食品机械设备
食品机械与设备介绍
食品机械与设备介绍食品机械与设备是现代食品加工行业中必不可少的一个环节，因为它实现了大规模的生产、提高了工作效率、降低了成本并保障了食品的品质和卫生安全。
随着时代的进步，食品机械与设备的功能越来越多样化，性能也逐渐得到了提升。
本文将对其进行介绍，以期让读者对此有更深入的了解。
一、热处理设备热处理设备主要是用于杀菌、灭菌等一系列加热处理的机器设备。
其中最常见的是高温灭菌罐，尤其是UHT灭菌装置。
它可以使食品在瞬间受热到接近杀菌温度，杀灭细菌等微生物，然而对于食品的营养和质量会有损耗，因此该设备适用于那些需要保质期较长，难以用其他方式进行处理的食品。
二、液压设备液压设备，可以用于面粉加工、制造豆腐、制造蛋糕等过程中的挤压、成型等。
这些机器的原理是利用高压液体使得钢模具产生相应的作用力，不需要人力，工作效率高，适用于大规模的生产环境。
三、分离设备分离设备是用于将食品中的原料分离成不同成分的机器设备，包括离心机、膜分离在内。
其中离心机一般用于提取油脂，膜分离机则可以用于生产鲜奶和果汁等食品。
四、包装设备包装设备可以使食品在加工后能够更好地保存，保证食品的卫生、安全和品质。
其中常见的包装设备有罐装、袋装、瓶装、切割、封口、贴标、覆膜等机械设备。
其中自动包装设备以及自动化包装线作为食品机器人成为了关键的发展方向。
五、混合设备混合设备是用于将多种原料混合起来制成一种制品的机器设备。
常见的有搅拌机、搅拌罐、磨碎机、搅拌车等多种类型。
这些设备可以用于制作饼干、巧克力、派等食品。
六、烘烤设备烘烤设备是用于制作烤面包、烤蛋糕等食品的机器设备。
其中常见的有烘炉、烤箱、微波炉等。
这些设备可以精确地控制温度，从而实现对食品的烘烤质量的控制。
总而言之，食品机械与设备是现代食品加工行业中不可或缺的一个环节，它可以提高生产效率，降低成本，保障食品的质量和卫生安全。
各种类型的食品机械设备都有其独特的作用，也可以根据不同的加工需求进行灵活组合。
食品工厂机械与设备
一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类:1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类:实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相分离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，干燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点(1)品种多样性(2) 机型可移动性(3) 防水防腐性(4) 多功能性(5)卫生要求高(6)自动化程度高低不一中国GB1Cr130Cr18Ni9O0Crl8Ni90Crl 7Ni12Mo2OOCrl 7Ni14Mo2六、食品安全卫生方面的结构要求1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
3、密封可靠，以免产品受到外界的污染。
4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。
5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
6、产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
7、安全卫生的装、卸料装置。
.8、紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。
