铁碳相图详细介绍
铁碳相图各线介绍

铁碳合金相图里面有A0、A1、A2、A3、A4、Acm几种。
分别指的温度为:A0:温度230°,渗碳体的居里点。
A1:PSK线,温度727°,共析转变温度。
A2:MO线,温度770°,铁素体的居里点。
A3:GS线,温度727~912°,铁素体转变为奥氏体的终了线(加热)或奥氏体转变为铁素体的开始线(冷却)。
A4:NJ线,温度1394~1495°高温铁素体转变为奥氏体的终了线(冷却)或奥氏体转变为高温铁素体的开始线(加热)。
Acm:ES线,温度727~1148°碳在奥氏体中的溶解度曲线,也成为渗碳体的析出线。
另外:由于加热的时候有过热度,冷却的时候有过冷度,所以同样一个相变点,加热和冷却不一样,因此,加热的时候用c表示,冷却的时候用r表示,所以相应的有:加热Ac1、Ac3、Accm,冷却Ar1、Ar3、Arcm.。
文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
铁碳合金相图

含碳量越高,钢的强度、
硬度越高,而塑性、韧性 越低,这在钢经过热处理 后表现尤为明显。
四、Fe-Fe3C相图的应用
在焊接工艺上的应用
1、在钢铁材料选用方面的应用
Fe-Fe3C相图反映了铁碳合金的组织、性能随成分的变化规律,为钢铁材 料的选用提供了依据。如各种型钢及桥梁、船舶、各种建筑结构等,都需要强度 较高、塑性及韧性好、焊接性能好的材料,故一般选用含碳量较低(WC<0.25%) 的钢材;各种机械零件要求强度、塑性、韧性等综合性能较好的材料,一般选用 碳含量适中(WC=0.30%~0.55%)的钢;各类工具、刃具、量具、模具要求硬 度高,耐磨性好的材料,则可选用含碳量较高(WC=0.70%~1.2%)的钢。纯 铁的强度低,不宜用作工程材料。白口铸铁硬度高、脆性大,不能锻造和切削加 工,但铸造性能好,耐磨性高,适于制造不受冲击、要求耐磨、形状复杂的工件, 如冷轧辊、球磨机的铁球等。
二、选择题 1、奥氏体是具有( )晶格的铁。 A 体心立方 B 面心立方 C密排六方 D 无规则几何形状 2、合金发生固溶强化的主要原因( )。 A晶格类型发生了变化 B 晶粒细化 C 晶格发生畸形 D 晶界面积发生变化 3、铁碳合金相图上的共析线是( )。 A、ACD B、ECF C、PSK 4、组成合金的最基本的独立物质称为( )。 A、相 B、组元 C、组织 5、单晶体的滑移变形是在( )的作用下发生的。 A、切应力 B、拉应力 C、压力
第三章
铁碳合金
学习目标:
一、铁碳合金相图的组成
二、Fe-Fe3C相图中特性点的含义
三、铁碳合金相图中特征线的含义及各区域内
的组织。
三、单相区、二相区和三相区分析
一、铁碳合金相图的组成
铁碳合金相图——表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,
铁碳相图对共析钢-亚共析钢和过共析钢的详细分析

