-沥青桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案一、桥面标高的控制在机动车道的两侧防撞墙上、非机动弹在内侧道梁及防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。
2、沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输，在运输过程中，做好以下几点：①为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水＜1：3），防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵，以减少离析现象。
④倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10〜30cm处停车，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺，小型光轮压路机碾压。
机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。
②每天开始摊铺前，熨平板预热，预热温度不低于70°C。
③机械摊铺过程中，不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时，用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，立即停止摊铺。
人工修整时，不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时，立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
桥面铺装施工方案沥青砖铺装
桥面铺装施工方案沥青砖铺装背景在桥梁建设和维护中，桥面的铺装施工是一个重要的环节。
沥青砖铺装是一种常用的铺装方式，其优点包括施工简单、成本较低、维护方便等。
目标本文档旨在提供一份桥面铺装施工方案，以沥青砖铺装作为主要施工方式。
该方案旨在确保施工质量、提高桥梁使用寿命，并且便于以后的维护和修复。
施工步骤1. 清理和准备：首先，清理桥面上的杂物和污垢，并确保桥面表面平整。
排除任何泥土、油迹和其他污染物。
2. 底层处理：在清理完毕后，应进行底层处理。
包括在桥面上涂抹沥青乳液，以提供良好的黏合性，并保证砖块的紧密连接。
3. 沥青砖铺装：选择合适尺寸的沥青砖，并按照设计要求进行铺装。
砖块之间应保持均匀的间距，并采取合适的方式进行排列。
4. 确保平整度：在铺装完毕后，应对桥面进行平整检查。
确保砖块的高度和斜度都符合规范要求，并使用工具对不平整的地方进行修整。
5. 合理养护：施工完成后，应对桥面进行养护。
这包括对刚铺装的沥青砖进行养护，以确保其稳固性和使用寿命。
安全措施在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规定。
以下是一些常见的安全措施：- 工作人员必须佩戴适当的安全防护用具，如安全帽、手套和工作服。
- 封闭施工区域，并设置明确的警示标志和隔离设施，以确保行人和车辆的安全。
- 使用合适的工具和设备，并确保其正常运作和维护。
- 严禁饮酒和吸烟等不当行为，以确保施工场地的安全和整洁。
维护和管理沥青砖铺装桥面的维护和管理应持续进行，以确保其使用寿命和功能完好。
主要维护和管理措施包括：- 定期巡检，检查砖块的松动、磨损或其他损坏情况。
- 清洁桥面，及时清除杂物和污垢。
- 对有损坏或松动的砖块进行修复或更换。
- 防止化学品和污水对桥面造成损害，定期检查并进行必要的修复和防护。
结论桥面铺装施工方案沥青砖铺装是一种简单且常用的铺装方式。
通过遵循上述施工步骤和安全措施，可以确保施工质量和桥梁的使用寿命。
同时，在维护和管理方面的持续努力可以保持桥面的良好状态，延长其寿命。
桥面沥青混凝土铺装施工方案-2
桥面沥青混凝土铺装施工方案-2
一、前言
桥面作为交通工程中重要的组成部分，其铺装材料的选择和施工方案至关重要。
本文将介绍桥面沥青混凝土的铺装施工方案，以确保施工质量和道路使用寿命。
二、施工准备
在进行桥面沥青混凝土铺装施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确保施工现场
整洁，清除杂物和积水。
2. 检查施工设备和工具，确保正常使用。
3. 调查天气情况，选择适合的施工时间。
三、施工步骤
1. 预处理
1.清理桥面，确保表面平整干净。
2.根据设计要求，进行辅助结构的安装和检查。
2. 沥青混凝土铺装
1.沥青混凝土准备：根据设计比例，配制好沥青混凝土。
2.沥青混凝土铺装：采用机械或人工方法，将沥青混凝土均匀铺装在桥
面上。
3.碾压：使用碾压机对铺装的沥青混凝土进行碾压，确保密实度和平整
度。
3. 道路养护
1.维护保养：定期检查桥面状况，及时处理裂缝和损坏，延长使用寿命。
2.清洁保养：保持桥面干燥清洁，减少水和化学物质侵蚀。
四、施工质量控制
1.施工记录：记录施工过程中的关键数据，包括配合比、厚度等。
