机械设计课程设计计算说明书模板
机械设计课程设计计算说明书(DOC 30页)
=0.95X500 =522.5
计算：
(1)试计算小齿轮分度圆直径 ，代人 中较小的值。
=2.23
(2)计算圆周速度V
V=
（3）计算齿宽b。
（4）计算齿宽与齿高之比
模数： = 10.67
齿高：h=2.25 =
（5）计算载荷系数
根据V=2.7m/s 8级精度，由图10-8查得动载系数 （机械设计P197）
（7）计算模数m。
按齿根弯曲强度设计
由式（10-5）得弯曲强度的设计公式为：
（1）由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ；
三．计算总传动比及各轴的运动及动力参数
传动比分配：取带传动比
则减速器总传动比
双级圆柱齿轮高速级：
低速级：
3动力装置的运动和动力参数计算
（1）各轴转速计算：
= 符合
所以
（2）各轴的输入功率计算：
（3）各轴的输入转矩:
各轴的运动及动力参数
轴号
转速（r/min）
功率（kw）
转矩（N M）
传动比i
1
730
9.700
126.897
1
2
218.43
9.221
403.152
3
84.99
9.765
984.889
4
84.99
8.504
955.562
2.57
四．V带的选择及参数计算
V带
（1）由表8-7查得工作情况系数 =1.1
= P=1.1*11=12.1kw
（2）选择V带类型
据 由图8-11选B型
确定带轮的基准直径 由表8-6和8-8取小带轮的基准直径 =200mm
机械设计课程设计说明书(范文)
目录设计任务书 (1)一、课程设计题目 (1)二、课程设计任务 (2)三．已给方案 (2)第一部分传动装置总体设计 (2)一、传动方案（已给定） (2)二、该方案的特点分析 (3)三、原动机选择 (4) (5)四、各级传动比的分配 (5)五、计算传动装置的动力和运动参数 (5)第二部分V带传动设计 (7)V带传动设计 (7)第三部分齿轮的结构设计 (9)一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (9)二、低速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (13)第四部分轴的结构设计 (17)一、高速轴的设计 (17)二、中间轴、低速轴的设计 (17)三、轴的强度校核 (20)第五部分轴承选取及校核 (22)一、各轴轴承选择 (22)第六部分键的选取 (23)一.高速轴键的选择与校核 (23)二.中间轴键的选择 (23)三.低速轴键的选择 (23)第七部分联轴器的选取 (23)第八部分减速器的润滑和密封 (24)第九部分箱体及其附件主要尺寸 (25)一、箱体尺寸 (25)二、起吊装置 (26)三、窥视孔、窥视盖 (26)四、放油孔和螺塞M20 (26)五、通气螺塞M20 (26)六、油标尺 (27)第十部分参考文献 (28)第十一部分机械设计课程设计小结 (28)设计任务书一、课程设计题目设计带式运输机传动装置（简图如下）1.原始数据：数据编号61运输机工作轴转矩T（N·m）820运输机带速v(m/s) 0.85卷筒直径D（mm）3402.工作条件：1）每天一班制工作，每年工作300天，使用年限10年，大修期3年；2）连续单向回转，工作时有轻微振动，运输带允许速度误差±5％；3）室内工作，环境中有粉尘；4）生产厂加工7―8级精度的齿轮；5)动力源为三相交流电；6）小批量生产。
二、课程设计任务1．传动装置设计计算（总体设计及传动件及支承的设计计算）；2．减速器装配草图设计（1张A1图纸手绘）；3．减速器装配图设计（1张A1图纸打印）；4．减速器零件图设计（2张A3图纸打印，包括低速级大齿轮和低速轴）；5．减速器三维造型（光盘1个）。
机械设计课程设计计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书设计题目机械厂装配车间输送带传动装置设计院系材料科学与工程学院班级材料科学与工程2012-2班设计人江晨辉指导教师杨善国2014年6月29 日中国矿业大学目录机械设计基础课程设计任务书......................................... - 1 -一、机械课程设计第一阶段........................................... - 2 -1.1 确定传动方案....................................... - 2 -1.2电动机的选择........................................ - 3 -1.3、传动件的设计....................................... - 6 -1、V带的设计..................................................... - 6 -2、齿轮的设计..................................................... - 7 -二、机械课程设计第二阶段.......................................... - 20 -2.1、装配草图设计第一阶段说明................................. - 20 -2.2、轴设计及校核............................................. - 20 -1、高速轴的设计计算.............................................. - 20 -2、中间轴的设计计算.............................................. - 25 -3、低速轴的设计计算.............................................. - 27 -2.3、键的设计................................................. - 29 -2.4、轴承的校核............................................... - 32 -三、机械课程设计第三阶段.......................................... - 34 -3.1、轴与齿轮的关系........................................... - 34 -3.2、端盖设计................................................. - 34 -3.3、减速器箱体的设计......................................... - 36 -3.4、润滑方式、润滑剂及密封装置的选择......................... - 38 -四、课程设计小结....................................... - 39 - 参考文献............................................... - 41 -机械设计基础课程设计任务书题目D7：机械厂装配车间输送带传动装置设计1、设计条件1)机器功用由输送带传送机器的零、部件；2)工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃；3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%；4)使用寿命10年，每年350天，每天16小时；5)检修周期一年小修，两年大修；6)生产批量单件小批生产；7)生产产型中型机械长。
