铁碳相图详细介绍

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铁碳相图各线介绍

铁碳相图各线介绍

铁碳合金相图里面有A0、A1、A2、A3、A4、Acm几种。

分别指的温度为:A0:温度230°,渗碳体的居里点。

A1:PSK线,温度727°,共析转变温度。

A2:MO线,温度770°,铁素体的居里点。

A3:GS线,温度727~912°,铁素体转变为奥氏体的终了线(加热)或奥氏体转变为铁素体的开始线(冷却)。

A4:NJ线,温度1394~1495°高温铁素体转变为奥氏体的终了线(冷却)或奥氏体转变为高温铁素体的开始线(加热)。

Acm:ES线,温度727~1148°碳在奥氏体中的溶解度曲线,也成为渗碳体的析出线。

另外:由于加热的时候有过热度,冷却的时候有过冷度,所以同样一个相变点,加热和冷却不一样,因此,加热的时候用c表示,冷却的时候用r表示,所以相应的有:加热Ac1、Ac3、Accm,冷却Ar1、Ar3、Arcm.。

文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。

现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。

文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。

基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。

在中国古代,文案亦作" 文按"。

公文案卷。

《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。

"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。

铁碳合金相图

铁碳合金相图

含碳量越高,钢的强度、
硬度越高,而塑性、韧性 越低,这在钢经过热处理 后表现尤为明显。
四、Fe-Fe3C相图的应用
在焊接工艺上的应用
1、在钢铁材料选用方面的应用
Fe-Fe3C相图反映了铁碳合金的组织、性能随成分的变化规律,为钢铁材 料的选用提供了依据。如各种型钢及桥梁、船舶、各种建筑结构等,都需要强度 较高、塑性及韧性好、焊接性能好的材料,故一般选用含碳量较低(WC<0.25%) 的钢材;各种机械零件要求强度、塑性、韧性等综合性能较好的材料,一般选用 碳含量适中(WC=0.30%~0.55%)的钢;各类工具、刃具、量具、模具要求硬 度高,耐磨性好的材料,则可选用含碳量较高(WC=0.70%~1.2%)的钢。纯 铁的强度低,不宜用作工程材料。白口铸铁硬度高、脆性大,不能锻造和切削加 工,但铸造性能好,耐磨性高,适于制造不受冲击、要求耐磨、形状复杂的工件, 如冷轧辊、球磨机的铁球等。
二、选择题 1、奥氏体是具有( )晶格的铁。 A 体心立方 B 面心立方 C密排六方 D 无规则几何形状 2、合金发生固溶强化的主要原因( )。 A晶格类型发生了变化 B 晶粒细化 C 晶格发生畸形 D 晶界面积发生变化 3、铁碳合金相图上的共析线是( )。 A、ACD B、ECF C、PSK 4、组成合金的最基本的独立物质称为( )。 A、相 B、组元 C、组织 5、单晶体的滑移变形是在( )的作用下发生的。 A、切应力 B、拉应力 C、压力
第三章
铁碳合金
学习目标:
一、铁碳合金相图的组成
二、Fe-Fe3C相图中特性点的含义
三、铁碳合金相图中特征线的含义及各区域内
的组织。
三、单相区、二相区和三相区分析
一、铁碳合金相图的组成
铁碳合金相图——表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,