共析钢的结晶过程是一个扩散控制的过程,需要足够的时间来
03
完成。
共析钢的物理性质和机械性能
1
共析钢的物理性质和机械性能与其化学成分和组 织结构密切相关。
2
共析钢具有较高的强度和硬度,良好的耐磨性和 耐腐蚀性,以及较好的塑性和韧性。
3
这些性能使得共析钢在机械制造、汽车、航空航 天等领域得到了广泛应用。
过共析钢的物理性质和机械性能
01
02
03
由于过共析钢的碳含量 较高,其强度和硬度相 对较高,但韧性较差。
过共析钢在高温下具有 良好的抗氧化性和耐腐 蚀性,但在低温下容易
发生脆化。
由于组织中存在大量的 二次渗碳体,过共析钢 的耐磨性和高温疲劳强
度较好。
05
铁碳相图对共析钢-亚共 析钢和过共析钢的应用
在这个温度范围内,铁碳相图中的共析反应是放热反应,即 随着温度的降低,液态铁碳合金会逐渐发生共析反应,生成 铁素体和渗碳体。
共析钢的结晶过程
01
共析钢的结晶过程是在一定的温度下,液态的铁碳合金开始发 生共析反应,生成铁素体和渗碳体。
02
随着温度的降低,共析反应会继续进行,直到所有的液态合金
都转变为固态的铁素体和渗碳体。
铁碳相图为制定热处理工艺提供了依据,通过控制加热、保温和冷却过
程,实现对钢材内部组织结构的调控,从而改善其物理和机械性能。
在材料科学中的应用
研究相变行为
铁碳相图揭示了钢在加热和冷却过程中的相变行为,有助 于材料科学家了解材料在不同温度下的组织结构和性能变 化。
探索微观结构与性能关系
通过铁碳相图,可以研究不同成分和温度条件下钢材的微 观结构,进一步探索微观结构与性能之间的关系,为新材 料的开发提供理论支持。
铁碳相图详细介绍共47页

铁碳相图详细介绍
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
铁碳合金相图

铁碳合金相图用以温度为纵坐标,以碳含量为横坐标的图解方法,表示在接近平衡或亚稳状态下,以铁碳为单元组成的合金,在不同温度下相与相之间关系的图称为铁碳平衡图,也称为铁碳相图。
它是研究铁碳合金的基础,是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据,对了解我们厂内金属材料,尤其认识、理解锅炉管材有重要的意义,对后续想做好锅炉四管运行和维护也都是重要的基础。
一、基本概念1)我们日常接触的“铁、钢”等其实都是合金,含铁、碳、硫、硅等等,要认识了解所熟知的“铁、钢”就必须先认识他们中最基础的两种元素,纯铁和碳。
纯铁在1394℃以上以体心立方结构(δ-Fe)稳定存在,温度下降,在912~1394℃范围内发生同素异构转变,以面心立方晶格的γ-Fe稳定存在,在912℃以下又重新回复到体心立方晶格的α-Fe,说体心立方体、面心立方体都离不开另一个主角碳,就是碳在以铁元素构成的立方体中在其体心或者面心。
2)碳溶入α-Fe和γ-Fe中所形成的固溶体称为铁素体和奥氏体。
当含量超过铁素体和奥氏体的溶解度时,则会出现金属化合物相Fe3C,称为渗碳体。
3)碳原子溶入δ-Fe中所形成的固溶体称为高温铁素体。
它在1394℃以上的高温出现,对工程上应用的铁碳合金的组织和性能没有什么影响,故不作为铁碳合金的基本相。
4)铁碳合金相图的基本组成相是铁素体、奥氏体和渗碳体,这里引出这三个体,具体理解如下。
1、铁素体碳原子溶入α-Fe中形成的间隙固溶体,称做铁素体,如图1所示。
由于体心立方晶格的α-Fe的晶格间隙半径只有0.036nm,而碳原子半径为0.077nm,所以碳在铁素体中的溶解度很小。
在727℃时最大固溶度为0.0218%,而在室温时碳的固溶度几乎降为零。
因此,常温下铁素体的力学性能与纯铁相近,铁素体有优良的塑性和韧性,但强度,硬度较低,在铁碳合金中是软韧相,铁素体是912℃以下的平衡相,也称做常温相,其显微组织图如图2所示。
二元相图——铁碳相图部分