机械设计课程设计计算说明书
机械设计课程设计说明书设计题目：用于带式运输机传动系统的齿轮减速器机电与控制工程学院机械设计制造及其自动化专业班级：学号：设计人：指导老师：完成日期：2012年06月26日目录一、课程设计的目的²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3二、设计内容²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3三、设计题目²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3四、计算过程及计算说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4 （一）传动方案的分析和拟定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4 （二）电动机的选择及运动和动力参数的计算²²²²²²²²²²²²5 （三）传动零件的设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7 （四）轴的设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²17 （五）轴承及其组合部件的设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²27 （六）键连接和联轴器的选择及校核²²²²²²²²²²²²²²²²²²²31 （七）箱体、润滑及附件的设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²33五、总结²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²38六、参考资料²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²38一、课程设计的目的（1）综合运用机械设计课程和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
机械设计课程设计计算说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目：二级展开式圆柱齿轮减速器学校： *学院：机电与汽车工程学院专业班级： *姓名： *学号： *指导老师： *完成日期： 2014年5月8日说明书内容第一部分：课程设计任务书（即设计题目及要求 (1)第二部分：传动装置总体设计一、设计数据及要求 (2)二、设计方案 (2)三、电动机的选择 (2)四、传动装置总传动比确定及各级传动比分配 (3)五、传动装置运动及动力参数的计算 (4)第三部分：V带设计 (5)第四部分：各级齿轮设计与计算一、高速级减速齿轮设计计算 (7)二、低速级减速齿轮设计计算 (15)第五部分：各级轴的设计与计算一、高速轴的设计计算 (20)二、中间轴的设计计算 (24)三、低速轴的设计计算 (29)第六部分：各级轴上键的强度校核一、高速轴上键的强度校核 (34)二、中间轴上键的强度校核 (34)三、低速轴上键的强度校核 (35)第七部分：联轴器的选择及减速器的润滑一、联轴器的选择 (35)二、润滑方式的确定. (35)第八部分：减速器机体结构尺寸及数据一、机体基本结构尺寸. (37)二、其他附件设计. (39)第九部分：设计汇总表一、电动机参数.. (39)二、各级传动比及传动效率.... (39)三、各轴动力参数 (40)四、V带传动相关参数 (40)五、各级传动齿轮的参数 (41)六、轴承参数 (42)七、减速器箱体主要尺寸计算结果 (42)八、对齿轮图纸数据的说明 (43)第十部分：总结一、总结 (43)二、设计心得 (44)参考文献第一部分 《机械设计》课程设计任务书一、设计题目设计一带式输送机的传动装置（一级圆柱直齿轮和一级圆柱斜齿轮减速器），传动示意图如下：1—电动机 2—V 带传动 3—减速器 4—联轴器 5—鼓轮 6—输送带 已知条件：1）鼓轮直径： D=250 毫米； 2）鼓轮上的圆周力： F= 32610 牛顿； 3）输送带速度： V= 1.5 米/秒；数据编号 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 带工作拉力F （N ） 1800 2850 3900 4950 5100 6150 7200 8250 9300 10350 带速度V （m/s ） 1.5 1.6 1.5 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.4 1.2 卷筒直径D （mm ） 250 260 270 240 250 240 245 240 250 300 数据编号 B10 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 带工作拉力F （N ） 11600 12620 15640 17660 19680 21700 25720 2740 29760 31780 带速度V （m/s ） 1.5 1.6 1.5 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.4 1.2 卷筒直径D （mm ） 250 260 270 240 250 240 245 240 250 300 数据编号 B21 B22 B23 B24 B25 B26 B27 B28 B29 B30 带工作拉力F （N ） 32610 35630 36650 38670 41690 45710 49730 60750 71770 78790 带速度V （m/s ） 1.5 1.6 1.5 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.4 1.2 卷筒直径D （mm ） 250 260 270 240 250 240 245 240 250 300技术条件与说明：1）传动装置的使用寿命预定为 15 年每年按300天计算， 2 班制工作每班按8小时计算；2）工作机的载荷性质为平稳、轻微冲击、中等冲击、严重冲击；单、双向回转； 3）电动机的电源为三相交流电，电压为380/220伏；4）传动布置简图是由于受车间地位的限制而拟订出来的，不应随意修改，但对于传动件的型式，则允许作适宜的选择；5）输送带允许的相对速度误差≤±3～5%。