9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作安全对设备结构要求(1)运动部件(2) 液压气动电气系统(3)压力与高温设备(4)罐器孔盖(5)外表面(6) 运行噪声(7)开关与操纵件计算式N Qs≥AtOr .其中N-设备数(台)QT一平均生产能力(t/h)At一设计安排的某工段物料处理速率系数(At≥1) Qs 一选型设备的生产能力(t/h. 台)1.为什么要对食品加工设备进行分类?食品加工机械设备如何分类?答: (1)食品工业涉及的原料，产品种类繁多，加工工艺各异，从而其涉及到的加工机械种类繁多。
食品机械与设备介绍
食品机械与设备介绍概述食品机械与设备是指用于食品生产和加工的各种机械设备，它们能够实现食品的加工、包装、储存等功能。
食品机械与设备的发展与食品工业的发展密切相关，随着食品工业的不断发展壮大，食品机械与设备也在不断创新和改进，以满足食品生产的需求。
主要分类食品机械与设备可以根据其功能和应用领域进行分类，下面是常见的几种食品机械与设备的分类：1. 加工设备加工设备是指用于食品原料的初加工和终加工过程中的设备。
常见的加工设备包括搅拌机、研磨机、蒸煮设备等。
这些设备能够将食品原料进行混合、研磨、烹饪等处理，使其成为能够直接食用或进一步加工的食品。
2. 包装设备包装设备用于将食品进行包装，保护食品的质量和安全性，并延长食品的保质期。
常见的包装设备有灌装机、贴标机、封口机等。
这些设备能够将食品填充到包装容器中，并对包装容器进行密封和标识，以确保食品的包装质量。
3. 储存设备储存设备主要用于食品的储存和保鲜。
常见的储存设备包括冷库、冷藏柜等。
这些设备能够控制温度和湿度，延长食品的保鲜时间，并减少食品的损失。
4. 分拣设备分拣设备主要用于对食品进行分等级和分选。
常见的分拣设备有色选机、重选机等。
这些设备能够通过光学、机械或重力的方式，对食品进行自动分拣，提高食品的品质和产量。
5. 清洗设备清洗设备用于食品的清洗和消毒。
常见的清洗设备有清洗机、杀菌设备等。
这些设备能够对食品进行除杂、洗涤和杀菌，确保食品的卫生安全。
应用领域食品机械与设备广泛应用于食品工业的各个领域，主要包括以下几个方面：1. 食品加工企业食品加工企业是食品机械与设备的主要应用领域之一。
在食品加工企业中，食品机械与设备用于各种食品的生产加工过程，如面粉加工、奶制品加工、肉制品加工等。
这些设备使得食品加工过程更加高效、快速，并保证了食品的质量和安全。
2. 餐饮行业餐饮行业也是食品机械与设备的重要应用领域之一。
在餐饮行业中，食品机械与设备用于食品的加工和制作，如食品加工设备用于面食的制作，冷藏设备用于食材的储存，等等。
食品机械与设备
第九章 食品成型与焙烤机械
• 第一节 成型机械与设 备
•
1.包馅机械•ຫໍສະໝຸດ 2.挤压成型机械•
3.巻筒成型机
•
4.辊压切割成型机
械
•
5.搓圆成型机
• 第二节 焙烤机械
第十章 食品无菌包装机械
• 1.无菌包装的基本原理 • 2.无菌包装过程设备
第十一章 典型食品生产线
• 第一节 果蔬加工生产线 • 1.浓缩苹果汁生产线 • 2.鲜榨苹果汁生产线 • 3.果蔬脆片生产线 • 第二节 牛奶加工生产线 • 1.巴氏消毒奶生产线 • 2.冰淇淋生产线 • 3.脱脂奶粉生产线 • 第三节 方便食品生产线 • 1.方便面生产线 • 2.方便粥生产线 • 3.面包生产线 • 第四节 天然资源有效成分提取生产线
第二节 我国食品机械工业
一、我国食品机械工业的发展现状 99年全国专业食品加工机械企业约有2100多
家，工业总值150亿元，产品品种约2300多 种，已能不同程度的装备食品工业的23个行 业，并已成为机械工业的十大产业之一。 已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要， 而且能打入国际市场的优良产品。
（三）超声波技术
超声波技术在食品加工中有多种应用，例如 超声强化革取技术、超声波均质机细化技术、 超声波细胞破碎技术等
