设备管理体系与设备管理评价指标(ppt 46页)
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设备管理体系与设备管理评价指标(ppt 46页)
2020/10/14
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设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
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设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
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二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
2020/10/14
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公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
设备管理体系培训课件
预防性维护
根据设备使用情况和维修 历史，制定预防性维护计 划，包括更换部件、润滑 等。
设备维护与保养
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，保持设备良好的外观和 性能。
更换部件
根据设备使用情况，及时 更换磨损或损坏的部件， 确保设备正常运行。
润滑保养
根据设备要求，定期对设 备进行润滑保养，防止部 件磨损和卡死。
建立备件消耗记录，记录每次领用、归还、 报废等信息，确保可追溯性。
备件统计与分析
对备件消耗数据进行统计与分析，识别异常 消耗，优化维修策略，降低备件成本。
05
设备安全管理
设备安全管理制度与流程
设备安全管理制度
制定和执行设备安全管理的规章 制度，确保设备的安全运行。
设备安全操作规程
制定和执行设备安全操作规程， 确保设备的正确使用和操作。
设备管理体系审核流 程
现场审核：进行现场 检查、记录、访谈等 ，收集证据并记录。
审核准备：确定审核 范围、审核目的、审 核日期等，并收集相 关资料。
设备管理体系审核流程与方法
审核报告：根据审核结果，编写审核报告，提出改进意见。 跟踪与验证：对改进措施进行跟踪和验证，确保改进效果。
设备管理体系审核方法
设备管理体系审核流程与方法
文件审核
审查设备管理文件的完整性、规范性和实际 执行情况。
现场审核
对设备现场进行实地检查，观察设备运行状 况、维护保养情况等。
员工访谈
与设备管理人员、操作人员等进行交流，了 解设备管理体系的实际运行情况。
记录审查
查阅设备管理记录、维修记录等，了解设备 维护保养的实际情况。
事故报告
及时报告设备事故，并进行初步调查 和处理。
生产设备管理PPT课件
36
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
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2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备日常管理的作业流程图
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设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
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2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
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3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
设备管理体系和设备管理办法(PPT 66张)
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二、我国特种设备相关法规介绍
4.压力管道定义 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设 备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa （表压） 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径 大于25mm的管道。 5.电梯定义 电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设 备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
12
二、我国特种设备相关法规介绍
（一）概念 1.什么是特种设备 中华人民共和国《特种设备安全监察条例》规定：特种设备是 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂 内专用机动车辆。 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批 后执行。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施。 特种设备管理工作贯穿于设备一生管理：从设计、制造、安装 使用、维修改造、检验检测及其监督检查、报废每个过程和环节 有相应的法规、标准、规则，以对特种设备监督管理工作进行规 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ19
© 2010SINOP
二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定（WTO/TBT协定）对标准的定义：是由公认机构批准的、 强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或相关加工和生产方法提供规 、指南或特性的文件。
标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批 ，共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的 合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的，包含六大要义: （2）为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件； （3）标准所研究的对象是重复性的事物；
二、我国特种设备相关法规介绍
