锅炉除尘设备
锅炉静电除尘器的工作原理
锅炉静电除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用静电作用将烟气中的粉尘带电，并使其在电场的作用下沉积在收集板上，从而达到净化烟气的目的。
锅炉静电除尘器通常由收集器、高压直流电源、电极、放电电极、振击机构、冷却装置等组成。
其工作过程主要分为三个阶段：
带电阶段
烟气经过静电除尘器前，通过设备中的电极和放电电极产生高电压电场，使烟气中的粉尘颗粒带上负电荷。
沉积阶段
在电极和收集板之间的电场作用下，带电的粉尘颗粒会被吸引到收集板上沉积，同时烟气中的其它成分则被吸入收集器内。
清灰阶段
静电除尘器内的粉尘沉积量逐渐增加，为保证除尘效果，需要定期进行清灰。
通常通过振击机构使收集板震动，使粉尘颗粒脱离收集板并落入灰斗内，实现清灰。
需要注意的是，锅炉静电除尘器的除尘效率与烟气流速、电场强度、电极形状、粉尘颗粒大小等因素都有关系。
在实际使用中需要根据不同的工况进行调整，以达到最佳的除尘效果。
耙式吹灰器工作原理
耙式吹灰器工作原理耙式吹灰器是一种常用于锅炉除尘系统的设备，其主要功能是清理锅炉内部的积灰，保证锅炉的正常运行。
耙式吹灰器的工作原理是通过耙头的往复运动，将锅炉内的灰尘和颗粒物推向锅炉底部的灰斗，从而实现除尘的目的。
耙式吹灰器由电机、减速器、链轮、链条、耙头等部件组成。
电机通过减速器驱动链轮的转动，链条将动力传递给耙头，使其做往复运动。
耙头上装有多根耙齿，当耙头向前移动时，耙齿会刮动锅炉内的积灰，将其推向灰斗。
当耙头向后移动时，耙齿会松开，以便继续前进时刮动灰尘。
耙式吹灰器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 启动电机：通过控制系统启动电机，电机开始转动。
2. 驱动耙头：电机驱动减速器和链轮的转动，链条将动力传递给耙头，使其进行往复运动。
3. 刮动灰尘：当耙头向前移动时，耙齿刮动锅炉内的积灰和颗粒物，将其推向灰斗。
耙齿的数量和间距可以根据实际需要进行调整，以适应不同的清灰要求。
4. 松开耙齿：当耙头向后移动时，耙齿会松开，以便继续前进时刮动灰尘。
这个过程需要保证耙齿能够灵活地刮动灰尘，同时又不会过于松动，影响清灰效果。
5. 收集灰尘：推动的灰尘会被推到锅炉底部的灰斗中，然后通过排灰系统进行收集和处理。
灰斗的设计应考虑灰尘的收集和处理，以便保证锅炉的正常运行。
耙式吹灰器的工作原理相对简单，但其在锅炉除尘系统中的作用不可忽视。
通过定期清理锅炉内的积灰，耙式吹灰器可以保证锅炉的热交换效率和运行稳定性，延长锅炉的使用寿命。
同时，耙式吹灰器还可以减少锅炉运行过程中的能耗和环境污染，提高锅炉的经济性和环保性。
耙式吹灰器是一种常用的锅炉除尘设备，其工作原理是通过耙头的往复运动，将锅炉内的灰尘和颗粒物推向灰斗，实现除尘的目的。
耙式吹灰器的工作过程包括启动电机、驱动耙头、刮动灰尘、松开耙齿和收集灰尘等步骤。
通过定期清理锅炉内的积灰，耙式吹灰器可以保证锅炉的正常运行，提高锅炉的效率和经济性。
锅炉除尘器原理图
锅炉除尘器原理图
锅炉除尘器是一种用于锅炉烟气中颗粒物和烟尘的净化设备，其原理图如下所示：
首先，烟气从锅炉燃烧后产生，含有大量的颗粒物和烟尘。
这些颗粒物和烟尘会对环境和人体健康造成严重的危害，因此需要通过除尘器进行处理。
