开关电源中的各元器件检验方法及步骤
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型，它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能，需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试：通过改变电源输入电压进行测试，判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试：使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压，与设定值进行对比，判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化，检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试：使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流，与设定值进行对比，判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试：通过测量输出电压和输出电流的乘积，计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试：通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值，计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试：将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍，观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试：在开关电源的输出端短接一个负载，观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试：在开关电源的输出端增加一个大负载，观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试：在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载，观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试：在开关电源的输出端接入一个示波器，观察输出波形是否正常。
开关电源中的各元器件检验方法及步骤
开关电源中的各元器件检验⽅法及步骤电⼦设计·作者：电⼦设计 · 2018-09-29 07:35 ·⼀、电阻1)⽬视检查，来料包装应完好⽆破损，标识清晰;2)⾊环颜⾊清晰易于辨认，⾊环颜⾊与标称阻值相符，引脚⽆氧化、发⿊; 数字标注正确。
3)阻值与⾊环标识⼀致。
4)电阻⽆断裂，涂覆层脱落;5)表⾯不可有油污、⽔渍及其它脏物。
由运输材料引起⽽且能够被空⽓吹⾛的灰尘是可被接收的。
6)⽤万⽤表测量阻值。
7)⽤ 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
⼆、电容1、⾸先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料⼀致。
2、电容量的实际测量值(⽤LCR ME TE R测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求⼀致。
4、电容商标必须清晰和完整，油漆必须鲜明，不能有污染，外形必须完整⽆损。
5、电容引出脚中铅锡合⾦电镀层颜⾊明亮⼀致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下，其带状排列必须整齐划⼀，不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量(插件电容)是否在误差范围内，确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉⽪和包错⽪的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的⽪)，绦纶电容规格脚距来错，来错规格导致体积过⼤影响装配，B、常见的插件电容有电解电容、瓷⽚电容、⾦属膜电容、安规电容、绦纶电容、独⽯电容，检查插件电容的重点在于它的种类和规格，检查前确定应使⽤哪⼀种，然后按要求测量规格(包括体积、脚距)有条件下要试装。
开关电源中的各元器件检验⽅法及步骤8、参照BOM单⽤卡尺测量其直径、⾼度。
9、参照BOM单⽤稳压电源按耐值正向耐压电测。
10、⽤电容测试仪器测量其容量。
11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量⼀致。
贴⽚电容：12、检查外观注意是否有氧化和破损现象。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。
开关电源芯片通用测试要求和步骤-antonychen
开关电源芯片通用测试要求和步骤By Antony Chen开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
一、理论上的DCDC测试指标清单1.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式（line）1.1绝对稳压系数：K=△Uo/△Ui1.2相对稳压系数：S=△Uo/Uo / △Ui/Ui1.3电网调整率（也称线性调整率）：它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。
line reg=△Uo/Uo*100%@ -10%<Ui<+10%1.4电压稳定度：负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值)，称为稳压器的电压稳定度。
STB=△Uo/Uo*100%@ 0<I load<max2.负载对输出电压影响的几种指标形式（load）2.1负载调整率(也称电流调整率)在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。
2.2输出电阻(也称等效内阻或内阻)在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL 引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|Ω3.纹波电压的几个指标形式（ripple）3.1最大纹波电压在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。
V ripple=V MAX-V MIN3.2纹波系数Y(%)在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms 与输出直流电压Uo 之比，即Y=Umrs/Uo x100%3.3纹波电压抑制比（PSRR：Power Supply Rejection Ratio）在规定的纹波频率(例如50HZ)下，输入电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。
开关检测操作细则
开关检测操作细则一、外观检查检查开关的外观是否完好，无明显破损、变形或烧焦痕迹。
确认开关的标签、标识清晰，无误导性的涂改或损坏。
查看开关的固定螺丝是否紧固，无松动现象。
二、手柄活动检测手动操作开关手柄，确保其动作顺畅，无卡滞现象。
检查开关在操作过程中的声音是否正常，无异常响动。
三、引脚状态检测检查开关引脚是否完整，无断裂或变形。
使用万用表检测引脚之间的连通性，确保引脚间无短路或断路现象。
四、接触电阻测量使用合适的测试工具，如万用表，测量开关在闭合状态下的接触电阻。
记录测量值，并与标准值进行对比，判断接触电阻是否在正常范围内。
五、断开电阻测量使用万用表测量开关在断开状态下的电阻值。
分析测量结果，确认开关在断开状态下是否具备良好的绝缘性能。
六、触点间电阻测量在开关处于断开状态时，使用万用表测量触点之间的电阻值。
分析测量结果，确保触点间电阻值符合设计要求，无异常变化。
七、漏电检测使用专用的漏电检测仪器，对开关进行漏电检测。
检查开关是否存在漏电现象，如有漏电现象应及时处理并记录。
八、机构箱检查打开开关所在的机构箱，检查内部布线是否整齐、无短路现象。
检查机构箱内的其他元器件是否完好，无异常。
确认机构箱内的防护措施是否到位，如防尘、防潮等。
九、注意事项在进行开关检测时，应确保设备已完全断电，并采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘垫等。
检测结果应详细记录，并对发现的问题及时进行处理和汇报。
如开关检测过程中发现异常或故障，应及时停止检测并通知相关人员进行处理。
十、维护与保养定期对开关进行外观清洁，确保无尘、无污物。
定期对开关进行机械活动部分的润滑，保证操作顺畅。
定期对开关进行电气性能的检测，确保其处于良好的工作状态。
通过遵循以上操作细则，可以确保开关设备的正常运行和安全使用。