（四）挤压技术
挤压技术是借助螺杆挤压机完成输送、混合、 加热、加压、质构重组、熟制、杀菌、成型 等多加工单元，从而取代食品加工的传统生 产方法。
第四章 混合和搅拌及均质机械与设备
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 1.搅拌装置 • 2.搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 1.固定容器式粉料混合机 • 2.回转容器式混合机 • 3.影响粉料混合机工作性能的主要因素 • 第四节 均质机 • 1.高压均质机 • 2.高剪切均质机 • 3.胶体磨
《食品机械与设备》课件
强调食品检测设备的安全性和可靠性 ，以及如何确保食品检测过程中的安 全与卫生。
最新的食品制冷设备
食品制冷设备
介绍当前最新的食品制冷设 备，包括冷藏库、冷冻库、 冷藏车等，以及这些设备在 食品制冷中的应用和优势。
能效与环保
探讨能效和环保在食品制冷 设备中的重要性和发展趋势 。
智能化控制
降低人工成本
通过使用食品机械与设备，餐饮业 可以降低对人工的依赖，从而降低 人工成本。
家庭厨房的应用
简化烹饪过程
食品机械与设备如电烤箱、多功 能料理机等，能够简化家庭厨房
的烹饪过程，提高烹饪效率。
方便快捷
食品机械与设备的使用，使得家 庭厨房的烹饪更加方便快捷，节
省了时间成本。
提高生活品质
食品机械与设备的引入，使得家 庭厨房的烹饪更加多样化，提高
食品加工机械
搅拌机
用于将食品原料混合均 匀，是食品加工中的常
用设备。
切片机
用于将食品原料切成薄 片，如肉类、蔬菜等。
压榨机
用于从水果和蔬菜中提 取汁液，如榨汁机。
烘焙机
用于烘焙食品，如面包 、饼干等。
食品包装机械
真空包装机
用于将食品放入袋子中，并抽出空气，以延 长保质期。
封口机
用于将食品包装袋封口，以防止食品受潮或 污染。
分析智能化控制在食品制冷 设备中的重要性和应用。
安全使用与维护
强调安全使用和维护食品制 冷设备的重要性，并提供相 关建议和注意事项。
THANKS。
《食品机械与设备》PPT课件
目录
• 食品机械与设备概述 • 食品机械与设备分类 • 食品机械与设备应用 • 食品机械与设备维护与保养 • 新型食品机械与设备介绍
食品机械设备选型原则及方法
食品机械设备选型原则及方法
食品机械设备是食品加工过程中不可或缺的工具，其选型对于生产效率、产品质量和成本控制至关重要。
以下是选型食品机械设备的原则及方法。
1. 生产需求分析：在选型之前，首先要对生产需求进行全面的分析。
这包括预计的产量、产品种类、工艺要求、生产环境等因素。
只有充分了解生产需求，才能选择适合的设备。
2. 质量和可靠性：食品机械设备与食品安全直接相关，因此设备质量和可靠性是必须考虑的因素。
选择有资质认证、符合食品安全标准的设备，可以降低食品安全风险。
3. 适应性和灵活性：食品市场需求不断变化，所以选择具有较强适应性和灵活性的设备是重要的。
这些设备可以根据不同产品和工艺要求进行调整和改装，提高生产的灵活性和多样性。
4. 效率和节能：高效率和节能是现代食品生产的追求目标。
选择具有先进技术和节能功能的设备，不仅能提高生产效率，还能降低能源消耗和生产成本。
5. 维护和保养：设备的维护保养对于长期稳定运行至关重要。
在选
型时，要考虑设备的易维修性和配件的供应情况，以便在需要时能够及时进行维护和更换。
6. 成本效益：最后，设备的成本效益也是选型的重要考虑因素。
除了设备本身的价格，还要考虑设备的使用寿命、维护费用和能源消耗等因素，综合评估设备的经济效益。
在实际选型过程中，可以通过参观展会、咨询专业厂商、查阅相关资料和与其他企业交流经验等方式，了解不同设备的特点和优势，并根据自身生产需求进行全面比较和评估。
