班组作业精细化生产作业流程.
煤矿岗位标准化作业流程
目录第一章通用部分 (1)（一）值班队干岗位作业流程表 (1)（二）跟班队干岗位作业流程表 (2)（三）班组长岗位作业流程表 (3)（四）进班会作业流程表 (4)（五）入井作业流程表 (5)（六）井下行走作业流程表 (6)（七）井下抬运物料作业流程表 (7)（八）装、运、卸料作业流程表 (8)（九）平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)（一）液压支架工岗位作业流程表 (9)（二）采煤机司机岗位作业流程表 (11)（三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)（四）转载机司机岗位作业流程表 (14)（五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)（六）采煤工岗位作业流程表 (17)（七）放煤工岗位作业流程表 (18)（八）支架检修工岗位作业流程表 (19)（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)（十）运料工岗位作业流程表 (23)（十一）综采电工岗位作业流程表 (25)（十二）水泵工岗位作业流程表 (26)（十三）验收员岗位作业流程表 (27)（十四）机修工岗位作业流程表 (29)（十五）端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)（一）设备装卸车作业流程表 (32)（二）维修钳工岗位作业流程表 (33)（三）设备管理员岗位作业流程表 (34)（四）仓库保管员岗位作业流程表 (35)（五）型钢加工维修作业流程表 (36)（六）型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)（一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39)（二）替棚作业流程表 (39)（三）拉移迈步支架作业流程表 (40)（四）拉移转载机作业流程表 (41)（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)（六）液压支架安装作业流程表 (43)（七）液压支架回撤作业流程表 (45)（八）刮板输送机安装作业流程表 (47)（九）采煤机安装作业流程表 (49)（十）转载机安装作业流程表 (51)（十一）乳化液泵站安装作业流程表 (53)（十二）综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)（十三）综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)（十四）综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)（十五）乳化液泵站检修作业流程表 (62)（十六）电气设备检修作业流程表 (63)（十七）立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)（十八）气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)（十九）综采工作面初采、初放作业流程 (68)（二十）综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)（二十一）综采工作面强制放顶作业流程 (70)（二十二）综采工作面处理冒顶作业流程 (71)（二十三）综采工作面超前支护作业流程 (73)（二十四）综采工作面打锚杆作业流程 (74)（二十五）综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)（二十六）综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)（一）综掘机司机岗位作业流程表 (78)（二）耙岩机司机岗位作业流程表 (82)（三）局部通风机作业流程表 (84)（四）刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)（五）喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)（一）巷道掘进钻眼作业流程表 (89)（二）巷道掘进爆破作业流程表 (90)（三）巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)（四）锚杆（索）支护作业流程表 (95)（五）巷道掘进（U型钢支护）作业流程表 (96)（六）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表 (97)（七）注浆作业流程表 (99)（八）平巷人工落底安全作业流程表 (100)（九）斜巷人工落底安全作业流程表 (101)（十）耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)（十一）架棚巷道修护安全作业流程表 (104)（十二）锚网喷巷道修护作业流程表 (106)（十三）处理巷道冒顶作业流程表 (107)（十四）巷道临时支护作业流程表 (109)（十五）综掘机安装作业流程表 (110)（十六）综掘机拆除作业流程表 (112)（十七）铺道作业流程表 (115)（十八）延长皮带作业流程表 (116)（十九）掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)（二十）开掘工作面过断层作业流程表 (118)（二十一）开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)（二十二）开掘工作面运输物料作业流程表 (122)（二十三）局部通风机安装作业流程表 (123)（二十四）局部通风机拆除作业流程表 (124)（二十五）顶板维护作业流程表 (125)（二十六）局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)（一）井上提升机司机岗位作业流程表 (128)（二）井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)（三）小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)（一）胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)（二）井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)（三）钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)（四）带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)（一）主排水泵司机（手动操作）岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)（一）主扇司机岗位作业流程表 (141)（二）主通风机反风作业流程表 (143)（三）主扇风机倒风机作业流程表 (144)（四）主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)（一）空压机司机岗位作业流程表 (146)（二）空压机电气维修安全作业流程表 (147)（三）空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)（一）地面高压配电工岗位作业流程表 (148)（二）井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)（三）井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)（一）矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)（二）热力司炉工岗位作业流程表 (155)（三）水质化验工岗位作业流程表 (156)（四）自动化岗位作业流程表 (157)（五）天车司机岗位作业流程表 (157)（六）给煤机司机岗位作业流程表 (158)（七）刮板输送机岗位作业流程表 (159)（八）人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)（一）副（立）井信号把钩工岗位作业流程表 (161)（二）新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)（三）主井底信号工岗位作业流程表 (164)（四）蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)（五）架线电机车司机岗位作业流程表 (166)（六）跟车工岗位作业流程表 (168)（七）翻车机司机岗位作业流程表 (169)（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)（九）矿车修理工岗位作业流程表 (171)（十）井下电机车维修作业流程表 (172)（十一）大巷清理工作业流程表 (173)（十二）架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)（十三）架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)（十四）轨道工岗位作业流程表 (176)（十五）运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)（一）钻工岗位作业流程表 (178)（二）车工岗位作业流程表 (179)（三）锻工岗位作业流程表 (180)（四）铣床作业流程表 (181)（五）刨床作业流程表 (181)（六）电焊工岗位作业流程表 (182)（七）气割工岗位作业流程表 (183)（八）机修工作业流程表 (184)（九）搬运工岗位作业流程表 (186)（十）内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)（一）机电维修工岗位作业流程表 (188)（二）给煤机司机岗位作业流程表 (189)（三）鼓风机司机岗位作业流程表 (190)（四）渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)（五）压滤机司机岗位作业流程表 (193)（六）空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)（七）铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)（八）胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)（九）振动筛司机岗位作业流程表 (199)（十）脱水筛司机岗位作业流程表 (200)（十一）跳汰机司机岗位作业流程表 (202)（十二）斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)（十三）机械维修工岗位作业流程表 (206)（十四）龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业（检修）部分 (208)（一）主提升系统检修安全作业流程表 (208)（二）安装电气设备和电缆作业流程表 (213)（三）井下电气设备回收作业流程表 (213)（四）清理斜巷作业流程表 (214)（五）清理水仓安全作业流程表 (215)（六）安装风水管路作业流程表 (216)（七）安装带式输送机作业流程表 (217)（八）登高作业安全作业流程表 (218)（九）拆除道轨作业流程表 (219)（十）运送道轨作业流程表 (220)（十一）运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)（一）通风调度工岗位作业流程表 (222)（二）测风工岗位作业流程表 (223)（三）测尘工岗位作业流程表 (224)（四）老巷检查工岗位作业流程表 (225)（五）仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)（六）瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)（七）排放瓦斯作业流程表 (230)（八）通风设施工岗位作业流程表 (231)（九）通风工岗位作业流程表 (232)（十）注浆工岗位作业流程表 (234)（十一）防尘工岗位作业流程表 (235)（十二）辅助救护队员岗位作业流程表 (236)（十三）爆破工岗位作业流程表 (238)（十四）瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)（十五）瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)（十六）液压钻机转运作业流程表 (244)（十七）液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)（十八）瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)（十九）安全监测工岗位作业流程表 (249)（二十）安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)（二十一）探放水作业流程 (252)（二十二）探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)（一）地质工岗位作业流程表 (254)（二）测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)（一）防冲钻工岗位作业流程表（岩石电钻） (257)（二）防冲钻工岗位作业流程表（气动钻机） (258)（三）煤层注水工岗位作业流程表 (260)（四）冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)（五）冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)（六）防冲监理岗位作业流程表 (264)（七）冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)（八）冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)（一）电话维修人员岗位作业流程表 (268)（二）调度员岗位作业流程表 (269)（三）煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)（一）安检员岗位作业流程表 (272)（二）安检科值班员岗位作业流程表 (273)（三）安全信息员岗位作业流程表 (273)（四）矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)（一）井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)（二）爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表（二）跟班队干岗位作业流程表（三）班组长岗位作业流程表（四）进班会作业流程表（五）入井作业流程表（六）井下行走作业流程表（七）井下抬运物料作业流程表（八）装、运、卸料作业流程表（九）平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位（一）液压支架工岗位作业流程表（二）采煤机司机岗位作业流程表（三）刮板输送机司机岗位作业流程表（四）转载机司机岗位作业流程表（五）乳化液泵司机岗位作业流程表（六）采煤工岗位作业流程表（七）放煤工岗位作业流程表（八）支架检修工岗位作业流程表（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表（十）运料工岗位作业流程表（十一）综采电工岗位作业流程表（十二）水泵工岗位作业流程表（十三）验收员岗位作业流程表（十四）机修工岗位作业流程表（十五）端头支护工作业流程表二、地面类岗位（一）设备装卸车作业流程表（二）维修钳工岗位作业流程表（三）设备管理员岗位作业流程表（四）仓库保管员岗位作业流程表（五）型钢加工维修作业流程表（六）型钢装卸作业流程表三、主要工序流程（一）上、下端头打袋墙作业流程表（二）替棚作业流程表（三）拉移迈步支架作业流程表（四）拉移转载机作业流程表（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表（六）液压支架安装作业流程表。
分公司班组精细化管理实施方案
＊*＊*＊*分公司实施班组精细化管理指导方案为响应公司关于加强班组建设的号召，＊＊*分公司计划2014年在分公司范围内深入开展班组精细化管理工作。
落实＊＊*总经理在《*＊＊分公司二届二次职代会暨2014年工作会议上的报告》中的讲话精神，先在大连电厂试点，以班组精细化管理为切入点，以实现全面领先为目标，强化对标管理，做好传承与创新，全力打造新优势。
利用先进的识别技术、移动网络技术完善信息化系统建设，通过“细化设备管理"、“量化各项成本指标”、“深化目标管理和绩效考核"、“强化5S管理”等工作，在“精确、准确,深化、细化”上严格监督、考核，促进试点电厂各项管理工作再上新台阶,取得一定成效后在分公司内推广。
现结合分公司2014年工作重点,制定＊*＊分公司实施班组精细化管理指导方案。
一、指导思想班组是发电企业的基层组织，是安全生产工作的基础，是激发企业活力的细胞和源泉，是提升管理水平，构建和谐企业的落脚点。
实施班组精细化管理要以科学发展观为指导，围绕分公司发展战略要求，以加强班组安全建设为基础，强化安全管理、夯实安全基础；以提升班组管理水平为核心，坚持改革，创新班组管理模式，完善和夯实管理基础;以提高班组成员整体素质为重点，以人为本，增强班组团队的学习能力、创新能力、实践能力，实现员工与企业的和谐发展、共同进步.二、总体目标实施班组精细化管理要以创建“学习型、技能型、创新型、管理型、效益型、和谐型”六型班组为目标,把基层班组建设成为“安全文明高效、培养凝聚人才、开拓进取创新、团结学习和谐”的基层组织,为员工搭建不断提升技能水平，充分展示自身能力的平台.把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理，具有现代意识的企业基层管理者；着重提升班组成员的综合素质，尤其是练就过硬的业务技能。
进一步推动班组工作制度化、规范化和民主化，不断提高班组的执行力、创新力和凝聚力，切实提升班组管理水平，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，奠定企业扎实的管理基础,努力打造具有“一流职业素养、一流岗位技能、一流工作业绩、一流严实作风”的员工队伍，努力把班组建设成为高效、创新、和谐的坚强集体。
员工作业的精细化管理
员工作业的精细化管理
员工作业的精细化管理，是一种以提升工作效率、保证作业质量、降低运营成本为目标的管理方式。
它强调的是将每个作业环节分解到最细致的程度，进行严格和规范的操作流程设计，并对每个步骤进行科学、精确的控制与管理。
具体措施包括：
1.作业流程标准化：制定详细的作业指导书或操作手册，明确每
一项工作任务的具体步骤、标准、要求和完成时限，确保员工清楚了解并按照规定流程执行作业。
2.任务细化：将大任务拆解为小任务，明确每一步的执行者、时
间点、质量标准等要素，使员工职责更加清晰，实现责任到
人。
3.量化考核：建立完善的绩效考核体系，对员工的作业成果进行
量化评估，比如生产效率、产品质量合格率、客户满意度等关键指标。
4.技能培训与提升：针对不同岗位需求提供精准培训，提升员工
专业技能和综合素质，确保他们能够胜任精细化管理工作的要求。
5.信息透明化管理：利用现代化的信息管理系统，实时跟踪和监
控作业进度，及时发现问题并迅速调整，提高管理效率。
6.持续改进机制：定期对作业过程进行回顾分析，查找问题，提
出改善措施，并通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环不断
优化作业流程。
7.安全与合规管理：在精细化管理中充分考虑安全生产和法律法
规要求，确保所有作业活动符合相关规定，保障人员安全和企业合规经营。
