有限空间作业安全技术要求

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有限空间作业的安全技术要求

有限空间作业的安全技术要求

有限空间作业的安全技术要求有限空间作业是指那些相对封闭,进出口有限,通风条件较差,可能存在危险因素的空间。

这些空间包括储罐、管道、井下、盘尺间、舱室等。

由于有限空间作业的特殊性,其安全技术要求也较为严格。

下面将详细介绍有限空间作业的安全技术要求。

1. 有限空间作业前的准备在进行有限空间作业前,必须进行充分的准备工作。

首先要制定详细的工作方案,包括作业目的、作业步骤、作业人员职责和安全措施等。

工作方案必须经过专业人员审核并得到批准。

另外,还要对工作人员进行培训,确保其了解作业要求和安全注意事项。

作业前还要检查空间的通风情况,确保空气质量符合要求。

2. 有限空间作业的通风要求有限空间作业的通风非常重要,通风可以提供空气流动,防止有害气体积聚。

通风系统必须满足一定的要求,包括有效的进风和排风口、适当的进风和排风风量、合理的布局等。

通风系统必须经常检查和维护,确保其正常工作。

3. 有限空间作业的防火防爆要求由于有限空间中可能存在可燃气体、蒸汽和粉尘等危险物,因此防火防爆措施至关重要。

在有限空间作业前,必须对可能存在的危险物进行评估,并采取相应的防火防爆措施,包括使用防爆工具和设备、使用防爆灯具、禁止明火作业等。

作业现场必须放置适当的灭火器具,确保在发生火灾时能够迅速、有效地进行灭火。

4. 有限空间作业的个人防护要求有限空间作业的工作人员必须正确佩戴个人防护用品,包括防护面具、防护手套、防护鞋等。

此外,还要配备安全带和降落绳等防坠落设备,确保工作人员的安全。

在有限空间作业过程中,必须遵守工作程序和安全操作规程,严禁擅自离开作业区域或违反安全规定。

5. 有限空间作业的紧急救援要求由于有限空间作业的封闭性和危险性,一旦发生意外情况,救援行动将非常困难。

在有限空间作业中,必须配备足够数量和能力的救援人员,并制定详细的紧急救援预案。

救援人员必须接受专业培训和技术指导,能够迅速、安全地进行救援行动。

总结起来,有限空间作业的安全技术要求包括准备工作、通风要求、防火防爆要求、个人防护要求和紧急救援要求。

有限空间作业的安全技术要求

有限空间作业的安全技术要求

一、名词解释:有限空间:指仅有1个~2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间(如风道、管道、水箱、各种罐状设备等),或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间的封闭或半封闭建筑(如污水坑、化粪池、隔油池、小型密闭空间建筑等)。

此种建筑具有如下特点:空间内的气体可能具有危害。

二、有限空间危险、有害因素:1. 设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明不良,通讯不畅;2. 活动空间较小,工作场地狭窄,易导致工作人员出入困难,相互联系不便,不利于工作监护和实施施救;3. 湿度和热度较高,作业人员能量消耗大,易于疲劳;4. 存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质,易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故。

5. 存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、冒顶、高处坠落、物体打击、各害性;空间内存在可能导致进入者的身体受限;其它公认的严重的安全或健康风险。

种机械伤害等危险有害因素。

三、进入有限空间作业的安全技术要求:1. 进入有限空间作业前的准备:1) 进入有限空间作业应先检测后进入。

2)检测确认有限空间内有害物质浓度,未经许可的人员不得进入有限空间。

3) 对作业场所现状分析合格后编制施工方案,再办理“进入有限空间危险作业”相关手续。

4) 作业前应再次对确认存在有害气体的有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入作业,防止有害气体的二次释放5) 对由于防爆、防氧化以及不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

严禁使用过滤式面具。

6) 进入有限空间作业的单位或部门,应提前准备好适合有限空间作业的作业工具和防护工具。

7) 进入有限空间作业的单位或部门,应提前准备好适合有限空间作业的通讯器材。

8) 进入有限空间作业的单位或部门,应预先准备好各种突发情况的应急预案。

2. 保证有效的通风换气1) 进入有限空间工作前,应提前两天进行全面通风换气。

有限空间作业安全技术要求

有限空间作业安全技术要求

1进入有限空间作业前,应进行安全风险辨识,编制作业方案,办理《有限空间作业票》,未经批准,任何人不得进入需准入有限空间作业。

(参考河北省地方标准《有限空间作业安全规范》DB13/T 5023—2019 6.1.3)。

2作业前应对涉及有限空间作业的审批人员、现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员等进行安全培训教育,确保有关人员掌握有限空间作业安全知识和应急处置措施。

