底板瓦斯抽放巷防突整改方案及措施
某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
防突设计及安全技术措施
防突设计及安全技术措施一、编制说明据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
故C12#煤层按突出煤层进行管理，为确保该工作面的安全掘进，需对1128运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力，根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特呈报此措施审批。
二、工程概况1、1128运输巷位于运输上山760标高东翼C12#煤层中，巷道方位角121°，煤层平均倾角32°，巷道沿煤层顶板掘进。
2、施工地点，见：钻孔施工平面图。
3、钻孔参数：见1128运输巷钻孔布置图4、煤层、瓦斯情况1)C12#煤层：煤厚一般1.4m，煤层中部有泥岩夹石1-2层，夹石0.02-0.10m，含植物化石，底板为黑色泥岩，煤层坚硬，顶底板稳定，煤层平均倾角32°，C12#煤层距C10#煤层8m，C10#距C7#煤层15m，C7#距C5#煤层18m,瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大。
2)矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
5、掘进方式为炮掘，巷道为梯形断面，巷道下宽3米，中高2.5米，采用梯形棚支护。
6、通风方式：1128运输巷掘进期间采用2×30KW局扇供风。
7、抽放系统情况：大竹坝煤矿风井工业场地建有地面永久抽放系统，包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，1128运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。
三、1128运输巷防治煤与瓦斯突出主要危险因素1、在掘进过程中，未严格执行“先抽后掘”、“四位一体”的综合防突措施。
2、未严格执行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。
3、风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒，易引起瓦斯事故。
4、巷道内煤尘堆积，易引起煤尘爆炸事故。
5、工作面不及时支护，煤体垮落易引发突出事故。
6、掘进期间，未采用远距离放炮易引发突出事故。
四、安全技术措施综合防突措施工艺流程见：附图(一)突出危险性预测据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
煤矿瓦斯抽放工作情况总结及安排
煤矿瓦斯抽放工作情况总结及安排一、煤矿基本情况仲恒煤矿位于贵州省六盘水市盘县西部, 属红果镇管辖。
该矿地理坐标为: 东经104°29′51″～104°30′16″, 北纬26°02′22″～26°02′59″。
仲恒煤矿为扩界扩能的后矿井, 井田走向长 2.13～3.15km, 倾斜宽0.68～1.23km, 开采深度: +1850m～+1200m标高, 矿区面积2.9077km2。
盘西支线铁路从井田东部穿过, 经水柏铁路接株六复线、经威红支线接南昆铁路以最短地距离连接贵阳、昆明、南宁、广州等地。
可供本矿装车外运的铁路装车站主要为盘西支线上的红果站。
威红支线铁路向北与盘西支线铁路、水柏铁路、贵昆铁路相连, 向南与南昆铁路相通。
红果站至六盘水市165km, 至贵阳市411km、贵昆铁路至昆明289km, 经威红支线铁路、南昆铁路至南宁576km, 至广州1382km, 经水柏铁路、株六复线铁路至贵阳439km。
矿井东南面有G320国道公路通过, 矿井工业场地有乡村公路（已改造为三级）向东至红果镇接G320国道；也可经工业场地南面的乡村公路（已改造为三级）至火铺镇接G320国道。
在工业场地的北面有镇（宁）胜（境关）高速公路通过, 并在附近设有砂坡出口, 交通便利。
仲恒煤矿始建于1992年4月, 井田面积2.9077km2。
至2010变更为矿井设计生产能力90万吨/年。
属煤与瓦斯突出矿井, 矿井相对瓦斯涌出量+1400水平为42.45m3/t。
根据2008年中国矿大鉴定检查检验报告, 该矿煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃发火倾向性为二级。
我矿自建井以来, 未发生煤与瓦斯突出。
二、我矿瓦斯抽放工作的由来我矿率先推广“四位一体”综合防突措施, 1997年至2006年, 我矿一直采用小直径钻孔超前预排措施的防突措施防治瓦斯突出, 基本上可以满足矿井的需要, 可是随着开采水平的延深, 矿井瓦斯突出频率和突出强度日趋增大。
四季度“一通三防”专项活动实施方案
四季度“一通三防”专项活动实施方案第一篇：四季度“一通三防”专项活动实施方案《四季度“一通三防”专项活动实施方案》根据公司2014年“一通三防”专项活动实施方案整体安排和《神东煤炭集团2014年专项奖励管理办法》（神东[2014]120号），结合前三季度专项整治实施情况，四季度开展以瓦斯防治及监测监控为主的“一通三防”专项整治活动，现将活动内容安排如下：一、活动目标1、杜绝“一通三防”责任事故，实现无计划瓦斯零超限。
2、综采工作面回风隅角低氧报警次数同比三季度降低30%．3、解决束管敷设、吊挂、供应问题，实现束管监测系统运行稳定、预报准确。
4、解决安全监控系统后备电源供电时间不足和异常信息处置不及时的问题，实现远程控制充放电，确保后备电源使用时间不小于2小时，形成监控系统异常信息反应机制。
5、消除监测监控盲区。
二、组织领导1、成立专项治理活动领导小组组长：杨俊哲副组长：郭永文、相关部门负责人和各矿矿长。
成员：张永福、王开远、张立国、孙中润、薛夏民、各矿总（副）工程师及相关单位、部门人员。
专项治理活动领导小组办公室设在通风管理部，主任由郭永文兼任。
2、职责：制定公司及各矿井专项整治活动实施方案，协调各部门、单位开展活动，组织专项检查，制定整改措施，确保专项整治活动收到实效。
