危险、有害因素分类、辨识方法及内容(标准版)
(完整版)安全风险辨识
一、危害识别系统安全认为，导致事故发生的根源是危险源，系统中之所以发生事故，是由于系统中危险源的存在，要想防止事故的发生，必须首先辨认、识别危害因素，从而控制危险源所带来的风险，所以危害识别成为劳动安全、职业健康的管理核心。
1、危险、危害因素概念在安全管理中，危险、有害因素主要是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。
在我们学校可以概括为影响五“个平安”的所有不利因素。
(注：五个平安为 1.政治平安、 2.教育教学平安、 3.治安平安、 4.信访平安、 5.消防与交通平安)。
2、危险、危害因素辨识危害辨识就是指识别危害的存在并确定其性质的过程。
通常，这个过程包括两大步骤，即作业活动分类和危险源辨识。
1 ) 活动分类危险源存在于事项的活动中，这些活动包括组织常规和非常规活动，全部参入人员的活动，所有教学现场的设备设施活动。
这些活动又分为正常、异常、紧急情况下的三种状态，过去、现在、未来的三种时态。
2 ) 危险源辨识的方法危险源是危险、危害因素存在的根源，包括存在位置、引发条件和机理。
危险和危害发生的原因主要分为行为性原因和状态性原因两大类。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其位置、引发条件和机理的过程，通俗地讲，危险源辨识就是找出所有作业、活动和场所中存在的危害根源。
危险源辨识的方法是，结合学校教学等工作活动的特点参照《生产过程危险和有害因素分类代码》，按照工作分类、工作分析、危险源辨识和确定的程序进行。
工作分类的目的是找出工作活动特点，确定工作活动的性质，便于分类管理。
按工作性质不同和特点，学校(中心)的工作包括理论教学、实践教学、车辆运输等主要活动，这些活动具有不同的工作性质，具有各自的特点。
工作分析的目的是通过细分工作程序和工作活动，进一步明确哪些程序和活动是必要的，哪些程序和活动是不必要和不正确的。
危险因素辨识和确定的目的是在工作分析的基础上，进一步明确在哪些程序(步骤)和活动中存在着危险因素，最后确定危险因素的类别。
危险有害因素辨识与事故分类知识点详解
危险有害因素辨识与事故分类知识点详解一、危险有害因素辨识1.物理因素：主要包括噪音、振动、辐射、温度、湿度、气压、照明等因素。
通过测量和评估这些因素，可以确定是否存在物理危险。
2.化学因素：主要包括有毒物质、腐蚀物质、易燃物质、爆炸物质、氧气限制等因素。
通过对工作场所及相关物质的检测和评估，可以确定是否存在化学危险。
3.生物因素：主要包括病原体、寄生虫、有害动植物等因素。
通过对工作环境及相关生物的检测和评估，可以确定是否存在生物危险。
4.机械因素：主要包括不安全设备、易损件、缺陷设备、错误操作等因素。
通过对工作设备及相关操作的检测和评估，可以确定是否存在机械危险。
5.人员因素：主要指人员的行为、技能、知识水平等因素。
通过对工作人员进行培训、考核和监督，可以减少人为因素对安全的影响。
二、事故分类事故分类是指对发生的事故按照一定的标准进行分类和归类，以便于事故的分析和研究，从而寻找避免事故发生的方法。
1.意外事故：是指在正常工作过程中，由于人员不慎、操作错误、设备故障等原因导致的事故。
意外事故较为常见，其原因较为复杂，需要通过事故调查和分析找出根本原因并采取相应措施。
2.突发事故：是指突然发生且具有短暂性的事故，如火灾、爆炸、地震等。
突发事故通常无法预测和避免，但可以通过应急预案和演练来减少伤害和损失。
3.疾病事故：是指由于工作环境、工作过程或劳动条件等原因导致工作人员患病的事故。
疾病事故的防控需要建立健全的职业健康管理制度，包括定期体检、职业病防治宣传、设备维护等措施。
4.职业病事故：是指由于长期接触有害物质或工作所导致的致病或因工致残的事故。
职业病事故通常比较隐蔽，其预防需要加强危险因素的辨识和监测。
5.灾害事故：是指因自然因素引起的较大规模、严重影响的事故，如地震、洪水、风暴等。
灾害事故往往无法预测和避免，但可以通过应急管理和灾害防控措施来减少伤害和损失。
综上所述，危险有害因素辨识和事故分类是安全管理中必不可少的知识点。
危险有害危害因素分类辨识与分级
安全评价培训课程
4.1 气体爆炸危险场所区域划分 (2)危险区域的划分原那么 存在连续级释放源的区域可划分为0区； 存在 一级释放源的区域可划分为1区； 存在 二级释放源的区域可划分为2区；
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4.2 粉尘爆炸危险场所区域划分 •连续出现或长期出现爆炸性粉尘混合物环境的 区域 划分为10区； •有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性 粉尘混合物环境的区域 划分为11区；
有A、B两种分类法。
高处作业分级表
分类法
级别
A
B
作业高度(m)
2～5
Ⅰ
Ⅱ
>5～15
Ⅱ
Ⅲ
>15～30
Ⅲ
Ⅳ
>30
Ⅳ
Ⅳ
28
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直接引起坠落的客观危险因素分为九类： ①阵风风力6级〔风速10.8m/s〕以上； ②?高温作业分级?中规定的Ⅱ级以上高温环境； ③气温低于10℃的室外环境； ④场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； ⑤自然光线缺乏，能见度差； ⑥接近或接触危险电压的带电体； ⑦摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，致使作业者无 法维持正常姿势； ⑧抢救突然发生的各种灾害事故； ⑨超过?体力搬运重量限值?(GB12330-91)规定的搬运。
液体雾滴。煤粉厂房， 铝粉， 活性炭， 亚麻厂的除尘器
丙
使用或生产下列物质的生产：
1.闪点≥60℃的液体；如柴油
2.可燃固体。 木工厂房、谷物、卷烟
丁
具有下列情况的生产：
1.对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、
火花或火焰的生产；金属冶炼 铸造 热处理
2.利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用
作业环境危险危害因素辨识
作业环境危险危害因素辨识
一、危险有害因素识别的目的及意义
危险有害因素识别的目的是；从安全管理的角度讲是为了将生产过程中存在的隐患进行充分地识别，并对这些隐患采取相应的措施，以达到消除和减少事故的目的。
从安全评价的角度讲，是安全评价所必须要做的一项工作内容。
做这项工作的意义在于；能够为安全生产提供隐患的检查手段；能够充分认识到生产过程中所存在的危险有害因素；为减少事故、降低事故损害的后果打基础。
二、重要概念
