空压机应急预案
空压机应急预案
空压机应急预案一、前言空压机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于各种领域。
然而，由于空压机的工作原理和结构特点，其运行过程中可能会出现各种故障和意外情况。
为了确保空压机的安全运行，提高应对突发事件的能力，制定空压机应急预案是非常必要的。
二、空压机常见故障及应对措施1.电气故障电气故障是空压机常见的问题之一。
当空压机出现电气故障时，应立即切断电源，并通知专业维修人员进行处理。
同时，要定期检查电气系统，确保电路的正常运行。
2.机械故障机械故障包括空压机的轴承损坏、密封不良、泵体磨损等。
当出现机械故障时，应立即停止空压机的运行，并进行检查和维修。
定期对空压机进行保养和维护，可以减少机械故障的发生。
3.过载故障空压机过载故障可能是由于负载过大、电压不稳定等原因引起的。
当空压机出现过载故障时，应立即停止运行，并进行检查。
确保负载适中，电压稳定，可以避免过载故障的发生。
三、空压机应急预案的制定1.制定空压机应急预案的目的制定空压机应急预案的目的是为了提高应对突发事件的能力，确保空压机的安全运行，减少故障和事故的发生，保障生产的安全和顺利进行。
2.空压机应急预案的内容(1)应急组织机构：明确应急组织机构的组成和职责，包括应急指挥部、应急小组等。
(2)应急预案的启动条件：明确应急预案的启动条件，如空压机发生故障、发生事故等。
(3)应急响应程序：明确应急响应程序，包括报警、紧急停机、疏散人员、救援等。
(4)应急救援设备和物资：明确应急救援设备和物资的种类、数量和存放位置。
(5)应急培训和演练：定期组织应急培训和演练，提高应对突发事件的能力。
四、空压机应急预案的实施1.加强空压机的日常维护和保养加强空压机的日常维护和保养，可以减少故障和事故的发生。
定期检查空压机的电气系统、机械部件和运行状态，及时发现问题并解决。
2.建立完善的应急组织机构建立完善的应急组织机构，明确各个职责和任务，确保应急响应的及时性和有效性。
3.定期组织应急培训和演练定期组织应急培训和演练，提高应对突发事件的能力。
空压机事故应急预案
空压机事故应急预案1. 引言空压机是许多企业工业生产中必不可少的设备，但在空压机的使用过程中，也会发生各种事故，给企业带来极大的损失。
为有效预防和应对空压机事故，制定空压机事故应急预案是必须的。
本文将介绍空压机事故应急预案的内容和实施细则。
2. 空压机事故的分类在制定空压机事故应急预案之前，需要先根据空压机事故的类型进行分类。
一般来说，空压机事故可以分为以下几类：2.1 机器故障由于设备的老化、磨损、松动等原因，车间内的空压机可能会出现机器故障，如轴承损坏、齿轮轴断裂等，这种情况下空压机通常需要进行维修或更换。
2.2 异物入侵由于员工的疏忽或无意，可能会导致异物进入空压机内部，这些异物可能导致空压机的运作受到影响，进而出现故障。
2.3 高温故障在特定的情况下，空压机内部可能会因高温导致故障，如电机过热、吸热器结焦、冷却水温度过高等。
2.4 电气故障在使用中，空压机电气设备可能会出现诸多故障，如电路板故障、电源故障等。
2.5 管道故障空压机通常会连接到长达几百米的管道系统中，这些管道可能出现渗漏、断裂等故障，导致空压机工作出现问题。
3. 应急预案流程3.1 事故发生后立刻切断电源并通知工作人员在空压机发生事故后，首先需要立刻将空压机的电源切断，以避免进一步的事故。
然后应该通知工作人员并对现场进行防护措施，避免同类事故再次发生，保护人员和设备安全。
3.2 确定事故原因在切断电源和通知工作人员后，需要立刻调查事故的原因并进行记录。
这些记录将会有助于了解和避免同类事故的发生。
3.3 联系相关人员进行修理在事故的原因得到明确之后，需要立刻联系相关人员，进行快速而有效的维修。
必须在不影响正常生产情况下，把策略放在第一位。
需要及时更新空压机的数据，包括设备的维护记录以及在修理期间的停机时间和维修费用等。
3.4 确认修理效果维修完成后，需要进行设备的测试和确认。
确保设备的安全、稳定和正常。
测试时需注意测试条件，不要盲目给设备进行测试，尽量保证测试过程安全。
空压机应急预案
空压机应急预案引言概述：空压机是工业生产中常用的设备之一，它的正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，空压机可能会出现故障或停机的情况，给生产带来不必要的停顿和损失。
为了应对这种情况，制定一套完善的空压机应急预案是非常必要的。
一、故障排查与修复1.1 定期检查和维护空压机在正常运行过程中，需要定期进行检查和维护，包括清洁滤芯、检查油液、紧固螺栓等。