4.压力管道定义 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设 备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa （表压） 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径 大于25mm的管道。 5.电梯定义 电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设 备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
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二、我国特种设备相关法规介绍
（一）概念 1.什么是特种设备 中华人民共和国《特种设备安全监察条例》规定：特种设备是 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂 内专用机动车辆。 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批 后执行。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施。 特种设备管理工作贯穿于设备一生管理：从设计、制造、安装 使用、维修改造、检验检测及其监督检查、报废每个过程和环节 有相应的法规、标准、规则，以对特种设备监督管理工作进行规 。
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二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定（WTO/TBT协定）对标准的定义：是由公认机构批准的、 强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或相关加工和生产方法提供规 、指南或特性的文件。
标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批 ，共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的 合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的，包含六大要义: （2）为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件； （3）标准所研究的对象是重复性的事物；
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设备重置成本是指在现时条件下，重新购置与原设备相 同的或者功能相似的设备所需要支付的全部费用。
上述两个公式各有特点：第一公式反应了生产的负荷， 负荷大可能发生的维修费用高，第二个公式不考虑生产负荷 只从设备价值的角度反映费用发生情况，如果设备成就老化， 设备重置成本不高，维修费用可能还不少，分子增大而分母 小，费用率会很高，意味着设备需要更新。
❖ 已安装设备利用率= 实际使用设备台数 ×100％ 已安装设备台数
（8-7）
式中，实际使用设备台数指报告期内曾经开动过的设备台数，不论时间长短均 包括在内。
❖ 实际设备利用率=
实际使用设备台数 实有设备台数
待时间。 (4)因为计划调度、生产不平衡，造成的本台设备的停机
时间。 (5)因为设备购置超能力或者不当，造成设备的间断闲置
时间。 ❖ 有上述原因可以看出，设备日历时间利用率除了可以反
映设备计划停机时间是否不当以外，还可以反映企业系统辅 助设备管理是不当，生产形势、计划安排、其他设备故障关 联影响，以及设备前期购置等诸多方面的问题。这个指标多 方面地反映企业问题。
它也可以表达为：
❖ OEE=实际生产出的合格品需要的理论时间／负荷时间
其实上述两个公式的 实质是相同的。重要的是，这两个 公式的大大简化 了OEE的算法。如果仅就OEE计算而言， 没有必要使用最初的复杂公式。使用复杂的初始公式就是为 了更便于分析原因，定位问题所在。
3、 设备平均故障间隔期
MTBF是全流程或者是主体设备，全部设备的平均故障 时间故障间隔期指标。
这个公式反映问题较多，但需要统计的指标较多，工作 量较大。在企业设备种类多、生产产品品种多，包含需多加 工工序的情况下尤其明显。虽然如此，但公式确实可以真实 反映故障损失情况。有时候，在企业有足够备用机组，或者 声场任务不饱满时，故障停机只构成修复费用，不构成生产 损失，因此在计算时就可以忽略生产损失项。
上述两个公式各有特点：第一公式反应了生产的负荷， 负荷大可能发生的维修费用高，第二个公式不考虑生产负荷 只从设备价值的角度反映费用发生情况，如果设备成就老化， 设备重置成本不高，维修费用可能还不少，分子增大而分母 小，费用率会很高，意味着设备需要更新。
❖ 已安装设备利用率= 实际使用设备台数 ×100％ 已安装设备台数
（8-7）
式中，实际使用设备台数指报告期内曾经开动过的设备台数，不论时间长短均 包括在内。
❖ 实际设备利用率=
实际使用设备台数 实有设备台数
待时间。 (4)因为计划调度、生产不平衡，造成的本台设备的停机
时间。 (5)因为设备购置超能力或者不当，造成设备的间断闲置
时间。 ❖ 有上述原因可以看出，设备日历时间利用率除了可以反
映设备计划停机时间是否不当以外，还可以反映企业系统辅 助设备管理是不当，生产形势、计划安排、其他设备故障关 联影响，以及设备前期购置等诸多方面的问题。这个指标多 方面地反映企业问题。
它也可以表达为：
❖ OEE=实际生产出的合格品需要的理论时间／负荷时间
其实上述两个公式的 实质是相同的。重要的是，这两个 公式的大大简化 了OEE的算法。如果仅就OEE计算而言， 没有必要使用最初的复杂公式。使用复杂的初始公式就是为 了更便于分析原因，定位问题所在。
3、 设备平均故障间隔期
MTBF是全流程或者是主体设备，全部设备的平均故障 时间故障间隔期指标。
这个公式反映问题较多，但需要统计的指标较多，工作 量较大。在企业设备种类多、生产产品品种多，包含需多加 工工序的情况下尤其明显。虽然如此，但公式确实可以真实 反映故障损失情况。有时候，在企业有足够备用机组，或者 声场任务不饱满时，故障停机只构成修复费用，不构成生产 损失，因此在计算时就可以忽略生产损失项。
设备管理体系与设备管理评价指标
设备管理体系与设备管理评价指标1. 引言设备管理是一个组织内关于设备投资、设备维护和设备退役等方面的综合管理活动。
设备管理体系是指为实现设备管理目标而建立的一系列组织、职责、程序和资源的框架。
设备管理评价指标是用来度量设备管理体系的成熟度和效果的衡量标准。
本文将介绍设备管理体系的基本框架和设备管理评价指标，并对相关概念进行解释和阐述。
2. 设备管理体系的基本框架设备管理体系的基本框架包括以下几个方面：2.1 设备管理目标设备管理目标是设备管理体系建立的根本目的，通常包括设备可用性、设备寿命、设备维护成本等方面的目标。
•设备可用性目标：确保设备在需要时可靠、可用。
