换填级配砂石施工方案
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术，其主要目的是通过合理配置砂石材料，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察，确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料，确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备，如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前，需要对填筑区域进行清理，清除杂物、碎石等杂物，确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求，对所需的砂石材料进行测量，并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出，确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内，并利用压路机进行夯实，确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后，需要加设防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求，不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后，对填筑土体进行验收，确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术，其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概述在本次工程中，由于原地基的承载能力不足，无法满足建筑物的设计要求，需要采用级配砂石换填的方法对地基进行处理。
换填区域位于建筑物基础下方，面积约为_____平方米，深度为_____米。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的地质情况和设计要求。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，砂石的含泥量不得超过5%。
对进场的砂石材料进行检验，确保其质量符合要求。
3、主要机具准备装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。
设置好控制换填厚度的标志桩。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出换填区域的边界和控制桩。
测量原地面高程，计算出换填的深度。
2、开挖基槽采用挖掘机按照设计要求的深度和坡度开挖基槽。
在开挖过程中，随时测量槽底的高程和坡度，确保符合设计要求。
3、验槽基槽开挖完成后，通知建设单位、监理单位、勘察单位和设计单位进行验槽。
检查槽底的地质情况、高程和尺寸是否符合设计要求，如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
4、铺设砂石分层铺设级配砂石，每层厚度一般为 300mm 左右。
铺设时应先铺大粒径的碎石，再铺中粗砂，保证砂石的级配良好。
5、洒水夯实在铺设每层砂石后，应适量洒水，使砂石湿润。
采用压路机进行夯实，碾压次数不少于 6 遍，碾压速度不宜过快，以保证压实效果。
6、检验验收每铺设完一层砂石，应进行检验，检查砂石的压实度和厚度是否符合要求。
采用环刀法进行压实度检测，压实度不应小于 95%。
7、表面平整换填完成后，使用水准仪测量表面高程，对表面进行平整，确保平整度符合设计要求。
级配砂石换填方案
一、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉二、工程概况本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。
本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。
*****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。
三、施工方案：1、施工机械配置：ZL50装载机2部自卸汽车10辆YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台18-21T光轮压路机2台2. 材料及主要机具：2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
级配砂石换填施工方案
目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)四、操作工艺及技术要求 (3)五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)六、注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、质量记录 (9)九、安全文明施工要求 (10)一、编制依据：1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件2、太原海尔国际广场项目地勘报告3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012二、工程概况本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。
地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。
混凝土垫层100厚，标号C20。
三、施工安排1、材料及主要机具：1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。
石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。
砂石重量比为4:6.1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
（见附表一）2、作业条件：2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。
2.3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分在填筑层内积聚，导致地基不稳定。
此外，通过适当的夯实措施，可以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后，还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况，及时补充和更换砂石，修补破损的部分，确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述，级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料，确定相对含量，进行填筑和夯实，以及定期维护和检修，可以提高填筑层的稳定性和承载能力，确保工程的安全和持久运行。
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.工程概况
地基处理工程概况
0.000
本工程为册亨县拘留所综合楼，位于册亨县者楼镇往秧坝方向。
该项目现场± 县城和业主单位
确定，比公路高50CM。
2.4基坑现目前情况如下: 2、4、1由于设计基础埋深为-1.5米，原始地貌开挖1.5米后无法到达设计承载力要求,
根据现场实际情况，和设计、地勘、监理、业主等单位沟通后，综合意见将毛石砼条基以下部位，下面采用换填级配砂石。
2.4.2 为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层以级配砂石换填上0.8m 做持力层，
250mm 厚一层夯实，压实系数0.97 ，并进行现场取样，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。
3. 级配砂石换填方案
3.1 材料及主要机具：
3.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石粒料，应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
3.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地
基时，含泥量不宜超过3% 。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3 ，并不
宜大于50mm 。
人工级配砂石配合比：3:7。
3.1.3 主要机具：根据现场情况采用人工夯和机械夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3.2 作业条件
3.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
3.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
3.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
4. 换填工艺：
4.1 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水（晾晒）T夯实或振捣（平板振动
器）T找平验收
4.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到
设计要求或规范的规定，人工级配砂石配合比：3:7。
4.3 分层铺筑砂石
4.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为150〜200cm ，不宜超过300cm ，分层厚度可用样桩
控制。
视不同条件， 可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层， 铺筑厚度可达 350cm 。
4.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡 形，搭槎处应注意
压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
4.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开
0.5〜1.0m ，并应
充分压（夯）实。
4.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出， 分别填入级配好的
砂石。
4.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保 持砂石的最佳含水量，一般为 8%〜l2%。
4.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持
落距为 400 〜 500mm ，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4.6 找平和验收：
4.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 定干砂的
质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量
时，用贯 入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
4.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5. 保证项目 ：
5.1 基底土质必须符合设计要求。
±15mm 、 20 mm 用水平仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔
形塞尺量检查
6. 注意事项
6.1 砂石垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态。
6.2 作业应连续进行，尽快完成。
3 遍。
边缘和
200cm3 的环刀取样；测
5.2 级配砂石的配料正确， 拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
5.3 分层留接槎位置正确， 方法合理，接槎夯压密实，平整
5.4 顶面标高表面平整度
6.3 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
6.4 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
6.5 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
6.6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
6.7 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
7. 技术措施
7.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
7.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
7.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4 在地下水
位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm 。
7.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
7.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm 。
8. 安全环保措施
8.1 在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。
8.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。
9. 附图：换填部位的平面图。