HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程
布氏硬度计的使用流程
布氏硬度计的使用流程一、背景介绍布氏硬度计是一种常用于材料硬度测试的仪器，通过测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。
本文旨在介绍布氏硬度计的使用流程，帮助用户正确操作该仪器以获得准确的测试结果。
二、准备工作在使用布氏硬度计之前，需要做好以下准备工作： - 准备待测试的样品。
样品应准备平整、无明显划痕或磨损的表面。
- 确保布氏硬度计的工作环境整洁干净，避免灰尘和杂物的干扰。
- 检查布氏硬度计的刻度盘和压头是否清洁完好，确保仪器在良好的工作状态下。
三、操作步骤1.将待测试的样品放置在布氏硬度计的测试台上，确保其表面与台面平行。
2.调整布氏硬度计的刻度盘，使其初始位置指向0刻度。
3.调节布氏硬度计的压头，将其与样品表面接触，适当施加压力。
4.缓慢旋转刻度盘，直到压痕达到预定深度。
此时刻度盘指针所在刻度即为材料的布氏硬度值。
5.使用尺规测量压痕的对角线长度，记录下压痕的尺寸信息。
6.可根据需要，将测试结果记录在数据表格中，并绘制硬度分布曲线等分析图表。
四、注意事项在使用布氏硬度计时需注意以下事项，以确保测试结果的准确性和仪器的安全性： - 操作时要专心、细致，避免误操作和事故发生。
- 确保待测试样品表面干净，避免灰尘和杂质对测试结果的影响。
- 测试过程中应保持一致的压力，以获得可比较的测试结果。
- 尽量避免使用硬度计压头对样品进行多次测试，以防止较大的测量误差。
- 使用布氏硬度计后，要及时清洁和保养仪器，以延长其使用寿命。
五、总结布氏硬度计是一种简单易用的硬度测试仪器，通过测量材料的压痕深度来确定材料的硬度。
正确的使用流程和注意事项可以保证测试结果的准确性和仪器的安全性。
希望本文所介绍的布氏硬度计的使用流程能帮助到有需要的用户，提高测试工作的效率和准确性。
以上为布氏硬度计的使用流程的介绍，希望对您有所帮助！。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
布洛维氏硬度计
P=10D2 有色金属及 其合金 HB=47.5~200
P=5D2 有色金属铜 铝 等 HB=31.8~102
P=2.5D2 有色金属及其 合金、轴承合 金 HB=11.9~50.1
P=1.25D2 有色金属铝及 锡等 HB=4~25.1
5
62.5(612.9N)
31.25(306.5N )
2.5
187.5 (1.839KN)
对试样的要求
3、试样几何形状的要求 (1)布氏硬度试验： 试样表面应制成光滑平面，以便压痕边缘足够清晰，保证 测量压痕直径的准确性。 (2) 维氏硬度试验： 试样被试面应为平面，粗糙度0.4以上。 (3) 洛氏硬度试验： 可在其有平坦或弯曲表面的试样上进行，测定弯曲面之硬 度时，其曲率半径不得少于15毫米。如半径为5～15毫米， 则测得的硬度值仅能用于比较相同曲率表面的硬度，但根据 修正值修正后，其硬度值仍可同曲率半径大于15毫米者进行 比较。
硬度计的操作
7、 将操纵手柄9摇向前方，使主载荷卸除，此时试样只承 受lOkgf(98.1N)的预载荷，压痕的弹性已回复，此时投影屏 上基准线对正标尺的数字，即为洛氏硬度值。 如果用金刚石圆锥压头，施加588.4、1471.1、980.7N载荷， 则在红色投影屏上读出HRA、HRC或HRD值；如果用直径为 1.588mm的钢球压头用 即980.7、588.4、1471.1N载荷则在 蓝色投影屏分别读出HRB、HRG或HRF值(图4之Ⅳ) 8、降下支承台，取出试样(图4Ⅴ)。
62.5 (612.9N)
31.25 (306.5N)
维氏硬度试验
维氏法硬度试验是用相对面间夹角为136°的正四棱形角锥体金刚石 压头压入试样，而用压痕面积(mm2)除载荷(kgf)所得的数字表示硬度 值，角锥体的压痕面积是根据其两条对角线长度的平均值来计算
布洛维三用硬度计资料
HBRV187.5布洛维硬度计一、适用范围布氏硬度试验，测量范围为：15.9-450HB。
洛氏硬度试验，测量范围为：20-67HRC，20-100HRB，22-88HRA。
维氏硬度试验，测量范围为：1500-24.7HV。
本硬度计在进行洛氏硬度试验时与一般的固定式洛氏硬度的操作完全相同，而进行布氏、维氏硬度试验时由于配有专用试台及固定于机身上的读数显微计，压痕直径或对角线可在硬度计上立即测量，因此使用更为方便。
光学测量系统的分度值达2.5微米，减少了测量误差。
适用于金属冶金工厂，机械制造厂，工业实验室及大专院校的实验室中使用。
二、主要规格及技术参数1．试验力级数：布氏分三级：1839、612.9、306.5N(187.5、62.5、31.25kgf)洛氏：初试验力：98.07N(10kgf)总试验力共三级：1471、980.7、588.4N(150、100、60kgf)维氏分二级：980.7、294.2N(100、30kgf)2.光学测量系统放大倍率：80X，测量范围：1.5mm。
3．试样最大高度为200毫米。
4．压头中心至机壁的最大距离为125毫米。
5．硬度计外形尺寸：460×280×720(毫米)。
包装箱尺寸：544*440*780毛重：95KG6.净重：84kg。
7．电源电压：AC220V。
