法的安全操作规定。
2. 必须定期进行安全检查和演练，确保所有人员都能正确无误地执行安全操作规定。
3. 必须建立完整的操作记录，包括操作人员、时间、地点、起爆设备、触发方式等详细信息，并妥善保存。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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导爆管起爆法安全操作规定办法
导爆管起爆法安全操作规定办法导爆管是一种用于集中爆破的装置，属于易爆品，如果操作不当可能会造成伤害及财产损失，因此需要遵守规定办法来确保操作安全。
本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定办法。
操作前准备工作在操作前，需要进行以下准备工作：•检查爆炸场地及设备是否符合要求，是否存在其他危险物品，•确认有关部门已经进行了必要的安全防护措施，•阅读导爆管起爆法的使用说明书，•穿戴必要的安全防护装备（如安全帽、防警服等）。
操作中的安全事项在进行导爆管起爆法操作时，需要注意以下安全事项：1. 确认爆炸场地人员安全在操作导爆管时，需要确认爆炸场地内的人员已经全部撤离或转移至安全区域，并在导爆管爆炸后再允许人员进入。
2. 避免静电引爆在操作过程中，需要避免静电的产生和累积。
可以采取以下措施来避免静电引爆：•在操作中不要使用动力工具和金属材料•在摆放导爆管时，不要与其他金属物品接触，避免产生静电•在放置导爆管时，应采用绝缘材料，避免与其他物品接触3. 导爆管正确安装在安装导爆管时，需要确保导爆管正确安装且可靠牢固，避免导爆管在起爆时脱离或偏移。
4. 起爆前确认在进行起爆前，需要确认导爆管已经正确安装且没有损坏。
同时所有电路都已经审核通过，没有短路或其他异常情况。
5. 距离爆炸地区在进行爆炸前，需要保证操作人员和其他人员距离爆炸地点足够远，确保安全。
6. 避免操作失误在操作中需时刻保持注意力集中，确保避免操作失误，并按照使用说明书操作。
操作后注意事项操作完成后，需要进行以下注意事项：1. 清理爆炸现场在爆炸完成后，需要对现场进行清理和保养，并根据要求记录现场状况。
2. 处理废弃物品在爆炸完成后，需要将废弃物品按照要求进行处理。
3. 整理好装备在操作完成后，需要将整个操作区域清理干净，并整理好必要的装备。
以上为导爆管起爆法的安全操作规定办法，操作人员在进行导爆管的起爆操作时，需要认真遵守以上规定，确保操作的安全性和有效性。
塑料导爆管的引爆方法
塑料导爆管的引爆方法
塑料导爆管通常是用于爆破或引爆炸药，其中最常见的方法是使用电雷管或起爆药来引爆。
具体的引爆方法如下：
1. 使用电雷管：将电雷管插入塑料导爆管的末端，并将其与爆破装置的电源连接。
电雷管通过电流产生的热量来引爆爆破装置。
2. 使用起爆药：将起爆药塞入塑料导爆管的末端，并将其点燃或用火源引爆。
起爆药的燃烧将传递到爆破装置，引发爆炸。
请注意：使用或制造爆炸装置可能会导致危险和违法行为，严禁未经授权或合法许可的情况下进行。
这些信息仅作为知识提供，不应被用于非法或危险的活动。
导爆管起爆法安全操作规定（4篇）
导爆管起爆法安全操作规定导爆管起爆法是一种常用的爆破技术，在进行爆破操作时，必须要严格遵守一系列的安全操作规定，以确保人员和设备的安全。
以下是导爆管起爆法的安全操作规定，总共____字。
1. 技术人员的要求1.1 技术人员必须具备爆破技术相关的知识、技能和经验，并接受过必要的培训。
1.2 技术人员必须了解和熟悉所使用的导爆管起爆法的原理、设备和操作流程。
1.3 技术人员必须具备判断和应对突发情况的能力，并及时采取适当的应对措施。
2. 安全设备的准备和使用2.1 在进行导爆管起爆法操作之前，必须核实和准备好所需的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 安全设备必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