(参考河北省地方标准《有限空间作业安全规范》DB13/T 5023—2019 6.1.5)3有限空间作业应当严格遵守“先通风再检测后作业、内部作业外部监护、持续作业动态监测”原则有限空间内氧含量应在19.5-23%之间时方可进入工作。

如果有限空间内含氧量低于19.5%或高于23%时,原则上禁止进入有限空间作业。

必须作业时,通知有关领导及安全管理部门,分析原因,采取措施后方可作业。

4作业场所存在可燃性气体、粉尘的,其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分:设备通用要求》(GB3836.1)。

5未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。

检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

作业过程中,应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。

定时检测时至少每1小时检测一次,如果检测分析结果有明显变化,则应加大检测频率。

作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。

情况异常时应立即停止作业,撤离作业人员,经现场处理合格后方可恢复作业。

检测人员检测时应当采取相应的安全防护措施,防止中毒窒息等事故发生;要对检测结果负责,并签字确认。

6有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定。

7应当根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度,为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备及劳动防护用品,并教育监督作业人员正确佩戴与使用。

有限空间作业前安全技术要求

有限空间作业前安全技术要求

有限空间作业前安全技术要求有限空间作业指的是那些通常有限入口和限制出口的封闭空间,例如储罐、管道、井、地下通道等。

由于其特殊的结构和环境,这些空间对作业人员的安全提出了更高的要求。

因此,在进行有限空间作业前,必须满足以下安全技术要求:1.了解和评估有限空间的危险性:在进行有限空间作业前,必须对该空间的特点和潜在的危险性进行全面的了解和评估。

了解空间结构、尺寸、通风情况、气体含量等,并将其风险因素与安全标准相比较。

2.编制详细的作业计划:在进行有限空间作业前,必须编制详细的作业计划。

包括作业目的、所需材料和设备、作业步骤、作业人员责任和安全预防措施等。

确保每个步骤都得到适当的评估和控制。

3.准备必要的装备和器材:进行有限空间作业时,必须准备必要的个人防护装备和器材。

比如,呼吸防护装备、防护服、安全带、安全绳索等等。

这些装备和器材必须符合相关安全标准,并经过检查和测试。

4.进行必要的培训和教育:在进行有限空间作业前,作业人员必须接受必要的培训和教育。

培训内容包括有关有限空间危险性的知识、正确使用个人防护装备和器材的方法、事故报告和紧急救援程序等。

5.确保通风和气体监测:进行有限空间作业时,必须确保良好的通风和气体监测。

通风系统应能够持续将新鲜空气引入有限空间,以保持适当的氧气含量和有害气体的浓度。

同时,必须定期对有害气体进行监测,确保作业人员的安全。

6.运用适当的进入控制措施:为了确保有限空间作业的安全,必须采取适当的进入控制措施。

这包括使用警示标志和门锁,限制进入空间的人数,确保作业人员能够进入和离开空间的方法,以及实施必要的监控和记录。

7.拥有紧急救援计划和装备:在进行有限空间作业前,必须制定完善的紧急救援计划和拥有相应的救援装备。

这包括培训有限空间救援队伍并提供必要的装备,如安全绳索、气体探测器、急救箱等。

总之,有限空间作业前的安全技术要求非常重要。

只有在满足这些要求的情况下,才能保证有限空间作业的安全,保护作业人员的生命和健康。

受限空间作业安全技术要求

受限空间作业安全技术要求

受限空间作业安全技术要求(一)清洗和置换进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:1、氧含量19 %-22%。