同时，及时发现并处理潜在问题，有助于减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
电源类(电池、开关电源等)进厂检验规程
附件
目测
极柱紧固件、连接铜片是否齐全完好；导电部分绝缘部件是否可靠。
符合打“√”不符合打“×”
说明：1.锂电池检验完毕后，应对电极导体进行绝缘防护处理，或恢复入场时包装。
2.同一批次数量小于500只，容量只抽5只；若大于500只，抽检10只。
3.对于额定容量在10Ah-100Ah之间的锂电池，应附有效期内的安标备案证书的复印件。
4.各文件所提供的信息应当与锂电池实际反映的信息相一致。
符合打“√”不符合打“×”
2
外观、标识
目测
1.锂电池极性标识清楚、不漏液、不膨胀
2.电池的名称规格型号应有明显的标识
符合打“√”不符合打“×”
3
尺寸
使用钢直尺测量电池的厚度、宽度、高度（不含螺钉）极柱间距。
容量≥4AH
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
电池内阻测量
A、每批次抽取2只电池，容量测量完后用1C充电90分钟，电池搁置30分钟；
B、用万用表测量开路电压V，串接直流电流表与滑线变阻器，滑线变阻器调整为100Ω，电池串接到其中测得电流值I,则电池内阻为:R=（V-100I）/I
内阻≤2mΩ
符合打“√”不符合打“×”
6
容量(Ah)
1.使用锂电池充电机以0.1C电流充电，电压设定3.5V。
2.充电完成后，以0.1C电流放点，放点开始是用秒表计时。放点至2.7V停止放电并停止计时。
3.容量等于放电电流与放电时间的乘积。
实际容量应在额定容量的±5%范围内
符合打“√”不符合打“×”
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
输出电流
A、用调压器给开关电源供AC127V；
开关电源变压器的检测方法及其步骤 课件
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当短路严重时，变压器在空载加 电后几十秒钟之内便会迅速发热， 用手触摸铁心会有烫手的感觉。 此时不用测量空载电流便可断定
变压器有短路点存在。
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10/26/2022
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的电压差应≤±2%。
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6、一般小功率电源变压器允 许温升为40℃～50℃，如果所用 绝缘材料质量较好，允许温升还
可提高。
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7、检测判别各绕组的同名端。 在使用电源变压器时，有时为了得 到所需的次级电压，可将两个或多 个次级绕组串联起来使用。采用串 联法使用电源变压器时，参加串联 的各绕组的同名端必须正确连接， 不能搞错。否则，变
压器不能正常工作。
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12
8、电源变压器短路性故障的综合 检测判别。电源变压器发生短路 性故障后的主要症状是发热严重 和次级绕组输出电压失常。通常， 线圈内部匝间短路点越多，短路 电流就越大，而变压器发热就越
严重。
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检测判断电源变压器是否有短路 性故障的简单方法是测量空载电 流(测试方法前面已经介绍)。存在 短路故障的变压器，其空载电流
开关电源变压器的检测方法及其步 骤
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1
1、通过观察变压器的外貌来检查 其是否有明显异常现象。如线圈 引线是否断裂，脱焊，绝缘材料 是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆 是否有松动，硅钢片有无锈蚀，
绕组线圈是否有外露等。
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2
2、绝缘性测试。用万用表 R×10k挡分别测量铁心与初级， 初级与各次级、铁心与各次级、 静电屏蔽层与衩次级、次级各绕 组间的电阻值，万用表指针均应 指在无穷大位置不动。否则，说
明变压器绝缘性能不良。
开关电源元器件检测经验——这篇经验之谈实属惊艳(民熔)
开关电源元器件检测“秘方”电阻1)目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰;2)色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。
3)阻值与色环标识一致。
4)电阻无断裂，涂覆层脱落;5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
6)用万用表测量阻值。
7)用 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
电容1、首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。
2、电容量的实际测量值(用LCR METER测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4、电容商标必须清晰和完整，油漆必须鲜明，不能有污染，外形必须完整无损。
5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下，其带状排列必须整齐划一，不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量（插件电容）是否在误差范围内，确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象（4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮），绦纶电容规格脚距来错，来错规格导致体积过大影响装配，B、常见的插件电容有电解电容、瓷片电容、金属膜电容、安规电容、绦纶电容、独石电容，检查插件电容的重点在于它的种类和规格，检查前确定应使用哪一种，然后按要求测量规格（包括体积、脚距）有条件下要试装。
8、参照BOM单用卡尺测量其直径、高度。
9、参照BOM单用稳压电源按耐值正向耐压电测。
10、用电容测试仪器测量其容量。
11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量一致。
贴片电容：12、检查外观注意是否有氧化和破损现象。
13、用电容表测量其容量是否与在误差范围之内。
14、对特别要求客户，如康创还应注意颜色、形状是否有不一样或与上次不一样的，如有不一样的应及时通知客户确认后使用，并通告相关人员跟进。
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开关电源中的各元器件检验方法及步骤
一、电阻
1)目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰;
2)色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。
3)阻值与色环标识一致。
4)电阻无断裂，涂覆层脱落;
5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。
由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
6)用万用表测量阻值。
7)用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
二、电容
1、首先确定BOM单要求的规格、容量、误差、耐压值、耐温值及误差值等是否与来料一致。
2、电容量的实际测量值(用LCR METER测量)必须在标准值±误差值范围以内。
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4、电容商标必须清晰和完整，油漆必须鲜明，不能有污染，外形必须完整无损。
5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下，其带状排列必须整齐划一，不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量(插件电容)是否在误差范围内，确定种类、规格是否正确。
A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮)，绦纶电容规格脚距来错，来错规格导致体积过大影响装配，
B、常见的插件电容有电解电容、瓷片电容、金属膜电容、安规电容、绦纶电容、独石电容，检查插件电容的重点在于它的种类和规格，检查前确定应使用哪一种，然后按要求测量规格(包括体积、脚距)有条件下要试装。