泵送混凝土 安全操作规程 - 制度大全

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2024年混凝土输送泵安全操作规程

2024年混凝土输送泵安全操作规程

2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行,避免事故的发生,保障人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。

第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作,严格遵守相关操作规范和安全操作流程。

第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育,确保其具备必要的技术和安全操作意识。

第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。

第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态,确保设备无任何故障。

第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点,并熟悉设备的控制系统。

第八条在进行混凝土输送泵作业前,操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性,确保无泄漏和连接脱落情况。

第九条操作人员应对作业现场进行清理,确保工作区域无障碍物,防止发生意外。

第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应与相关人员进行必要的沟通,确保各项工作协调进行。

第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应按照规定佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

第十二条操作人员在作业过程中,应随时保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常应及时采取措施。

第十三条操作人员在作业过程中,应确保操作环境的良好通风,避免因有害气体积聚所导致的职业危害。

第十四条操作人员在作业过程中,应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。

第十五条操作人员应保持通讯畅通,与其他操作人员保持良好的协作和沟通,确保作业安全进行。

第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化,当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。

第十七条在作业过程中,操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性,确保施工的质量。

第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量,确保设备的正常工作。

2024年混凝土泵车安全操作规程

2024年混凝土泵车安全操作规程

2024年混凝土泵车安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵车的安全操作,减少事故发生,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于混凝土泵车的安全操作和管理,包括驾驶员、操作员、维修人员等相关人员。

第三条混凝土泵车安全操作原则:安全第一,预防为主,综合管理,责任到人。

第四条基本要求:所有从事混凝土泵车操作工作的人员必须经过专业培训,熟悉本规程,并严格按照规程进行操作。

第五条法律法规:混凝土泵车的操作必须符合国家相关法律法规的规定。

第二章人员管理第六条驾驶员和操作员应具备相应的操作资格,持有相关证件,并经过专业培训合格。

第七条驾驶员和操作员必须持有健康证明,确保身体健康状况适宜从事混凝土泵车操作工作。

第八条驾驶员和操作员应当服从指挥,听从管理人员的安排和指导。

第九条驾驶员和操作员在工作期间禁止饮酒和吸毒,不得患有精神疾病或者严重失眠等病症。

第十条驾驶员和操作员在工作期间应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,如安全帽、安全鞋等。

第三章混凝土泵车安全管理第十一条混凝土泵车的日常检查和维护应按照规定进行,确保车辆的正常运行和安全性。

第十二条混凝土泵车的各项设施和功能必须完好,不得有缺陷和故障。

第十三条混凝土泵车必须定期进行安全检测,确保设备的完好和稳定性。

第十四条混凝土泵车必须装备消防器材,并经常检查和保养,有效防范火灾事故。

第四章操作规程第十五条混凝土泵车在作业前必须进行周围环境的检查,确保周围没有障碍物和危险物。

第十六条混凝土泵车的操作员必须经过系统培训,熟悉设备的操作和控制方法。

第十七条混凝土泵车的泵送过程中,严禁站在输送管道下方。

第十八条混凝土泵车的操作员应经常观察泵送管道的运行情况,及时发现问题并采取相应措施。

第十九条混凝土泵车的操作员必须严格按照操作手册的要求进行操作,并确保操作正确和安全。

第二十条混凝土泵车在泵送过程中,严禁超载操作,必须按照设备的额定负载进行操作。

第二十一条混凝土泵车在倾注混凝土过程中,必须保持车辆的稳定,防止倾翻和滑动。

混泥土输送泵 安全操作规程 - 制度大全

混泥土输送泵 安全操作规程 - 制度大全

混泥土输送泵安全操作规程-制度大全混泥土输送泵安全操作规程之相关制度和职责,1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在下放支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

2泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直线敷设;(2)垂直泵...1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在下放支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

2 泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直线敷设;(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜角度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;(4)泵送管道应由支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损的管道装在后端高压区;(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

3 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定,满足泵机可泵性的要求。

4 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正确无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护网格完好无损并盖严。

5 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,进泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等处应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保暖措施。

6 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

7 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L清水河0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

8 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)

混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。

二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。

五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。

六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。

十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

十四、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。

十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程一、前言泵送混凝土是现代建筑工程中的一项重要工艺,但通常涉及大量复杂的设备和程序。

必须采取严格的安全措施,确保在操作和施工过程中的人身安全和设备的正常使用。

本规程旨在保障泵送混凝土操作人员的安全,规范泵送混凝土操作程序,降低操作过程中的风险。

二、泵送混凝土设备检查在使用泵送混凝土设备之前,必须先对设备进行检查和维护,以确保其安全和正常工作。

以下是泵送混凝土设备检查的步骤:1.先检查设备的外观,确保安装牢固2.检查设备的电线、电缆是否有损坏,电气接地是否正常3.检查设备的控制系统和阀门的功能是否正常4.检查设备的液压系统是否有漏油情况,液压站是否正常工作5.检查设备的输送管路是否有损坏,连接是否松动检查完毕后,必须对设备进行试运行,检查其工作状态,并进行相应的维护和调整。

三、泵送混凝土的操作程序和注意事项在泵送混凝土操作过程中必须遵守以下步骤:1. 准备工作在开始操作前,必须准备好以下物品:1.泵送混凝土设备和相应的管路、配件2.泵送混凝土的原材料,包括水泥、混凝土、石料、砂等3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等。

