现代企业设备管理信息化的技术与方法

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设备管理信息化系统

设备管理信息化系统

设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代,企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。

设备管理信息化系统,作为一种新型的设备管理模式,通过引入现代信息技术和先进的管理理念,为企业的设备管理提供了有效的解决方案。

一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段,对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。

它能够实现对设备生命周期的全程管理,包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。

通过实时监控设备的运行状态,及时发现并解决问题,降低设备故障率,提高设备利用率,从而提升企业的生产效率和产品质量。

二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理,远程监控:设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控,无论设备位于何处,只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。

2、数据共享,信息透明:通过设备管理信息化系统,企业可以实现设备数据的共享,使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录,提高管理效率。

3、预测性维护,减少停机时间:系统可以对设备的运行数据进行实时分析,提前预测设备可能出现的问题,从而及时进行维修,减少设备停机时间,降低生产成本。

4、优化资源配置,提高利用率:设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源,使得设备能够得到更加合理的使用,提高设备的利用率。

5、规范管理流程,提升工作效率:系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理,减少繁琐的手续和重复的工作,提高工作效率。

三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用,如制造业、能源行业、医疗行业等。

它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理,提高生产效率,还可以为企业决策提供数据支持,帮助企业实现可持续发展。

未来,随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展,设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。

通过对大量数据的分析挖掘,可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理;通过对设备运行数据的实时分析,可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置;同时,借助人工智能技术,可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用摘要:目前,随着社会经济的快速发展,由于信息技术在设备管理中的运用,设备的维护与管理水平有了很大的提升。

目前,许多领域都涉及了设备管理,设备管理对工作人员的技术水平和自身素质有着较高的要求,通过设备管理,可以使设备的使用效率得到全面的提升,从而降低了对设备的维护,为了保证其设备的正常运转,可以通过科学的措施来强化设备管理。

文章结合笔者的工作实践,对设备管理和信息化设备管理的运用进行了探讨,以期对工程建设中的工程建设起到一定的指导作用。

关键词:设备管理;信息化设备管理;应用引言随着科学技术的快速发展,工业生产技术与设备也在不断更新,设备管理工作越来越受到重视。

在企业日常管理工作中,设备管理是一个重要的组成部分,其管理的好坏直接影响到企业的正常生产,而在现代企业生产中,由于各种因素的影响,设备故障和磨损成为一种普遍现象,如果不及时对其进行管理,不仅会影响企业生产效率,还会增加企业生产成本。

因此,为了降低企业生产成本,提高企业的经济效益和竞争力,设备管理必须不断创新和改进。

1.机电设备管理信息化的意义以计算机和信息技术高度发展为前提,逐步衍生出了机电设备管理信息化。

利用机电设备管理信息化,可以对设备的初始参数和使用中的参数变化,对机电设备的可靠性进行判定,并对其工作状况进行预测,对设备在使用条件下进行科学的评价,进而减少了设备的异常停机作业和灾难性事故的发生。

在此基础上,提出了一种基于信息技术的机电设备管理方法。

2.设备管理中的信息化技术应用2.1创新管理理念在未来设备信息化管理技术的应用中,为了更好地推动信息化管理技术发挥出较强的作用,重视管理理念的创新优化是一个较为重要的基本条件,从管理理念上进行创新,要避免传统设备管理中存在的明显问题,为后续设备管理打好基础。

与这种设备信息化管理理念的更新相联系,相关的管理人员必须要对信息化技术有一定的了解,清楚地认识到信息化管理技术的优点,这样才能更好地进行资金的投资,从而防止由于重视程度不够而产生的严重威胁问题。

