2021新版吹塑机维修、保养与使用规范
吹塑设备安全操作及保养规范
吹塑设备的安全操作和维护规范1.客观的：规范吹塑机的操作与保养，确保吹塑机性能良好，充分发挥吹塑机的效能，满足生产要求。
2.适用范围：吹塑设备。
3.责任：3．1操作人员应严格按照设备点检卡的内容进行点检。
3．2监督员应监督和检查操作员进行的现场检查。
3．3技工负责吹塑机的首次检查、二级保养。
4．安全操作规程：4．1．生产准备阶段：4．1．1．打开冷却水, 压缩空气, 电源。
4．1．2．合理设定各区的加热温度, 开始加温.，并检查供暖系统是否正常工作。
4．1．3．检查液压系统，气路系统，机械系统，水路系统，电控系统，电眼保护系统是否正常工作。
注意：油泵电机星---三角形转换后，再做液压动作。
4．1．4．塑化系统中的塑料完全软化后，方可慢速启动绞料动作。
4．1．5．在生产前，通过手动控制检查机器的模具打开和关闭、吹放气及吹针的动作是否正常。
4．1．6．机器处于开机状态下，操作人员不得离开岗位。
4．2．工作阶段：4．2．1．根据生产产品的工艺卡中描述的要求，在机器上设置控制系统的参数。
4．2．2．按工艺卡要求准备好原料，用抽料机上料，确保料筒内有料。
严禁在材料短缺的情况下进行扭转动作。
4．2．3．先采用手动控制方式进行射料、开合模、吹放气、绞料等动作试运转，确认后可采用半自动控制模式开始生产。
4．2．4．生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，当测试后发现产品不合格时，调整控制系统。
4．2．5．对于生产中出现的废、在材料冷却和硬化之前，应分离出有缺陷的材料，以便于粉碎回用。
4．2．6．生产过程中，必须穿戴好手套，护袖等防护用品，以免伤害。
禁止在未穿戴防护设备的情况下工作。
4．2．7．当人体需要进入模具闭合区域时，必须关掉主油泵电机, 否则有生命危险。
4．2．8．在自动工作状态下，当空白字体长度不足时，严禁用手去拉长坯料。
4．2．9．对口模清理时，应采用铜质类的刮刀清理，严禁使用高硬度工具清洁模具开口，以免损伤口模。
吹塑机维修保养与使用规范
吹塑机维修保养与使用规范吹塑机是一种常见的塑料加工设备，主要用于塑料制品的生产和加工。
为了保证吹塑机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维修、保养和按照规范进行操作。
以下是吹塑机维修、保养和使用规范的相关内容：一、吹塑机维修和保养1.定期检查吹塑机的主要零部件，包括模头、气缸、螺杆和挤出机等。
如发现磨损、裂纹或其他损坏情况，要及时更换或修复。
2.清洁吹塑机各部位的杂质和残留物，包括挤出机、模头和模具等。
3.保持吹塑机良好的通风状况，防止机器过热。
4.配备防护装置，确保安全操作。
操作人员应穿戴好安全帽、工作服和手套等，避免事故发生。
5.定期对吹塑机进行润滑和加油，特别是机械运动部件，要经常检查并及时补充润滑剂。
6.停机后，及时关闭吹塑机的电源，并对机器进行彻底清洁，以防止积灰和污染。
二、吹塑机使用规范1.在使用吹塑机前，必须对操作人员进行培训和安全教育，确保其掌握正确的操作技能和安全意识。
2.使用吹塑机时，必须按照规定的工作压力和温度范围进行操作，严禁超负荷使用。
3.使用适当的原材料，并根据具体产品的要求进行调整和控制。
严禁混用不同种类的原料和添加物。
4.控制吹塑机的产品质量，包括外观质量和尺寸精度等，确保产品符合标准要求。
5.定期检查吹塑机的电气系统和控制系统，确保其正常运行和安全性能。
6.对于长时间不使用的吹塑机，应进行保护和维护，防止零部件的生锈和损坏。
7.周期性地进行设备检修和维护，并保持维修记录。
及时处理设备故障，以确保吹塑机的长期稳定运行。
通过以上维修、保养和使用规范，可以确保吹塑机的正常工作和延长其使用寿命。
同时，也可以提高生产效率和产品质量，为企业带来更大的利益。
因此，吹塑机的维护和规范使用十分重要，企业应高度重视并加以实施。
吹塑机日常保养与使用
5) 检查灯管是否损坏.断耍及时更换。
6) 检査各气动元件是否动作是否灵敏。
7)检査三联体是否界常是否堵塞•水杯储水址8) 吹瓶机电磁阀遇有界常时, 要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。
9) 吹瓶模具必须定期清洗，抛光。
1）每班开机之前.必须在幹活动部件加润滑汕一次。
（机械手、机械于•导轨.开合模导轨）2）摆臂可（3—4）天加一次。
加温机大链条、小链条可一个丿］一次。
经常检査主机减速器、加温机减速 湍是否缺油。
主机轴承可（2-3）个丿］加一次。
生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落.持别 是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
3〉检查高压气源.低压气源.电源.水源是否正常。
4）检查各急停开关.安全门开关，保护装宜检测开关是否正常.检査加温头进胚，掉胚部分工作是否 正常。