•设备寿命目标：延长设备的寿命，减少设备的报废率。
•设备维护成本目标：降低设备维护成本，提高设备的经济效益。
2.2 设备管理组织架构设备管理组织架构是设备管理体系中设备管理部门的组织结构和职责分工。
通常包括设备管理部门、设备维护部门、设备采购部门等。
•设备管理部门：负责设备管理策略的制定和实施，并提供设备管理的专业支持。
•设备维护部门：负责设备的维护和保养工作，在设备故障发生时及时修复。
•设备采购部门：负责设备的采购工作，包括设备选型、供应商评估和合同谈判等。
2.3 设备管理程序设备管理程序是设备管理体系中设备管理活动的具体步骤和操作方法。
通常包括设备验收程序、设备维护程序、设备报废程序等。
•设备验收程序：在设备采购完成后，对设备进行验收和鉴定，确保设备满足质量要求。
•设备维护程序：根据设备维护计划进行设备的日常维护和预防性维护，确保设备的正常运行。
•设备报废程序：当设备达到报废标准时，根据设备报废程序进行设备的报废处理。
2.4 设备管理资源设备管理资源包括设备管理所需的人力、物力和财力等资源。
合理配置和利用设备管理资源是提高设备管理效果的重要保障。
•人力资源：设备管理人员的数量和素质是设备管理的关键，需要定期进行培训和学习，提高专业能力。
设备管理经典课件(ppt 45页)
23
八种浪费
1. 形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、 物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2. 士气浪费：伴随形象浪费而产生。 3. 场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅等造成。 4. 资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国 情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生 产维修活动，提高设备的全面性能。
*
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
三大要素： 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境
。
*
17
TPM的基本形式
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
• 折中型分工
*
5
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少（量） ﹡达到什么程度（质） ﹡何时开始生产（时间） ﹡投入多少（成本、售价）
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
*
6
设备的可靠性管理
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
八种浪费
1. 形象浪费：主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、 物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2. 士气浪费：伴随形象浪费而产生。 3. 场所浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅等造成。 4. 资金浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法 中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国 情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生 产维修活动，提高设备的全面性能。
*
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
三大要素： 1. 提高工作技能 2. 改进精神面貌 3. 改善操作环境
。
*
17
TPM的基本形式
改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
• 折中型分工
*
5
生产计划与设备计划
生产计划与生产要素的关系
生产要素 ﹡生产什么(产品) ﹡用怎样的手段(施工方法、工序) ﹡生产多少（量） ﹡达到什么程度（质） ﹡何时开始生产（时间） ﹡投入多少（成本、售价）
设备要素 → →生产方式 →设备能力 →设备精度 →设备安装 →设备投资额
*
6
设备的可靠性管理
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
设备管理经典课件PPT课件( 45页)
2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工：
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 6. 人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
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维修计划
是对设备的检查、维修和保养，对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对，做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
2. 机器设备保养不好，影响它的使用寿命；
3. 机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的 品质；
4. 机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率 。
2019/5/29
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化，以至发生故障
2019/5/29
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
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程度，要求必须将人、料、法、环标准化，只反映 设备的影响。
2022/3/23
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（3）长：有效运行时间要长，反映指标 MTBF、MTTR、可靠度、有效度、维修度、 可靠寿命等。
平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF 。 是指相邻两次故障之间的平均工作时间， 也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修 产品。同时也规定产品在总的使用阶段累 计工作时间与故障次数的比值。