设备管理信息化方案

设备管理信息化方案

《设备管理系统》设计方案设备管理系统设计方案目录前言 (3)第一章需求理解 (4)1.1项目定位 (4)1.2功能需求 (4)第二章系统功能方案 (7)2.1系统结构 (7)2.2系统功能 (8)2.2.1 设备购置管理 (8)2.2.2 设备档案管理 (10)2.2.3 设备运行管理 (14)2.2.4 设备维修管理 (15)2.2.5 设备保养与润滑 (17)2.2.6 设备点检管理 (19)2.2.7 设备故障管理 (21)2.2.8 设备变动管理 (22)2.2.9 设备报废管理 (23)2.2.10 维保人员管理 (24)2.2.11 备品备件管理 (27)2.2.12 基础管理 (29)第三章技术支持方案 (29)3.1系统设计原则 (29)3.2系统技术架构与接口规范 (31)第四章实施服务 (34)4.1实施管理体系 (34)4.1.1 全过程管理 (34)4.1.2 项目组织结构 (35)4.1.3 项目成员角色及职责 (36)4.1.4 实施规划 (41)第五章售后服务 (43)5.1售后服务组织 (43)5.2服务方式 (43)5.2.1 电子邮件支持: (43)5.2.2 服务热线支持: (43)5.2.3 远程服务支持: (44)5.2.4 送修服务支持: (44)5.2.5 现场服务支持: (44)5.3服务项目 (45)5.3.1 标准维护服务: (45)5.3.2 升级服务: (47)5.3.3 专项服务: (47)5.4服务收费 (48)5.4.1 标准年费服务 (48)5.4.2 事件服务 (48)5.4.3 专项服务 (48)第六章合理化建议 (49)前言本设计方案包括前言、需求理解、技术方案、技术保障和工作内容五个部分。

由于该设计方案仅仅是建立在与信息部简单沟通基础上,并没有展开更深入的调研,所以本报告中的认识和理解仍然会存在一定的局限性,本方案不能作为项目的最终技术设计方案,但将与项目进度计划及详细设计方案一起指导项目的运行及控制。

信息化设备管理制度

信息化设备管理制度

信息化设备管理制度一、引言信息化设备在现代企业运营中起着至关重要的作用,对于保障企业信息安全、提高工作效率具有重要意义。

为了规范信息化设备的使用和管理,制定一套信息化设备管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍该制度的具体内容。

二、设备采购管理1. 设备需求评估在进行设备采购前,相应部门应对设备进行需求评估,确定设备的具体型号、数量和功能。

评估过程应充分考虑设备的性能、价格、维修保养等因素,以确保所采购设备的最佳性价比。

2. 供应商选择与合同签订对于设备供应商的选择,应考虑其在行业内的声誉、服务质量以及售后支持能力。

在与供应商签订合同时,应明确设备的型号、数量、价格、质保期等重要条款,并确保合同具有法律效力。

三、设备登记与管理1. 设备登记所有信息化设备均需在设备管理系统中进行登记。

登记内容包括设备名称、型号、编号、购置时间、购置金额、使用部门等信息。

登记后应定期更新设备信息,并及时记录设备的维修维护情况。

2. 设备保管设备应统一存放于专门的设备仓库或机房,并配备专人负责设备的保管。

设备的存放应符合防火、防潮、防尘等要求,确保设备的安全性和完好性。

3. 设备借用与归还部门之间或个人之间进行设备借用时,必须经过书面申请,并附上设备借用表。

借用期限内,借用人有责任妥善保管设备,并按时归还。

设备归还后,需要进行设备状态检查和记录,以确保设备无损坏。

四、设备维修与保养1. 维修保养计划设备管理员应制定设备的维修保养计划,确保设备定期进行检修、保养和维护。

计划内容包括维修保养的周期、标准和责任人等。

2. 维修报修在设备出现故障或需要维修时,及时向设备管理员报修,并在设备管理系统中登记相关信息。

设备管理员应根据报修情况安排维修人员进行维修,确保设备的及时修复。

3. 设备保养设备管理员应定期对设备进行保养。

保养内容包括设备的清洁、灰尘清理、线缆连接松紧检查等,以确保设备的正常运行。

五、设备报废与更新1. 设备报废申请设备管理员应定期对设备进行评估,并根据使用寿命、性能状况等因素,判断是否需要报废。

全面建成现代设备管理体系

全面建成现代设备管理体系

全面建成现代设备管理体系建设现代设备管理体系是推动制造业高质量发展、提升企业核心竞争力的重要举措。

全面建成现代设备管理体系,实现从简单的设备使用和维护管理到设备的智能化、数字化、智能化和生命周期管理的跃升,意味着企业设备管理的水平得到全面提升,产品质量得到有效保障,生产效率和经济效益显著提高。

二、现代设备管理体系的关键要素建设现代设备管理体系需要依托信息技术和先进设备管理理念,从三个方面入手:(一)智能化、数字化、智能化全面建成现代设备管理体系需要实现设备的智能化、数字化、智能化,例如建设设备远程监控系统、自动化跟踪系统、生产过程数据采集系统等,实现设备的预防性维护、故障诊断和安全监控,建立前馈、反馈的控制机制,从源头上杜绝质量问题的发生,并有效降低管理成本。