插胚如不到位可调节压胚装置螺俅。
10）开启商低压气源开关时必须缓慢动作.以防气源流速太快脏物吹进电磁阀•同时打开排气阀门30 秒钟.确保空气干净°11）机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人.无界物。
特别是摇把位宜，以免伤人。
同时 关好安全门。
12）起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机•以防电压波动。
启动加温之前先确定冷却 水有没打开。
13）加温启动（2-3）分钟后，待烘箱溫度上升均匀.在按下胚按钮。
同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶c 14） 机器运转时必须密切注总机器是否有界常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
15）遇有紧急情况时.可按急停按钮•紧急刹牟。
然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速 解决。
16） 机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械于•伤人。
如机器有异响可减速后在进行 观察。
17）机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质虽，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质虽。
18）机器维修时.可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。
如需要于•动观察单独每个模腔的动作.请注总机械于•的位迓。
吹塑机操作安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言吹塑机是一种用于生产塑料制品的机械设备，广泛应用于包装、日用品、医疗器械等领域。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查吹塑机各部件是否完好，包括模具、加热装置、冷却装置、传动装置等。
2. 确认电源、气源等是否正常，电源电压应符合设备要求。
3. 检查设备接地是否良好，确保操作过程中设备不会产生漏电现象。
4. 熟悉吹塑机操作流程和注意事项，了解设备性能及操作方法。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动吹塑机。
2. 加热：根据塑料品种和厚度，调整加热装置的温度，确保塑料熔融。
3. 模具安装：将模具正确安装在吹塑机上，确保模具与设备固定牢固。
4. 投料：将塑料原料放入料斗，根据生产要求调整喂料速度。
5. 注塑：启动注塑装置，将熔融塑料注入模具。
6. 吹塑：启动吹塑装置，将气体吹入模具，使塑料在模具内冷却成型。
7. 取件：待塑料完全冷却后，打开模具取出成品。
8. 停机：完成生产任务后，关闭吹塑机，切断电源。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作流程，不得擅自修改设备参数。
2. 操作过程中，不得将手或身体其他部位伸入模具内部，以免发生安全事故。
3. 操作人员不得随意调整设备压力、温度等参数，如需调整，应征得相关技术人员同意。
4. 操作人员应定期检查设备各部件，发现异常情况及时报告并处理。
5. 操作人员应遵守现场安全规定，不得在设备运行过程中进行维修、保养等工作。
6. 设备运行时，不得离开工作岗位，确保生产安全。
五、紧急情况处理1. 如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告相关技术人员处理。
2. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 如发生人员受伤，应立即停止操作，采取急救措施，并报告相关部门。
六、总结本规程旨在规范吹塑机操作过程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
吹塑机维修、保养与使用规范
吹塑机维修、保养与使用规范
包括以下几个方面：
1. 定期检查和保养：定期检查吹塑机的各个机械部分和电气部分，包括传动系统、液压系统、电气控制系统等，确保其正常工作。
同时，定期清洁和润滑机器的各个部件，以保证其正常运行。
2. 操作规范：操作吹塑机时，需要按照操作规范进行操作，不得违反操作规则。
操作人员应严格按照操作程序进行操作，确保操作的安全性和稳定性。
3. 安全保护：吹塑机在运行过程中需要注意安全保护。
例如，要确保吹塑机周围的工作环境安全和整洁，防止机器操作过程中的意外伤害和事故发生。
同时，要按照标准规定使用个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