铁碳相图对共析钢-亚共析钢和过共析钢的详细分析

铁碳相图对共析钢-亚共析钢和过共析钢的详细分析

共析钢的结晶过程是一个扩散控制的过程,需要足够的时间来
03
完成。
共析钢的物理性质和机械性能
1
共析钢的物理性质和机械性能与其化学成分和组 织结构密切相关。
2
共析钢具有较高的强度和硬度,良好的耐磨性和 耐腐蚀性,以及较好的塑性和韧性。
3
这些性能使得共析钢在机械制造、汽车、航空航 天等领域得到了广泛应用。
过共析钢的物理性质和机械性能
01
02
03
由于过共析钢的碳含量 较高,其强度和硬度相 对较高,但韧性较差。
过共析钢在高温下具有 良好的抗氧化性和耐腐 蚀性,但在低温下容易
发生脆化。
由于组织中存在大量的 二次渗碳体,过共析钢 的耐磨性和高温疲劳强
度较好。
05
铁碳相图对共析钢-亚共 析钢和过共析钢的应用
在这个温度范围内,铁碳相图中的共析反应是放热反应,即 随着温度的降低,液态铁碳合金会逐渐发生共析反应,生成 铁素体和渗碳体。
共析钢的结晶过程
01
共析钢的结晶过程是在一定的温度下,液态的铁碳合金开始发 生共析反应,生成铁素体和渗碳体。
02
随着温度的降低,共析反应会继续进行,直到所有的液态合金
都转变为固态的铁素体和渗碳体。
铁碳相图为制定热处理工艺提供了依据,通过控制加热、保温和冷却过
程,实现对钢材内部组织结构的调控,从而改善其物理和机械性能。
在材料科学中的应用
研究相变行为
铁碳相图揭示了钢在加热和冷却过程中的相变行为,有助 于材料科学家了解材料在不同温度下的组织结构和性能变 化。
探索微观结构与性能关系
通过铁碳相图,可以研究不同成分和温度条件下钢材的微 观结构,进一步探索微观结构与性能之间的关系,为新材 料的开发提供理论支持。

铁碳相图详细介绍共47页

铁碳相图详细介绍共47页

铁碳相图详细介绍
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯

铁碳合金相图

铁碳合金相图

铁碳合金相图用以温度为纵坐标,以碳含量为横坐标的图解方法,表示在接近平衡或亚稳状态下,以铁碳为单元组成的合金,在不同温度下相与相之间关系的图称为铁碳平衡图,也称为铁碳相图。

它是研究铁碳合金的基础,是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据,对了解我们厂内金属材料,尤其认识、理解锅炉管材有重要的意义,对后续想做好锅炉四管运行和维护也都是重要的基础。

一、基本概念1)我们日常接触的“铁、钢”等其实都是合金,含铁、碳、硫、硅等等,要认识了解所熟知的“铁、钢”就必须先认识他们中最基础的两种元素,纯铁和碳。

纯铁在1394℃以上以体心立方结构(δ-Fe)稳定存在,温度下降,在912~1394℃范围内发生同素异构转变,以面心立方晶格的γ-Fe稳定存在,在912℃以下又重新回复到体心立方晶格的α-Fe,说体心立方体、面心立方体都离不开另一个主角碳,就是碳在以铁元素构成的立方体中在其体心或者面心。

2)碳溶入α-Fe和γ-Fe中所形成的固溶体称为铁素体和奥氏体。

当含量超过铁素体和奥氏体的溶解度时,则会出现金属化合物相Fe3C,称为渗碳体。

3)碳原子溶入δ-Fe中所形成的固溶体称为高温铁素体。

它在1394℃以上的高温出现,对工程上应用的铁碳合金的组织和性能没有什么影响,故不作为铁碳合金的基本相。

4)铁碳合金相图的基本组成相是铁素体、奥氏体和渗碳体,这里引出这三个体,具体理解如下。

1、铁素体碳原子溶入α-Fe中形成的间隙固溶体,称做铁素体,如图1所示。

由于体心立方晶格的α-Fe的晶格间隙半径只有0.036nm,而碳原子半径为0.077nm,所以碳在铁素体中的溶解度很小。

在727℃时最大固溶度为0.0218%,而在室温时碳的固溶度几乎降为零。

因此,常温下铁素体的力学性能与纯铁相近,铁素体有优良的塑性和韧性,但强度,硬度较低,在铁碳合金中是软韧相,铁素体是912℃以下的平衡相,也称做常温相,其显微组织图如图2所示。

