找平层施工工艺标准
屋面找平层施工工程工艺标准
屋面找平层施工工程工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.1.2 水泥砂浆：2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2.1.2.2砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2.1.3 沥青砂浆：2.1.3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
2.1.3.3 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
2.3 作业条件：2.3.1 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
2.3.3 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3.4 抹水泥砂浆找平层：3.4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
pvc地胶地面找平层施工标准工艺
PVC地胶材料作为一种环保、耐磨、防滑的地面装饰材料，广泛应用于体育场馆、健身房、学校、医院等场所的地面铺装。
而地面找平则是PVC地胶施工的重要步骤，决定了铺装后地面的平整度和稳定性。
下面将对PVC地胶地面找平层的施工标准工艺进行详细介绍。
一、施工前准备1. 确认施工场地的基层结构和平整度，排除地面凸凹不平等问题。
2. 准备好所需的工具和材料，如木扫帚、批刀、刷子、找平地面胶、水平仪等。
3. 确保施工现场的通风情况良好，确保安全施工。
二、找平层材料选择1. 选择符合国家标准和行业标准的PVC地胶找平层材料，保证其环保、耐磨、防滑等性能。
2. 遵循地胶材料厂家提供的施工工艺规范，严格按照要求进行操作，确保施工质量。
三、施工工艺步骤1. 用木扫帚清理施工场地，确保地面无灰尘、杂物等。
2. 在清理干净的地面上，用水平仪检测地面平整度，根据实际情况进行修整。
3. 涂刷找平地面胶，均匀覆盖整个施工区域，厚度可根据实际需求进行调整。
4. 用批刀将找平地面胶压实，使其与地面紧密结合。
5. 在找平地面胶未完全干透前，用刷子在表面进行抗滑处理，确保铺装后地面具有良好的防滑性能。
四、施工质量验收1. 在找平地面胶完全干透后，进行地面平整度和稳定性检测。
2. 检查找平层材料与基层的结合情况，确保牢固可靠。
3. 视觉和手感上检查地面的平整度和防滑效果，确保符合设计要求。
五、施工后维护1. 铺装完成后，设置标识牌，禁止他人踏入施工区域。
2. 定期对PVC地胶地面进行清洁和保养，保持地面整洁、美观。
总结：PVC地胶地面找平层的施工标准工艺是确保地面平整度和稳定性的重要保障。
施工人员在施工过程中要严格按照要求进行操作，保证地面找平层材料的选用和施工质量，以确保PVC地胶地面的使用效果和使用寿命。
PVC地胶地面找平层施工标准工艺严谨而重要。
地面找平的施工质量影响着整个地面铺装的美观度、耐久性和使用舒适度，因此在整个施工过程中，对于找平层的选择、施工工艺步骤、施工质量验收和施工后的维护等环节都需要非常重视。
找平层施工工艺
找平层施工工艺一、施工准备：1、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
2、砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。
3、根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
4、常用机具设备有：手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
5、施工前做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
二、工艺流程检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→养护→检查验收三、施工要点：1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
3、按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
4、面积较大的房间，为保证房间地面平整度，还要作冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
5、搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求确定。
投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。
应严格控制用水量，搅拌要均匀。
砂浆的稠度不应大于35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制在0.4。
6、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。
7、搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。
8、压光：有压光要求的进行压光处理，分三遍抹压，第一遍在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
找平层施工工艺
一、找平层施工工艺基本规定（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述的有关面层的规定。
（2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护。
4）当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配制钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应应按设计要求做防裂的构造措施。
（6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合先行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工准备1、技术准备（1）找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件（1）应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）楼板孔洞均已进行了可靠封堵。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
屋面找平层施工工艺标准【整编】
一、屋面找平层施工工艺标准（一）基本规定1、屋面找平层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100M2抽查一处，每10M2，且不得少于3处。
2、屋面找平层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格，质量控制资料应完整。
（二）施工准备1、技术准备施工前应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工作业指导书，施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字；选择资质审查合格的专业防水队伍，施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证；建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”，水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔孔洞。
2、材料要求（1）水泥砂浆1）水泥：强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
（2）沥青砂浆1）沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2）砂：中砂，含砂量不大于3%，不含有机质。
3）砂浆配合比水泥砂浆体积比1：2.5~1：3（水泥：砂）；沥青砂浆重量配合比1：8（沥青：砂）。
（3）细石混凝土：强度等级不应低于C20。
1）水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。
2）石：石的最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
3）粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。
粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不小于85%，采用振动法使粉状填充料密实时，其空隙率不应大于45%，含泥量不应大于3%。
3、主要机具（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机（2）工具：运料手推车、铁锹铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
4、作业条件（1）找平层施工前，基层或屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
找平层施工工艺标准
找平层施工工艺标准1 总则1．1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的找平层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB 50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
3 基本规定(1)找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
(2)铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
(3)有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
(4)在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2)填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3)填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
找平层工程施工工艺标准
找平层工程施工工艺标准10.1 基本规定10.1.1找平材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定，水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
10.1.2混凝土找平层下基层或结构层工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
10.1.3找平层的铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
10.1.4 有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