定期的维护可以有效预防故障的发生，提高设备的稳定性和可靠性。
1.2 故障排查一旦空压机出现故障，需要进行及时的排查。
首先，通过观察和听声辨别故障类型，如异响、漏气等。
然后，根据故障现象进行分析，找出故障原因。
最后，根据故障原因采取相应的修复措施，如更换损坏的零部件、修复漏气等。
1.3 备用设备和备件为了应对突发故障，应准备一些备用设备和备件，如备用压缩机、备用滤芯等。
这样可以在故障发生时迅速替换，减少停机时间，保证生产的连续性。
二、应急维护措施2.1 紧急停机当发现空压机存在严重故障或安全隐患时，应立即进行紧急停机。
停机前，需要切断电源，并确保设备处于安全状态。
2.2 通风与排气停机后，需要及时进行通风与排气，以防止设备内部气体积聚和压力过高。
排气时应注意安全，避免人员伤害。
2.3 联系维修人员在紧急情况下，应及时联系专业维修人员进行维护和修复。
维修人员应具备相关技术知识和经验，能够快速准确地处理故障。
三、安全防护与培训3.1 安全防护设施在空压机使用过程中，应配备相应的安全防护设施，如防护罩、防护网等，以保障操作人员的安全。
3.2 培训与指导为了提高操作人员的技能和应急处理能力，应定期进行培训和指导。
培训内容包括空压机的基本知识、安全操作规程、故障排查与处理等。
3.3 安全意识培养通过开展安全意识培养活动，增强操作人员的安全意识。
可以组织安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工对安全问题的重视程度。
四、记录与总结4.1 故障记录在空压机使用过程中，应及时记录故障发生的时间、原因、处理措施等信息。
空压机应急预案
空压机应急预案引言概述：空压机是工业生产中常用的设备，一旦发生故障或停机，将会对生产造成严重影响。
为了应对可能出现的紧急情况，制定一套完善的空压机应急预案至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述空压机应急预案的内容。
正文内容：1. 紧急故障处理1.1 快速停机1.2 隔离故障源1.3 寻找帮助1.4 制定故障排除方案1.5 修复故障并进行测试2. 紧急维护保养2.1 定期检查空压机2.2 清洁滤芯和冷却器2.3 检查油液和润滑系统2.4 检查电气系统2.5 更换磨损部件3. 紧急备件管理3.1 建立备件库存3.2 标识备件存放位置3.3 定期检查备件状态3.4 采购新备件3.5 建立备件更换记录4. 紧急能源管理4.1 确保电力供应4.2 准备备用电源4.3 定期检查电气设备4.4 建立电力故障处理方案4.5 培训员工应对电力故障5. 紧急培训与演练5.1 培训员工紧急应对技能5.2 定期组织模拟演练5.3 审查演练结果并改进预案5.4 建立应急响应团队5.5 培训团队成员的沟通和协作能力总结：空压机应急预案是保障生产连续进行的重要措施。
通过快速停机、紧急维护保养、备件管理、能源管理以及培训与演练等五个方面的措施，可以有效应对紧急情况，保证空压机的正常运行。
在制定和执行空压机应急预案时，需要注意故障处理的及时性和正确性，维护保养的规范性，备件管理的及时补充，能源管理的可靠性以及培训与演练的全面性。
只有做好这些方面的工作，才能确保空压机在紧急情况下的高效应对能力，最大限度地减少生产中断的风险。
空压机安全事故应急预案
一、编制目的为有效预防和应对空压机安全事故，保障员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有空压机设备在使用、维护、检修过程中可能发生的各类安全事故。
三、事故类型及危害1. 事故类型：机械伤害、触电、火灾、中毒、窒息等。
2. 危害程度：可能导致人员伤亡、设备损坏、环境污染等。
四、应急组织及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：公司副总经理、生产部经理（3）成员：各部门负责人、安全员、技术人员等。
2. 应急指挥部职责（1）负责组织、协调、指挥事故应急处理工作。
（2）及时向上级部门报告事故情况。
（3）协调各部门、单位开展事故救援工作。
3. 各部门职责（1）生产部：负责组织现场救援、人员疏散、设备隔离等。
（2）安全部：负责事故调查、事故原因分析、事故责任认定等。
（3）技术部：负责提供技术支持、设备检修、隐患排查等。
（4）人力资源部：负责伤亡人员救治、家属安抚等工作。
五、应急响应程序1. 初步响应（1）发现空压机安全事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部启动应急预案，组织相关人员迅速赶赴现场。
（3）现场负责人立即组织人员疏散，确保人员安全。