2.质量检测：对沥青混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
3.施工验收：由相关部门进行施工验收，确认符合规范标准。
五、总结
桥面沥青混凝土铺装施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量和道路使用寿命。
通过本文介绍的施工方案，可以帮助工程师和施工人员更好地进行桥面沥青混凝土铺装施工，提高工程质量和安全性。
桥面沥青铺装施工方案
桥面沥青铺装施工方案1. 引言桥面沥青铺装施工是在桥梁上进行的一项重要工程。
它主要是将沥青材料铺设在桥面上，以提供良好的行车表面，保护桥梁结构并延长使用寿命。
本文档将介绍桥面沥青铺装施工的具体方案。
2. 工程准备在进行桥面沥青铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•完整的工程设计和施工图纸。
•桥梁清洁工作，包括清除灰尘、杂物和老化的沥青层。
•桥面结构检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
3. 材料和设备准备进行桥面沥青铺装施工所需的主要材料和设备包括：•沥青材料：应选择符合规定标准的沥青，确保其质量达到要求。
•沥青摊铺机：用于将沥青均匀地铺设在桥面上。
•清洗机械：用于清洗桥面，确保其表面洁净。
•筛网和振动器：用于筛选沥青材料，确保沥青的质量。
•桥面温度测量仪：用于监测桥面温度，确保在适宜的温度下进行施工。
4. 施工步骤4.1 清洗桥面首先，使用清洗机械对桥面进行彻底清洗，清除表面的灰尘、杂物和老化的沥青层。
确保桥面表面干净。
4.2 桥面结构检查在清洗完桥面后，需要对桥梁结构进行检查，确保桥面结构完好并没有损坏。
如发现损坏部位，应及时修复。
在进行铺装施工之前，需要确定桥面的定位。
在桥头和桥尾处，使用桥面温度测量仪测量桥面温度。
根据测量结果，确定沥青的浇筑温度。
4.4 沥青准备将所需的沥青材料投放到振动筛网中进行筛选，以去除其中的杂质。
然后，将筛选后的沥青装载到沥青摊铺机的沥青箱中。
4.5 沥青铺装使用沥青摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上。
为了确保沥青的均匀性，需要根据施工图纸和设计要求控制铺装的厚度。
4.6 摊布和压实在沥青铺装完成后，使用压路机对沥青进行摊布和压实。
通过合适的压实操作，确保沥青与桥面结构充分粘结。
在沥青铺装和压实完成后，对桥面进行表面处理，以提供良好的行车表面。
可以在沥青表面喷洒一层聚合物改性沥青进行表面处理。
5. 安全措施在进行桥面沥青铺装施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
桥面铺装施工方案沥青胶结料
桥面铺装施工方案沥青胶结料桥面铺装施工方案 - 沥青胶结料1. 引言本文档旨在提供桥面铺装施工方案的详细说明，重点关注使用沥青胶结料的施工过程。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场，并清理掉现有的污垢和杂物。
- 检查桥面的平整度和强度，必要时进行处理和修复。
- 准备沥青胶结料，确保其质量符合国家相关标准。
- 确定施工期限和施工方法。
2.2 施工步骤1. 铺设底层基础层：先将沥青胶结料均匀铺设在桥面上，厚度约为X毫米。
使用辊压机对其进行压实，保证底层的平整和牢固。
2. 铺设中间层：根据设计要求，将适量的沥青胶结料均匀铺设在底层之上，厚度约为Y毫米。
同样使用辊压机进行压实并确保平整度。
3. 铺设表层面层：在中间层的基础上，再次铺设沥青胶结料，厚度约为Z毫米。
使用辊压机进行最后一次压实。
2.3 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，包括但不限于：- 工人必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并做好警示线的隔离。
- 各种施工机械设备必须经过检验合格，在使用前进行认真检查和维护。
3. 质量监控为确保施工质量的合格，需要进行以下质量监控措施：- 定期采取样本进行实验室测试，以确定沥青胶结料的质量。
- 在施工现场使用合适的仪器进行厚度和密实度的检测，确保达到设计要求。
- 按照设计要求进行抽样检测，并记录相关数据。
4. 施工周期根据具体桥梁的大小和条件，施工周期会有所不同。
一般来说，完成桥面铺装施工的时间范围为X到Y个工作日。
5. 成本估算施工成本主要包括劳动力、材料和机械设备等方面的费用。
根据具体的项目需求和市场行情进行估算，确保合理控制成本。
6. 结论本文档详细介绍了使用沥青胶结料进行桥面铺装施工的方案。
在施工过程中，必须严格遵守安全规定，并进行质量监控，以确保工程质量的合格。
成本估算应根据具体情况进行适当调整。
桥面沥青砼铺装施工方案
桥面沥青砼铺装施工方案一、工程概况本工程主要是对桥梁的路面进行沥青砼铺装，主要包括路面准备、材料供应、基层处理、沥青混凝土铺装和路面修补等工作。