10.1.5在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求：（1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；（2）填嵌时板缝内应清理干净，并保持湿润；（3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护；（4）当板缝底宽度大于40mm时，应按设计要求配制钢筋。
10.1.6在预制钢筋屋面板上铺设找平层时，其板端应按设计要求作防裂的构造措施。
10.1.7铺设找平层前，其下一层有松散材料时，应予铺平振实。
室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
10.1.8 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
10.1.9垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：（1）找平层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。
地面找平层施工工艺标准
地面找平层施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。
2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。
3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。
4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。
6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。
7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。
8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。
9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。
10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。
11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。
12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。
13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。
14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。
15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。
16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。
17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。
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找平层施工工艺标准
4.1 总则
4.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保建筑地面工程找平层施工质量符合国家施工质量验收规范要求，制定本标准。
4.1.2 本标准适用于建筑地面工程找平层的施工。
4.1.3 建筑地面工程找平层的施工必须采用工艺标准进行过程控制。
4.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
4.2 术语
4.2.1 找平层
在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。
4.2.2 垫层
承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
4.2.3 纵向缩缝
平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
4.2.4 横向缩缝
垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
4.3 基本规定
4.3.1 建筑地面工程找平层施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
4.3.2 找平层采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）的规定选用，并符合国家标准的规定，使用前经有关人员检查认可。
4.3.3 找平层应采用水泥砂浆或混凝土铺设，并应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》第5章有关面层的规定。
4.3.4 找平层铺设前应待其下一层检验合格后方可施工，与其相关分项工程应进行交接检验。
4.3.5 水泥砂浆或混凝土找平层施工时，环境温度不应低于5℃。
4.3.6 有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4.3.7 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：
1．预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；
2．填嵌时板缝内应清理干净，并保持湿润；
3．填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20，应分层填缝。
填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护；
4．当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
4.3.8 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求作防裂的构造措施。
4.3.9 铺设找平层前，其下一层有松散填充材料时，应铺平振实。
4.3.10 建筑地面变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：
1．建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；
2．沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌。
4.3.11 找平层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
其表面应平整。
4.4 施工准备
4.4.1 材料准备
1．水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5。
2．砂采用中砂或粗砂；石子采用碎石或卵石，粗骨料的最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
3．水宜采用饮用水。
采用其他用水时，水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。
4．外加剂其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）规定。
4.4.2 技术准备
1．根据设计图纸、规范、标准以及工程情况等编制施工方案，并经批准；按批准的施工方案向施工操作人员进行技术交底。
2．进行技术复核，基层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
3．完成砂浆和混凝土的试配工作（由试验室试配），根据现场情况调整为施工配合比。
4．编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
4.4.3 主要机具
1．机械设备：搅拌机、卷扬机、平板振捣器等
2．主要工具：翻斗车、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3．检测工具：磅秤、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、混凝土试模、砂浆试模、坍落度筒等。
4.4.4 作业条件
1．施工前已完成上道工序及相关工序，且经验收合格。
2．找平层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理交接手续。
3．控制找平层标高的水平控制线已弹完。
4．水、电已接通，机具设备已备齐，经试用满足施工要求。
4.4.5施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
4.5 材料和施工质量控制
4.5.1 材料要点
1．水泥进场时应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行现场抽样复验，其质量应符合现行国家产品标准的要求。
2．当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个
月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
3．粗骨料级配应合理，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
砂含泥量不应大于3%
4.5.2 技术要点
1．找平层的基层为混凝土类时其强度必须达到1.2MPa 以上时，方可铺设找平层。
2．水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求；且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强度等级），水泥混凝土强度等级不应小于C15。
3．厚度大于20mm的找平层宜用细石混凝土。
4．混凝土浇灌完毕后，应在12h以内用保水材料等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。
4.5.3 质量要点
1．有防水要求的建筑地面工程在铺设找平层前，首先应检查地漏的标高是否正确，其次对立管、套管、地漏周围进行密封处理。
管道周围严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
2．找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓。
3．找平层表面应平整密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
4.6 施工工艺
4.6.1 工艺流程
基层清理→确定标高、弹线→砂浆(混凝土)制备、铺设、振捣→找平、抹压→养护
4.6.2 操作工艺
1．清理基层
铺设找平层前，应清除基层的杂物。
2．确定标高、弹线
根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。
找平层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。
采用水泥砂浆找平层时宜冲筋。
3．砂浆(混凝土)制备、铺设、振捣
1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。
2）混凝土投料顺序按石子→水泥→砂→水，其搅拌时间不得少于1.5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
3）水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。