4. 故障排除：在吹塑机出现故障时，应迅速进行排查和修复。
对于一些常见的故障，操作人员应具备一定的排除能力，能够快速解决问题。
对于无法解决的故障，应及时联系专业技术人员进行处理。
5. 培训和学习：操作人员应定期参加吹塑机维修和保养的培训，提高其技术水平和操作能力。
同时，应与其他相关专业人员进行交流和学习，了解吹塑机行业的最新技术和发展动态。
总之，吹塑机维修、保养与使用规范是确保吹塑机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
操作人员应严格遵守规定，确保
操作的安全性和可靠性。
同时，定期检查和保养机器，及时处理故障，以保证吹塑机的长期稳定运行。
吹塑机使用规范
吹塑机使用规范1. 引言本文档旨在规范吹塑机的使用，以确保其安全运行和操作人员的安全。
请在使用吹塑机之前详细阅读并遵守本规范。
2. 安全要求2.1 操作人员应经过相关培训并熟悉吹塑机的操作手册。
2.2 在操作吹塑机过程中，应戴上符合相关标准的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.3 在启动吹塑机之前，应检查机器的电源、气源和其他相关设备的正常工作状态。
2.4 在调整吹塑机参数时，应根据产品要求进行合理的设置，并避免过高的压力和温度。
2.5 禁止将手指、工具或其他物品伸入吹塑机的运转部位。
2.6 在发生故障或异常情况时，应立即停机并及时通知维修人员进行检修。
3. 操作流程3.1 启动吹塑机前，应先确保周围无人，并检查下列各项：气源、电源、冷却水源和运转部位的畅通。
3.2 打开电源开关，启动主控制面板，按照操作手册的指示进行操作。
3.3 在操作过程中，应及时观察吹塑机的运行情况，如有异常现象应立即停机排除故障。
3.4 操作完成后，应关闭电源开关，并进行日常的清洁和维护工作。
4. 事故处理4.1 在吹塑机发生事故时，应第一时间确保人员安全，并阻止事故扩大发生。
4.2 立即停机，并及时通知相关部门和维修人员进行处理。
4.3 在事故处理过程中，应全程记录事故发生的经过和处理情况，并做好相关报告。
5. 后续维护5.1 定期对吹塑机进行维护保养，并做好维修记录。
5.2 在吹塑机发生故障时，应及时联系专业技术人员进行检修。
5.3 遵守吹塑机生产厂家提供的维护和保养建议，延长设备的使用寿命。
6. 罚则违反本规范的操作人员将接受相应的纪律处分，并承担由此引发的一切后果。
7. 结论吹塑机的安全使用对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
只有遵守本规范，才能确保吹塑机的安全运行，降低事故发生的概率。
请各位操作人员务必遵守本规范，并定期进行培训和维护工作，确保吹塑机的长期稳定运行。
以上为吹塑机使用规范，请仔细阅读并遵守。
吹塑机安全操作及保养规程
吹塑机安全操作及保养规程吹塑机是一种广泛应用于塑料工业中的塑料成型设备，能够实现加热塑料并利用气流将其吹塑成不同形状的制品。
然而，由于吹塑机在工作过程中会产生高温、高压等危险因素，因此正确的操作和保养至关重要，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。
本文将介绍吹塑机的安全操作及保养规程，以供相关从业人员参考。
安全操作规程1. 了解设备说明书在使用吹塑机之前，必须先认真阅读设备说明书，并确保理解各个部件的性能、操作方式及安全注意事项等。
如果遇到操作上的疑问，应及时与设备厂家进行沟通，以免发生意外事故。
2. 穿戴个人防护用品在操作吹塑机时，必须穿戴符合国家或行业相关标准的个人防护用品，包括但不限于安全鞋、耳塞、防护手套和护目镜等。
特别是在更换模具和清洗设备内部时，更要戴上相应的防护手套和护目镜，以免被高温、高压的熔融塑料或其他物体伤害。
3. 保证设备正常运行在吹塑机的启动前，应检查设备的电源、气源、机械部件等是否正常运行，并进行试机，排除存在的问题和故障。
特别是在液压和机械部件方面，如发现漏油、松动等异常情况，就必须停机检修，保证设备的完好运行。
4. 遵守操作规程在吹塑机的操作过程中，要严格遵守操作规程，避免恶意操作或操作失误导致的安全事故。
特别是在模具调节和清理、油路维护等方面，应当严格按照相关规程进行操作并配合同事协作，防止挤压手、模具等物体伤害身体。
5. 安全停机在吹塑机操作结束后，必须进行安全停机，应按照程序进行各个设备的停止，切断电源、气源等供应以及必要的保护措施，保证设备处于停机状态。
设备保养规程1. 定期检查油路吹塑机液压系统是吹塑机的重要部分，对于其油路的保养尤为重要。
在每日生产结束后，应对液压油路进行检查，确认油路中没有沉淀物、松动等情况，同时需及时更换用于润滑和保护的液压油。
2. 清洗模具和机器内部模具和机器内部的清洗是吹塑机保养的重要组成部分，其目的是保证产出的塑料制品的卫生和质量。
2023年吹塑机维修、保养与使用规范
2023年吹塑机维修、保养与使用规范1. 引言随着塑料制品的广泛应用，吹塑机作为塑料制品生产的重要设备之一，在工业生产中占据着重要地位。