(二)完善的设备维修管理体系建立设备维修管理体系包括设备备件管理、维修记录管理、故障分析管理、预防性维护管理等方面,以做到“五追踪一分析”,即对设备的维修保养过程和管理过程进行跟踪追溯和分析总结,真正实现问题的根源控制和问题的预测性管理。

(三)生命周期管理建设现代设备管理体系需要实现全面生命周期管理,从设备的生产采购、设备的安装调试、设备的日常使用、设备的维修保养以及设备的报废淘汰等方面进行管理,为企业提供各个阶段的管理信息和数据,帮助企业对设备的使用情况、维修保养情况以及设备的报废淘汰等方面进行全面把握和管理。

三、现代设备管理体系的建设路径(一)体系建设的整体规划和设计全面建设现代设备管理体系需要建立详细的规划和设计,根据企业发展战略和设备管理要求,明确设备管理目标和任务、设备管理流程和方法、设备管理组织机构和职责等,建立完善的管理制度和操作规范。

(二)流程管理和标准化建设现代设备管理体系需要建立各个环节的管理流程和标准,制定合理的管理指导书和操作规范,严格管控每一个环节,规范各项操作流程,确保各个环节的有序推进。

(三)信息化建设建设现代设备管理体系需要借助信息技术,建立设备信息化平台,实现设备的实时监测、数据采集、信息共享,建立设备数据库,向上级部门和管理层提供真实数据和信息支撑,实现管理的科学化和数据化。

浅谈现代企业设备管理方法

浅谈现代企业设备管理方法

浅谈现代企业设备管理方法摘要:从组织创新、人本管理、流程重组、技术创新、供应链管理等管理模式出发,分析不同管理模式给设备管理带来的冲击以及设备管理应做出的相应变革,为设备管理人员提供参考经验。

关键词:现代企业;设备管理;方法引言进入新世纪,由于科学技术的不断进步和经济的不断发展,全球化信息网络和全球化市场形成及技术变革的加速,围绕新产品的市场竞争也日趋激励。

技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断在缩短,企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低产品价格和改进企业服务等方面的压力,传统的生产和经营模式显得越来越迟缓和被动。

为了摆脱困境,企业采用了许多先进的制造技术和管理方法,如柔性制造系统、计算机集成制造系统、准时生产、制造资源计划、流程再造、供应链管理等等先进的制造技术,但是这些先进的制造技术也离不开生产设备;同时也给设备管理提出了新的要求和不断冲击,因此为了跟上这些先进的制造技术,那么相应的设备管理就必须做出相应的变革。

下面从如下几个方面谈谈设备管理如何变革。

1 设备管理的组织创新传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”、“大而全”的设备管理组织呈现条块分割的格局,有严密的分工和职责范围,一定意义上形成了机构重叠、反应迟钝、很难适应现在的灵活的生产系统。

组织变革的趋势是组织小型化,结构简单化和扁平化,尽可能的减少中间层次,实行管理人员职能多元化,使组织结构具有更大的灵活和适应性,比较而言,设备管理组织采用矩阵式的组织结构形式将更为合适。

矩阵式的主要特点是把职能划分的部门同按工程项目划分的部门结合起来,在同一组织中即设置纵向的职能部门,又建立横向的管理系统,纵横交叉,构成矩阵。

传统组织结构下,各种职能部门之间协调困难、忙闲不均,每个职能部门自身也是时忙时闲,很难平衡。

造成效率低下,浪费人力、物力。

而使用矩阵式组织结构形式成立项目小组,每个小组内集中了设备管理的各种职能人员;比如:维修计划制定,设备点检人员、维修、备件补给等,既可以协调设备管理各种职能和各个职能部门之间的工作,又可以根据实际情况随时调配人力和物力,可大大提高整个设备管理系统的应变能力、平衡性和效率,当然设备管理人员的综合素质也相应的要求更高,便于企业提升自我。