室温P组织中Fe何时二次渗碳体的含量 最大? 约多少?
2.11 0.77 22.6% 6.69 0.77
Fe3C II
22
过共析钢的室温组织
硝酸酒精浸蚀
苦味酸浸蚀
23
亚共晶钢的结晶过程
亚共晶铸铁的结晶组织
P(黑色树枝状)
图中树枝状的大块黑色组成体是先共晶A转变成 的P,其余部分为变态莱氏体。由先共晶A中析出的二 次渗碳体依附在共晶渗碳体上而难以分辨。
25
P(由初生 A 转变而来)
亚共晶白口铁的室温组织
26
共晶组织结晶
共晶铸铁的结晶组织
P(黑色颗粒)
1148C L4.3 2.11 Fe3C
28
P(黑色颗粒)
渗碳体
共晶白口铁的室温组织
29
二次渗碳体的相对量由杠杆法则计算可达11.8%,其实常依附于共晶渗碳体而无法分辨。
过共晶组织
2.4 二元相图实例分析
Fe-Fe3C相图
1. 铁碳合金中存在哪些基本相?
铁素体(BCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 奥氏体(FCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 渗碳体(正交点阵)------C与铁原子形成复杂结构的化合物; 石墨(六方结构)------碳以游离态石墨稳定相存在。
奥氏体
渗碳体(Cementite, Fe3C )
• Fe 和 C 形成的复杂结构的金属化合物(间隙化合物), 其碳含量为Wc=6.69%,熔点为1227℃,
根据生成条件不同 , 有条状、网状、片状、粒状等形 态, Fe3C的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很大影响。
4%硝酸酒精浸蚀 呈白色
4%苦味酸溶液浸蚀 呈暗黑色
Fe-C相图

主要涉及的内容
绪论 锻造用原材料 锻造的热规范 自由锻主要工序分析 锻后热处理 性能热处理 金属材料的机械性能
绪论
锻造工艺学及其性质 锻造生产的特点及其在国民经济中的作用 我国锻造生产的历史,现状及发展趋势 锻造生产方法的分类
一、锻造工艺学及其性质
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力, 使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性 能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。 锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压
(3)白口铸铁
白 口 铸 铁 ( white cast iron) 是 含 碳 量 在 Wc=2.11~6.69%之间的Fe、C合金。其特点液态合 金结晶时都发生共晶反应,液态时有良好的流动 性,因而铸铁都具有良好的铸造性能。但因共晶 产物是以 Fe3C 为基的莱氏体组织,所以性能硬、 脆,不能锻造。其断口呈银白色,故称为白口铸 铁。 上述Wc=2.11%具有重要的意义,它是钢和铸铁(生 铁)的理论分界线。
钢锭及其冶炼
冶炼工艺的主要任务 冶炼工艺的主要方法
钢锭的结构
钢锭是由冒口、锭 身、 底部组成
钢锭的内部缺陷
激冷结晶区(细小等轴结晶区) 没问题 柱状结晶区 没多大问题 树枝状结晶区 多产生负V型偏析,因此这部分多产生偏析线、夹渣、气泡等缺陷 自由结晶区(粗大等轴结晶区) 多产生V型偏析,常产生偏析线、夹渣、金属夹杂物、渣孔、气泡等缺陷,呈 所谓疏松组织 淀淀结晶区 常产生夹渣类缺陷
我国锻造生产的历史,现状及发展趋势
历史 现状 趋势
锻造生产方法的分类
按所用工具不同,锻造可以分为自由锻和模 锻两大类 按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。
第二、锻造用原材料
铁碳相图