三、参与部门、单位及专项活动检查范围1、参与部门及单位：通风管理部、总调度室、机电管理部、安监局、信息中心、物供中心。
2、检查范围：公司17个井工煤矿。
四、活动时间本次专项整治活动分四个阶段进行：第一阶段：10月1日～10月31日为自查自纠阶段，各矿井按要求制定专项整治活动实施方案，全面进行自查，制定整改计划、措施、期限，落实责任人组织整改。
第二阶段：11月3日～11月28日为专项检查阶段，检查各矿井专项整治活动安排、整改措施、整改进度及存在问题，对各矿井整治活动进行考核。
第三阶段：12月上旬、中旬为复查阶段，公司四季度本安验收检查时复查。
采前预抽本煤层瓦斯防突措施
采前预抽本煤层瓦斯防突措施近年来，随着我国煤矿安全事故的不断发生，瓦斯防突已被广泛的重视和研究。
而采前预抽本煤层瓦斯防突措施作为一项有效的措施，越来越受到关注。
一、采前预抽本煤层瓦斯的目的采前预抽本煤层瓦斯的目的是为了降低煤层瓦斯安全指标，避免瓦斯爆炸事故的发生。
在采前预抽本煤层瓦斯过程中，可以大大的降低瓦斯浓度以及压力，保证煤矿安全生产的顺利进行。
二、采前预抽本煤层瓦斯的优势1、减轻煤矿压力：在煤矿采前采取预抽瓦斯措施，适时的降低瓦斯压力，为煤层采挖创造条件。
2、减少瓦斯爆炸事故的发生：预抽瓦斯可以有效的降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故的发生。
3、提高煤层采取率：对于不能直接采取的煤层，通过预抽瓦斯，降低煤层中的压力，使煤层变得松散易采。
三、采前预抽本煤层瓦斯的措施1、瓦斯抽采井布置：在煤矿井下低压区布置瓦斯抽采井，适时地进行瓦斯抽采。
2、人工通风：煤矿井下进行人工通风处理，人工通风可有效的将瓦斯分散排出，保证煤矿内部的空气流通。
3、预先用排风机预抽瓦斯：在煤矿井下开采前使用排风机预抽瓦斯，有效控制煤矿中的瓦斯浓度。
4、隔瓦斯抽放：隔瓦斯抽放，首先在煤矿井下将瓦斯抽入分区域集中，再将集中的瓦斯通过排气管道抽至井口，最后将瓦斯进行安全处理。
四、采前预抽本煤层瓦斯需要注意的问题1、切勿盲目的进行预抽瓦斯：预抽瓦斯是保证煤矿安全的有效手段，但也不要盲目的进行预抽瓦斯，应充分的进行研究，了解煤层瓦斯的特点。
2、采用合适的采煤方案：在进行预抽瓦斯之前，需要选择合适的采煤方式和采煤方案，并应对其进行严格的评估。
3、加强设备检查：预抽瓦斯需要使用一些专业化设备，这些设备对预抽瓦斯的质量和安全性影响较大，因此需要定期进行检查和维护。
4、加强工人教育：工人对于煤层瓦斯及采前预抽瓦斯的了解程度会直接影响煤矿的安全生产，因此应对工人进行教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
五、结论随着我国煤矿安全监管工作不断完善，采前预抽本煤层瓦斯防突措施在煤矿安全生产中扮演着重要的角色。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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防止煤与瓦斯突出的局部措施
防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。
区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。
该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。
局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。
实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。
如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。
同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。
二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。
此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。
石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。
（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。
（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。
（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。
（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。
只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。
中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。
此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
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底板瓦斯抽放巷进风巷掘进工作面防突
整改方案及措施
一、概述
底板瓦斯抽放巷进风巷位于一采区西翼，开口于一区段运输石门，按2950方位沿k13煤层顶板掘进；巷道断面为梯形断面，上帮高为2500mm，下帮为1800mm，全宽为2400mm，掘进断面为5.2m2，采用锚梁、锚网支护。
为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：
二、防治突出措施
具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。
采用抽放的方式预抽煤层瓦斯
1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）