三、主要附件大平工作台 1个，小平工作台 1个， V型工作台 1个，专用试台 1个；金刚石圆锥压头 1个，金刚石角锥压头 1个，Φ1.588钢球压头 1个，Φ2.5钢球压头 1个；布氏标准块 1块，洛氏标准块 5块，维氏标准块 1块；可编程计算器 1个。
THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程2015-4-3
作业指导书THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程1 范围1.1 适用于本站THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计的操作和维护，规定了THBRVP-187.5E 数显布洛维硬度计使用的适用范围、操作步骤以及作业过程中的注意事项。
2 洛氏硬度硬度计的正确使用2.1使用前的准备工作2.1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
2.1.2 被测试件应稳定地放在试台上，测试过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加试件上。
2.1.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图2-1）。
测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。
图2-12.1.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
当测试 HRC、HRA 硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB硬度时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。
（表2-2）2.2 洛氏硬度计的操作顺序作业指导书表2-22.2.1 参照（表2-1），根据不同的标尺选用压头和总试验力，变荷手轮旋至所需力值。
作业指导书表2-1洛氏硬度常用标尺为 A 、B 、C 三种2.2.2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.2.3 按“REVI”键，显示选项菜单。
2.2.4 按上下键，选“SCALES”光标闪烁，按“OK”键，屏幕展现布、洛、维硬度标尺的选择表。
选中你所需的标尺，按“OK”键返回到主页面。
2.2.5分别选择各硬度标尺之间的换算值、保荷时间等。
2.2.6 顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，在主页面上方出现滚动条，待滚动条填满蜂鸣器声响，即试台停止上升。
此时已施加了初试验力10kg。
（当试台上升速度过快，初试验力超出允差范围时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，更换测试点）。
HBRV-187.5型硬度计操作规程
HBRV-187.5型硬度计操作规程1.试验前的准备工作1.1试样的准备：1.1.1试样被试表面均应精细制备，使其平滑，不得带有油脂、氧化皮、漆层、裂纹、显著加工痕迹、凹坑和其它污物。
1.1.2试样表面通常为平面，对于曲面试样，其曲率半径不应小于15mm，否则试样上必须做出一小平面。
1.2试台的选择及安装：试台必须保证试样稳妥地置于其上，并使被试表面与压头垂直。
1.3缓冲器缓冲速度的检查：选择试验力980.7N（100kgf），然后将HRB标准块置于试台上，升起至分划线基线“100”对准投影屏上的横线，将手柄向前拉动，观察投影屏上影象由起动至停止所经历的时间应为4～8秒，如果加力时间不在4～8秒内，可按机身右下方注有“加荷速度”字样的标牌，调整油针，使加力时间满足要求。
2.操作顺序2.1将机身后端电源插头接上电源后，打开机身右侧下方的光源开关，使在投影屏上能看到清晰的影象。
2.2根据试验要求选用压头，并将压头安装在主轴孔中，安装时应使压头的肩部与主轴端面紧密接触，然后适当拧紧紧固螺钉。
2.3根据试验需要选择试验力，转动机身右侧的变换旋钮，使所需试验力对正标记。
2.4将手柄推向后方，然后将试样放在试台上，转动手轮使试样的试面与压头接触，继续缓慢转动手轮，使试样继续升高，此时投影屏上的基线（横线）与左边刻度“100”接近重合（上下偏移不大于5小格）。
2.5旋转投影屏下的调整旋钮，使分划板上的刻度“100”与投影屏基线重合，此时初试验力98.07N（10kgf）施加在试样上。
2.6将手柄向前拉动，使其离开死点位置，则主试验力缓慢施加在试样上，投影屏上的刻线慢慢回行而停止在一定位置。
2.7将手柄推向后方，使主试验力卸除，此时投影屏上基线对准标尺的数字，即为洛氏硬度值。
如果用金刚石圆锥压头，施加588.4或1471N(60、150kgf)试验力则在投影屏的左边上读出HRA或HRC值；如果用直径为φ1.588mm的球压头，施加980.7N （100kgf）试验力，则在投影屏的右边上读出HRB值。
HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程
HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程1、使用前准备1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物，必须保证压痕对角线能精确的测量。
1.2试件应稳定地放在工作台上，接触面必须干净，测试过程中试件不得移动，并保证试验力垂直施加于试件上。
1.3试件的最小厚度应大于压痕深度10倍，测试后，试件背面不得有可见变形痕迹。
2、操作顺序2.1插上电源，将硬度计右下方的开关旋钮至“布氏”位置，硬度计正面上方的读数投影屏灯亮。
2.2读数投影屏的提示，根据需要装上钢球压头（Φ2.5mm或5.0mm），此时，硬度计右下方的变试验力手轮已预先选择在（根据实际情况选试验力31.25kgf或62.5kgf或187.5kgf）位置（总试验力）。
2.3硬度计右上方的加卸试验力手柄按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。
2.4将试件放在工作台上，缓慢地转动升降旋轮使试验工作台上升。
（注意顺时针向上逆时针向下）。
当钢球压头和硬度试验块接触时，投影屏上的标尺上升，最后使标尺基线与投影屏上的固定标线重合。
2.5将加卸试验力手柄按顺时针方向推向前方，此时试验机处于加荷状态。
投影屏上显示出来的标尺由上而下的移动，直至标尺停止下降为止，此时投影屏上显示出来的左边的读数值就是该硬度实验块的压痕值。
（即时可记录下压痕值的数字）2.6降下升降旋轮，将硬度计右上方的加卸试验力手柄，按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。
2.7试验力保持时间：黑色金属10~15秒、有色金属30~35秒、当布氏硬度小于35时，保持时间60秒。
2.8布氏硬度测试后，下降试台约20mm再寻找压痕经。
2.9两相邻压痕中心之间的距离及压痕中心至标准块边缘的距离应大于压痕对角线长度的3倍，每个压痕直径的测量在相互垂直的两个方向上进行，取其平均值，两垂直方向直径之差与其中较短的直径之比不应大于1%。
2.10记下压痕值，查《布氏硬度对照表》注意：布洛维光学硬度计属于精密光学试验仪器的一部分，所以提醒操作者要严格按照实验室安全操作规程来操作。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验
2.根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头，合理选择负荷并选择相对应的负荷保持时间。
3.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
4.以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮，然后启动按钮开关。
5.使用标准硬度块校对试验机，只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。
6.样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。
7.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下。
8.试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
9.试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
10.实验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将得的结果查表确定试样硬度值。
11.关掉电源，清理实验台。
12.硬度计应进行定期保养，减速器每半年加润滑脂一次。
日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。
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HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程
本硬度计是以最常用的布氏,洛氏,维氏硬度试验法测定金属硬度的,以洛氏硬度试验为主.
1. 试验前的准备工作
(1) 试样的准备;必须设法处理使其表面洁净,光滑.
(2) 试台的选择及安装;根据试样的形状及尺寸选用合适的试台.
(3) 总试验力的预选;试验力的变换务必在试验前完成.
2. 洛氏硬度计的测试程序
(1) 插上电源,打开电源开关,使在投影屏上能看到清晰的影象
(2) 根据试验要求选用压头,使其小心安装在主轴的孔中,再拧紧紧固螺丝钉
(3) 根据试验需要选择试验力,转动变换旋钮使所需试验力对正标记
(4) 将手柄推向后方,再将试样放在试台上,转动手轮使试样的试面与压头接触,转动手轮,使试样继续升高,让基线与左边刻度"100"接近重合
(5) 旋转投影屏下的调整旋钮,使分划板上的刻度"100"与投影屏基线重合
(6) 拉动手柄,使主试验力缓慢施加再试样上,屏上的刻线回行而停在一定位置;
(7) 将手柄推向后方,使主力卸除.屏上基线对准标尺的数字即为洛氏硬度值
(8) 降下试台,取出试验.
3. 布氏或维氏硬度的测试操作方法同上.但取下试验后必须用读数显微镜测量压痕的直径(布氏法)或对角线的长度(维氏法),再在表中查出硬度值.。