工具管理规定
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
工器具管理制度（4篇）
工器具管理制度一、目的及意义工具是生产和工作中不可缺少的物品，对于保障生产和工作的顺利进行具有重要作用。
有效管理和使用工具，不仅能提高工作效率和质量，还能节约资源和成本。
因此，建立并严格执行工具管理制度，对于保障工作的顺利进行具有重要意义。
二、管理对象本工具管理制度适用于工厂所有的工具，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。
三、管理原则1. 统一采购原则：工具应由专人负责统一采购，采购前需经过申请和审批程序。
2. 统一分发原则：工具的分发应由专人负责，根据工作需要进行合理分发，并记录在册。
3. 统一管理原则：工具的使用和归还应由专人负责，将工具进行统一编号、分类以及记录管理。
4. 报废处理原则：工具应按照使用寿命和状况进行定期检查，超过寿命或无法修复的工具应及时报废并进行合理处理。
四、管理流程1. 采购管理流程：（1）申请采购：工具的采购需经申请，申请人应详细说明采购的种类、数量和理由，并提交给上级领导审批。
（2）采购审批：上级领导对工具采购申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）采购执行：经过审批后，采购部门负责实施采购程序，包括选择供应商、签订合同等。
（4）验收入库：采购部门进行工具的验收，并将验收合格的工具按照规定存放在工具仓库。
2. 分发管理流程：（1）申请分发：使用工具的员工应向工具管理人员提交工具分发申请，注明工具的种类、数量和用途等。
（2）分发审批：工具管理人员对工具分发申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）工具分发：经过审批后，工具管理人员负责将工具进行分发，并填写相应的记录表格。
3. 使用管理流程：（1）使用登记：使用工具的员工应向工具管理人员填写工具使用登记表格，包括工具的编号、名称、领取日期等信息。
（2）工具保管：使用工具的员工应按照规定的方式妥善保管工具，确保不丢失和损坏。
（3）定期检查：工具管理人员应定期对工具进行检查，包括工具的完好性、安全性和功能性等。
工具、设备零配件领用管理规定范本
工具、设备零配件领用管理规定范本第一章总则第一条为规范工具、设备零配件的领用管理，加强对工具、设备的保管和使用，确保物资的正常运转，维护企业的利益，特制定本管理规定。
第二条工具、设备零配件是指用于生产、维修、检验和其他工作的工具、设备的零部件和部件较小使用寿命的工具设备。
第三条工具、设备零配件领用管理应遵循公开、公平、公正、公众原则，实行科学、规范的管理。
第二章领用资格第四条领用工具、设备零配件的人员，必须具备以下资格：1. 在公司内注册登记；2. 持有工作证或其他有效身份证件。
第五条申请领用工具、设备零配件的人员必须具备以下条件：1. 对所需工具、设备零配件的用途、使用方法等有一定的了解；2. 必要时需提供领用理由和用途。
第六条公司内领用工具、设备零配件的人员应定期参加公司组织的培训和考核，并且对其领用记录与使用情况进行记录和评价。
第三章领用程序第七条领用人员须到公司指定的领用中心办理领用手续，填写领用单，提供相关的资料和证明文件，凭领用单领取工具、设备零配件。
第八条领用中心接受领用人员的申请，进行核实和审核，根据实际需求和库存情况进行领用的批准或拒绝，并作出相应的书面通知。
第九条领用中心应及时查询库存情况，对即将使用完或者需要修复的工具、设备零配件进行补充或更换，并对库存进行定期盘点。
第四章使用和保管第十条领用人员在使用工具、设备零配件时，必须按照规定的用途和使用方法正确使用，并注意保护工具、设备零配件的完好性和安全性。
第十一条领用人员需对领用的工具、设备零配件进行有效的保管，妥善保管并防止丢失、损坏或滥用。
第十二条领用人员需按规定的时间和方式将工具、设备零配件归还领用中心，如发现有损坏或丢失的情况，需及时向领用中心报告，并按照公司规定的程序进行赔偿或补偿。
第十三条领用人员在使用工具、设备零配件期间发现存在质量问题或者需要维修的情况，应立即向领用中心报告，并按照公司的要求进行处理。
第十四条领用人员因工作需要，可以向领用中心提出更换或借用其他工具、设备零配件的申请，经过领用中心批准后方可进行更换或借用。
工具的使用管理制度(4篇)
工具的使用管理制度一、总则为规范公司内部工具的使用，提高工作效率，保障公司资产的安全和正常运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的员工和相关人员。
三、管理职责和权限1. 公司管理部门负责制定和实施本制度，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责具体的工具使用管理和维护工作，并承担相应的责任。
四、工具使用和归还1. 工具的领取和归还应按照公司内部制度进行。
2. 所有使用工具的员工都应尽量避免私自借用工具，如有特殊需要，应事先向主管报备，并签订借用协议。
3. 借用的工具必须按时归还，并保持工具的完好无损，如有损坏或丢失，应及时向主管报告，并照价值进行赔偿。