二、施工准备1.施工人员：工程师、监理员、机械操作人员、砼浇筑人员、砼铺设人员等。
2.施工机械：铣刨机、压路机、摊铺机、搅拌车、喷涂机等。
3.施工材料：沥青、水泥、砂石、碎石、专用胶粘剂等。
4.施工设备：测量仪器、标线机、割缝机等。
5.施工程序：准备工作-路面铺装-路面修补。
三、施工步骤1.路面准备（1）清理：清除路面上的杂物，如积水、垃圾等。
（2）铣刨：使用铣刨机对路面进行刨平处理，确保路面平整。
（3）清洗：使用高压水枪对路面进行清洗，以去除灰尘和污物。
2.材料供应根据工程设计要求，采购所需的沥青、水泥、砂石、碎石等材料，并组织运输到施工现场。
3.基层处理（1）路面修补：对已损坏或松软的路面进行修补，确保基层平整。
（2）基层处理：铺设砂石、碎石等材料，进行基层处理，确保路面的承载性能。
4.沥青混凝土铺装（1）拌合料制备：按照设计配合比将沥青、水泥和砂石等原材料在搅拌车中进行充分搅拌，制备成沥青混凝土。
（2）摊铺：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，确保厚度和坡度的一致性。
（3）压实：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实，确保路面的紧实度和平整度。
5.路面修补（1）缺陷检测：对新铺设的沥青混凝土路面进行检测，查找任何缺陷和损坏。
（2）破损修补：使用专用胶粘剂对路面的破损处进行修补，保证路面的完整性和平整度。
（3）标线划线：使用标线机对路面进行标线划线，确保交通有序。
四、安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，防止人员和车辆进入施工区域。
2.施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作。
4.工程周边道路应进行管制，确保周边交通的安全畅通。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
沥青混凝土桥面铺装施工方案
沥青混凝土桥面铺装施工方案
1、桥面铺装的概念
保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗，防止主梁遭受雨水的侵蚀，并对车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用桥面铺装的结构型式宜与所在位置的道路路面相协调。
桥面铺装应有完善的防水、排水系统。
主要类型有水泥混凝土和沥青混凝土等。
高速公路和一级公路上特大桥、大桥的桥面铺装宜采用沥青混凝土桥面铺装。
桥梁上部结构应设置防水层，其形式和方法应根据当地的气候条件、雨量情况和桥梁具体结构形式等确定。
圬工桥台背面及拱桥拱圈与填料间应设置防水层，并设盲沟排水。
水泥混凝土铺装：
表面粗糙，耐磨好，不小于80mm，强度不小于C40，应设置钢筋网，直径不小于8mm，间距不大于100mm。
沥青混凝土铺装：
较轻，养护方便，通车快，高速公路、一级公路厚度不小于70mm，其它不小于50mm。
2、浇筑铺装砼的准备工作
1）浇筑面层铺装砼时，必须在横向联结钢板焊接工作完成后方可进行，以免后焊的钢板涨缩引起桥面砼在接缝处发生裂纹；
2）浇筑砼前使预制桥面板表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑；
3）桥面铺装砼如设计为防水砼，施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使水渗入结构本体；
4）浇筑铺装层之前应测梁板面标高，如系预应力砼梁，则每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高；
5）如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就需调整设计标高，应事先取得有关方面的同意和签证。
6）在桥面铺装前要求施工单位必须上报专项施工组织计划，对作业班组的施工经验、配备的机具设备、施工工艺等进行严格审批。
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2
桥面沥青混凝土铺装施工方案 2在桥梁建设中，桥面沥青混凝土铺装是一个重要的环节，其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，以保证施工质量和提高桥梁的使用性能。
1. 施工前准备在进行桥面沥青混凝土铺装前，首先需要进行施工前的准备工作，包括：•准备工程资料，如设计图纸、规范标准等；•组织专业施工人员进行施工工艺的熟悉和培训；•检查施工设备设施，确保设备正常运转；•准备沥青混凝土原材料，确保原材料质量合格。
2. 施工工艺2.1 基层处理在进行桥面沥青混凝土铺装前，需要对桥面基层进行处理，包括：•清理桥面基层，清除杂物和油污；•检查桥面基层平整度，修补损坏部分；•扩展、修整桥面边沿，确保边缘平滑。
2.2 沥青混凝土铺装2.2.1 沥青混凝土搅拌•配合比：根据设计要求调配好沥青混凝土搅拌比例；•搅拌设备：使用专业搅拌设备进行沥青混凝土搅拌，保证混凝土均匀性。