二元相图——铁碳相图部分

二元相图——铁碳相图部分

室温P组织中Fe何时二次渗碳体的含量 最大? 约多少?
2.11 0.77 22.6% 6.69 0.77
Fe3C II
22
过共析钢的室温组织
硝酸酒精浸蚀
苦味酸浸蚀
23
亚共晶钢的结晶过程
亚共晶铸铁的结晶组织
P(黑色树枝状)
图中树枝状的大块黑色组成体是先共晶A转变成 的P,其余部分为变态莱氏体。由先共晶A中析出的二 次渗碳体依附在共晶渗碳体上而难以分辨。
25
P(由初生 A 转变而来)
亚共晶白口铁的室温组织
26
共晶组织结晶
共晶铸铁的结晶组织
P(黑色颗粒)
1148C L4.3 2.11 Fe3C
28
P(黑色颗粒)
渗碳体
共晶白口铁的室温组织
29
二次渗碳体的相对量由杠杆法则计算可达11.8%,其实常依附于共晶渗碳体而无法分辨。
过共晶组织
2.4 二元相图实例分析
Fe-Fe3C相图
1. 铁碳合金中存在哪些基本相?
铁素体(BCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 奥氏体(FCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 渗碳体(正交点阵)------C与铁原子形成复杂结构的化合物; 石墨(六方结构)------碳以游离态石墨稳定相存在。
奥氏体
渗碳体(Cementite, Fe3C )
• Fe 和 C 形成的复杂结构的金属化合物(间隙化合物), 其碳含量为Wc=6.69%,熔点为1227℃,
根据生成条件不同 , 有条状、网状、片状、粒状等形 态, Fe3C的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很大影响。
4%硝酸酒精浸蚀 呈白色
4%苦味酸溶液浸蚀 呈暗黑色

Fe-C相图

Fe-C相图

主要涉及的内容

绪论 锻造用原材料 锻造的热规范 自由锻主要工序分析 锻后热处理 性能热处理 金属材料的机械性能
绪论
锻造工艺学及其性质 锻造生产的特点及其在国民经济中的作用 我国锻造生产的历史,现状及发展趋势 锻造生产方法的分类
一、锻造工艺学及其性质
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力, 使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性 能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。 锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压
(3)白口铸铁
白 口 铸 铁 ( white cast iron) 是 含 碳 量 在 Wc=2.11~6.69%之间的Fe、C合金。其特点液态合 金结晶时都发生共晶反应,液态时有良好的流动 性,因而铸铁都具有良好的铸造性能。但因共晶 产物是以 Fe3C 为基的莱氏体组织,所以性能硬、 脆,不能锻造。其断口呈银白色,故称为白口铸 铁。 上述Wc=2.11%具有重要的意义,它是钢和铸铁(生 铁)的理论分界线。
钢锭及其冶炼
冶炼工艺的主要任务 冶炼工艺的主要方法
钢锭的结构
钢锭是由冒口、锭 身、 底部组成
钢锭的内部缺陷
激冷结晶区(细小等轴结晶区) 没问题 柱状结晶区 没多大问题 树枝状结晶区 多产生负V型偏析,因此这部分多产生偏析线、夹渣、气泡等缺陷 自由结晶区(粗大等轴结晶区) 多产生V型偏析,常产生偏析线、夹渣、金属夹杂物、渣孔、气泡等缺陷,呈 所谓疏松组织 淀淀结晶区 常产生夹渣类缺陷
我国锻造生产的历史,现状及发展趋势
历史 现状 趋势
锻造生产方法的分类
按所用工具不同,锻造可以分为自由锻和模 锻两大类 按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。
第二、锻造用原材料

铁碳相图

铁碳相图

说明:
ABCD为液相线,AHJECF为固相线;
液相在液相线ABCD以上,用L表示;渗碳体即垂线DFK,用化学式Fe3C;铁素体在GPQ和AHN之左;奥氏体区域在状态图上为NJESG;
ES线为碳在奥氏体中的溶解度曲线;PQ为碳在铁素体中的溶解度曲线;
NJ线、PSK线、GS线、ES线是钢中固态转变的临界点(也叫相变点):A1代表PSK共析转变线,727℃,一般被称为下临界点;A3代表GS线(727~912℃)的最高温度912℃,一般被称为上临界点;A4代表NJ线(1394~1495℃)的1394℃;A cm代表ES线,727~1148℃。