五、工具的保管和维护1. 工具的保管应有专门的人员负责，确保工具的安全和完整。
2. 工具应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
3. 工具的使用人员在使用前应进行必要的检查和保养，确保工具的正常使用和安全。
六、工具的使用规范1. 工具的使用人员应按照使用说明书和相关规定正确使用工具，并遵守工作流程和安全操作规程。
2. 禁止私自改装、拆卸或修理工具。
3. 工具在使用过程中应注意安全，避免出现意外事故。
4. 使用完毕应将工具放回指定位置，确保工具的整齐和便于管理。
七、工具的报废处置1. 工具按照使用寿命和实际情况进行报废处置。
2. 报废的工具必须进行记录，并由管理部门进行监督和处理。
八、违规处理对于违反本制度的行为，将按照公司内部规定进行处理，包括但不限于扣除工资、警告、辞退等处理措施。
九、附则本制度自颁布之日起实施，并可根据实际情况进行修订。
如有需要，可在员工手册或其他途径予以公告或通知。
以上为工具使用管理制度，希望对您有帮助。
工具的使用管理制度（2）是一种组织内部制定的规定和流程，旨在统一和规范员工对各类工具的使用和管理，以提高工作效率和资源利用率。
以下是一个可能的工具使用管理制度的内容：1. 工具分发与归还：组织应根据员工的职责和需要，合理分发各类工具，并记录工具的归还情况。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
安全工器具使用与管理规定(三篇)
安全工器具使用与管理规定一、工具使用规定1. 员工在使用安全工器具前必须经过相应的培训，了解工具的使用方法和注意事项。
2. 工具应当按照规定的用途使用，严禁私自改装、修理工具。
3. 使用器具时应当严格按照使用说明进行操作，不得随意更改工具的功率、速度等参数。
4. 使用工具时应当佩戴相应的个人防护设备，如手套、护目镜等。
5. 使用工具完成作业后，应当将工具清洁干净并妥善存放，不得随意丢弃或乱放。
6. 工具损坏或失效时应及时报告，不得继续使用。
7. 在使用电动工具时，应确保插头良好接触，避免发生电击。
二、工具管理规定1. 公司应当建立健全工具管理制度，明确工具的归属、使用和保养等流程。
2. 工具应当有明确的编号和标识，并做好工具档案，记录工具名称、型号、购买日期等信息。
3. 工具应当存放在专门设立的工具仓库或柜子中，保证工具的安全和完整。
4. 工具应当定期进行检查和维护，发现问题及时修理或更换。
5. 使用工具的员工应当填写借用登记表，记录借用时间和归还时间，并承担对工具的保管责任。
6. 离职员工必须归还所有借用的工具，并经过放行手续方可离开公司。
7. 对于频繁使用的工具，应当建立专门的维护记录和保养计划，确保工具的正常使用和延长寿命。
三、工具安全注意事项1. 使用电动工具时应注意电源的接地，确保安全用电。
2. 使用刀具时应注意刀片的锋利度，避免刀片滑动引起伤害。
3. 使用锤子、扳手等敲打工具时要保持稳定，避免滑动伤人。
4. 使用电焊机、激光仪器等高功率工具时要佩戴防护设备，避免辐射伤害。
5. 使用工具时应注意周围环境的安全，避免伤到他人。
6. 使用工具时应专注于操作，避免分散注意力而导致事故发生。
7. 使用工具时如发生异常情况，应立即停止使用并进行检修。
四、工具维护措施1. 定期对工具进行清洁和润滑，保持工具的良好状态。
2. 维修工具时应当按照工具的维修规范进行操作，不得随意拆卸或更换配件。
3. 维修工具应当由经过培训和有相关证照的人员操作，确保操作的安全和有效性。
工具工装管理规定（4篇）
工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。
第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。
第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。
第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。
第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则：（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。
（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。
（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。
（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。
（五）禁止使用已限使用的工具工装。
第六条在使用工具工装时，应当注意以下事项：（一）遵循工具工装的安全操作规程。
（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。
（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。