2.2.2 铺装施工•铺装前处理：在进行沥青混凝土铺装前，需要确定铺装厚度和坡度，并进行标定；•铺装过程：采用机械设备进行沥青混凝土铺装，边铺边压，确保铺装质量。
2.3 养护沥青混凝土铺装完成后，需要进行养护工作，确保沥青混凝土达到设计要求：•铺装表面养护：保持铺装表面湿润，防止太阳暴晒；•硬化养护：沥青混凝土铺装后，进行充分的硬化养护，保证铺装质量。
3. 施工验收在沥青混凝土铺装施工结束后，需要进行施工验收，确保施工质量符合设计要求：•检查铺装厚度和坡度是否符合设计要求；•检查沥青混凝土边缘是否平整，无脱空；•进行密实度测试，确保铺装密实度符合标准。
结语本文介绍了一种桥面沥青混凝土铺装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺、养护和施工验收等环节。
通过严格执行施工方案，可以保证桥梁沥青混凝土铺装的质量和使用性能，延长桥梁的使用寿命，提高桥梁的安全性。
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桥面沥青铺装施工方案
1、防水层的防污染及防破坏保护
1）为了防止防水层受到污染及破坏，我部采用移动三角护栏对未施工，但已完成桥面防水的段落进行全封闭管理，严禁非施工人员及车辆的通行，并派专人进行看管。
2）桥面伸缩缝位置，采用麻袋填装碎石进行填塞，填塞时应注意麻袋的完整性，避免因为麻袋破损而造成路面污染。
填塞时应使填塞后的麻袋面略低于桥面，严禁高出桥面，防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破麻袋，造成混合料的污染。
麻袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层，并覆盖土工布，土工布在覆盖时要保证其顺直平整，不得有鼓包现象发生。
3）在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道，并在两块钢板的外侧摆放锥形标进行标识，防止因行车造成伸缩缝附近防水层破坏。
2、桥面排水口的处理
1）为了防止桥面排水口在沥青施工过程中发生堵塞现象，在桥面沥青铺装前，根据现场排水口的实际尺寸，采用三合板进行挡护（三合板上应安装铁丝弯钩，便于施工结束后拆除三合板）
2）在桥梁两侧各预留15cm宽的碎石盲沟带，盲沟带与排水口相连，便于桥面的排水。
碎石盲沟设置于桥面铺装的下面层位置。
3、混合料的拌和
混合料采用玛连尼4000型拌和站进行集中厂，考虑到桥面防水的需要，在设计配比基础上增加0.1%油石比，增强密水性。
拌和过程满足规范要求。
4、沥青混合料的摊铺
沥青混合料的摊铺采用2台同型号的ABG7820摊铺机，成梯队一次性摊铺完成。
摊铺注意事项：
1）在摊铺开始前，拌和站开始拌和的头两车料应在摊铺开始的第三车料摊铺。
2）积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不收斗拢料，以减小面层的离析。
3）保证充分供料，摊铺机连续、均匀地摊铺，避免间歇和停顿。
5、沥青混合料的运输
1）混合料采用大型运输车辆运输，运输车辆采用倒车行驶的方式进入摊铺区域，严禁车辆在桥上调头，对桥面防水层造成破坏。
2）车辆应按照锥形标摆放出的行车路线行驶，禁止车辆在桥面随意行驶。
3）如温度较高、施工时间较长时，应用水在行车道上进行喷洒，以防止防水层粘结运输车的轮胎。
4）行车道上的水在施工前应采用鼓风机进行风干。
6、沥青混合料的碾压
初压：在摊铺20m后，压路机开始碾压，采用2台 CC622钢轮压路机并排碾压，靠外侧压路机从最外边碾压，采用去静回振（高频低幅）碾压1遍，速度控制在2~3km/h，最后一轮必须跨缝碾压，内侧压路机起步必须跨缝碾压，去静回振（高频低幅）碾压1遍；之后采用2台CC622钢轮压路机（低频高幅）强振1遍；所有碾压依次成阶梯状向前推进。
初压阶段计双钢轮静压1遍，强振1遍。
复压：在初压完成两个轮宽后，采用2台XP261胶轮压路机跟进并排碾压，由外侧依次往内侧顺序碾压，分幅碾压搓揉各5遍；之后采用1台XP261胶轮压路机全宽范围内碾压1遍；接着采用1台XP301胶轮压路机紧跟XP261胶轮压路机，在全宽范围内碾压2遍。
复压阶段计胶轮搓揉碾压8遍。
碾压时要特别注意：重叠1/3~1/4宽，速度控制在3~5 Km /h。
两侧边缘碾压时必须设有专人指挥，防止压坏路缘石和钢模板。
终压：采用CC622压路机进行收光，消除轮迹，速度控制在3~5 Km /h。
每个压实段接头均采用锯齿状接头，每个压实段碾压起步阶段注意消除段间痕迹。
严禁压路机在未完成压实的区域内停留。
压实遍数较路基段增加2遍，以保证压实质量。
7 、接头位置的处理
1）如桥面连续超过1500m，考虑到拌和站的生产能力及施工能力的限制，应进行接头施工，接头位置应选在伸缩缝位置处。
2）用水在需要进行接头处理的伸缩缝外侧50cm范围内进行喷洒，以降低防水层与沥青中面层之间的粘结。
3）在施工接头时，摊铺机应摊铺过伸缩缝50cm，并进行充分压实。
4）人工采用工具反切接头，将接头位置设置在伸缩缝处。