说明:
ABCD为液相线,AHJECF为固相线;
液相在液相线ABCD以上,用L表示;渗碳体即垂线DFK,用化学式Fe3C;铁素体在GPQ和AHN之左;奥氏体区域在状态图上为NJESG;
ES线为碳在奥氏体中的溶解度曲线;PQ为碳在铁素体中的溶解度曲线;
NJ线、PSK线、GS线、ES线是钢中固态转变的临界点(也叫相变点):A1代表PSK共析转变线,727℃,一般被称为下临界点;A3代表GS线(727~912℃)的最高温度912℃,一般被称为上临界点;A4代表NJ线(1394~1495℃)的1394℃;A cm代表ES线,727~1148℃。
通常把加热时的临界点下标字母“C”,如Ac1、Ac2、Ac cm等,把冷却时的临界点下标字母“r”,如Ar1、Ar3、Ar cm等。
Ac1:钢加热时所有珠光体都转变为奥氏体的温度。
Ac3:亚共析钢加热时所有铁素体转变为奥氏体的温度,Ac cm:过共析钢加热时,所有渗碳体都溶于奥氏体的温度。
Ar1:高温奥氏体化的钢冷却时,奥氏体转化为珠光体的温度。
Ar3:高温奥氏体化的亚共析钢冷却时,铁素体开始析出的温度。
Ar cm:高温奥氏体化的过共析钢冷却时,渗碳体开始析出的温度。
因为Ac cm与Ar cm非常接近,所以常用A cm代替。
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本章小结
三种典型的金属晶体结构 晶体缺陷:点、线、面 过冷度、结晶过程 晶粒大小对金属性能的影响、细化晶粒的方法 同素异构 合金的相结构、固溶强化 铁碳合金的基本组织、铁碳合金相图
因而常温下碳在铁碳合金中主
要以Fe3C或石墨的形式存在。
铸铁中的石墨
渗碳体组织金相图
⑷珠光体:铁素体与Fe3C的机械混合物,用P表示。
珠光体的组织特点是两相 呈片层相间分布,性能介 于两相之间。
珠光体
珠光体 ( P )
⑸莱氏体: 与Fe3C的机械混合物
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
铁素体组织金相图
⑵ 奥氏体:
碳在 -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大, 1148℃时最大为2.11%。727 ℃时为0.77%
组织为不规则多面体晶粒, 晶界较直。强度低、塑性
好,钢材热加工都在 区
进行. 碳钢室温组织中无奥氏体。
析转变。 二个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。
Fe - Fe3C 相图
A
T°
L
D
L+A
E
A
G
A+ຫໍສະໝຸດ A+F S Fe3CⅡ F P ( F+ Fe3C )
P
Q P+F
P+Fe3CⅡ
1148℃
C
L+ Fe3CⅠ
F ( A+Fe3C )
Ld
Ld+Fe3CⅠ
A+Ld+Fe3CⅡ
727℃
K
P+Ld’+Fe3CⅡLd’ Ld’+Fe3CⅠ
§2-5 铁碳合金的组织与状态图
铁碳合金—碳钢和铸铁,是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。
铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC,都可作为 纯组元看待。
含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆,已无实用价值。
实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C
C%(at%) →
Fe - Fe3C 相图
T°
Fe
Fe3C
(一)铁碳合金状态图中主要点和线的意义
五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: EF、ES、GS、FK。 三个重要转变: 包晶转变、共晶转变、共
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
名称 熔点 合金1 合金2 合金3 …….. 合金9 合金10 合金11
A金属 高
100% 90% 80% …….. 20% 10% 0%
B金属 低 0% 10% 20%
……. 80% 90% 100%
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
亚共析钢组织金相图
4.过共析钢 ( Wc = 1.2% )
过共析钢组织金相图
5.共晶白口铁 ( Wc = 4.3% )
共晶白口铁组织金相图
6.亚共晶白口铁 ( Wc = 3.0% )
亚共晶白口铁组织金相图
7.过共晶白口铁 ( Wc = 5.0% )
过共晶白口铁组织金相图
Fe - Fe3C 相图的应用
选择材料方面的应用
制定热加工工艺方面的应用
一.选择材料方面的应用
1. 分析零件的工作条件, 根据铁碳合金 成分、组织、性能之间的变化规律进 行选择材料。
2. 根据铁碳合金成分、组织、性能之间 的变化规律 , 确定选定材料的工作范 围。
二.制定热加工工艺方面的应用
奥氏体
奥氏体组织金相图
⑶ 渗碳体:即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低(b35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零
Fe3C是一个亚稳相,在一定 条件下可发生分解:
Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反应 对铸铁有重要意义。
钢中的渗碳体
由于碳在-Fe中的溶解度很小,
共晶产物是A与Fe3C的机械混合 物,称作莱氏体, 用Le表示。为 蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而 脆。
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
( P+Fe3C )
0.0218%C 0.77%C Fe
2.11%C
4.3%C
6.69%C Fe3C
⒈ 特征点
⇄
⇄ ⇄
⇄ ⇄
J N
A
G
F +A
L+A
L
L+Fe3C
A +Fe3C
P +Fe3C
⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ACD,
固相线—AECF
⑵ 水平线:
ECF:共晶线LC⇄ E+Fe3C
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
b
B
二、铁碳合金状态图
铁碳合金相图是研究 铁碳合金最基本的工 具,是研究碳钢和铸 铁的成分、温度、组 织及性能之间关系的 理论基础,是制定热 加工、热处理、冶炼 和铸造等工艺依据.
含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆, 已无实用价值。