通常把加热时的临界点下标字母“C”,如Ac1、Ac2、Ac cm等,把冷却时的临界点下标字母“r”,如Ar1、Ar3、Ar cm等。

Ac1:钢加热时所有珠光体都转变为奥氏体的温度。

Ac3:亚共析钢加热时所有铁素体转变为奥氏体的温度,Ac cm:过共析钢加热时,所有渗碳体都溶于奥氏体的温度。

Ar1:高温奥氏体化的钢冷却时,奥氏体转化为珠光体的温度。

Ar3:高温奥氏体化的亚共析钢冷却时,铁素体开始析出的温度。

Ar cm:高温奥氏体化的过共析钢冷却时,渗碳体开始析出的温度。

因为Ac cm与Ar cm非常接近,所以常用A cm代替。

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本章小结
三种典型的金属晶体结构 晶体缺陷:点、线、面 过冷度、结晶过程 晶粒大小对金属性能的影响、细化晶粒的方法 同素异构 合金的相结构、固溶强化 铁碳合金的基本组织、铁碳合金相图
因而常温下碳在铁碳合金中主
要以Fe3C或石墨的形式存在。
铸铁中的石墨
渗碳体组织金相图
⑷珠光体:铁素体与Fe3C的机械混合物,用P表示。
珠光体的组织特点是两相 呈片层相间分布,性能介 于两相之间。
珠光体
珠光体 ( P )
⑸莱氏体: 与Fe3C的机械混合物
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
铁素体组织金相图
⑵ 奥氏体:
碳在 -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大, 1148℃时最大为2.11%。727 ℃时为0.77%
组织为不规则多面体晶粒, 晶界较直。强度低、塑性
好,钢材热加工都在 区
进行. 碳钢室温组织中无奥氏体。
析转变。 二个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。
Fe - Fe3C 相图
A

L
D
L+A
E
A
G
A+ຫໍສະໝຸດ A+F S Fe3CⅡ F P ( F+ Fe3C )
P
Q P+F
P+Fe3CⅡ
1148℃
C
L+ Fe3CⅠ
F ( A+Fe3C )
Ld
Ld+Fe3CⅠ
A+Ld+Fe3CⅡ
727℃
K
P+Ld’+Fe3CⅡLd’ Ld’+Fe3CⅠ
§2-5 铁碳合金的组织与状态图
铁碳合金—碳钢和铸铁,是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。
铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC,都可作为 纯组元看待。
含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆,已无实用价值。
实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C
C%(at%) →
Fe - Fe3C 相图

Fe
Fe3C
(一)铁碳合金状态图中主要点和线的意义
五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: EF、ES、GS、FK。 三个重要转变: 包晶转变、共晶转变、共
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
名称 熔点 合金1 合金2 合金3 …….. 合金9 合金10 合金11
A金属 高
100% 90% 80% …….. 20% 10% 0%
B金属 低 0% 10% 20%
……. 80% 90% 100%
热分析法
温 度




时间 A 90 70 50 30 B
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
亚共析钢组织金相图
4.过共析钢 ( Wc = 1.2% )
过共析钢组织金相图
5.共晶白口铁 ( Wc = 4.3% )
共晶白口铁组织金相图
6.亚共晶白口铁 ( Wc = 3.0% )
亚共晶白口铁组织金相图
7.过共晶白口铁 ( Wc = 5.0% )
过共晶白口铁组织金相图
Fe - Fe3C 相图的应用
选择材料方面的应用
制定热加工工艺方面的应用
一.选择材料方面的应用
1. 分析零件的工作条件, 根据铁碳合金 成分、组织、性能之间的变化规律进 行选择材料。
2. 根据铁碳合金成分、组织、性能之间 的变化规律 , 确定选定材料的工作范 围。
二.制定热加工工艺方面的应用
奥氏体
奥氏体组织金相图
⑶ 渗碳体:即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低(b35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零
Fe3C是一个亚稳相,在一定 条件下可发生分解:
Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反应 对铸铁有重要意义。
钢中的渗碳体
由于碳在-Fe中的溶解度很小,
共晶产物是A与Fe3C的机械混合 物,称作莱氏体, 用Le表示。为 蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而 脆。
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
( P+Fe3C )
0.0218%C 0.77%C Fe
2.11%C
4.3%C
6.69%C Fe3C
⒈ 特征点

⇄ ⇄
⇄ ⇄
J N
A
G
F +A
L+A
L
L+Fe3C
A +Fe3C
P +Fe3C
⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ACD,
固相线—AECF
⑵ 水平线:
ECF:共晶线LC⇄ E+Fe3C
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )


L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
b
B
二、铁碳合金状态图
铁碳合金相图是研究 铁碳合金最基本的工 具,是研究碳钢和铸 铁的成分、温度、组 织及性能之间关系的 理论基础,是制定热 加工、热处理、冶炼 和铸造等工艺依据.
含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆, 已无实用价值。
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