2、有毒气体硫化氢低于10ppm,一氧化碳低于35ppm。

3、可燃气体为0。

4、打开所有的人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

5、必要时可以采取机械通风。

6、采用管道通风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。

不准向设备内充氧气或富氧空气。

7、在缺氧、有毒环境中,应配戴隔离式防毒面具。

(二)监测1、作业前30分钟内,必须对设备内气体、粉尘等采样分析,分析合格之后办理《受限空间作业许可证》。

2、作业中要加强定时监测,至少每隔2小时监测一次,发现情况异常应当立即停止作业并撤离全部人员;作业现场经处理,取样分析合格之后,方可继续作业。

3、作业人员离开设备时应将作业设备带出,不准留在设备内。

(三)照明和防护措施1、进入不能达到清洗和置换要求设备内作业时必须采取相应的防护措施。

2、在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。

3、在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。

4、设备内照明电压应该小于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

5、使用超过安全电压的手持电动工具,必须按照相关规定配备漏电保护器。

6、临时用电线路装置,应当按照相关规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。

(四)监护1、设备内作业必须要有专人监护,并认真做好安全应急措施。

2、进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号,并在入口处挂正在作业牌。

3、险情重大的设备内作业,应增加监护人员,并随时与设备外人员取得联系。

4、监护人员不得脱离工作岗位。

5、设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护,方能进入设备内实施抢救。

(五)管理要求1、相关方进入受限空间作业前须办理《受限空间作业许可证》,落实各项安全防范措施后,方可进行作业。

2、作业前,应对受限空间进行气体检测,检测内容应包括:易燃、有毒气体监测,氧含量监测等监测项目,监测数据应在《受限空间作业许可证》上注明并由监测人员签字确认。

有限空间作业的安全技术要求范文

有限空间作业的安全技术要求范文

有限空间作业的安全技术要求范文1. 引言有限空间作业是指人员必须进入、离开或进行特定工作的限定且不易进入的封闭空间。

这些空间通常具有限制的进出口、限制的通风条件和有害物质的积聚等特点,因此存在很高的安全风险。

为了确保人员的安全,并减少事故的发生,有限空间作业必须严格遵守相关的安全技术要求。

本文将就有限空间作业的安全技术要求进行详细阐述。

2. 前期准备阶段在进行有限空间作业之前,必须进行充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于以下内容:(1)确定有限空间的工作范围和任务。

在确定任务之前,应对有限空间进行彻底的检查和评估,确保其具备安全作业的条件。

(2)制定详细的工作计划。

工作计划应包括作业目的、流程、工作人员及其职责、特殊设备的使用等。

工作计划必须在所有相关人员之间进行充分沟通和理解,确保每个人都清楚自己的任务和责任。

(3)确定有限空间作业的时间和地点,并制定紧急救援计划。

紧急救援计划应详细描述万一有限空间作业发生意外情况时的应急措施和逃生路线。

3. 人员培训与装备在进行有限空间作业之前,参与作业的人员必须接受专门的培训,掌握安全操作的技能和知识。

培训内容应包括但不限于以下方面:(1)有限空间作业的特点和风险。

人员必须了解有限空间作业的特殊环境和潜在的危险因素,以及如何正确应对和预防这些风险。

(2)特殊设备的使用和维护。

有限空间作业可能需要使用一些特殊的设备和工具,人员必须接受相关的培训,掌握正确的使用和维护方法。

(3)紧急救援和逃生技能。

人员必须了解有限空间作业中可能发生的紧急情况,并学会正确的救援和逃生方法。

此外,人员必须配备适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

个人防护装备必须符合国家标准,并且每个人员都必须佩戴正确使用。

4. 空气检测与通风有限空间作业中,空气质量的监测和通风是至关重要的。

因为有限空间通常很小且难以有足够的通风,空气中可能积聚有害气体或缺氧。

有限空间作业中安全技术要求

有限空间作业中安全技术要求

有限空间作业中安全技术要求1、通风1.1作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30~50m3/h。

进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数应能满足空气中氧含量为19.5%~25%,并满足稀释有毒有害物质的需要。

1.2发现通风设备停止运转或有限空间内氧含量、有毒有害气体浓度超出限值时,应立即停止有限空间作业,清点作业人员,撤离作业现场。

2、监测2.1在有限空间作业过程中,应对有限空间内的气体浓度进行监测。

2.2对不释放有害物质的有限空间,应定时监测,如监测分析结果超出限值,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业。

2.3对可能释放有害物质的有限空间,应携带便携式有毒或可燃气体报警仪连续监测,情况异常时应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业。

2.4监测点应有代表性,容积较大的有限空间,应对上、中、下各部位进行监测分析。

密度比空气重的气体,应在有限空间下部和中部适当增加监测点;密度比空气轻的气体,应在有限空间上部和中部适当增加监测点;密度与空气相当的气体,应在有限空间上、中、下部设置监测点。