除尘器的原理图中，首先是烟气进入除尘器的入口，经过预处理设备，如旋风分离器和惯性除尘器，将大颗粒物和烟尘分离出来。
然后，烟气进入静电除尘器，利用静电作用将细小的颗粒物和烟尘带电，然后被电场吸引，最终被收集起来。
除尘器的原理图中还包括清灰系统，用于定期清理除尘器中积累的颗粒物和烟尘，保证除尘器的正常运行。
清灰系统通常包括振动清灰器、气袋清灰器等设备，通过振动或气流将积灰清理出去。
除尘器的原理图中，最后是经过净化处理后的烟气排放出去，经过除尘器处理后的烟气中颗粒物和烟尘浓度大大降低，达到环保排放标准。
除尘器的原理图清晰地展示了除尘器的工作原理和结构，为锅炉烟气的净化提供了重要的参考。
除尘器的应用可以有效减少环境污染，保护人体健康，是锅炉设备中不可或缺的一部分。
总的来说，锅炉除尘器的原理图清晰地展示了其净化烟气的过程和结构，为工程师和使用者提供了重要的参考，帮助他们更好地了解和使用除尘器设备。
通过合理的设计和运行，除尘器可以有效减少环境污染，保护人体健康，实现清洁生产的目标。
锅炉除尘设备的安全技术
锅炉除尘设备的安全技术随着火力发电厂容量的不断增长，锅炉燃料的消耗量及其排烟中相应的飞灰量也越来越多。
为了降低大气中的粉尘浓度，使其符合国家的烟气排放标准和防止锅炉吸风机的急剧磨损，除尘器已成为燃烧固体燃料锅炉中不可缺少的辅机设备。
目前在我国电站锅炉上使用较多的除尘器形式是多管旋风子除尘器（干式）和离心式水膜除尘器（湿式）。
电气除尘器虽然结构庞杂，造价高，但因它的除尘效率高，近年来在一些大型机组的建设中也被较广泛的采用。
1.除尘器的安全要求1）燃用固体燃料的锅炉应装设除尘器，并应考虑烟灰综合利用的要求。
锅炉运行中，不准停用除尘器；2）烟道和除尘器的结构和布置应使烟气在其断面上均匀分布；3）除尘器的下灰口应有可靠的密封装置，防止漏风；电气除尘器的漏风率应小于10%；旋风式或湿式除尘器的漏风率应小于5%；4）应定期清理除尘器内的积灰，以确保除尘器的正常工作；5）除尘器下灰管及灰斗应有防止堵灰的措施和堵灰后的处理手段；6）钢制的除尘器外壳及灰斗外皮应加装保温。
防止内部结露造成堵灰或烫伤人员。
2.多管旋风除尘器的安全要求1）多管除尘器的安装及更换旋风子时，应注意下列要求：（1）旋风子与上、下隔板的连接应保证严密，不得漏风。
否则会影响除尘器的效率和造成局部的严重冲刷。
（2）旋风分离子应保持垂直，不得有明显的倾斜，芯子管的插入深度应严格按设计的要求进行安装。
（3）切线进气旋风子安装时，其进气方向应按设计要求，否则将影响各旋风子的进气量，降低除尘器效率。
2）烟气进气侧是处于烟气流速快，灰尘浓度高的区域。
一般对前3～4(排芯子管外壁应采取防腐措施，可加装半圆型防腐板，以延长其使用寿命；3）检修中应认真检查每个旋风子堵灰情况，旋风子及芯子管的磨损情况，并清除堵灰和处理磨损严重的旋风子和芯子管；4）检修后应检查旋风子和灰斗内不应有杂物，防止堵灰。
3.水膜除尘器的安全要求1）水膜除尘器进口烟道的洗涤栅的，淋水应连续均匀。
锅炉除尘器的原理
锅炉除尘器的原理
锅炉除尘器是用来除去锅炉燃烧过程中产生的烟尘和灰尘的设备，它在工业生
产中起着非常重要的作用。
锅炉除尘器的原理主要包括惯性分离、重力沉降、电除尘和湿式除尘等几种方式。
首先，惯性分离是指利用气体中粒子的惯性作用使其偏离气流而被分离出来。