为了确保吹塑机的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率，本文就吹塑机的维修、保养与使用进行规范说明。
2. 吹塑机的维修与保养2.1 定期检查每隔一段时间，包括每周、每月或每季度，对吹塑机进行定期检查。
主要检查吹塑机各部位的紧固件、皮带传动系统、电器控制系统、润滑油等是否正常。
对于有异常的部位，及时进行维修或更换。
2.2 清洁与润滑保持吹塑机的清洁和润滑是保持其正常运行的重要措施。
定期使用吹塑机专用清洗剂对吹塑机进行清洁，清除积尘和杂质。
同时，需要对吹塑机各运动部位进行润滑，确保零件的灵活运转。
润滑剂的种类和使用方法应遵循吹塑机生产厂家的要求。
2.3 维护电器系统吹塑机的电器系统是其正常运行的重要保障。
定期检查吹塑机的电器元件，包括电线、接触器、控制面板等，确保其正常工作和安全性。
如发现异常，应及时修复或更换。
2.4 模具维护吹塑机的模具是生产质量的关键。
定期检查模具的使用状况，包括磨损程度、裂纹、脱落等情况。
对于有损坏或磨损的模具，需要进行修复或更换，以确保产品质量。
3. 吹塑机的使用规范3.1 操作规范在使用吹塑机时，操作人员必须具备相关的工作技能和安全知识，严格按照操作规范进行操作。
操作人员在操作吹塑机前，应首先了解吹塑机的工作原理和操作步骤，并参考吹塑机的操作手册。
3.2 安全措施吹塑机的使用过程中，必须严格遵守相关的安全措施。
操作人员应穿戴好相关的防护装备，如手套、眼镜、口罩等，以保护自身安全。
同时，在操作过程中，注意观察吹塑机的工作状态，及时发现异常并采取措施避免事故发生。
3.3 维护原则使用吹塑机时，操作人员应遵循维护原则，包括定期检查、清洁、润滑等，以确保吹塑机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，操作人员应按照吹塑机生产厂家的要求使用维护资料和工具，尽可能减少对吹塑机的损害。
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2021新版吹塑机维修、保养与
使用规范
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0302
2021新版吹塑机维修、保养与使用规范
1.机器组装的检查若是新购进的挤出吹塑成型机组，应进行机器组装的检查。
设备按说明书的要求安装后，要对整个机组进行校正，包括挤出机机头与锁模装置的对中；安装模具水冷却管并检查走向是否正确；操作工与控制装置（电器控制箱、可编程序控制器、操作键盘等）在操作上是否方便；加料、成品的摆放、废品的回收流程是否顺畅而不影响正常操作，相关辅助设备位置是否恰当等。
只有在设备组装的检查结果达到生产及安全要求以后，设备才处于最佳的组装状态。
2.液压及润滑系统的检查检查挤出机及各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。
3.开机前的准备工作如下。
1)用于挤出吹塑生产的物料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。
2)根据产品的品种、尺寸，选择好机头规格，按下列顺序将机头装好：装机头法兰、模体、口模、多孔板及过滤网。
3)接好压缩空气管，装上芯模电热棒及机头加热圈。
检查、开启用水系统。
调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。
4)启动挤出机、锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。
5)按工艺条件的规定，设定挤出机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，检查有无不加热现象；待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ。
6)在可编程序控制器上，按工艺规定，设定各点型坯壁的厚度。
7)开机下料一般先开启外层，防止内层开启后因压力过大，导致料由外层返流。
下料流量频率自小到大逐级加大，防止开启频率过大，导致螺杆螺杆因温度低拧伤等。
8)工艺条件：
a．原料塑化熔融时工艺温度应控制在170-230℃范围内。
b．坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在(1．5-3)：l范围内。
c．吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为0．3～0．6MPa。
d．成型瓶用模具温度为20-50℃，冷却定型时间约占制品启型生产周期总时间的50％~60％。
4.关机注意事项：停机时个转速复位归零，各加热段逐段关闭；关闭模具，处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模；对模具进行涂防锈剂。