2.5作业中断时间超过30min,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。

3、作业监护3.1作业过程中,在有限空间外应设有专人监护。

3.2作业人员进入有限空间前,监护人员应与其一起对照有限空间作业方案、《有限空间作业审批表》,逐一检查应采取的安全措施,统一联络信号。

3.3在风险较大的有限空间作业时,应增设监护人员。

监护人员应随时与有限空间作业人员保持联络。

3.4作业期间,监护人员不得离岗,不得进入有限空间,并应掌握有限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。

3.5监护人员应装备可靠的气体检测仪、通讯设备、个体防护用品、应急救援设备等,并且定期标定、维护。

4、个体防护4.1缺氧或有毒的有限空间经清洗或置换仍达不到2.1要求的,应佩戴隔离式呼吸器;必要时应拴带安全绳,并可靠地固定在有限空间外,便于与监护人员的沟通及救援。

有限空间作业安全技术要求

有限空间作业安全技术要求

有限空间作业安全技术要求1. 引言有限空间作业是指人员进入某些封闭、狭小、有限或限制的空间进行各种工作活动,如储罐、管道、地下室等。

由于这些空间通常具有限制性,存在一定的危险性,所以必须制定相应的安全技术要求,以保障作业人员的安全。

本文档旨在提供有限空间作业安全技术要求的指导,以确保有限空间作业的高效且安全进行。

2. 作业前准备在进行有限空间作业之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:• 2.1 人员准备在进行有限空间作业之前,必须明确参与作业的人员,并对其进行相关培训。

所有作业人员必须具备以下能力和知识:–熟悉有限空间作业的安全规范和流程;–掌握有限空间作业所需的技能和操作方法;–了解相关的急救和逃生措施;–熟悉相关的安全设备和工具的使用方法。

• 2.2 空间准备在进行有限空间作业之前,必须对空间进行充分的准备工作。

具体要求如下:–确保空间内没有有害气体、毒气和可燃物;–清除空间内存在的杂物和障碍物;–安装必要的安全措施和设备,如通风系统、安全绳索等。

• 2.3 工具和设备准备在进行有限空间作业之前,必须准备好所需的工具和设备,并确保其正常运行和使用。

具体要求如下:–检查和维护工具和设备的正常运行状态;–使用符合标准的工具和设备;–为工具和设备提供必要的保护设施,如防护罩、防护手套等。

3. 作业过程安全控制在进行有限空间作业过程中,必须采取适当的安全控制措施,以降低事故发生的风险。

具体要求如下:• 3.1 空气质量监测在有限空间作业过程中,应定期对空气进行质量监测,以确保其符合安全要求。

具体要求如下:–使用专业的空气质量监测仪器对空气进行监测;–定期检查监测仪器的准确性和可靠性;–对空气中的有害气体、毒气和可燃物进行检测,并确保其浓度在安全范围内。

• 3.2 通风措施有限空间作业过程中必须采取适当的通风措施,以确保空间内空气的流通和新鲜。

具体要求如下:–根据空间的特点和作业需求,选择合适的通风方式;–确保通风设备的正常运行和通风效果;–定期检查通风系统的工作状况,并进行维护和修理。

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有限空间作业安全技术要求
1、【检测】生产经营单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。

检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性
粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。

最低限度应检测下列三项:氧
浓度(应在19.5-23.5%范围内),易燃/可燃气体浓度(应< 最低
爆炸极限的10%),一氧化碳浓度(应<25ppm)。

未经检测合格,
严禁作业人员进入有限空间。

在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进
行持续或定时检测。

实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测
时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

2、【危害评估】实施有限空间作业前,生产经营单位应根据检
测结果对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。

危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》等标
准进行。

3、【通风】生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中,
可采取强制性持续通风措施降低危险,保持空气流通。

严禁用纯氧
进行通风换气。

4、【防护设备】生产经营单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。

当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时,检测、照明、通讯设备应符合防爆要求,作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。

防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管,并按规定定期进行检验、维护,以保证设施的正常运行。

5、【呼吸防护用品】呼吸防护用品的选择应符合GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》要求。

缺氧条件下,应符合GB8958《缺氧危险作业安全规程》要求。

6、【应急救援装备】生产经营单位应配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具,应急通讯报警器材,现场快速检测设备,大功率强制通风设备,应急照明设备,安全绳,救生索,安全梯等。

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