（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。
（五）遵守所在工地的安全规章制度。
第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则：（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。
（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。
（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。
（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。
（五）禁止将工具工装擅自带离工地。
第八条工具工装的保管应注意以下事项：（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。
（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。
（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。
（四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。
（五）工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。
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工具管理规定
为满足车间日常维修的对工具的需要，以及充分提高工具使用效率和使用寿命，特制定以下制度，各相关人员必须牢记和遵守。
一．工具的配置和报废
1．车间经理、技术总监、工具管理员需按照大众进口汽车对服务站的要求，进行工具配置。
具体配置工具种类、数量参见大众进口汽车售后服务网。
2．车间经理、技术总监、工具管理员根据要求写出工具配置申请，交由服务经理、总经理审核后，通过大众进口汽车售后服务进行订购。
3．工具管理员需时常关注大众进口汽车售后服务网上工具更新通知，对需要订购的工具由工具管理员提出申请，由技术总监、车间经理审核后上
报服务经理和总经理，批准后进行订购。
4．工具管理员需制定《维修工具台帐》，对所有工具进行入库登记，并标明各工具的各项参数。
5．对报废的工具由工具管理员填写《设备/设施报废申请表》，经技术总监、车间经理审核后上报服务经理、总经理批准。
报废工具需作报废表示，
统一存放并在《维修工具台帐》上相应位置注明该工具已报废。
二．工具的借用与归还
1．所有员工在借用工具时需进行登记。
工具管理员制作《工具/设备借用登记表》，其内容包括：借用工具名称或编号、借用数量、借用人、借用时
间、归还时间、工具管理员确认签名以及备注。
2．所有借出的工具需当天归还，每天下班时工具管理员对借出工具进行清点，没有归还的工具工具管理员及时提醒借用人归还。
如因特殊原因（加
班、外出救援等）不能按时归还的工具，需特殊注明，确认归还时间。
3．工具管理员对归还的工具进行检查，确保工具干净、完好入库。
对不干
净的工具责令借用人擦洗干净后归还。
损坏的工具按照“工具的更新和
赔偿”条例处理。
三．工具的摆放及日常维护
1．工具的摆放必须整齐、统一，按照“定点定位”的原则进行，确保每一工具醒目便于借用。
2．在每一工具醒目位置摆放标示牌，标明该工具的名称或编号。
3．工具管理员需每天对工具进行维护，制定《设施/设备日常维护项目表》，确定各工具的维护项目、频率等。
4．对于需进行校正的工具，工具管理员制定出《检测设备检定校准计划》，经技术总监、车间经理审核后上报服务经理和总经理批准，批准后及时
送交相关职能部门进行校正。
5．工具管理员每月初对各班组配备的工具进行检查，发现损坏、丢失等情况要记录并上报车间经理，填写《工具检查记录表》特殊情况可附页说
明。
四．工具的更新和赔偿
1．工具管理员根据车间反馈或大众进口汽车要求对不能满足要求的工具提出更新申请，批准后更新。
2．工具发生损坏，工具管理员及时上报进行更换或维修，确保车间正常维修工作。
3．不能维修的工具必须以旧换新，由工具管理员进行登记后重新配发。
严禁员工私自处理损坏工具。
否则按照工具价格对责任人进行罚款。
4．因野蛮操作造成工具损坏，则由责任人按照工具的进货价进行赔偿，在当月的工资中扣除，处罚单由工具管理员填写上报，损坏的工具由工具
管理员重新配发。
5．正常使用引起的工具损坏，由责任人到工具管理员处办理以旧换新手续，不给予经济处罚。
6．盘点时如发现班组工具缺少，则由工具管理员填写《工具补充申请单》交由车间经理，上报服务经理签名确认后交与仓库采购，产生的费用按车间现场管理办法处理。
7．机电班组工具摆放必须一致，并统一规定每层工具摆放位置并有标识。
车间经理，技术经理及服务经理应对工具摆放进行不定时检查，发现摆放错乱处以50/1次的罚款。
8．车间班组应保证在下班时（无须加班）所有工具干净整齐的归位摆放，如发现有脏、乱、污情况，按5S管理规定处罚。
以上制度从审核之日起执行。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。