危险--是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
一般用危险度来表示危险的程度。
在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性和严重性给出，即：
R=f（F，C）
F--发生事故的可能性；
C--发生事故的严重性；
危险源--是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
危险、危害因素--是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。
事故隐患--人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。
三、危险、有害因素分类、辨识方法及内容
（一）危险、有害因素分类
按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。
1、物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种；。
危险源分类及危险有害因素识别
知识3、危险源分类及危险有害因素识别危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。
危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。
例如，从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工等）具体的一个企业（如炼油厂）就是一个危险源。
而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统中可能某台设备是危险源。
因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。
根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。
危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态，例如物质的压力、温度、化学稳定性，盛装容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。
触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。
如易燃易爆物质，热能是其敏感的触发因素；又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。
因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。
在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。
危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。
实际上，生产过程中的危险源，即不安全因素种类繁多、非常复杂，它们在导致事故发生、造成人员伤害和财产损失方面所起的作用很不相同，相应地，控制它们的原则、方法也不相同。
根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。
1.第一类危险源分析根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。
于是，把系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。
危险、有害因素辨识和控制措施
危险、有害因素辨识和控制措施在工作中，我们会接触到很多危险和有害因素，如有毒化学品、高温高压、噪音等等。
这些危险和有害因素可能会对我们的身体造成伤害，严重时甚至危及我们的生命。
因此，科学的辨识和控制这些危险和有害因素非常重要。
危险、有害因素辨识危险、有害因素辨识是指对工作环境中可能存在的危险和有害因素进行识别、分析和评估，从而找出潜在的或者实际存在的危险和有害因素，为采取控制措施提供依据。
辨识的方法辨识危险、有害因素的方法有多种，下面介绍几种常见的方法：现场观察法现场观察法是指通过对工作现场进行观察、检查和测量，辨识可能存在的危险和有害因素。
这种方法非常直观和实用，可以直接发现一些事实问题。
例如，现场观察法可以发现工作区域是否存在安全隐患、是否存在污染物等等。
工作操作分析法工作操作分析法是指通过分析工作操作和工作流程，辨识可能存在的危险和有害因素。
这种方法需要对工作中的各个环节进行分析，找出可能的危险和有害因素。
例如，对于装配工作，需要考虑零部件可能会掉落或者受损，这些都是潜在的危险和有害因素。
设计评估法设计评估法是指对工作场所、设备、工具、机器等进行评估，辨识可能存在的危险和有害因素。
这种方法需要对工作场所、设备等进行全面的评估，发现潜在的安全隐患和潜在的有害因素。
例如，对于一些机器，需要评估其运转过程是否存在安全隐患，是否会产生有害气体等等。
辨识内容辨识危险、有害因素的内容包括以下几个方面：物理因素物理因素是指工作中可能存在的一些物理性的危险和有害因素，如高温、高压、辐射、噪音等等。
化学因素化学因素是指工作中可能存在的一些化学性的危险和有害因素，如有毒化学品、有害气体、粉尘等等。
生物因素生物因素是指工作中可能存在的一些生物性的危险和有害因素，如传染病、职业病等等。
人因因素人因因素是指工作中可能存在的一些人为因素，如工作强度、工作时间、人员素质等等。
危险、有害因素控制措施在辨识危险、有害因素之后，需要采取控制措施来降低或者消除这些危险和有害因素，保障工作人员的安全和健康。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文（三篇）
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文一、引言危险源辨识、分类和风险评价、分级是企业安全管理中的重要环节，它们对于预防事故和保障员工安全健康起着至关重要的作用。
本文旨在探讨危险源的辨识、分类以及风险评价和分级的方法和原则。
二、危险源辨识危险源辨识是对企业内存在的各类危险源进行发现、识别和记录的过程，其目的是为了制定有效的控制措施，预防和减少事故的发生。
危险源辨识应包括以下内容：1. 确定危险源种类。
危险源可以分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、机械危险源等。
通过对企业的生产过程进行分析，可以确定所涉及的危险源种类。
2. 辨识危险源。
通过观察和调查，发现和辨识企业内存在的各类危险源，如高温、高压、有害气体、毒性物质等。
同时，要考虑到不同危险源之间的相互关联和可能的危险源组合作用。
3. 记录危险源信息。