机械设计课程设计-计算说明书(标准格式)
机械设计课程设计计算说明书设计题目设计一带式输送机传动装置（2—D）专业：材料成型及控制工程班级：04021101设计者：指导老师：西北工业大学2014年9月16日目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定 (2)三、传动装置的数据计算 (2)四、传动零件的设计计算 (5)（一）、V带的设计................................................................................................... .. (5)（二）、齿轮传动的设计 (7)（三）、传动比验证 (11)五、轴的设计计算………………………………………………………………………...……….…（一）、输入轴及其装置的设计 (11)（二）、输出轴及其装置的设计 (17)六、键连接的选择和计算 (22)七、滚动轴承的选择和设计 (23)八、滚动轴承的选择和设计 (25)九、箱体结构尺寸 (25)十、润滑和密封设计 (27)十一、设计总结 (27)十二、参考文献……………………………………………………………..…………………... (28)一、设计任务书传动简图如图所示，设计参数列于表中中。
工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期十年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作转速允许误差为±5%。
带式输送机的传动效率为0.96。
图2-1（一）、设计参数：输送带的牵引力F(KN)输送带的速度V(m/s)输送带滚筒的直径D（mm）使用年限（年）1.6 1.624010（二）、设计内容和要求：1、编写设计计算说明书一份，其内容通常包括下列几个方面：（1）传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择。
（2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算。
（3）传动零件的设计计算（如齿轮传动，带传动等）。
（4）轴的设计计算（初估轴径、结构设计和强度计算）。
机械设计课程设计计算说明书(样板)
机械设计课程设计设计计算说明书设计题目：带式输送机的减速器学院:班级:姓名:学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书····································二、传动方案拟定··································三、电机的选择····································四、传动比分配····································五、传动系统运动及动力参数计算·······················六、减速器传动零件的计算····························七、轴及轴承装置设计································八、减速器箱体及其附件的设计·······················九、减速器的润滑与密封方式的选择··················十、设计小结····························一、设计任务书1、设计任务：设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。
机械设计基础课程设计 计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例，供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的.能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。
这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。
也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。
当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅，眼前豁然开朗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设计课程设计说明书设计题目：
学生姓名
学院名称
专业
学号
指导教师
年月日
（设计任务书举例）
设计题目——油田抽油机
1. 机器的用途及功能要求
抽油机是一种采油机械，主要用于当油井不能自喷或自喷能力不能满足采油需要时，从地下抽取石油。
图1是游梁式抽油机的工作原理图。
工作时，抽油机的执行机构通过钢丝绳牵引抽油杆，带动活塞上、下往复运动。
当活塞上移（上冲程）时，抽油泵泵体下部形成负压，使得排出阀关闭，吸入阀打开，油液被吸入泵体内；当活塞下移（下冲程）时，泵体下部压力增大，使得吸入阀关闭，排出阀打开，泵体内的石油被压入活塞体内。
在活塞不断往复运动的过程中，油液从活塞体内进入抽油泵上部的油管，最后从井口排入集油管线（图1a ）。
抽油机在一个运动循环中所受的生产阻力变化很大。
在上冲程中，生产阻力不仅包括抽油杆和活塞以上环形液柱的重量，而且还包括抽油杆和环形液柱的惯性动载荷（悬点E 承受了最大载荷）；而在下冲程时，抽油杆在其自重作用下克服浮力下行，生产阻力为零。
此外，执行机构的总惯性力和总惯性力矩也不平衡。
这些因素使抽油机在工作过程中产生有害振动，同时造成其速度波动，影响抽油杆和抽油泵的正常工作，影响抽油机的工作寿命。
因此，必须对抽油机进行动平衡。
a) b)
图 1
2. 设计要求和原始数据
设计以电动机为原动机的抽油机。
⑴ 抽油机结构简单，加工容易，便于维护，受力好，效率高，执行机构的许用压力角[α]≤40°； ⑵ 执行机构具有急回性能，行程速比系数1＜k ≤1.15； ⑶ 抽油杆的冲程长度可调；
⑷ 采用曲柄平衡方式对抽油机进行动平衡，平衡重G 作用于B 点（图1b ）； ⑸ 机器使用寿命10年（每年按300天计算），每日三班制工作，机器工作时不逆转，允许曲柄转速有±5%的误差，载荷基本平稳，起动载荷为名义载荷的1.5倍。
⑹ 设计原始数据如下：
注：在所选方案上划“√”
目录
一、………
1. （页号）
1.1
2.
2.1
……
二、………
1.
1.1
2.
2.1
……
三、………
……
（正文按下列格式书写）
参考文献（放到说明书最后面）
[1]
[2]
[3]
……。