当烟气通过除尘器时，烟尘颗粒由于惯性作用而偏离原来的方向，从而被分离出来。
这种原理适用于颗粒较大、密度较大的烟尘颗粒。
其次，重力沉降是指利用重力使烟尘颗粒沉降到除尘器的底部。
在除尘器中设
置了一定的沉降区域，通过延长气流在除尘器内停留的时间，使烟尘颗粒受到重力作用而沉降下来。
这种原理适用于颗粒较大、密度较大的烟尘颗粒。
另外，电除尘是利用电场力使烟尘颗粒带电并被吸附到带有相反电荷的电极上。
通过设置正负极板，使烟尘颗粒在电场力的作用下被吸附到电极上，从而达到除尘的目的。
这种原理适用于颗粒较小、电阻率较高的烟尘颗粒。
最后，湿式除尘是通过将烟气与水接触，利用水的溶解、冲击和惯性作用使烟
尘颗粒被捕集到水中。
在湿式除尘器中，烟气通过喷淋水雾区域，烟尘颗粒在水雾的作用下被捕集到水中，从而达到除尘的目的。
这种原理适用于高温、高湿度、易燃易爆的烟尘颗粒。
综上所述，锅炉除尘器的原理主要包括惯性分离、重力沉降、电除尘和湿式除
尘等几种方式。
不同的原理适用于不同类型的烟尘颗粒，工业生产中需要根据实际情况选择合适的除尘原理和设备，以确保锅炉燃烧过程中的环境保护和生产安全。
锅炉除尘器的结构原理
锅炉除尘器的结构原理锅炉除尘器是用于去除锅炉燃烧废气中颗粒物的设备。
其工作原理是通过物理、化学和电学等方法处理烟气，从而达到净化烟尘、降低污染物排放的目的。
除尘器的结构原理主要分为两个方面：过滤和吸附。
在锅炉除尘器中，常见的过滤方式有重力除尘、惯性除尘、惰性除尘、过滤除尘等。
通过这些过滤方式，烟气中的颗粒物可以被截留下来，从而实现烟气净化的目的。
重力除尘是指利用颗粒物在重力作用下的沉降，从而实现除尘的方法。
在重力除尘器中，烟气从上至下通过除尘器，在通过器壁时由于重力的作用，颗粒物会下沉到底部，而净化后的烟气则从顶部排出。
重力除尘器常用于锅炉的初级除尘。
惯性除尘是指利用烟气中颗粒物的惯性作用，将其与气流分离而达到净化目的。
惯性除尘器中，烟气通过除尘器时，由于烟气中颗粒物具有惯性，会因为运动惯性而沉积在器壁上，而净化后的烟气从除尘器中间的出口排出。
惯性除尘器常用于锅炉的中级除尘。
惰性除尘是指利用烟气通过装置时，小颗粒物受到气流的带动，与较大颗粒物因惯性作用而不被带动，从而实现颗粒物的分离。
惰性除尘器中，烟气通过装置时，大颗粒物由于惯性作用而落在器壁上，而小颗粒物则被气流带动进入下一个处理器。
惰性除尘器常用于锅炉的终级除尘。
过滤除尘是利用过滤材料对烟气进行过滤，将颗粒物截留在滤料表面并作为污物排出，而净化后的烟气则通过滤料进入下一处理器。
过滤除尘器有不同形式，如袋式除尘器、旋风除尘器等。
袋式除尘器是运用滤袋对烟气进行过滤，烟气从滤袋内部通过，而颗粒物则被滤网截留在滤袋表面。
旋风除尘器是通过离心力和离心力将颗粒物分离，颗粒物在离心力的作用下沉降到器壁上，而净化后的烟气则从除尘器上部排出。
除了过滤方式外，锅炉除尘器还可以采用吸附来降低烟气中的颗粒物浓度。
吸附除尘通过在固体表面上添加或喷洒一种介质，使颗粒物附着在其表面上实现除尘的目的。
这种介质通常是活性炭、活性氧化铝等，它们具有较大的比表面积和质量，能够有效地吸附烟气中的颗粒物。
锅炉除尘器原理
锅炉除尘器原理锅炉除尘器是一种用来去除锅炉烟气中颗粒物和污染物的装置。