最终选择最适合的食品机械设备，可以提高生产效率、保证产品质量，为企业的发展奠定基础。
食品机械设计手册
食品机械设计手册第一章: 食品机械基本概念1.1 食品机械定义食品机械是指用来加工、生产、包装和运输食品的各类机械设备，主要包括食品加工设备（如搅拌机、研磨机、分切机等）、食品包装设备（如包装机、灌装机、封口机等）以及食品运输设备（如输送带、搬运机器人等）。
1.2 食品机械设计原则食品机械的设计应充分考虑食品安全、食品卫生、操作便捷、清洁方便等因素，在设计过程中需遵循相关的法律法规和标准，确保食品机械的使用安全和食品质量。
1.3 食品机械设计流程食品机械设计流程包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等阶段，设计人员应该在每个阶段都充分考虑食品机械的实际使用情况和客户需求。
第二章: 食品机械设计理论2.1 食品加工原理食品加工设备是食品生产过程中的重要设备，涉及食品材料的搅拌、切割、研磨、蒸煮、冷冻等过程，设计人员应了解食品加工原理，以确保设备设计符合食品加工的实际需求。
2.2 食品包装原理食品包装设备是将食品产品进行包装、灌装、封口和标签贴附等过程的设备，设计人员应了解食品包装原理，以确保包装设备的设计能够满足食品包装的相关要求。
2.3 食品运输原理食品运输设备是用于将食品产品从生产线上运输至包装区域或仓储区域的设备，设计人员应了解食品运输原理，以确保运输设备设计符合食品运输的相关要求。
第三章: 食品机械设计技术3.1 食品机械结构设计食品机械结构设计应考虑结构强度、稳定性、耐腐蚀性等因素，同时要便于清洁和维护，保证食品机械的长期可靠运行。
3.2 食品机械控制系统设计食品机械控制系统设计应确保设备稳定性和安全性，同时要求控制系统具有较高的精度和响应速度，可靠地完成各项加工、包装或运输任务。
3.3 食品机械清洁设计食品机械清洁设计应考虑设备的表面光滑度、缝隙设计、材质选择等方面，以便于清洁和卫生消毒，有效防止交叉污染和食品安全隐患。
第四章: 食品机械设计标准与安全4.1 食品机械设计标准食品机械设计应符合国家相应的机械设计标准和食品行业的相关标准，包括结构设计、材料选择、安全防护等方面的要求。
食品加工机械与设备 (2)
食品加工机械与设备介绍食品加工机械与设备是指用于食品加工过程中的各种机械和设备。
随着食品行业的发展和技术的进步，食品加工机械与设备在食品加工过程中起到了极其重要的作用。
本文将重点介绍食品加工机械与设备的分类和应用。
分类食品加工机械与设备可根据其功能和用途进行分类。
下面是常见的食品加工机械与设备的分类：1.破碎机械：破碎机械用于将原料进行破碎和粉碎，常见的破碎机械有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机等。
2.搅拌机械：搅拌机械用于对食品原料进行充分搅拌和混合，使各种原料充分混合均匀。
常见的搅拌机械有搅拌机、螺旋搅拌机、混合机等。
3.调质机械：调质机械用于对食品原料进行调质和改良，以改善产品的品质和口感。
常见的调质机械有调质器、加糖器、加盐器等。
4.分离机械：分离机械用于将食品中各种成分进行分离，常见的分离机械有离心机、筛分机、过滤机等。
5.加工机械：加工机械用于对食品进行加工和制造，如切割、压制、成型等。
常见的加工机械有切割机、压制机、成型机等。
6.杀菌机械：杀菌机械用于对食品进行杀菌和灭菌，以确保食品的安全和卫生。
常见的杀菌机械有高温灭菌机、紫外线杀菌机等。
以上只是食品加工机械与设备的一部分分类，实际上还有许多其他的分类方式和机械设备。
应用食品加工机械与设备广泛应用于食品加工行业的各个环节，包括食品原料的处理、混合、调质、加工、包装等。
下面介绍一些常见的应用场景：1.面粉加工：面粉加工是食品加工的常见环节之一，面粉加工机械主要用于将麦子研磨成面粉。