2. 救援处置（1）现场救援：根据事故类型，采取相应救援措施，如切断电源、隔离设备、排除危险等。
（2）医疗救治：对受伤人员实施紧急救治，确保生命安全。
（3）事故调查：安全部负责对事故原因进行调查分析，查明事故原因。
3. 事故善后处理（1）事故调查报告：安全部根据事故调查结果，撰写事故调查报告。
（2）责任追究：根据事故调查结果，对事故责任人进行责任追究。
（3）恢复生产：确保事故现场处理完毕，恢复正常生产。
六、应急保障措施1. 建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
2. 定期对空压机设备进行维护保养，消除安全隐患。
3. 配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护栏等。
空压机室_应急预案
一、目的为保障空压机室设备安全运行，提高应对突发事件的应急处理能力，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司空压机室内的各类突发事件，包括但不限于设备故障、火灾、泄漏、爆炸等。
三、应急组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：负责全面指挥、协调和监督应急工作的开展。
（2）副组长：协助组长工作，负责应急工作的具体实施。
2. 应急救援小组（1）组长：负责组织、协调和指挥应急救援工作。
（2）副组长：协助组长工作，负责应急救援工作的具体实施。
3. 应急保障小组（1）组长：负责应急物资、装备的储备、调配和保障。
（2）副组长：协助组长工作，负责应急物资、装备的储备、调配和保障。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）当空压机室发生突发事件时，现场人员应立即向应急领导小组报告。
（2）应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，并向相关部门通报。
2. 应急响应（1）应急救援小组迅速赶到现场，进行初步判断和处置。
（2）应急保障小组提供必要的物资、装备和人员支持。
3. 人员疏散与救护（1）现场人员应按照应急疏散路线迅速撤离，确保人员安全。
（2）救护人员对受伤人员进行现场救护，并送往医院。
4. 事故处置（1）根据事故性质，采取相应的处置措施，如切断电源、灭火、隔离泄漏源等。
（2）对事故现场进行清理，防止次生灾害发生。
5. 事故调查与总结（1）事故发生后，应急领导小组组织调查组进行调查。
（2）调查组对事故原因、责任进行认定，并提出改进措施。
五、应急保障措施1. 物资保障：储备必要的应急物资，如灭火器、防护服、急救包等。
2. 装备保障：确保应急救援装备的完好、可用。
3. 人员保障：定期组织应急演练，提高应急人员的应急处理能力。
4. 信息保障：建立应急信息报告制度，确保信息畅通。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急领导小组负责解释。
3. 本预案如与国家、地方相关法律法规及政策相抵触，以国家、地方法律法规及政策为准。
空压机事故应急处置预案
一、预案背景空压机作为企业生产中常见的动力设备，其正常运行对于生产流程至关重要。
然而，空压机在使用过程中可能会发生各种事故，如设备故障、电气火灾、泄漏等，给企业带来安全隐患和经济损失。
为有效应对空压机事故，保障员工生命财产安全，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、预案目标1. 快速、有效地处置空压机事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 增强员工的安全意识，提高应急处置能力。
3. 为企业安全生产提供有力保障。
三、预案适用范围本预案适用于企业内部空压机设备在使用过程中发生的各类事故，包括但不限于设备故障、电气火灾、泄漏等。
四、组织机构及职责1. 成立空压机事故应急处置小组，负责事故的应急处置工作。
2. 组长：企业安全管理部门负责人。
3. 副组长：空压机操作人员、设备维护人员。
4. 成员：各部门负责人、安全员、消防员等。
五、应急处置程序1. 事故发生（1）操作人员发现空压机异常情况，立即停止设备运行，报告值班领导。
（2）值班领导接到报告后，立即启动应急预案，通知应急处置小组。
2. 事故处置（1）应急处置小组迅速到达现场，对事故进行初步判断。
（2）根据事故情况，采取以下措施：①设备故障：立即切断电源，隔离故障设备，联系维修人员进行维修。
②电气火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