它通过机械作用、电静力作用和重力作用等原理，将烟气中的颗粒物和污染物分离并集中处理，从而达到净化烟气、保护环境的目的。
锅炉除尘器的主要组成部分包括进气口、烟气分布装置、沉降室、过滤室和排污装置等。
工作原理如下：首先，烟气通过进气口进入除尘器，烟气分布装置会将烟气均匀地分配到整个除尘器的各个部分。
然后，经过分布装置分散的烟气进入了沉降室。
在沉降室中，由于重力作用，较大的颗粒物和污染物会逐渐下沉到器底。
这是因为颗粒物和污染物只要相对较重就会受到重力的作用向下自然沉降。
接下来，沉降后的烟气进入过滤室。
过滤室内通常采用滤筒式除尘器。
滤筒上附着着尘层，在烟气通过滤筒时，颗粒物和污染物被滤筒上的尘层阻截下来。
尘层的形成主要靠两种机制，一种是惯性碰撞机制，即由于颗粒物在烟气中的惯性导致与滤筒发生碰撞并被阻截；另一种是扩散沉积机制，即颗粒物由于扩散运动而与滤筒发生碰撞并被阻截。
在过滤室中，大部分较小的颗粒物和污染物会被滤筒阻截下来，而烟气则通过了滤筒进入下一个处理阶段。
最后，在排污装置的作用下，滤筒上的尘层被清除。
排污装置通常包括振打设备或反吹装置。
它们可以通过机械振动或气流反吹的方式将滤筒上的尘层震落或吹离，从而使滤筒恢复清洁状态。
锅炉除尘器的原理主要依靠机械作用、电静力作用和重力作用等多种原理并行作用。
其中，机械作用主要表现为颗粒物和污染物在沉降过程中受到重力的作用，从而逐渐下沉到沉降室的底部。
电静力作用主要依靠电场作用，利用电荷效应使颗粒物和污染物带上电荷，然后通过电极进行捕集。
重力作用则是利用颗粒物和污染物的重力性质使其沉降。
综上所述，锅炉除尘器的工作原理是通过分散、沉降、过滤和排污等过程将锅炉烟气中的颗粒物和污染物去除。
这些原理相互作用，共同完成了对烟气净化的任务。
锅炉除尘器的应用可以有效降低环境污染，保护大气环境，对于改善空气质量和保护人们的健康具有重要意义。
锅炉布袋除尘器方案
锅炉布袋除尘器方案锅炉布袋除尘器方案一、背景介绍锅炉运行过程中产生的烟气中含有大量的灰尘和颗粒物，如果不进行处理排放直接进入大气中，将会严重污染空气，影响环境和人体健康。
因此，在锅炉排烟系统中加装除尘设备是必要的，而布袋除尘器是一种常见且高效的除尘设备。
二、布袋除尘器工作原理布袋除尘器采用布袋作为过滤介质，通过对烟气进行多次过滤，将其中的灰尘和颗粒物捕捉下来，使烟气中的颗粒物浓度降低到合理范围，达到除尘的效果。
具体工作流程如下：1. 烟气进入布袋除尘器时，被大物料分离器分离出较大颗粒的灰尘。
2. 烟气进入布袋除尘器的主体部分，通过布袋的过滤作用，将细小颗粒的灰尘捕捉下来，使烟气净化。
3. 捕捉到的灰尘在布袋上逐渐积累形成灰层，灰层会增加布袋的阻力，所以需要定期进行布袋的清灰操作。
三、布袋除尘器方案1. 设备选型在选型布袋除尘器时，需要综合考虑锅炉的烟气处理量、颗粒物浓度、布袋材料的耐温性能等因素。
根据实际情况，选择符合要求的布袋除尘器设备。
2. 设备布置布袋除尘器通常安装在锅炉尾部或烟道的出口处，以便尽可能完全去除烟气中的颗粒物。
同时，还需要根据具体情况配备双层布袋或增加增压风机等附属设备，以提高除尘效率。
3. 运行参数设定布袋除尘器的运行参数设定是保证其高效除尘的重要保障。
参数设定包括烟气流速、清灰周期、清灰方式等。
需要根据实际情况和厂家建议，进行合理的参数设定。
4. 维护与管理布袋除尘器的长期运行需要进行定期的维护与管理，以保证其正常工作和除尘效率。