常见的面粉加工机械有石磨、粉碎机等。
2.肉类加工：肉类加工是食品加工的重要环节之一，肉类加工机械主要用于对肉类进行切割、研磨、调质等处理。
常见的肉类加工机械有切肉机、绞肉机、调质器等。
3.饮料加工：饮料加工是食品加工的热门领域之一，饮料加工机械主要用于对饮料原料进行搅拌、混合、过滤等处理。
常见的饮料加工机械有搅拌机、过滤机、混合机等。
4.糖果制造：糖果制造是食品加工的甜品领域之一，糖果制造机械主要用于对糖浆进行加热、搅拌、成型等处理。
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食品机械设备第二章输送1离心泵(P7图):结构简单，流量大，均匀，操作方便。
2工作原理:启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。
启动，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶轮间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的流速流入泵壳，液体流到蜗行通道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能。
于是液体以较高的压力，从排口处进入排出管，输送到所需的场所。
3主要构建:叶轮(闭式半闭式开式)，泵壳，轴封装置。
4轴封装置:填料密封装置，机械密封装置。
5单螺杆泵原理:偏心单头螺旋的转子在双头螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子运动副之间形成的密闭腔就连续，匀速，容积不变地将介质从吸入端输送到压出端。
(6齿轮泵原理:泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排除侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
) (结构:主动齿轮，从动齿轮，泵体，泵盖。
)(8真空吸料装置原理:真空泵将密闭的输入管中的空气抽去，造成一定的真空度。
这时由于输入罐与相连的输出槽之间产生了一定的压力，物料由输出槽经管道送到输入罐中。
) (8结构:输出槽，管道，输入罐，真空泵，叶片式阀门，阀门，分离器。
) 8操作要点:1.开始抽真空前，应在贮料槽中先注入适量的水，使淹没贮料槽的进口管或先放满料液，起水封作用，不然抽不了真空。
2.运转时要控制恒定的真空度，以保证贮罐内液位稳定。
3.停机时应排出分离器内的积液。
4.对贮罐、管道等要经常进行清洗。
8优缺点:物料处于罐内抽真空，比较卫生，同时把物料组织内部的部分空气排除，减少食品含气量，防止氧化变质。
但由于管路密闭，清洗困难，功率消耗大。
10带式输送机:利用连续而具有挠性输送带连续的来输送物料的输送机，是工厂中最广泛采用的。
结构:输送带，托辊和机架，驱动装置，张紧装置。
11输送带形式:橡胶带，钢带，钢丝网带，塑料带，帆布带，板式带。
12斗式提升机结构:料斗，牵引带，驱动装置，机壳，进卸料口。
13装料方式:挖取式，撒入式。
14卸料方式:离心抛出，靠重力下落，离心与重力同时作用。
15形式:离心式，无定向自流式，定向自流式。
16气力输送原理:借助气流的动能，使管道中的物料悬浮而被输送。
17结构:供料器，输送管道系统，分离器，除尘器，风机。
18类型:吸送式气力输送，压送式气力输送，混合式气力输送。
19旋转式供料器原理:当叶轮由电机和减速传动机带动在壳内的旋转时，物料从加料斗进入旋转叶轮的格室中，然后从下部流进输料管。
叶轮的不断转动，即可完成取料与卸料工作。
20结构:均压管，防卡挡板，格室，叶轮，壳体。
21离心式分离器结构:切向进风口，内筒，外筒，锥筒体。
22原理:气料流由切向进风口进入筒体上部，一面作螺旋形旋转运动，一面下降。
