沥青拌和站施工方案

沥青砼拌和场建设施工方案
根据合同文件及吉茶公司下发的路面工程施工准备阶段标准化施工管理细则要求，吉茶18标项目部对沥青拌和场建设制定了可行的实施方案。

具体如下：一、工程概况
根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况，沥青拌和场设置在主线K0+000右侧300ｍ处吉茶18标项目部对面，环城路连接线旁边，占地约30亩。

目前已完成规划及租地，并正在进行拆迁及场地平整工作。

主要承担沥青混合料拌和施工任务，涉及全合同段沥青混凝土面层生产。

涉及本项目具体工程量有：
二、沥青拌和场建设相关设施的主要工程数量有：
a) 房屋及生活设施：
共26间，包括有生活用房屋及设施18间，生产及办公用房屋8间，篮球场1处，提供为施工人员、机械设备操作人员等生活所用及施工生产所需；
b) 沥青拌和站：
设沥青拌和楼一座（240t/h）,粉料仓2个（150t）,沥青储存罐6个，二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能；
c)场地硬化、场内运料道路及绿化：
5cm厚沥青砼+20cm厚C25砼的施工区便道3000m2，10cm厚C15的生活区场地硬化2000m2;20cm厚C25的材料存放及加工区域场地硬化10000 m2，绿化面积3000 m2。

d) 场地内外排水沟及污水处理池：
场地内外排水沟600米、污水处理池1处；
e) 集料区：浆砌片（块）石隔墙1200m3，遮雨棚3800m2；
f) 沥青存放区：1860m2；
g)地磅：称重80T地磅2处；
h)发电机及配电房：
发电机房及配电房各1间，变压器墩及电杆电线等电力相关设施；
i)蓄水池： 1处；
j)废水处理池： 1处；
k)废物填埋坑： 1处；
l) 上料口挡墙、场地周边防护、绿化及其他附属工程。

具体位置设置详见《沥青砼拌和场总体布置图（2号拌和场）》；
三、拌和场建设所需人员、机械设备等方面施工组织及安排
a)人员投入：普工30人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人（沥青拌和站现场负责人：杨茂华）
b) 机械设备：场地平整及建设用，D330挖掘机2台，L50装载机1台，135KW 推土机1台，13.5~20T压路机2台，8m3混凝土运输车3台（外购商品砼），30t 吊车2台，50t吊车2台，小型搅拌机1台，发电机1台及其他小型设备。

c)材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣（调平垫层）、施工隔离墙等建筑材料在吉首当地采购，由环城路连接线直接运到工地，采购、运输
便捷。

四、施工工期及完成时间
沥青拌和场建设工期55天，自2011年4月1日至2011年5月25日
五、施工方法及注意事项
进场后对拌和场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置。

放样确定场地边界后，与当地政府协调部门联系，进行征地拆迁。

绘制详细的施工图纸，编写施工方案，报监理审批，根据审批后图纸及方案安排施工。

具体施工方法及要求如下：
1．场地规划
（1）进场后立即进行现场踏勘，收集气象、水文及地质等资料，了解现场施工材料供应和交通等施工条件，供项目部施工决策和进行拌和场（站）、施工场地规划。

（2）拌和站合理划区：如生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区、砼试件制作室和标准养护室，其平面布置进行合理设计并报监理工程师批准。

2．场地平整及压实
按规划图进行用地放样，场地范围内的临时建筑等在开工前拆除；
场地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、灌木的根系和表土进行清除，并且集中堆放在弃土场内，供土地复耕和绿化使用。

场地清理完成后，全面进行填前碾压，压实度达到85%。

3．仓库、储料场及拌和场（站）、预制场建设
（1）满足以下要求
场内材料堆放区（设五仓）、拌和区、作业区、钢筋制作区分开并隔离。

仓库区的规模和组成能为贮存材料、燃料、备件及其他物件提供足够的面积，所储存的材料及备件数量能保证本工程的需求。

保持仓库、储料场及拌和场整洁，地面硬化。

按原材料质量管理程序，检验合格材料与未检验材料分别堆放，不合格材料不得入库。

不同材料应设标志分别堆放，灰粉状材料应遮盖、并应防止有害物质污染和混杂于其他物质之中。

预制（拌和）场地内不同规划砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料堆放成梯形，做到“条支层平”。

钢筋、水泥的主材在室内存放，并架空堆放。

本拌和场建设占地面积18000m2。

拌和场采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。

场地建设的总平面布置、防护、围墙和守卫的安排，经监理工程师的事先批准后进行。

（2）场地硬化处理
场地上铺筑20cm厚碎片石、石渣基层，然后按合同文件要求进行硬化。

仓库、储料场、拌和场采用厚15cm以上水泥砼路面硬化：运输通道采用厚度20cm以上水泥砼路面硬化。

水泥砼路面进行切缝、灌缝、拉毛处理。

（3）料仓、堆放场、车间、车房
拌和场里进场集料按不同品种及不同规格分仓堆放，各仓之间隔离墙高度3m，顶宽60cm，采用混凝土或浆砌片石砌筑。

墙体采用水泥砂浆抹面或表面勾缝处理，仓内地面设1%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，避免积水。

为防止有害物质或其他物质的污染和混杂，集料设置遮雨棚，防雨、防污染，并保持集料的干燥。

棚子面积覆盖全部细集料，采用钢结构彩钢瓦搭建。

集料按规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等五项内容进行标识。

料仓的容量8000m3,满足最大单批次连续施工的需要以及运输车辆和装载机等作业要求。

沥青材料堆放区面积为1620m2,沥青储罐容量为300t，沥青加工车间面积为192m2。

（4）场地排水系。

场地设置排水沟（场外80*80cm梯型沟、场内40*40cm矩形沟，），排水系统按照四周低，中心高的原则进行，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，排水坡度2%。

仓库区、储料场、预制、拌和场设置了有效的排水系统，避免出现积水现象，防止集料受污染。

（5）环保设施
场地周围适当绿化。

既美化绿化了环境，又可以防止水土流失，创造了一
个家庭式的路面施工环境。

在场地外侧设置沉沙井及污水过滤池，污水处理后通过拌和场附近涵洞排出，避免了站内生产废水直接排放。

拌和场生活生产污水、固体废物均按国家环保要求进行回收处理，设置垃圾池，将生活垃圾分类存放、集中处理。

沥青砼拌和楼安装了除尘和粉尘湿拌装置，降低对环境污染。

（6）沥青拌和楼拌和楼
a.沥青料按四仓式配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放。

b.沥青砼拌合楼：
本拌合楼生产量为240t/h，并带电子计量系统。

本拌和场配备玛莲尼4000型拌和楼1套，机械性能良好，配有五个进料斗，相邻料斗间有挡板隔离，料斗口安装钢筋网盖，以筛除超出粒径规格的集料及杂物；
所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经有相应资质的计量部门进行计量标定后使用。

沥青储罐：配备6个50t的沥青罐，安有强力搅拌和循环装置。

c.拌和站的计量设备在通过当地政府计量部门标定后投入生产，使用过程中不定期进行复检，确保计量准确。

d. 水洗厂的设置
为了减少集料含泥量，拌和场设置水洗装置。

水洗厂应设置完备的排水系统，厂内保证排水畅通。

e.拌和场的安全及消防
拌和场油库附近修建消防砂池，生活区购置灭火器等消防器材。

在拌和场相应位置设置安全警示标志、宣传标语及操作规程。

生产用电采用100mm2主线、80mm2分线，架高高度4.5m，变压器底座高度砌筑高度1.5m，配电房及发电机周围设置隔离栏。