机械设计课程设计输送带

河北工程大学课程设计

题目电动输送传动装置设计

教学院河北工程大学科信学院

专业机械设计制造及其自动化

班级机制

姓名

指导教师

2010～2011学年第1学期

《机械设计基础》课程设计任务书

一、课程设计目的

课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是：

1．综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。

2．通过课程设计，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

3．通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。

二、课程设计内容

课程设计的内容主要包括：传动装置总体方案的分析；电动机的选择；传动系统的计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图的绘制；撰写设计计算说明书。

课程设计中要求完成以下工作：

1．减速器装配图1张(A1图纸)；

2．减速器零件图2张(A3图纸)；

3．设计计算说明书1份。

附：

（二）工作条件

该传动装置要求采用单级斜齿圆柱齿轮传动，单向连续传送，载荷平稳，空载起动，每班10小时工作制，每日两班，使用期限10年（每年按300天计算），运输带允许速度误差为5%。

（三）运动简图

（四）设计计算说明书内容

0、封面（题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间，采用统一格式）

1、目录（标题、页次）

2、设计任务书（装订原发的设计任务书）

3、前言（题目分析、传动方案的拟订等）

4、电动机的选择，传动系统计算（计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比，计算各轴转速、功率和扭矩）

5、传动零件的设计计算（确定带传动，齿轮传动的主要参数）

6、轴的设计计算及校核

7、轴承的选择和计算

8、键联接的选择和校核

9、联轴器的选择

10、箱体的设计（主要结构和设计计算及必要的说明）

11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明

12、设计小结（设计体会、本次计的优缺点及改进意见等）

13、参考资料（资料的编号[ ]，作者，书名，出版单位和出版年、月）

三、基本要求

课程设计教学的基本要求是：

1．能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。

2．能根据机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理选择零件材料，正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。

3．能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题，对零件进行结构设计。

4.绘制图样表达设计结果，图样符合国家制图标准，尺寸及公差标注完整、正确，技术要求合理、全面。

5.在客观条件允许的情况下，初步掌握使用计算机进行设计计算和使用计算机绘制装配图、零件图的方法。

目录

前言

一、电动机的选择 (7)

二、总传动比及各轴传动比分配 (8)

三、各轴运动参数和动力参数的计算 (9)

四、带传动设计 (10)

五、齿轮传动设计 (12)

六、轴的设计计算 (15)

七、轴承的校核计算 (23)

八、键的校核计算 (26)

九、联轴器的选择 (27)

十、减速器的结构设计 (28)

十一、润滑与密封 (30)

十二、小结 (31)

参考文献

前言

（一）设计目的：

通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。

（二）传动方案的分析：

机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级斜齿圆柱齿轮减速器。

带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。

齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级斜齿轮传动。

一、电动机的选择

二、总传动比及各轴传动比分配

三、各轴运动参数和动力参数的计算

四、带传动设计

五、齿轮传动设计

六、轴的设计计算

2．确定轴上零件的定位和固定方式

如上图：轴上零件的轴向定位与固定用轴肩，套筒等来实现，零件的周向定位和固定用键来实现，以防止轴上零件受力时发生沿轴向或周向的相对运动，保证其准确的工作位置。

3．按钮转强度估算轴的直径

选45号钢，输入功率P1=10.56kW；输出轴转速n=456.25r/min。查表14-2得到C=（118-107）取110

d≥ C3

1

n

p

=31.46mm

考虑到有键槽，轴径一般要增加5%，故d min=(1+5%)×31.46mm=33.03mm

4．根据轴向定位的要求确定轴的各段长度和直径（参见上图）

1）从联轴器开始左起第一段，由于联轴器处有一键槽，取轴径φ34mm，

2）左起第二段，考虑联轴器的轴向定位要求，该段直径取φ52mm，根据轴承盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求。根据轴承座的厚度L=50mm及轴承端盖的厚度和垫圈的厚度则取L2=k+e+L+σt-B-σ,k=13，e=10，L=50，B=21，σt=2，σ=10,得L2=44mm

3）左起第三段，该段装滚动轴承，因为轴承仅有径向力，选用深沟球轴承6211，其尺寸为d ×D×B=55mm×100mm×21mm，该段直径为φ55mm，长度为L3 =轴承宽+（0.08～0.1）a +(10～20)mm，取L3 =45mm；

4）左起第四段，该段装有齿轮，直径取φ58mm，齿轮宽b=80mm为了保证定位的可靠性，取查《机械设计》第245页表14-2取C 值为110

所选轴承尺寸查《机械设计基础》第178页表11-5所得