第二利润源：使用先进的营销手段来提高企业 的销售额，从而为企业带来丰厚的利润。
第三利润源：企业的物流经济效益。
2022/3/23
4
企业进行生产经营的目的，就是获取最 大的经济效益，企业的一切经营管理活动 也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进 行的，设备管理是提高经济效益的基础。
生产设备是生产力的重要组成部分和基 本要素之一，是企业从事生产经营的重要 工具和手段，是企业生存与发展的重要物 质财富，也是社会生产力发展水平的物质 标志。
一个重要因素。
4、提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。
5、设备管理是企业降低生产成本最重 要的途径之一 。
2022/3/23
7
设备管理是以设备为研究对象，
追求设备综合效率，应用一系列理论、 方法，通过一系列技术、经济、组织 措施，对设备的物质运动和价值运动 进行全过程（从规划、设计、选型、 购置、安装、验收、使用、保养、维 修、改造、更新直至报废）的科学型 管理。
15
设备管理标准体系包括：
（1）设备操作规程 （2）设备维护规程 （3）设备检修规程 （4）设备运行技术标准 （5）设备检修技术标准化 （6）设备点检标准 （7）设备安全操作规程 （8）设备检修安全规程
2022/3/23
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目前规划的设备管理考核体系以激励为
主，惩罚为辅，其构成主要由两大部分组 成：创新管理办法、设备管理日常工作考 核办法.
2022/3/23
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设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
2022/3/23
（1）结构上小下大 （2）集权与分权统一 （3）专业化分工协作统一 （4）管理跨度与层次统一 （5）权责一致 （6）讲求效率 （7）弹性接口
2022/3/23
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2、制度体系： 个人以为一个公司设备管理体系构成应该如下：
设备管理制度体系
工标 安 评 考 作准 全 价 核 制体 体 体 体 度系 系 系 系
目标是组织存在的前提（可能性）
三层含义 分工与协作是组织的形式（必然性）
权力和责任制度是组织的保证（可靠性）
组织概念：为了使系统达到其特定目标，让全 体参与者分工与协作，设置不同层次的权利和责任 制度而构成的一种人的集合体（组织体）。公司设 备管理组织体系如下：
2022/3/23
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组织设计基本原则：
2022/3/23
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公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
工作制度
前 资 运 维 点检 更特 期 产 行 护 检修 新种 管 管 管 管 管管 改设 理 理 理 理 理理 造备
2022/3/23
设备管理评价体系
工务部
2022/3/23
1
பைடு நூலகம்
共勉：
在其位、知其事、谋其职
2022/3/23
2
培训主要内容：
一、设备管理体系； 二、设备管理评价指标； 三、设备月报表 。
2022/3/23
3
一、设备管理体系
公司不是福利单位，其主要目的是盈利， 根据管理学分析现代企业存在三大利润源：
第一利润源：物质资源和和人力资源领域，企 业通过降低制造成本来谋求利润的提高。
2022/3/23
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管理 体系
组织体系（人员配置）
机构
工作体系（业务分工）
运行
制度体系（约束执行）
法规
目标
2022/3/23
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管理体系与管理思想的关系
管理体系
充分体现 规定指导
管理思想
确立以点检定修制为核心，结合预 防维修和事后维修等多种手段的设备综 合管理模式。
2022/3/23
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1、组织体系
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
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二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
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设备管理的主要任务是为企业提
供优良而又经济的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上，保证生产经营顺利进行， 以确保企业提高产品质量，提高生产 效率，降低生产成本，进行安全文明 生产，从而使企业获得最高经济效益。
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设备管理主要作用: 1、设备管理是稳定生产的保证。 2、设备管理是安全生产的保障。 3、提高产品质量，增加产量，设备是
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设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
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设备的整个使用寿命周期一般分 为二个周期:研究、设计、制造称为设 备的第一周期；选购、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新至报 废称为设备的第二周期。设备第二周 期是公司设备管理的重点。
要做好设备管理，必须要有完善 的设备管理体系。一般情况下设备管 理工作包括以下三个部分：
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（3）长：有效运行时间要长，反映指标 MTBF、MTTR、可靠度、有效度、维修度、 可靠寿命等。
平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF 。 是指相邻两次故障之间的平均工作时间， 也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修 产品。同时也规定产品在总的使用阶段累 计工作时间与故障次数的比值。
