压力机和万能试验机
水泥混凝土立方体抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
适用于各类混凝土的立方体试件。
6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。
6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。
不应在大球座上作小试件破型。
球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。
6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。
试件边长尺寸公差为1mm。
6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。
6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。
立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。
量出棱边长度，精确到1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
力学压缩实验原理
力学压缩实验原理力学压缩实验是一种常见的实验方法，用于研究物体在受到压缩力作用下的力学性质。
通过这一实验，可以得到物体在受压缩时的变形情况、力学参数以及应力应变关系等重要信息。
本文将介绍力学压缩实验的原理及实施过程。
实验原理在进行力学压缩实验时，通常会使用压力机或万能试验机等设备。
首先，需要准备待测样品，并在试验机的压力加载系统下放置样品。
随后，通过操纵试验机的控制装置，施加垂直于样品的力，使样品受到均匀的压缩力。
在加载过程中，实时记录下加载力和样品的变形量，以便后续数据分析。
通过对实验数据的处理，可以获得样品在受力作用下的应力应变曲线。
应力应变曲线反映了样品在不同受力条件下的变形情况，包括弹性阶段、屈服阶段和断裂阶段等。
根据应力应变曲线的形状，可以评估样品的力学性能，并为材料设计和工程实践提供参考。
实施过程1.准备工作：确定实验所需样品的尺寸和材质，准备好试验机和测量仪器等设备。
2.安装样品：将待测样品放置在试验机工作台上，并调整夹具确保样品受力均匀，并且与加载头对齐。
3.调试试验机：启动试验机，并根据实验要求设置加载速度、加载范围等参数。
4.开始实验：开始施加压缩力，实时记录加载力和位移等数据。
5.数据处理：对实验数据进行处理，绘制应力应变曲线，并分析样品的力学性能。
结语力学压缩实验是一种重要的实验方法，通过这一实验可以了解材料在受力作用下的行为规律，为工程设计和材料研究提供重要参考。
在进行实验时，需要注意操作规范，并对实验数据进行准确的记录和分析。
希望本文介绍的力学压缩实验原理能够对相关领域的研究和实践提供帮助。
1。
万能试验机的主要功能
万能试验机的主要功能
万能试验机的设计采用先进的技术，提升了机械基本性能，使万能试验机操作灵活性非常高；电子万能试验机安装的控制器采用一流的智能化独立控制器，独立控制试验机，能够承受长时间的负压工作，不影响试验机测验效果。
万能试验机主要功能是什么？
万能试验机主要应用于科研室，工程质量监督，航天航空等行业，在设计原理上，采用刚度设计原理，加强了机械元部件之间的作用力，精密度非常高，能够真毒金属材质及非金属材质进行拉伸，压力等一系列操作。
拉伸：万能试验机在针对金属材料和非金属材料能够起到非常优越的拉伸作用，在基本构架中拉力机绝对起到非常重要的功能，机械的拉伸效果基本是依靠拉力机完善，同时在双丝杆配以作用下，上下运动，使得材料得以拉伸，变形。
在拉伸过程中，万能试验机所具有的调速范围比较宽，如此更加便于操作人员去操作。
弯曲、压缩：弯曲和拉伸是两个互相存在的动作，结构紧凑的万能试验机能够直接将材质压平，变扁，即使是圆形的管材同样适用。
剪切：万能试验机的蠕变比率比较强，方便操作，机械设备具有极佳的响应能力，赋予其高效的材料剪切功能。
万能试验机的原理
万能试验机的原理
万能试验机是一种多功能力学试验仪器，它可以用于对材料进行拉、压、弯曲等力学性能测试。
其原理主要包括负载产生和信号测量两个方面。
负载产生方面，万能试验机通常采用液压或电动机驱动机械结构，通过传动机构将力转换为应力和应变。
其中，
1.拉伸试验：试样固定在试验机上，负载通过钳口或者夹具施加在试样上。
拉伸试验时，负载逐渐增加，试样发生塑性变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
2.压缩试验：与拉伸试验类似，试样固定在试验机上，负载通过上下升降的平板传递至试样上。
压缩试验时，负载逐渐增加，试样发生变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
3.弯曲试验：用钳口或夹具将试样固定在试验机的支撑点上，负载通过上下移动的平板施加在试样上。
弯曲试验时，负载逐渐增加，试样发生弯曲变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
信号测量方面，万能试验机通过加载传感器（如压力传感器、应变片等）实时测量试验过程中的负载与位移等参数，并通过数据采集系统将这些信号转换为电信号，然后通过数据处理软件进行数据处理和分析。
总体来说，万能试验机通过施加外力并测量相关信号，可以得到各种材料在不同力学条件下的性能参数，如抗拉、抗压、抗弯刚度、断裂强度等。
这一原理使得万能试验机在材料科学、工程材料研究等领域得到广泛应用。
水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验作业指导书
水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验作业指导书1 目的和适用范围本方法规定了测定水泥混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度的方法和步骤。
本方法适用于各类水泥混凝土的立方体试件。
2仪器设备2.1压力机或万能试验机：应符合T0551中的2.3的规定。
2.2劈裂钢垫条和三合板垫层（或纤维板垫层）。
钢垫条顶面为半径75MM的弧形，长度不短于试件边长。
木质三合板或硬质纤维板垫层的宽度为20MM，厚为3MM至4MM，长度不小于试件长度，垫层不得重复使用。
2.3钢尺：分度值为1MM。
3试件制备和养护3.1试件尺寸符合T0551表T0551-1的规定。
3.2本试件应同一龄期为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