现代管理技术在化工设备管理中的应用

现代管理技术在化工设备管理中的应用

现代管理技术在化工设备管理中的应用一、概述在当今社会,化工行业因其广泛的应用领域和产业链的复杂性而备受关注。

化工设备的管理对于企业的生产效率和经济效益具有至关重要的作用。

随着科技的不断发展和进步,现代管理技术在化工设备管理中的应用日益成熟,为化工企业提供了更多有效的管理手段和技术支持。

本文将着重探讨现代管理技术在化工设备管理中的应用,并探讨其对化工行业的影响和意义。

二、信息化管理在化工设备管理中的应用1. 物联网技术的应用物联网技术是指利用各种传感器和通信技术将各种设备、设施、信息等联接起来,实现数据的互联和共享。

在化工设备管理中,物联网技术可以实现对设备状态、运行数据、能耗等信息的实时监测和分析,提供更精准的数据支持和决策依据。

物联网技术还能实现设备的远程监控和控制,使得设备管理更加便捷和高效。

2. 大数据分析与预测维护大数据技术在化工设备管理中的应用,能够对设备运行数据进行深度挖掘和分析,发现潜在故障问题或优化改进的空间。

通过对设备运行数据的分析,可以实现故障的预测和预防性维护,提高设备的可靠性和稳定性,降低维护成本和生产风险。

三、智能化管理技术在化工设备管理中的应用1. 人工智能技术的应用人工智能技术在化工设备管理中的应用包括智能诊断、智能优化、智能控制等方面。

通过人工智能技术,可以实现设备的智能诊断与预测维护,提高设备的可靠性和使用寿命;还能实现设备运行过程中的智能优化调整,提高工艺效率和产品质量。

2. 机器学习技术的应用机器学习技术是一种通过数据模型和算法训练,使得计算机系统具备自主学习和优化能力的技术。

在化工设备管理中,机器学习技术可以通过对设备运行数据的学习和分析,实现设备运行状态的自主判断和优化调整,提高设备的运行效率和生产质量。

四、数字化管理技术在化工设备管理中的应用1. 信息化评台的建设通过建设信息化评台,可以实现企业内部各个环节的信息共享和协同,提高管理决策效率和企业运行效果。

现代企业设备管理信息化的技术和方法

现代企业设备管理信息化的技术和方法

现代企业设备管理信息化的技术和方法随着现代信息技术的迅猛发展,企业设备管理也逐渐向信息化方向发展。

信息化设备管理在提高设备效率、降低成本、提高安全性等方面发挥着重要作用。

本文将介绍几种现代企业设备管理信息化的技术和方法。

一、物联网技术物联网技术的出现为企业设备管理带来了巨大的变革。

物联网技术能够通过无线传感器和互联网技术,实现对设备进行实时监测和远程控制。

企业可以通过物联网技术实现对设备的预测性维护,提前发现设备故障并进行修复,避免设备损坏导致生产中断或成本增加。

物联网技术还能够帮助企业实现设备的自动化管理,提高生产效率。

二、大数据分析大数据分析技术可以对海量的设备数据进行挖掘和分析,从中获取有价值的信息。

通过对设备数据进行分析,企业可以了解设备的运行状况、故障原因等信息,为设备维护和升级提供科学依据。

此外,大数据分析技术还可以识别设备异常行为,通过智能预警系统实现对设备的实时监测和风险预警,提高设备的安全性和可靠性。

三、云计算技术云计算技术可以将设备管理系统部署在云端,实现对企业设备的集中管理和远程监控。

企业可以通过云计算技术实现对设备的全面监测,提高设备的利用率和运行效率。

同时,云计算技术还可以为企业提供设备管理系统的软硬件资源,降低企业的设备管理成本和运维负担。

四、移动应用技术移动应用技术为企业设备管理提供了更加灵活和便捷的方式。

通过移动应用,企业可以实时获取设备运行状态、故障提醒等信息,实现对设备的远程监控和操作。

同时,移动应用还可以实现对设备维修和保养的移动化管理,提高员工的工作效率和满意度。

为了实现企业设备管理的信息化,企业需要采取以下几种方法:1、确立信息化设备管理的目标和战略,明确设备管理的重要性和意义。

2、对设备进行分类管理,明确设备管理的职责和权限,确保设备管理的专业性和高效性。

3、建立完善的设备信息数据库,记录设备的基本信息、运行状态、维护记录等,为设备管理提供数据支持。

4、组建专业的设备管理团队,培养专业的设备管理人员,提升设备管理的水平和能力。

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现代企业设备管理信息化的技术与方法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心刘德峰前言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产管理系统EAM(Enterprise Asset Management)发展。

一个优秀的企业设备资产管理系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,结合先进的设备管理思想和方法,优化设备资产管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命周期,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。

基于设备管理信息化工作的重要性,中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。

六年多来,在中国设备管理协会的领导下,在各地方与行业设备管理协会的支持下,在广大企业的帮助和鼓励下,在设备管理计算机应用研究与推广应用中,计算机管理开发应用中心不断发展,已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构,在该领域拥有重要的影响力,也是国内唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。

现代企业设备管理信息化的技术与方法,是计算机中心在总结国内外设备资产管理软件设计与实施经验基础上,结合中国企业管理实际,提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理方法和应用技术整体解决方案。