2.3 在进行操作时，技术人员必须正确使用安全设备，确保其有效发挥作用。
3. 场地选择和准备3.1 进行导爆管起爆法操作的场地必须符合爆破安全要求，远离人口密集区、建筑物和其他易燃易爆物品。
3.2 场地的选择必须考虑到安全距离和相邻环境的影响，确保不会对周围环境和设施造成影响。
3.3 在进行操作之前，必须对场地进行检查和准备，确保其平整、干燥和无障碍物。
4. 导爆管起爆法的操作步骤4.1 在进行导爆管起爆法操作之前，必须制定详细的爆破方案和操作流程，并由相关人员进行审查、确认和签字。
4.2 在进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好、无损坏和故障。
4.3 在进行任何操作之前，必须将所使用的导爆管和起爆药存放在安全的位置，远离火源和高温环境。
5. 导爆管的安全使用5.1 导爆管必须选用标准化和合格的产品，并遵循相关的操作规程。
禁止使用过期、损坏或质量不过关的导爆管。
5.2 在使用导爆管之前，必须检查管体是否完整，防止因管体破裂导致意外发生。
5.3 导爆管的使用必须符合产品说明书和操作要求，禁止超过规定的最大使用距离。
6. 起爆药的安全使用6.1 起爆药必须选用标准化和合格的产品，并确保其质量符合要求。
爆破作业安全操作规程[1]
![爆破作业安全操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/9e5af5fbf605cc1755270722192e453610665bde.png)
爆破作业安全操作规程一、根据《民用爆炸物品安全管理条例》加强民用爆炸物品使用环节的安全管理，确保民用爆炸物品使用安全，保障人民生命和财产安全，防止在使用过程中发生事故，制定本操作规程。
二、从事爆破作业的人员必须严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》等法律法规，爆破作业人员必须身体健康,头脑清醒，熟知爆破器材的性能及使用方法，必须经过专门的学习培训经考核合格取得有关部门颁发的爆破证方可爆破作业。
无关人员不得进入作业现场且不得私自实施爆破作业。
三、作业人员对爆破物品应轻拿轻放，不得丢弃、遗失.不得在大风、大雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下领取实施爆破作业。
四、从事爆破作业的人员必须身着工作服，戴好安全帽,领取、使用电雷管时必须关闭手机，进入施工现场严禁穿化纤衣服、戴化纤手套,防止辐射波和产生静电。
严禁任何火种，严禁吸烟.五、使用危爆物品,必须建立严密的领取制度.在领取使用时，必须填写《现场爆破物品使用申请表》,即预领表，由本项目工程技术部批准，安全员、爆破员和押运员3人联合领取.领取时认真检查爆破器材的品种、包装、数量和质量；如果包装破损,名称、数量与质量不符时，应严格登记领取物品名称、数量、规格等，并在登记本上签名。
严格进出入库登记制度。
六、审批雷管、炸药时要严格控制数量,根据每次用量的多少，坚持用多少,批多少，领多少。
一次审批一次使用,严禁一次审批多次使用.七、领取途中要有由安全员、爆破员、押运员专人负责押运，不应使用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材。
(1)在斜坡道上用汽车运输爆破器材时，应遵守下列规定：行驶速度不超过10km/h；不应在上、下班或人员集中时运输;车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志；应在道路中间行驶，会车让车时应靠边停车。