③泄漏：立即关闭泄漏点，使用堵漏剂进行堵漏，并报告环保部门。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
（2）对事故责任人进行责任追究。
（3）对员工进行安全教育，提高安全意识。
六、应急保障措施1. 建立完善的空压机设备管理制度，定期进行设备检查、维护。
2. 加强员工安全培训，提高员工安全操作技能。
3. 配备必要的应急物资，如灭火器、堵漏剂等。
4. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
七、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整或企业实际情况发生变化，应及时修订。
八、附则1. 本预案由企业安全管理部门负责解释。
空压机应急预案
空压机应急预案一、概述空压机作为现代化生产中不可或缺的设备，其正常运行对于保障生产线的顺利进行至关重要。
然而，在使用过程中，空压机也会面临各种突发情况，如电力故障、机械故障、气源中断等，这将直接影响生产线的运行。
因此，制定空压机应急预案是必不可少的，可以提前规划和应对各类突发情况，确保生产的连续性和稳定性。
二、应急响应流程1. 应急反应当发生空压机突发故障时，首先要立即启动应急响应流程。
通常，班组成员或现场维修人员应立即对故障进行初步检查，并确认故障是否能够在短时间内修复。
对于较为复杂的故障，应将班组领导、相关维修人员和管理人员召集到一起形成应急处理小组。
2. 故障诊断应急处理小组成员需迅速采取措施来诊断和确认故障原因。
可以根据空压机的工作原理、故障现象以及生产数据等信息进行分析，以确定故障的具体原因。
如果需要进一步的测试和检修，应安排相关人员进行。
3. 应急措施根据故障原因和诊断结果，应急处理小组需要立即采取应急措施来尽可能快速地修复故障。
这可能包括更换配件、修复电力线路、清理阻塞物等。
应急处理小组成员应在故障修复过程中密切协作，确保修复工作的顺利进行。
4. 故障修复在执行应急措施的同时，应急处理小组还应开展故障修复工作。
对于简单的故障，应能够在短时间内修复；对于较为复杂的故障，应及时联系设备制造商或相关专业维修人员进行修复。
故障修复完成后，应进行相应的测试和调试，确保设备能够正常运行。
5. 应急记录应急处理小组成员在应急响应过程中需要做好记录工作。
记录内容包括故障原因、应急措施、维修过程和维修结果等。
这些记录对于今后的故障分析和应急预案的改进非常重要。
三、应急预案要点1. 应急培训为了确保应急响应工作的顺利开展，班组成员和维修人员应接受相应的应急培训。
培训内容包括空压机的基本原理和工作流程，常见故障的识别和处理方法，以及应急响应的流程和要点等。
定期组织培训，保证人员能够熟练掌握应急处理的技能。
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空气压缩机应急预案一、预案编制依据、目的、目标原则1.1编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《特种设备安全监察条例》、《国家安全生产事故灾难应急预案》和中华人民共和国行业标准等法律法规。
特制定本预案。
1.2编制目的为了进一步增强应对防范能力，加强对大型固定设备安全事故的有效控制，提高处理突发事件的应变能力，及时、迅速、有效地采取有效措施，以防大型固定设备安全事故和事态的进一步扩大，最大限度的降低事故危害程度和减少人员伤害，保证矿井职工的人身安全。
1.3编制目标大型固定设备安全事故领导组为了有效地利用现有人力、物力，不断补充、完善大型固定设备事故应急救援体系、控制大型固定设备事故的发生并尽可能的消除大型固定设备事故对人员、财产和环境造成的损失，提出科学合理的建议和意见。
1.4编制原则1.4.1 大型固定设备安全事故应急救援工作始终把职工家属的生命安全和身体健康、国家财产放在首位，切实加强人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。
1.4.2应急救援体系首先要科学和实用，也就是它有可适应性、操作性，启动迅速、措施得力。
1.4.3坚持事故应急救援和预防相结合，加强培训演练，做到常抓不懈。
二、适用范围2.1本应急预案适用于汾西矿业集团公司柳湾煤矿矿井压风系统中设备事故恢复以及应急处理。
三、危险性分析3.1 发生风包、风管等爆炸、火灾或人员触电，会造成人员伤亡或停产事故。
四、基本情况4. 1我公司设有地面集中供风站，站内共安装五台螺杆式空气压缩机，担负矿井送风任务。