我们将以EAM为基础,详细介绍设备资产管理信息化的国内外发展动态、EAM在企业设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现方法、希望这里的介绍,能起到为企业推进设备资产管理信息化工作,提供计算机技术、管理方法、实施策略的支持与指导作用。

第一部分设备管理信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展,很多设备已进入故障高发期,维护成本也开始增加。

进入新世纪,中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进,先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。

但是,随着全球性竞争等外部环境的巨大变化,一味地靠更新设备的方法并不能解决企业的竞争力问题,况且,设备更新也意味着代价巨大的投资,而过去降低企业管理费用的设备维护方法已经不能适应新的要求。

要整体上解决设备管理发展的这一重要课题,一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。

设备资产管理系统(以下简称“EAM”)在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个方面:1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分:设备管理作为现代企业重要的管理工作之一,对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。

在企业信息化已经逐渐普及的今天,将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统,和设备资产资源之间的冲突,并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧张为表现。

这些冲突现象的产生,往往是因为不能够给予生产设备的能力控制与维护功能以足够重视引起的,尤其是当企业的设备管理不善,不得不以更多的设备资产投入来满足市场需求的时候,冲突就会加剧,并且会导致更多的设备维护和运行成本的产生和更低的资产利用率,在资产密集型企业这一矛盾会更加突出。

EAM将以为企业提供全面的设备资产资源配置、设备生产能力控制和设备运行状况的数据信息处理功能,而成为企业信息化中一个重要的子系统,使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的一个重要组成部分,在一个优化的管理之中,确保设备的生产能力得到最大化的利用。

2、通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系:EAM是与设备管理现代化同步发展起来的,其管理思想主要融合了三类设备管理与维修理念:前苏联和我国传统的计划维修、欧美流行的预防维修、设备综合工程学和全寿命周期管理思想。

因此,建立和实施EAM系统,不仅仅是一个是否实现信息化的问题,更重要的是通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系,全面提升设备管理工作的质量和水平。

EAM的全面解决方案,将帮助用户从合理使用操作设备资产中,获得管理效益、通过重组企业资产管理流程减少管理生产的费用和增强综合竞争力、以先进的管理方式和管理思想改良企业资产、通过高透明度的工作组织最大程度地降低运行与维护费用等。

对资产密集型企业,特别是设备管理国优企业,这个作用将更加明显。

3、支持设备管理的持续改进与持续发展:建立EAM系统,将有效地促进设备管理的标准化、规范化运作,在此基础上,为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进,提供技计算机技术途径,保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。

二、国内外EAM的发展动态国外的设备管理信息化的发展已经有25年的历史,我国的应用也有15年的历史。

从二十世纪八十年代初将计算机用于设备维修管理的CMMS(计算机化的维护维修系统,Computerized Maintenance Management Systems)到现代的EAM,利用计算机进行设备管理经历了一个不断深入的过程。

到目前为止,EAM解决方案的软件供应商,大多集中在美国,共有200家左右的EAM专业公司,其中比较活跃的在50家左右。

我国的EAM软件供应商有20家左右,其中能代表本土化EAM软件发展水平的是中设协计算机管理开发应用中心。

国外的EAM发展呈现两个主要特点。

一是以EAM取代了传统的CMMS,且形成了专业化的市场服务分工,如美国的INDUS公司主要服务于有高端应用需求的大型化企业,MRO与IFS公司主要服务于二类企业,Datastream公司的优势是为中小企业提供产品型服务等;二是这些公司以各自的产品软件为主导,正积极地向外特别是向中国进行市场拓展。

由于国外软件主要以预防维修管理体系为主进行功能设计,与我国企业注重管理过程和现场工作组织的管理特点有一定的差异,且主要依靠软件产品开发商提供技术支持,对于国有大型企业有一个适应过程,磨合期会比较长。

相比而言,本土软件的主要优势是熟悉中国企业的EAM管理实务与管理模式,并拥有较多的设备管理与设备工程技术的专业知识和服务能力,产品系列覆盖了从高端到低端的EAM市场用户,且可提供直接的客户化服务与管理咨询;尤其重要的是,本土软件在发展过程中,逐渐形成了符合中国企业实际的设备资产管理思想,如重视全过程与全寿命周期管理、基于故障与停机分析的运行管理、以预防维修为主导的多元化维修模式的建立、以及在资产运营和经济技术管理方面的发展等。