维护包括布袋的清洗与更换、设备的定期检查与维修等。
四、布袋除尘器的优势1. 高效除尘布袋除尘器采用多层布袋过滤，能够有效去除烟气中的细小颗粒物，达到高效除尘的效果。
2. 适用性广布袋除尘器适用于不同类型的锅炉与排烟系统，具有较强的适应性。
3. 结构简单布袋除尘器的结构相对简单，操作和维护较为方便。
4. 灰尘回收利用通过布袋除尘器，捕捉下来的灰尘可以进行处理和回收利用，减少资源浪费。
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✓几何当量径是取粉尘某一几何量（面积、体积等）相 同时的球形粒子直径。比如等投影面积径、等体积径、 等表面积径、体面积径等。
✓物理当量径是取尘粒的某一物理量相同时的球形粒子 直径。例如阻力径、自由沉降径等。
3）粉尘的平均粒径
6. 粉尘的光学特性
✓粉尘的光学特性包括粉尘对光的反射、吸收和透光程 度等。
✓除尘技术上可以利用粉尘的光学特性来测定粉尘的浓 度和分散度，许多国家采用烟囱排除烟尘的透明度作 为排放标准。
7. 粉尘的荷电性及导电性
✓粉尘在其产生及运动过程中，由于相互碰撞、摩擦、 放射线照射、电晕放电及接触带电体等原因，可能带 电。电除尘器就是专门利用粉尘的荷电性除尘的。
✓根据粉尘对水的亲合程度分为“亲水性尘粒”和“憎 水性尘粒”。
✓粉尘的浸润性是选用干式或湿式除尘设备的主要依据 之一，其中锅炉飞灰为强亲水性粉尘。
4. 粉尘的安息角与滑动角
✓粉尘自小孔连续地下落到水平面上时，堆积成的锥体 母线与水平面的夹角称为安息角，也称静止角或堆积 角。
✓滑动角指光滑平面倾斜时粉尘开始滑动的倾角。第五章 锅炉除尘源自备5.1 锅炉烟尘污染与防治
✓燃料燃烧过程中除放出大量热外，还会产生含有大 量气相物质和固相物质的烟气。固相物质即为烟尘。
✓锅炉的烟尘由两部分组成，一部分是煤烟（碳黑）， 是燃料中碳氢化合物在高温缺氧条件下分解析出的微 小碳粒，粒径一般均小于1mm；另一部分是飞灰，由 灰粒和部分未燃尽的煤粒组成，颗粒大小从1mm到 100mm不等。
✓安息角与滑动角表示同样的性质，是评价粉尘流动特 性的一个重要指标，是设计除灰器灰斗锥度、除尘管 路和输灰管路倾斜度的主要依据。
✓锅炉飞灰的安息角为15°~20°。
5. 粉尘的磨损性
✓粉尘磨损性指粉尘流动过程中对器壁或管壁的磨损性 能，与其本身的硬度、大小、形状、密度等因素有关， 也与气流速度、气流中粉尘的浓度有关。
✓烟尘污染会直接影响一些工业产品质量，而且会使 设备和金属严重腐蚀和磨损。
烟尘污染减轻和防止措施
✓控制烟尘的发生，降低烟气的初始含尘浓度 ✓高烟囱扩散稀释烟气 ✓加装除尘装置
5.2 粉尘的物性
1. 粉尘的大小及表示方法
粉尘的颗粒大小是重要的物理性质之一，许多其它性质都 与其有关。
1）粉尘的形状
✓粉尘由于产生方式不同具有不同的形状，一般是不规 则形状。
2. 粉尘的密度
✓因粉尘产生的情况不同，测试条件不同，获得的密度 值也不同。一般将粉尘的密度分为真密度和堆积密度 等不同的概念。
✓单位体积粉尘的质量称为粉尘的密度。这里所指的体 积不包括粉尘之间的空隙，因此称为粉尘的真密度，
以ρp表示。
✓粉尘呈自然堆积状态时，单位容积粉尘的质量称为粉
尘的堆积密度，以ρb表示。