总之，精细化管理的核心在于通过精细划分、严谨控制和持续改进，促使员工的日常作业行为更有序、高效且可控，从而提升整个组织的运作效能。
助剂精细化作业流程
精细化助剂作业流程1目的规范助剂配料的收发存管理，减少助剂浪费，提升助剂配料准确性和规范性。
2范围助剂精细化区域收发存作业3术语和定义4角色与职责5管理内容5.1概述二齐、三清、二相符；库龄管理；定期盘点作业；安全巡检；数据精准化，精细化；建立5S 标准。
5.2相关规定5.2.1精细化现场区域布局a）现场划分吨桶助剂存放区、250升蓝桶存放区、小桶存放区、周转容器存放区、设备存放区、清洗区、发货暂存区等b）各区域内标识张贴醒目位置，便于快速找到对应区域开展工作。
c）若涉及区域变更，标识要及时更新。
5.2.2 助剂存放管理a）助剂要整齐存放在指定区域内，不得随意放置其他区域。
物料名称要与物料标识牌保持一致，同时保持通道畅通，做到“二齐、三清、二相符”。
1)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
2)三清：物料标示清、定置定位清、储存数量清。
3)二相符：账、物相符。
b）助剂储存条件应符合《物料、成品储存和防护规定》，对于化学品的储存条件应MSDS 的要求一致。
c）助剂的周转容器分200g、500g、1升桶、5升桶、18升、50升桶等，每个容器桶身和桶盖需张贴对应周转的物料标识，避免桶盖混用；每个容器按照物料标识从小到大按序存放，同一种物料的周转容器放在统一库位，不得乱放。
d）常用助剂备10个以上的周转容器，如消泡剂、杀菌剂、分散剂等助剂；不常用助剂备4-5个周转容器。
e）对极易分层的助剂每日定期搅拌，并建立搅拌记录台账，主管每日抽查一两种助剂的搅拌情况；同时放料前，发现有分层现象，要再次搅拌后方可放料，不得未经搅拌直接放料。
f）每种助剂放料配有一个接漏桶，对应的物料标识张贴于接漏桶桶身。
接漏桶置于放料口下区域内，该区域用黄黑斑马胶带划定区域，接漏桶不得超出该区域，放料时，将接漏桶拿开，放料结束后及时将接漏桶放回原位，避免助剂滴漏。
g）所有助剂存放需在醒目位置张贴《助剂精细化配料登记卡》，登记卡包含物料名称、日期、入库数量、生产订单号、配料量、库存量、配料人、复核人、备注等信息，所有重量以KG为单位，精确到小数量后两位，数据填写规范准确，不得有涂改，如确须有改动，需将原始数据划去并签名重新填写，有异常可在备注栏填写。
班组精细化管理
班组精细化管理随着市场经济的发展，企业在发展过程中面临的管理难题越来越突出。
在这个时代下，企业必须实现班组精细化管理，才能充分发挥班组的作用，提高生产效率，保证质量稳定。
班组是企业生产过程中的重要组成部分，班组的管理精细化直接影响着企业的整体效益，本文将从以下几方面对班组精细化管理进行阐述。
一、班组精细化管理的定义班组精细化管理，是指对班组进行微观管理，从班组的组成、人员配备、生产流程、安全管理、培训等方面对班组进行系统化、模块化的管理。
它是企业管理的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有十分重要的作用。
二、班组精细化管理的目标1. 提高生产效率：班组精细化管理可以优化生产过程，实现生产过程自动化、信息化、数字化，提高生产效率和产量。
2. 保证质量稳定：班组精细化管理可以在生产过程中加强对生产中各项细节的管理和控制，从而确保产品的质量稳定。
3. 降低成本：班组精细化管理可以优化生产过程和人员配置，减少废品率、工时浪费和冗余人员，达到降低成本的目的。
4. 增强员工凝聚力：班组精细化管理可以加强对员工的培训和管理，增强员工集体归属意识和凝聚力。
5. 加强安全管理：班组精细化管理可以加强对安全管理的监督和控制，保障员工的人身安全和健康。
三、班组精细化管理实施的具体步骤1. 确定班组管理目标：首先要明确对班组管理的目标，包括提高生产效率、确保产品质量、降低成本、增强员工凝聚力、加强安全管理等方面。
2. 成立班组，排除弊端：根据生产需要，确定班组的组成和人员配备，避免人员过剩或者太少，确保班组可以顺利开展工作。
同时，排除各种弊端，如诸如“带病入组”、“王婆卖瓜”等不良习惯，以为班组的建设奠定健康的基础。
3. 管理班组流程：在班组管理过程中，要加强对生产流程的管理，确保流程稳定、可靠，避免因流程混乱导致生产异常。
4. 加强对员工的培训：加强对员工的技能和知识的培训，避免新员工因为不了解工作流程导致的生产异常。
班组精细化闭环管理制度
班组精细化闭环管理制度一、制度目的为了提高班组管理效率，规范管理流程，确保生产流程的稳定性和可控性，减少生产过程中出现的问题和不良事件，特制定班组精细化闭环管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司生产车间的各个班组，包括生产班组、技术班组、维护班组等。
三、管理原则1.闭环管理原则：严格执行“PDCA”（Plan计划、Do执行、Check检查、Action采取措施）管理模式，将管理工作全程围绕闭环展开，保证每个环节的有效沟通和衔接。
2.精细管理原则：依托数据与事实，精益求精，严格把控每一个细节，确保作业过程的细致化、规范化。
3.全员参与原则：班组全体成员齐心协力，形成共同管理、共同负责的工作氛围，实现全员参与、全员管理。