本土软件和国外软件之间的激烈竞争,无疑将推动EAM软件向更高的技术水平和更好的服务发展。

三、设备管理信息化的正确途径企业信息化的成效建立在管理现实的基础上。

先进的管理水平与先进的计算机技术相结合,无疑将促使企业实现降低成本和提高利润率的目标。

而对管理基础不扎实和管理方法不完善的企业来说,照搬为管理先进的企业而设计的应用软件,信息化建设的目标是很难实现的。

1、设备管理信息化的认识与工作误区:目前,在我国企业设备管理信息化的发展中,存在着几个方面的认识与工作误区,严重影响了设备管理信息化的建设成效。

(1)信息化工作目标不清晰:通过建立设备管理信息化系统,要达到什么工作目标、解决什么具体问题、采用什么技术方案、如何进行实施组织等等,存在着严重的认识模糊问题,以为采用先进的软件特别是国外的软件,就解决问题了。

在制定信息化目标时,必须清楚自己要解决的主要管理问题是什么,才能选择一个合适的软件帮助自己解决问题。

(2)需求定位过高:企业只所以需要信息化系统,目的是借助信息化推进工作、改进工作并解决实际管理问题,因此,只有符合企业管理实际的软件,才是自己所需要的软件,不是需求提的越高越好。

软件向企业管理整合是第一步工作,企业管理向软件整合是第二步工作,就是说,对我国的绝大多数企业来说,通过信息化实现了规范化管理之后,才能向优化管理的更高要求发展。

(3)对设备资产管理的专业化性质重视不够:设备资产管理软件的专业性质非常强,仅仅是有好的计算机技术,是不能帮助企业建立起一个好的设备管理信息化系统的,只有具有丰富的设备管理实际经验和设备工程技术能力的专业人士和专业技术服务商,才能正确地理解企业的管理需求和业务组织过程,最终帮助企业实现设备管理的信息化目标。

因此,设备资产管理信息化的实现,应依托专业的EAM软件技术服务商去进行,企业的信息化部门对此的认识不够。

2、实现信息化的正确途径:总结国内外企业在实施EAM方面的成功经验,特别是针对解决我国企业在实施设备管理信息化中的工作与认识误区,对不同管理水平的企业,设备资产管理信息化的正确途径应该是:(1)对管理基础不够扎实、管理体系尚需完善的企业,首要目标是“用上”计算机软件,根据软件系统所提供的标准化、规范化管理功能,调整与完善管理基础与工作体系,为今后的管理发展和信息化发展打下一个良好的工作基础。

(2)对有一定计算机应用基础、管理基础工作较好的企业,应将设备管理信息化的目标定位在“规范化运作”上,通过规范化管理,提高管理效能并有效降低设备的维护成本与管理成本,保障设备资产的安全正常运行。

实现“规范化运作”所需要的软件,是那些符合中国国情、具有一定管理先进性和完善管理体系的产品型EAM软件。

(3)已经实现或基本实现“规范化运作的企业”,可制定较高的信息化目标,立足于“优化管理流程和改进管理体系”,建立企业级的EAM系统,将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理,以追求资产的优化和资产投资回报的最大化,并通过引进先进的管理思想与管理方法,如故障分析、状态监测分析、可靠性管理、合理维修周期分析、合理备件库存分析、KPI管理、决策分析等,解决企业设备管理持续发展的问题,为产品结构调整、生产计划制定、设备更新改造提供决策分析支持。

四、最新的技术实现方法EAM自身随着计算机技术的发展而不断发展,最新的技术实现方法,主要围绕着最佳工作流程设计和最大程度地应用集成,这两个方向发展。

1、面向工作流程的设计方法:管理信息系统(MIS)设计方法,经历过面向过程向面向对象的发展,目前所见到的设备资产管理信息系统,都还是以面向对象的设计方法为主。

这种设计方法仍在发展之中,但在实际的软件实现过程中,这种方法未能解决需求与设计之间的矛盾,软件产品应用适应性仍不能很好满足企业的需要,主要表现在软件系统的柔性较差、开发效率仍然不高、设计难度较大、实施周期较长。

因此,一种寻求解决这些问题的新的设计方法正在形成,这就是面向工作流程的设计方法。

该方法的主要特点是:(1)面向企业的管理流程进行系统结构设计,将管理流程置于界面与表单设计(界面与表单的设计是面向对象设计方法的首要工作)之上,根据管理流程需要配置界面与建立表单,系统设计的基础不再仅仅是数据与数据关系的实现,而是管理流程的设计与组织,MIS系统的设计重点就从数据关系转向管理流程。

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