4. 2阿特拉斯GA-110型螺杆式压风机4台，单台容积流量为18.78m³/min，压力0.8MPa，冷却方式：风冷，额定排气量313L/S，电机型号为YXLA280M1-4,额定功率110KW。
上海欧仕格EX-110A 一台，容积流量：19.6m³/min，压力0.8MPa。
配套储气罐均为濮阳市瑞德压力容器有限公司生产的GB-150立式储气罐，容量2.0m³，工作压力0.8MPa。
4.3井下压风自救系统管路安装规格为：主管路为Ф152.4mm；分管路及岩巷掘进工作面为Ф101.6mm；回采（掘进）工作面为Ф76.2mm。
管路已延伸至各采、掘、开作业点。
共安装箱式压风自救装置56箱。
五、应急救援组织机构及职责5.1 柳湾煤矿成立重大大型固定设备事故应急处理总指挥部，总指挥部设在矿调度室。
总指挥：矿长、矿党委书记副总指挥：机电矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长成员：机电副总工程师、安全副总工程师、生产副总工程师、机电科、上机电队、矿调度、安监处、信息中心、矿山救护大队、公安、供应科、汽运队、医院、环保、纪委、劳人科、工会、党办、宣传等单位负责人及事故单位负责人。
5.2 指挥部职责1）重大事故发生后，分析判断事故，决定启动应急救援预案；负责应急救援的全面指挥工作；2）召集指挥部成员到达指挥现场，批准现场抢救方案；调谴应急救援人员队伍、物资、装备器材，协调医疗、救护、消防、通信、后勤等工作；3）发布应急抢险救灾命令，组织指挥现场抢救；4）负责事故上报等工作；5）负责组织重大大型固定设备事故应急处理演练。
5.3 应急成员单位（部门）职责5.3.1矿调度：承接重大大型固定设备事故报告；请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥部成员单位负责人立即赶赴事故现场；协调各成员单位的抢险救援工作；及时掌握事故现场情况和应急救援处理进展情况并上报总指挥部；落实事故抢险救援的指示和批示；做好相关记录。
5.3.2 机电科：协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责协助事故单位提供事故地点电气设备具体情况；按命令监督停送电工作，协助事故单位及时抢修或安装机电设备。
5.3.3信息中心:负责保障各种通讯设备、设施的正常使用和网路畅通。
5.3.4 安监处：负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；负责重特大事故损失的调查、汇总和上报。
5.3.5 供应科、汽运队：负责保证抢险救灾中所需的材料工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
5.3.6 救护消防大队：负责火灾的抢险和救援工作,与熟悉现场情况人员配合，及时了解掌握现场灾情发展情况并汇报指挥部，制定措施；根据指挥部营救遇险人员和灭火措施所要求的任务，到达指定地点选择正确灭火器材、材料抢救伤员扑灭火源；完成对灾区遇险人员的救援和事故处理；5.3.7 公安科：负责抢险救灾工作中的警戒设置，疏散人员，维持秩序；负责保证抢险救灾人员、物资运输的道路交通畅通和矿区治安及危险源控制。
5.3.8 医院：负责对受伤人员进行急救。
5.3.9 环保科：负责制定环境保护或预防污染措施及方法，并进行有效监督，对事故造成的环境影响进行评估。
5.3.11 武装保卫：负责组织抢险队伍对灾区遇险人员的救援和事故抢险。
5.3.12劳人科、工会：协助事故单位做好善后处理工作。
5.3.13上机电：负责把大型固定设备事故的详细情况向调度室等上级领导汇报。
按事故类别的大小，立即组织抢修人员赶赴井下现场进行设备的抢修。
5.4 现场指挥部事故发生后，应急处理总指挥部立即转为现场指挥部，总指挥由矿长担任，负责组织指挥现场事故抢救工作。
6.预防与预警6.1 对大型设备管理的预防性措施总体要求：6.1.1 管理单位要成立事故防范领导小组，并成立事故抢修组，制定本单位事故应急预案，保证能在事故发生后15 分钟内赶到现场。
6.1.2 关键的备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理、挂牌备用。
6.1.3 通讯畅通，各机房备有应急灯或矿灯，风井应配备交通工具。
6.1.4 强化司机素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。
6.1.5 强化巡回检查职能，司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运转日志，维护工明确巡检内容，不漏检。