由于到达圆锥部后，旋转半径减小，旋转速度逐渐增加，气流中的粒子受到更大的离心力，便从气流中分离出来甩到筒壁上，然后由于重力及气流的带动落入底部卸料口排出。
气流到达锥体下端附近开始转而向上，在中心部作螺旋上升运动，从分离器中内筒排出。
23除尘器:从分离器排出的气体尚含有较多难以分离的粉尘，为防止污染大气和磨损风机，在引入风机前须经各种除尘器进行净化处理。
24除尘器种类:离心式除尘器，袋式过滤器。
第三章剥壳1剥壳方法:碾搓法，撞击法，剪切法，挤压法。
2要求:剥壳率高，籽仁的破碎率要低。
3去皮要求:去皮率要高，对果肉的损伤要小。
4机械去皮方法:机械法去皮，碱液法去皮(化学去皮)，蒸汽加热法去皮。
第四章分选1食品分选分级作用:1.保证产品的规格和质量指标2.降低加工过程中原料的损耗率，提高原料的利用率3.提高劳动生产率，改善工作环境4.有利于上产的连续化和自动化5.有利于降低茶品的成本。
2筛面的种类:栅筛面，板筛面，金属丝编制筛面，绢筛面。
3运动方式:静止筛面，往复运动筛面，垂直圆运动筛面，平面回转筛面，旋转筛面。
第五章切分粉碎1粉碎:用机械力将固体物料破碎为大小符合要求的小块，颗粒或粉末的单元操作。
将大块物料分裂成小块物料称为破碎，将小块物料分裂成细粉称磨碎或研磨。
2切分:通过切割对原料进行切块，切片，切丁，去端，绞碎和打浆等处理，以适应不同类型食品的需要。
切割是使物料和切刀产生相对运动，达到将物料切断切碎的目的。
3切分机特点:(1)成品粒度均匀一致，表面光滑(2)消耗功率较小(3)只需要更换不同形状刀片便可获得不同形状和粒度的成品(4)多属中，低速运转，噪声较低。
4切分机要求:(1)切割时省力，配套功率小(2)切割质量好，特别是切碎营养丰富，含水分多，流变性突出的瓜果和蔬菜以及肉类时，要求碎屑少，汁液流失少(3)适于加工切割成不同几何形状和大小的成品，如片，条，丁和丝等(4)切碎工作部件具有足够的强度和刚度 5气流粉碎机的工作原理:利用物料的自磨作用，用压缩空气产生的高速气流或热蒸汽对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，以达到细碎目的。
6气流粉碎机特点(1) 能使粉粒体的粒度达到5um以下，这是一般超微粉碎设备所难达到的。
因物料粉碎后粒度小，故可改进其物理化学性质，如增强消化吸收能力和加快反应速度等。
(2) 粗细粉粒可自动分级。
且产品粒度分布较窄，并可减少因粉碎中操作事故对粒度分布的影响。
(3) 可粉碎低熔点和热敏性物料。
这是因为喷嘴处气体膨胀而造成较低温度，加之大量气流导入起到一定快速散热作用，这样所得产品温度远比其他机械粉碎所得产品温度低，甚至可对物料起到相当的冷却作用，可用于低熔点和热敏性物料的超微破碎。
(4) 因气流粉碎机主要是采用物理自磨原理，故产品不易受金属或其他粉碎介质的污染。
(5) 可以实现联合作业。
如用热压缩空气可以实现粉碎和干燥联合作业。
可同时实现粉碎和混合联合作业。
在粉碎的同时同时喷入所需浓度的溶液，均匀覆盖于被粉碎团体微粒上。
(6) 可以在无菌情况下操作。
故特别适用于食品物料及药物的超微粉碎。
(7) 结构紧凑，构造简单，没有传动件，故磨损低，可节约大量金属材料，维修也较方便。
7低温粉碎原理:用液氮或用液化天然气等冷媒对物料实施冷冻后的深冷粉碎方式。
8低温粉碎工艺:按冷却方式有侵浸法，喷淋法，气化冷媒与物料接触法等。
按操作过程的处理方式分三种:物料经冷媒处理，使其温度降低到脆化温度以下，随即送入常温状态粉碎机中粉碎。
将常温物料投入到内部保持低温的粉碎机中粉碎。
物料经冷媒深冷后，送入机内保持适当低温的粉碎机中进行粉碎。
第六章分离(1扩散式分离方法:1蒸发，蒸馏，干燥2结晶3吸收，萃取，沥取4沉淀5吸附6离子7交换8等电位聚焦9气体扩散，热扩散，渗析，超滤，反渗透) (2机械分离方法:1过滤，压榨2沉降3磁分离4静电除尘，静电聚结5超声波分离) 3过滤:利用混合物内相的截留性差异进行分离。