A、从一采区回风上山经回风联络巷、一区段运输石门安设一趟12寸高负压抽放系统至底板瓦斯抽放巷进风巷，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。
B、钻孔设计（见该掘进头的防突安全技术措施）
开门前，先在工作面的开门位置施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔，两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。
C、钻孔参数
钻机型号：ZYG-150钻机1台；
钻孔直径：设计考虑65～108mm；
钻孔长度：沿迎头方向50～80m；
钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施；
抽放负压：选用0.01～0.03MPa；
预抽时间：至少7天；
封孔：水泥、泥浆泵，封深5m。
D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。
E、在掘进过程中，把预抽瓦斯钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工底板瓦斯抽放巷进风巷的先抽后掘预抽钻孔，预抽钻孔为3个，布置成一排，确保预抽率和预抽时间。
（详见附图）
三、效果检验
在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。
严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。
四、安全防护措施
1、防突风门
A、在底板瓦斯抽放巷进风巷开口往外20m的一区段运输石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在一区段运输石门构建的两道正反向防突
风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实；过风门的皮带改为溜子，放炮时，溜子孔用装黄泥的编织袋堵死。
）
2、压风自救系统（设计另附）
A、在一区段运输石门和底板瓦斯抽放巷进风巷按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从1695机轨合一大巷至一区段运输石门到底板瓦斯抽放巷进风巷；
B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。
每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。
3、远距离放炮
A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；
B、停电范围：一区段运输石门、二区段回风石门、底板瓦斯抽放巷进风巷、101b01运输顺槽所有非本质安全电器设备
C、撤人范围：一区段运输石门、二区段回风石门、底板瓦斯抽放巷进风巷、101b01运输顺槽、一采区回风上山（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门上锁，轨道井回风通道与回风上山交岔口向上20米处设置全断面栅栏并上锁，二区段回风石门与回风上山交岔口处设置全断面栅栏，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 必须向矿调度申请, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。
放炮前, 项目部调度必须通
知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向项目部调度汇报后，方可进行放炮）；
D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。
4、自救器
A、每一施工人员必须携带隔离式自救器；
B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。
五、其它整改方案及措施
1、立即组织制定底板瓦斯抽放巷进风巷掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；
2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；
3、在掘进过程中，把预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该掘进头的防突安全技术措施）；
4、在一区段运输石门、二区段回风石门、底板瓦斯抽放巷进风巷安设明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；
5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。
6、预抽钻孔施工,根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。
7、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；
8、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安全组组织工程组、通风组、川九十一项目部对综合防突措施进行验收，经验收合格后，方可恢复施工。
否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。
）；
9、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。
六、底板瓦斯抽放巷进风巷防突方案及措施整改落实计划（见附表）
整改内容负责单位负责人时间督办人备注
抽放系统设计通风组毛亚明4月5日肖大鹏
抽放系统安装安装公司胡继贵4月5日蒋鹰
压风自救系统
设计
通风组毛亚明4月5日肖大鹏
压风自救系统
安装川九十一项
目部
丁昭勇4月5日舒生
防突风门设
计
通风工区毛亚明3月25日肖大鹏
防突风门构
筑川九十一项
目部
丁昭勇4月5日舒生
隔离式自救器川九十一项
目部
胡立华4月11日舒生防突培训安全组郭龙海4月5日舒生
重新编制该头
规程川九十一项
目部
欧李华4月15日陈卫华。