2. 设置安全防护措施在操作前,必须设置好安全防护措施,避免发生人身伤害和设备损坏。

具体包括:1.禁止在混凝土输送管路中穿过人体或放置任何物品。

2.保持现场清洁和整洁,避免跌倒和滑倒。

3.保证泵送混凝土的安全防护设备完好,例如泵送混凝土集料斗安装有限位控制器,防止向外溢出的线路和防护柵栏等。

3. 操作流程泵送混凝土的操作流程如下:1.在启动设备之前,先将输送管路连接到出料口和输送口上。

2.启动液压站,操作泵送混凝土设备,将混凝土输送至所需位置。

3.在输送过程中,必须掌握混凝土输送的流量和质量,动态监测泵送混凝土的泵送压力、混凝土的流量、流速和收缩率等参数,避免泵送混凝土过程中的各种异常情况发生。

4.监控操作过程中设备的运行状态和阀门的开闭情况,必要时及时进行调整和维护。

混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)

混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)

混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土泵送安全操作规程范本

混凝土泵送安全操作规程范本

混凝土泵送安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障施工人员的安全,规范混凝土泵送作业,特制定本规程。

第二章泵送前准备工作第二条施工单位在进行混凝土泵送之前,应对泵送车辆进行检查,确保车辆各项设备完好,安全附件齐全,操作人员合格,达到国家相关法律法规的要求。

第三条施工单位应向所有参与混凝土泵送工作的工作人员提供必要的安全培训和技术培训,并定期进行安全知识的宣传教育。

第三章泵送现场安全措施第四条泵送现场应清理干净,无障碍物,确保施工人员的人身安全。

第五条泵送现场应设置警戒线,禁止未参与施工的人员靠近,确保现场人员的安全。

第六条施工单位应定期检查泵送车辆和设备的使用状况,发现问题及时处理,确保设备安全可靠。

第四章操作规程第七条操作人员应熟悉泵送设备的使用方法,严格按照操作手册进行操作。

第八条操作人员在操作泵送设备时,必须穿着防滑鞋、安全帽等个人防护用品,并佩戴好防护眼镜。

第九条操作人员应定期维护和保养泵送设备,保持设备的良好工作状态。

第十条在泵送过程中,操作人员要及时观察泵送管道和接头的情况,发现异常情况及时处理,以防止泵送事故的发生。

第十一条在泵送过程中,操作人员要定期检查泵送管道和接头的漏水情况,确保泵送过程无渗漏现象。

第十二条在泵送过程中,操作人员要合理安排泵送车辆的位置和行驶路线,确保安全通行。

第五章事故应急处理第十三条在发生泵送事故时,操作人员应立即停止泵送作业,采取适当措施避免事故扩大。

第十四条施工单位应定期组织泵送作业的应急演练,提高操作人员的应急处理能力。

第六章违规行为处理第十五条对于违反本规程的操作人员,施工单位应进行相应的处罚,甚至终止其合作关系。

第十六条对于故意违反本规程且造成严重后果的操作人员,施工单位应移交相关部门进行处理。

第七章附则第十七条本规程自颁布之日起施行,具体事宜可根据实际情况进行调整。

第十八条对于本规程未尽事宜的处理,可参照国家相关法律法规进行处理。

以上为混凝土泵送安全操作规程范本,仅供参考。

混凝土泵送设备安全操作规程(3篇)

混凝土泵送设备安全操作规程(3篇)

混凝土泵送设备安全操作规程混凝土泵送设备是建筑工程中常用的重要机械设备,它能够高效、快速地完成混凝土的输送工作。

然而,由于混凝土泵送设备涉及到高压输送和机械设备的操作,因此在操作过程中必须注意安全问题。

为了确保施工过程的安全性,以下是混凝土泵送设备的安全操作规程,供参考。

一、操作前的准备1. 混凝土泵送设备的使用前,必须进行全面的检查和调试,确保设备正常运转,各项安全装置完好无损,以及液压油、润滑油等的充足。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。

对于特殊环境下的作业,还需配备专用的防护设备。

3. 混凝土泵送设备必须稳固地放置在平坦坚实的地面上,并避免在坡道或不稳定的地面上进行操作。

4. 在操作开始前,需对作业区域进行清理,确保没有杂物或障碍物。

二、泵送管道安装1. 泵送管道的安装必须严格按照设备操作手册进行,保证管道连接紧密,并充分考虑管道的支撑和固定,避免其松动或脱落。

2. 确保泵送管道的通畅,避免出现阻塞,严禁用手去清理堵塞问题,应使用专用工具进行排除。

3. 在泵送过程中,严禁将泵送管道随意拖曳或拉动,以免对其造成损坏。

三、操作规范1. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部位置于泵送管道或液压系统工作机构附近。

2. 操作人员应在安全区域内进行操作,并保持清醒状态,不得饮酒或受其他精神或身体状况影响进行作业。

3. 在操作过程中,应根据混凝土泵送设备的工作状态进行及时调整,保证混凝土的稠度和泵送速度,避免出现堵塞或液压系统过载等问题。

4. 在泵送作业过程中,应有专人观察管道状态,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。

5. 在停止泵送作业时,应先将混凝土泵送设备清洗干净,确保设备和管道内无残留物。

四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、液压系统失效或其他紧急情况时,应立即停止操作,并向相关人员报告。

2. 在紧急情况下,操作人员应冷静、迅速地采取应急措施,并保护自己和他人的安全。

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泵送混凝土安全操作规程-制度大全
泵送混凝土安全操作规程之相关制度和职责,三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均...
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

十、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。

暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。

当停泵时间超限时,应排空管道。

十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。

十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

十三、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。

十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

十七、应防止管道堵塞。

泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。

十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

十九、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。

在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。

对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。

二十、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

液压系统应卸载。

一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。

二、泵送管道的敷设应符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直线敷设;
2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;
5、泵道管道敷设后,应进行耐压试验。

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