关闭总电源，对设备进行润滑保养，加注润滑油，清理整机卫生，关闭各部串水；如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。
5.为防止出现人身意外伤害，所有机器的传动部位，应安装安全防护罩；制品脱模取出口应有安全门；机器的加热区应该有安全及保温防护罩；粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置；设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器；凡受到压容器应定期进行液压试验等。
在成型操作时，如有两人以上操
作，必须明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志；大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止人体进入模具型腔，应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施；成型操作时，不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人；在进行料粉碎操作时，切断电源切记打开外罩进行维修。
6.吹塑机日常保养与使用
1)每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。
（机械手、机械手导轨、开合模导轨）
2)摆臂可（3-4）天加一次。
加温机大链条、小链条可一个月一次。
经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。
主机轴承可（2-3）个月加一次。
生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
3)检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
4)检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
6．检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。
插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
5)检查灯管是否损坏，断裂。
要及时更换。
6)检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
7)检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
8)吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。
9)吹瓶模具必须定期清洗，抛光。
10)开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。
11)机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。
特别是摇把位置，以免伤人。
同时关好安全门。
12)起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。
启动加温之前先确定冷却水有没打开。
13)加温启动（2－3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。
同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。
14)机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
15)遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。
然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
16)机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。
如机器有异响可减速后在进行观察。
17)机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
18)机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。
如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。
同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。
确保误动作引起不必要的麻烦。
19)机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。