四、管理流程1.计划阶段（1）根据生产任务和订单情况，班组长与技术人员共同制定生产计划和标准作业流程（SOP），确保生产任务能够按时完成。
（2）确定人员配备和技术培训计划，确保班组成员具备必要的技能和知识。
（3）编制设备维护计划和保养台账，保证设备的正常运转和维护。
2.执行阶段（1）班组长负责领导执行计划，保证生产过程的顺利进行。
（2）班组成员根据SOP进行生产操作，确保作业的规范和标准化。
（3）设备操作人员按照设备维护计划进行设备保养，确保设备的正常运转。
3.检查阶段（1）班组长定期对生产过程进行检查，确保作业的安全和质量。
（2）技术人员对产品进行抽样检测，确保产品质量符合要求。
（3）维护人员对设备进行定期检查，及时发现并排除设备故障。
4.改进阶段（1）班组长和技术人员根据检查结果，分析存在的问题和不足，制定相应的改进措施。
（2）全体班组成员共同参与改进，按照改进计划开展相关工作。
（3）定期评估改进效果，并根据结果调整和优化管理措施。
五、管理措施1.信息化管理：建立班组管理系统，实行信息化管理，实时采集数据、分析问题、查找原因、实现及时反馈和处置。
2.过程管理：严格按照SOP进行生产操作，确保作业过程的规范和标准化。
班组管理三大流程
班组管理三⼤流程班组管理三⼤流程⼀、班组职⼯⼯作的基本流程是：参加班前会→集体上岗→现场接班及隐患排查→⽣产前安全确认→“⼿指⼝述”标准作业→配合验收→现场交班→集体离岗→参与监督班组考核及班务公开等。
⼆、班前会的基本流程是：点名→安全确认→任务分⼯→讲述安全要求→⼯作点评→安全宣誓→集体上岗。
三、班组长管理⼯作的基本流程是：主持或参加班前会→组织职⼯集体上岗→现场接班及隐患排查→落实隐患整改→落实安全确认→班中汇报→“⾛动式”巡查→验收→现场交班→集体离岗→班组考核→班务公开等。
班组⼗项管理制度⼀、集体上（离）岗制度1. 班组长必须坚持与班中职⼯同上同下，做到主动交接班并提前进⾏交接班的隐患排查；2. 班中班组长要加强⾛动巡查排查运转中存在的隐患，发现隐患要⽴即处理，处理不了的要⽴即汇报队值班⼲部。
3. 班组长有权对班中出现的各类问题进⾏应急处理，对威胁安全⽣产的有权停⽌⽣产，汇报队值班。
4. 下班时班组长必须等班组成员都交接后最⽆遗留隐患，⽅可与职⼯同时下班并向队值班汇报和填写⼯作记录。
⼆、现场交接班制度1. 各岗位必须现场交接班，把需要交接的事项交接清楚，双⽅共同打电话向班长或队值班⼈员回报。
否则⼀次罚款10元。
2. 交接班时间为班前会散后20分钟，最迟不得超过30分钟。
否则⼀次罚款10元。
3. 设备运⾏状况、⽂明⽣产、防灭⽕⽤具、各种专⽤⼯具等都属于交接内容，双⽅必须交接清楚，交班后所发⽣的⼀切状况都有当班⼈员负责。
4. 在交接班过程中，发⽣事故或异常情况时，双⽅必须齐⼼协⼒共同处理，不得推三阻四，处理完毕后在进⾏交接。
如有违反对责任者⼀次罚款50元。
5. 上班严禁喝酒，如发现对⽅喝酒或精神异常，不得交接班，并及时回报，确认后喝酒者按旷⼯处理。
否则双⽅各罚50元，喝酒者同时按旷⼯处理。
三、安全“三确认”制度1、针对机电⼆队分管我矿井上下运输系统和矸⽯⼭系统、施⼯地点多的实际，把安全管理的重点放在⽣产现场上，严格执⾏施⼯前、施⼯中、施⼯后“安全三确认”制度。
作业精细化管理的方案及办法
作业精细化管理的方案及办法一、目标设定1.明确作业的目标和要求。
根据作业的性质和要求，明确作业的目标，包括完成时间、质量、成本等方面的要求。
2.确定作业的关键指标。
根据作业的特点，确定关键指标，如周期时间、绩效指标、错误率等，以作为评估作业效果的依据。
二、组织实施1.制定作业流程和标准操作规程。
根据作业的特点，制定作业流程和标准操作规程，明确每个步骤的工作内容、工作顺序和质量要求。
2.合理分工和协同配合。
根据作业的要求，合理划分工作岗位和职责，并建立良好的沟通和协调机制，确保各个环节协同配合，减少冲突和重复工作。
3.培训和提高员工能力。
通过培训和学习，提高员工的专业知识和技能水平，增强他们对作业的理解和掌握，以更好地完成作业任务。
4.采用信息化管理系统。
利用信息技术，建立作业管理系统，实现对作业过程的实时监控和数据分析，提供决策支持和问题解决的依据。
三、监控评估1.建立作业绩效指标体系。
根据作业目标和关键指标，建立绩效评估体系，包括对周期时间、绩效指标、错误率等进行监控和评估，及时发现问题并采取相应措施。
2.定期进行作业评估和改进。
定期对作业进行评估，评估包括作业效率、质量、员工满意度等方面，分析问题原因，并采取改进措施，提高作业效果和员工满意度。
3.实施持续改进。
根据评估结果，不断优化作业流程和标准操作规程，推动作业精细化管理的持续改进，提高作业效率和质量。
以上是一个作业精细化管理方案的例子，可以根据具体的作业情况进行调整和补充。
在实际应用中，需要根据具体的作业特点和需求，综合考虑人、物、财、法、管等多方面的因素，进行细致化管理，以提高作业效果和员工满意度。
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精细化生产管理作业流程
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