第二利润源：使用先进的营销手段来提高企业 的销售额，从而为企业带来丰厚的利润。
第三利润源：企业的物流经济效益。
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企业进行生产经营的目的，就是获取最 大的经济效益，企业的一切经营管理活动 也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进 行的，设备管理是提高经济效益的基础。
生产设备是生产力的重要组成部分和基 本要素之一，是企业从事生产经营的重要 工具和手段，是企业生存与发展的重要物 质财富，也是社会生产力发展水平的物质 标志。
一个重要因素。
4、提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。
5、设备管理是企业降低生产成本最重 要的途径之一 。
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设备管理是以设备为研究对象，
追求设备综合效率，应用一系列理论、 方法，通过一系列技术、经济、组织 措施，对设备的物质运动和价值运动 进行全过程（从规划、设计、选型、 购置、安装、验收、使用、保养、维 修、改造、更新直至报废）的科学型 管理。
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设备管理标准体系包括：
（1）设备操作规程 （2）设备维护规程 （3）设备检修规程 （4）设备运行技术标准 （5）设备检修技术标准化 （6）设备点检标准 （7）设备安全操作规程 （8）设备检修安全规程
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目前规划的设备管理考核体系以激励为
主，惩罚为辅，其构成主要由两大部分组 成：创新管理办法、设备管理日常工作考 核办法.
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设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
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（1）结构上小下大 （2）集权与分权统一 （3）专业化分工协作统一 （4）管理跨度与层次统一 （5）权责一致 （6）讲求效率 （7）弹性接口
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2、制度体系： 个人以为一个公司设备管理体系构成应该如下：
设备管理制度体系
工标 安 评 考 作准 全 价 核 制体 体 体 体 度系 系 系 系
目标是组织存在的前提（可能性）
三层含义 分工与协作是组织的形式（必然性）
权力和责任制度是组织的保证（可靠性）
组织概念：为了使系统达到其特定目标，让全 体参与者分工与协作，设置不同层次的权利和责任 制度而构成的一种人的集合体（组织体）。公司设 备管理组织体系如下：
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组织设计基本原则：
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公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
工作制度
前 资 运 维 点检 更特 期 产 行 护 检修 新种 管 管 管 管 管管 改设 理 理 理 理 理理 造备
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设备管理评价体系
工务部
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பைடு நூலகம்
共勉：
在其位、知其事、谋其职
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培训主要内容：
一、设备管理体系； 二、设备管理评价指标； 三、设备月报表 。
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一、设备管理体系
公司不是福利单位，其主要目的是盈利， 根据管理学分析现代企业存在三大利润源：
第一利润源：物质资源和和人力资源领域，企 业通过降低制造成本来谋求利润的提高。
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管理 体系
组织体系（人员配置）
机构
工作体系（业务分工）
运行
制度体系（约束执行）
法规
目标
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管理体系与管理思想的关系
管理体系
充分体现 规定指导
管理思想
确立以点检定修制为核心，结合预 防维修和事后维修等多种手段的设备综 合管理模式。
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1、组织体系
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
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二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
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设备管理的主要任务是为企业提
供优良而又经济的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上，保证生产经营顺利进行， 以确保企业提高产品质量，提高生产 效率，降低生产成本，进行安全文明 生产，从而使企业获得最高经济效益。
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设备管理主要作用: 1、设备管理是稳定生产的保证。 2、设备管理是安全生产的保障。 3、提高产品质量，增加产量，设备是
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设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
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设备的整个使用寿命周期一般分 为二个周期:研究、设计、制造称为设 备的第一周期；选购、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新至报 废称为设备的第二周期。设备第二周 期是公司设备管理的重点。
要做好设备管理，必须要有完善 的设备管理体系。一般情况下设备管 理工作包括以下三个部分：