4试验步骤4.1至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。
检查外观，在试件中部划出劈裂面位置线，劈裂面与试件成型时的顶面垂直。
尺寸测量精确至1MM。
4.2试件放在球座上，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。
4.3当混凝土的强度等级小于C30时，加荷速度为0.02MP/S～0.05MP/S；当混凝土的强度等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为0.05MP/S～0.08MP/S；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为0.08MP/S～0.10MP/S。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F（N）。
5试验结果计算5.1混凝土立方体劈裂抗拉强度ƒ按下式计算：ƒ=2F/πA=0.637F/A式中: ƒ—混凝土立方体破裂抗拉强度（MP）；F—极限荷载（N）；A—试件破裂面面积（M2）,为试件横截面面积。
5.2破裂抗拉强度测定值的计算及异常数据的取舍原则为:以3个试件测值的算术平均值为测定值。
如3个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值的差超过中间值的15%时,则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差均超过上述规定时,则该组试验结果无效。
万能试验机报告
万能试验机报告1. 引言万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，它可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学试验。
本报告旨在对万能试验机的原理、使用方法和应用进行简要介绍。
2. 原理万能试验机的工作原理基于力学原理和材料特性。
通过施加不同的载荷和应力状态，可以测试材料的各种力学性能，如强度、延伸率、弹性模量等。
3. 使用方法为了确保准确和可重复的测试结果，万能试验机的使用需要注意以下几个方面：3.1 样品准备在进行测试之前，需要精心准备样品。
样品应符合标准尺寸，并且在测试过程中不应发生松散、裂纹等问题。
3.2 试验参数设置根据测试要求，设置合适的试验参数。
这些参数包括载荷大小、变形速率、应力状态等。
合理的参数设置可以保证测试结果的准确性。
3.3 试验过程将样品安装在试验机上，并确保恰当的夹持。
在进行测试之前，应进行预应力以确保试验开始时加载的准确性。
在试验过程中需要密切观察样品的变形情况，并记录相关数据。
3.4 数据分析测试结束后，需要对所得数据进行分析和处理。
这包括计算材料的各种力学性能参数，并绘制相应的曲线和图表。
4. 应用万能试验机在材料科学、机械制造、航天航空等领域有着广泛的应用。
它可以测试金属、塑料、橡胶、纤维等各种材料的性能，并对产品的质量进行评估。
4.1 材料工程在材料工程领域，万能试验机可以评估材料的强度、韧性、脆性等性能，为材料选择和产品设计提供依据。
4.2 汽车工业在汽车工业中，万能试验机用于测试汽车元件的强度和可靠性。
比如，可以测试车身结构的拉伸强度、刚度等性能指标。
4.3 医疗器械在医疗器械领域，万能试验机可以测试医用材料的性能，如人工关节的韧性、耐磨性等。
这对于材料的选择和人工关节的设计具有重要意义。
4.4 航空航天在航空航天领域，万能试验机可以测试航空材料的性能，如飞机机翼的材料强度、耐久性等。
这有助于提高航空器的安全性和可靠性。
5. 结论万能试验机是一种重要的材料测试设备，广泛应用于材料力学性能测试。
混凝土试验实验报告 步骤
工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期）实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法）1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。
本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。
在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。
建筑工程检测资质各项检测对应仪器一览表
建筑工程检测资质各项检测对应仪器一览表一、建设工程材料见证取样检测机构
（一）建筑工程材料见证取样检测
备注：打*者指该参数项目根据当地需要设定。
（二）市政（道路）工程材料见证取样检测
备注：打*者指该参数项目根据当地需要设定。
二、建设工程专项类检测机构
（一）建设工程结构检测
（二）建设工程钢结构检测
（三）建设工程地基基础检测
（四）建筑工程室内空气质量检测
（五）建筑幕墙检测
（六）建筑智能化工程检测
（七）建筑节能检测
（八）市政桥梁检测。
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STYE-2000压力试验机操作规程
1、按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板中心，并按试件大小，旋
转手轮，调节上压板至适当高度。
2、按通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。
3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变时，
表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
4、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
注意事项：
（1）首次使用前，按要求彻底清除机器内部为防止运输损坏而设置的紧固物。
（2）开机前和操作时须按操作步骤进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。
（3）操作时，下压板上升高度严禁超过立桩上的标志线或（超过5cm）。
（4）严禁超负荷运行。
（5）严禁先关机后卸荷，必免拉毛测力柱塞。
（6）严禁在高压时停机后再开机。
（7）经常检查箱体的接油灌，如油将满，及时将积油倒入箱油。
（8）当使用频繁时，每半年更换一次液压油，并清洗油箱，清油或更换虑油器。