对于每一个辨识出的危险源，应制定相应的危险源信息记录表，详细记录危险源的名称、特性、危险程度等信息。
三、危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的危险源进行系统梳理和评估的过程，目的是为了确定各类危险源的风险程度，并据此制定相应的控制措施。
1. 危险源分类根据危险源的性质和特征，可以将危险源进行分类。
常用的分类方法包括按照物理性质、化学性质、生物学性质、机械性质等进行分类。
分类的目的是为了更好地进行风险评价和控制措施的制定。
2. 风险评价风险评价是对危险源进行定性和定量的评估，确定其对人员和环境的威胁程度。
常用的风险评价方法有定性评估方法和定量评估方法。
定性评估方法是通过专家判断和经验总结，对危险源进行主观评估，如利用风险矩阵、事件树等方法。
而定量评估方法则是基于数学和统计分析的方法，借助风险模型和风险计算公式进行风险评估。
3. 风险分级根据风险评价的结果，将危险源按照风险程度进行分级。
常用的分级方法有使用颜色、数字等符号来表示不同等级的风险，如红色表示高风险、黄色表示中风险、绿色表示低风险等。
危险有害因素分类辨识方法及内容
危险有害因素分类辨识方法及内容Newly compiled on November 23, 2020危险、有害因素分类、辨识方法及内容1.危险、有害因素分类按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。
（1）物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种；（2）化学性危险、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种；（3）生物性危险、有害因素：如致病微生物、有害动植物等共5种；（4）心理、生理性危险、有害因素：如健康异常、心理异常等共5种；（5）行为性危险、有害因素：如操作错误、指挥错误等共4种；（6）其他危险、有害因素：作业空间不足、标识不清等。
也可参照《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为物体打击、车辆伤害等20类。
2．辨识方法（1）直观经验分析方法a.对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。
b.类比方法利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。
（2）系统安全分析方法应用某些系统安全工程评价方法进行危险、有害因素辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经历的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。
3．辨识内容（1）厂址：工程地质、地形地貌、水文、气象条件等。
（2）总平面布置：功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、贮运设施等。
（3）道路及运输：装卸、人流、物流、平面和竖向交叉运输等。
（4）建、构筑物：生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等。
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危险、有害因素分类、辨识方法
及内容(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
危险、有害因素分类、辨识方法及内容(标
准版)
1.危险、有害因素分类
按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。
（1）物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种；
（2）化学性危险、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种；
（3）生物性危险、有害因素：如致病微生物、有害动植物等共5种；
（4）心理、生理性危险、有害因素：如健康异常、心理异常等
共5种；
（5）行为性危险、有害因素：如操作错误、指挥错误等共4种；
（6）其他危险、有害因素：作业空间不足、标识不清等。
也可参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为物体打击、车辆伤害等20类。
2．辨识方法
（1）直观经验分析方法
a.对照、经验法
对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。
b.类比方法
利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。
（2）系统安全分析方法
应用某些系统安全工程评价方法进行危险、有害因素辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经历的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。
3．辨识内容
（1）厂址：工程地质、地形地貌、水文、气象条件等。
（2）总平面布置：功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、贮运设施等。
（3）道路及运输：装卸、人流、物流、平面和竖向交叉运输等。
（4）建、构筑物：生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等。
（5）工艺过程
a.新建、改建、扩建项目设计阶段：从根本消除的措施、预防性措施、减少危险性措施、隔离措施、联锁措施、安全色和安全标志几方面考查；
b.对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别；
c.根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程的危险、有害因素进行识别。
（6）生产设备、装置：工艺设备从高温、高压、腐蚀、振动、控制、检修和故障等方面；机械设备从运动零部件和工件、操作条件、检修、误操作等方面；电气设备从触电、火灾、静电、雷击等方面进行识别。
（7）作业环境：存在毒物、噪声、振动、辐射、粉尘等作业部位。
（8）安全管理措施：组织机构、管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训等方面。
对于重大危险源，参照《重大危险源辨识》(GB18218-2000)进行识别。
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