(2）用人工搬运爆破器材时,应不应一人同时携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不应放在衣袋里；领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放；不应提前班次领取爆破器材,不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留；一人一次运送的爆破器材数量不超过:雷管200发; 拆箱（袋)运搬炸药24kg；背运原包装炸药一箱（袋)；挑运原包装炸药二箱(袋)。
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导爆管操作规程
一、使用前要对每一批量的导爆管进行产品合格证验收，对不合格的产品严禁入库，并标识。
二、对每一批量的导爆管项目部技术负责人要认真组织火药库管理员、爆破工及有关业务科室进行试验，每次随机抽查数量占这一批量的5%。
三、模拟井下装药、起爆网络的环境，试验场所应选择在比较安全、隐蔽的场所，并严格按《规程》放警戒线。
四、对试验的效果认真做好记录，凡参加试验的人员群签，并做出产品是否合格，是否能使用的结论，存档备查。
并对这一批量的导爆管进行标识。
五、对不合格的导爆管及时通知有关单位退货或封存，并做好标识。
六、导爆管运输及炮头的加工
⒈安正常的使用手续办理出入库登记。
⒉把使用（退库）导爆管分段存放在雷管箱内，人工运输到炮头加工地点（雷管库），雷管箱要加锁，以防丢失。
⒊炮头加工：按爆破图表的设计把每一段位导爆管一根一根抽出，抽管时要二人（爆破工一人，辅助工一人）配合把导爆管脚线拉直，轻轻地抽出，严禁猛拉或硬拉，以防把脚线打折或拉变形影响爆破质量。
⒋抽管时爆破工要距雷管100mm处把管脚线缠在手上1~3周。
⒌用铜锥棒把水胶药刺破把导爆管插入，并用电雷管脚线把管与药绑扎固定成一体，管脚线盘成直径150mm圈并用电雷管脚线把管与药绑扎整齐，之后把同一段位的炮头存放在一块。
⒍对加工好的炮头，集中地放在架子车或其它运输工具上送到井口。
严禁与电
雷管同一车运输。
七、炮头与火药同爆破工一罐押运到井筒工作面。
下火药前二层台信号要及时通
知绞车司机，绞车提升速度控制在0.5m/s左右。
八、井下装药：
⒈按爆破图要求，反向装药;钻孔，吹完风后，把炮头装入孔内并用炮棍送到孔底，要及时把捆扎的导爆管脚线解开。
⒉下放炮头时要轻，管脚线要放顺，严禁出现打折现象。
⒊每装完一个孔口，把外露管脚线盘起，用电管脚线捆扎好，放置在炮孔周围比较显眼位置，以防其它人员碰伤管脚线，而导致拒爆。
⒋在装药后的充填砂子过程中，严禁拿管脚线在孔内放转而把管脚线削破皮，严禁使用炮棍猛捣实充填砂。
九、起爆网络联线：
⒈待钻手把所有钻孔装完药后，导爆管每20个为一组收集在一起。
⒉每一组使用2发6#或8#工业电雷管反向连接引爆。
⒊一组20个导爆管用2发工业电雷管，包裹在中间，用高压胶布或绑扎线和防水胶布缠扎实在，缠扎由电雷管尾部30mm开始直到电雷管引药部位前30~50mm处。
⒋电雷管与导爆管连接采用反向连接，电雷管尾部距导爆管的端部不小于300mm。
⒌井筒内一组导爆管数量严禁超出20个，连接时要仔细检查导爆管是否破皮或折断。
⒍导爆管如果破皮或折断则应采取二种处理方案：第一种用同一段位的导爆管与原导爆管反向连接并绑扎实在;第二种用钻在距原炮孔300mm处再打一个眼使
用同段位的导爆管引爆。
⒎最后由放炮员与当班工长认真检查是否有漏连或错连，确认无误后方可进行与放炮母线相连接。
十、起爆网络：
⒈20个导爆管一组与电雷管反向连接后，把每一组的两发电雷管的脚线分开，分别与爆破母线相连接。
如果井筒内的涌水量偏大时用一根长1.5m左右的木棍把电雷管的脚线緾在上面。
⒉把每一组的两发电雷管的脚线分开，把彩色的脚线用钳子扭结在一起，另一灰色脚线用钳子扭结在一起，然后进行导通，鉴定是否导通之后再与放炮母线相连。
放炮母线必须提前导通。
⒊放炮员等人员升到吊盘与放炮电源进行连接，之后升井。
⒋升井后导通电源线，联线、合闸起爆。
十一、起爆后通风15分钟由放炮员与当班工长、信号工等人入井扫盘，扫盘之后到工作面检查爆破效果及是否有无肓炮。
十二、肓炮处理严格执行《煤矿安全规程》。