步骤:过滤，洗涤，干燥，卸料 (4过滤机分类:重力过滤机，加压过滤机，真空过滤机) 5离心机定义:利用惯性离心力进行固液，液液或液液固相离心分离的机械。
6离心分离因数:表示离心机分离性能的主要指标。
Kc=R*ω2/g按离心分离因数大小分类:常速(颗粒不大的悬浮液和物料的脱水)，高速(乳状和细粒悬浮液)，超高速(极不易分离的超微细粒的悬浮系统和分子的胶体悬浮液)。
Kc-3000~5000 按操作方式分:间歇式，连续式。
7旋流分离技术:一种高效节能的分离技术，其关键部分是旋流分离器，简称旋流器。
8有机溶剂萃取:利用两个不相混溶的液相中各个部分溶解度的不同，从而达到分离的目的。
9膜分离:利用膜的选择性，以膜的两侧存在一定量的能量差作为推动力，由于溶液中各组分透过膜的迁移速率不同而实现的分离。
10超临界流体萃取技术:以超临界状态的流体为溶媒，对萃取物中的目标组分进行提取分离的过程。
特点:1萃取温度较低，制品不存在热分解问题2对温度和压力进行调节，可以实现选择性萃取3对非挥发性物质分离非常简单4制品中无溶剂残留问题5容积可以再生，循环利用，运行经济性比较好6无环境污染问题7常以二氧化碳作为媒介 11分子蒸馏:在很高的真空条件下，对物料在极短的时间里加热、气化、分离，以达到提纯的目的，分离的对象都是沸点高，而又不耐高温、受热时易分解的物质。
12自由程:一个分子与其他气体分子每连续两次碰撞走过的路程。
平均自由程:相当多的不同自由程的平均值。
13旋流器工作原理:用于液—液分离的旋流分离器，在互不相溶且具有密度差的液体混合物以一定的方式及速度从入口进入旋流分离器后，在离心力场的作用下，密度大的相被甩向四周，并顺着壁面向下运动，作为底流排出;密度小的相向中间迁移，并向上运动，最后作为溢流排出，达到液—液分离的目的。
14分子蒸馏原理:分子蒸馏是在高真空中进行的一种非平衡蒸馏。
其蒸发面与冷凝面的距离在蒸馏物料分子的平均自由程之内，此时物质分子间的引力很小，自由飞驰的距离较大，这样由蒸发面飞出的分子，可直接落到冷凝面上凝集，从而达到分离的目的。
第七章混合1搅拌:借助于流动中的两种或两种以上物料在彼此之间相互散布的一种操作，其作用可以实现物料的均匀混合、促进溶解和气体吸收、强化热交换及化学变化。
2均质:借助于流动中产生的剪切力将物料细化、将液滴碎化的操作，作用是将食品原浆的浆、汁、液进行细化、混合、均质处理，以提高食品的质量和档次。
3混合:两种或两种以上不同的物料从不均匀状态通过搅拌等手段达到相对均匀地过程。
4 搅拌混合机理:对流混合，.扩散混合，剪切混合。
(1.对流混合。
对流混合也称体积混合或移动混合。
对于互不相溶的组分，依靠搅拌装置的运动部件或重力，使物料各部分作相对运动。
其混合作用的强度取决于运动的状况，但是混合的均匀程度并不太高，对于粉料和液料亦然。
2.扩散混合。
主要指互溶组分之间的混合现象，实际上，完全不互溶的组分是不存在的，在混合过程中有一个由对流混合到扩散混合的过渡，主要取决于分散尺度的大小。
在粉料的运动中也存在扩散现象，如由于粉粒带电荷互相吸引或排斥引起粒子之间的相对运动，在旋转容器式混合机中表现得特别明显。
3.剪切混合。
主要因剪切力的作用，物料组分被拉成越来越薄的料层，使某一种组分原来占有区域的尺寸越来越小，对于高黏度的组分特别明显，如在捏合机、螺旋挤压机等设备中，物料受到强烈的剪切力。
实际上，在各种搅拌混合设备中，以上三种混合机理同时存在，但在不同的机型和物料组分中，不同的阶段作用可能不同。
以液相为主的搅拌设备，以粉粒料为主者称之为混合设备，以粘稠团块物料为主者成为捏合设备或调和设备。
)5.混合机是将两种或两种以上的粉料颗粒通过流动作用，使之成为组分浓度均匀混合物的机械。