6.1.6 除日常检查外，对关键的零部件应定期进行无损探伤、性能测定等预防性试验，有针对性地安排组织预防性检修。
6.1.7 一旦发生事故，事故单位应将事故情况立即汇报矿调度室并上报集团公司总调度室，并及时积极组织人员进行事故抢救。
6.1.8 在事故抢救过程中，按照应急救援方案和安全措施执行，严禁违章作业和违章指挥，防止事故扩大。
6.2 空气压缩机：6.2.1 供电电源可靠，并备有电源开关的备品、配件；用于压风自救系统供风的压风机应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。
6.2.2做好空压机的日常保养维护和定期检查、检修工作，提前做好冬季风包、管路防冻工作，严格巡回检查职能，对发现的问题及时安排处理。
6.2.3 润滑油清洁，油量适当，闪点符合要求。
6.2.4 压力表、温度计、齐全完整，灵敏可靠，定期校验。
6.2.5 风包安全阀、释压阀动作灵活可靠，动作压力符合规定，风包安全阀应每年进行一次校验。
6.2.6 风包及出风管道中的积炭油垢，每半年检查清理一次，滤风器每季度清理一次。
6.2.7压风机应每年进行一次性能测试。
7 信息报告程序7.1 报警发生重大大型固定设备事故后，发现人员应立即向本单位调度室汇报。
7.2接警矿调度值班人员在接到事故单位的报警电话后，要问明情况：事故发生的时间、地点、程度、范围和设备类型及汇报人姓名、单位、所在位置等，并立即向当日值班领导和事故应急救援总指挥进行汇报。
矿调度电话：；8.应急处置8.1响应分级8.1.1见集团公司“综合预案”中事故预警分级，一级（全体应急）启动集团公司应急预案, 二级启动矿（子、分公司）应急预案，三级（现场应急）,四级（预警）。
启动重大大型固定设备事故应急处理预案后，矿调度室要立即电话通知指挥部成员到达指定地点。
8.1.2 事故发生后，矿长立即成立现场指挥部并按照本单位应急救援预案，立即展开事故抢救和处理，采取一切措施抢救人员。
8.1.3 保持各成员单位之间和指挥部的通信联络。
8.2响应程序8.2.1总指挥到达指挥部后，果断判断应急级别，凡接警情况在预警一级（全体应急）、三级（现场应急）范围内时，立即启动集团公司应急救援预案，发出应急救援令：①召集各副总指挥、全体成员到总指挥部集中待命；②各级救援保障机构和救援物资及时到位；③抢险救援专业队伍和其他救援人员立即赶赴事故现场。
8.2.2 扩大应急一旦出现事故现场情况恶化，应请求上级部门进行增援。
8.3处置措施救援工作由现场指挥部总指挥统一指挥，按不同类型设备迅速开展抢救工作。
8.3.1 一旦运行压风机发生异响、异震、电动机冒火等严重意外情况，应紧急停机，起动备用压风机。
8.3.2 一旦发生风包、风管等爆炸的重大事故时，压风司机应立即停止所有压风机的运行。
有人员伤亡时，应先组织抢救人员,对受伤人员进行紧急救治并护送重伤员至医院进一步治疗；其次事故单位要制定抢修措施, 组织人员抢修，尽快恢复生产。
并组织专业技术人员分析原因，采取对策，防止类似事故再发生。
8.3.3设备发生起火时，现场工作人员应切断电源并迅速进行灭火，同时及时汇报矿调度和队领导现场的着火的具体情况，按照“先控后灭”的程序控制火势，尽快消除火源，防止事故进一步扩大。
随时向矿调度和队领导汇报现场的灭火情况。
灭火过程中工作人员必须要做好个人的防护措施。
8.3.4当有人员触电时，首先先将触电者用全理的方法脱离电源，对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。
对触电后无呼吸但心脏有跳动者，立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救并送医院。
如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救并送医院。
8.4 应急恢复新柳煤矿重大大型固定设备事故应急处理指挥部待现场抢险情况好转，事故得到有效控制，人员全部撤离完毕，现场指挥部便可宣布应急恢复。
抢险工作完毕，应及时清点人员,检查各项设施，按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施。
除事故区域外其它地方应按要求逐步恢复。
善后处理工作由事故发生的单位进行。
8.5 应急结束重大大型固定设备事故被彻底控制后，由应急处理指挥部宣布应急响应结束。
矿调度按应急救援预案的要求进行总结评审工作。
9.应急救援保障措施9.1通信与信息保障按照要求，完善单位的固定电话和手机通讯系统，并储备移动发电机、对讲机等备用通讯设备，保证在各种紧急情况下的通讯畅通，信息传递及时。
各单位所有作业场所和重要地点都必须装有通往调度室的电话，并要保证畅通无阻。