✓锅炉烟气中的含尘量，一般用每标准立方米排烟体 积中含有烟尘的质量来表示，称为排尘浓度，单位是 mg/m3（标态）。
烟尘污染的危害
✓危害人体健康，细小的飘尘可随呼吸进入人的肺部 或粘附于支气管里，造成疾病。
✓烟尘污染对工业、农业、林业生产都能造成危害。
✓烟尘落在植物上会影响其生长，使其产量降低或质 量变坏。
✓实际中用“球形度”来反映粉尘实际形状对球形的偏 离程度。球形度是指同样体积的球形粒子表面积与尘 粒实际表面积之比，用Φs表示。
✓球形粒子Φs =1，非球形粒子Φs <1。
实际颗粒的球形度用实验确定。
2）单一粉尘的粒径
✓球形粒子用直径表示其大小。非球形粒子一般也用 “粒径”衡量其大小，一般有三种形式的粒径：投影 径、几何当量径和物理当量径。
真密度和堆积密度有如下关系：
b 1 p
式中，是空隙率，指堆积粉尘之间空隙总体积和堆积 粉尘总体积之比。
•真密度对机械力式除尘器的除尘效果关系极大。 •堆积密度与设计粉尘贮存设备及再飞扬问题有关。
3. 粉尘的浸润性
✓粉尘对某一液体的亲合程度称为粉尘的浸润性。
✓粉尘的浸润是由于原来的固气界面被新的固液界面所 代替而形成的。液体对固体表面的浸润程度取决于液 体分子对固体表面作用力的大小；对于同一粉尘尘粒 来说，液体分子对尘粒表面作用力与液体的表面张力 大小有关。表面张力越小，越容易浸润。
✓粉尘粘附有利于除尘装置捕集粉尘，不利于设备和含 尘气流管道的输运。
5.3 除尘器的分类及其性能指标
1. 除尘器的分类
按除尘机理的不同将除尘器分为以下四大类 1）机械式除尘器
指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使 尘粒与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘 器和旋风除尘器等。这类除尘器的特点是结构简单， 造价低廉，维护方便，但除尘效率不高。
✓除尘中所研究的粉尘都是由许多大小不同的粉尘粒子 所组成的聚合体。常采用“平均粒径”来表示该聚合 体的平均特性。
✓由于平均方法的不同，平均粒径也有不同的定义，例 如算术平均径、表面积平均径、体积平均径、质量中 位径等。
4）粉尘的分散度（粒径分布）
分散度指在不同粒径范围内粉尘所含的个数或质量， 也叫粒径分布，可用列表发、图线法积分布函数表示。
8. 粉尘的粘附性
✓粉尘颗粒附着在固体表面上或颗粒彼此相互附着的现 象称为粘附。
✓粉尘之间的各种粘附力归根结底与电性能有关，但从 微观上可分为分子力、毛细粘附力及静电力三种。
✓粉尘粘附的影响因素：粉尘粒径，形状的规则程度， 表面粗糙度，含水率，浸润性，荷电量，周围介质的 性质，颗粒与气体的运动状态。
✓粉尘的导电性能通常用比电阻表示：
V j
式中，为比电阻Ω·cm，V为通过粉尘层的电压V，j为 通过粉尘层的电流密度A/cm，为粉尘层厚度cm。
✓粉尘的比电阻对电除尘器的工作有很大影响。最有利 于粉尘捕集的比电阻范围为104~5×1010 Ω·cm 。
✓温度高时（250），粉尘层内 电流传导主要手粉尘化学成分 的影响，与周围气体的性质无 关，称为体积导电。体积比电 阻随温度上升而降低。 ✓温度低时，粉尘的导电主要取 决于周围的环境（气体的温度、 湿度、成分等），称为表面导 电。表面比电阻随温度上升而 增加。 ✓温度中间范围时是两种机理共 同作用。