外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层，主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性，能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时，罩面漆的涂布厚度应均匀，不得出现流挂、滴流等现象，确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1）基层处理：基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物，表面含水率不得超过8%。
2）底漆施工：底漆施工应均匀、充分，不得出现漏刷、滴流、流挂等现象，保证底漆的涂布厚度和质量。
3）中层施工：中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性，避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4）罩面漆施工：罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量，避免出现漏刷、滴流、流挂等现象，确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1）施工过程中应注意安全，遵守操作规程，严格执行防火措施。
2）施工现场应保持清洁整洁，材料堆放有序，垃圾及时清理处理。
3）施工结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1）施工现场应设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工人员的安全。
2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
3）施工现场应配备灭火器等消防设备，防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1）施工前，应组织专业技术人员进行技术交底，明确施工流程和质量要求。
2）施工过程中，应按照施工工艺和质量控制要求进行操作，及时记录施工情况和质量问题。
3）施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求，并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆，这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时也方便日后的清洗。
施工流程如下：1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查，将表面浮粒、残渣等清除干净，确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资料准备：准备施工图纸、材料清单、产品技术说明书等。
2.材料采购：根据施工图纸和清单，采购真石漆涂料、底漆、涂刷工具等。
3.施工队伍：组织专业施工队伍，包括项目经理、质量监督员、涂料工、辅助工等。
三、工程施工流程1.表面处理：清理外墙表面的尘土、油污等杂质，并修补裂缝、平整墙面。
2.底漆涂刷：根据产品说明书，涂刷底漆，增强涂层附着力和防潮性能。
3.底漆干燥：等待底漆干燥，一般为24小时。
4.真石漆施工：根据施工图纸和设计要求，开始真石漆的施工，涂刷真石漆涂料。
5.涂刷二次：待第一遍真石漆干燥后，涂刷第二遍真石漆，以增强涂层的厚度和质感。
6.二次干燥：等待涂层干燥，通常为48小时。
7.涂刷防水涂料：涂刷防水涂料，提高外墙的防水性能。
8.完工验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、施工要点1.施工环境：施工过程中，注意空气湿度、温度等环境因素的控制，以保证涂料干燥质量。
2.涂刷技巧：采用正确的涂刷方法，均匀涂刷真石漆涂料，保证涂层质感和颜色的一致性。
3.施工顺序：按照底漆→真石漆→防水涂料的顺序进行施工，确保涂层的附着性能和防水性能。
4.施工质量：施工过程中，严格遵守产品说明书，控制涂层厚度、涂刷次数等要求，确保施工质量。
5.安全保护：施工过程中，做好安全防护措施，保护施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1.材料质量：确定采购到的涂料、底漆等材料符合相关标准，并进行品质检验。
2.施工质量监督：项目经理、质量监督员对施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
3.施工验收：施工完成后，进行验收，检查涂层的质感、附着力、防水性能等，确保达到设计要求。
六、施工安全1.工人个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关工作规范和安全操作要求。
2.施工区域安全：施工现场设置明显的警示标志，确保周围行人和车辆的安全。
七、工程保养1.保持清洁：外墙真石漆施工完成后，定期清洁外墙表面，防止污染和损坏。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.材料准备：真石漆、底漆、中间漆、面漆、涂料辅助材料等。
2.设备准备：搅拌设备、喷涂设备、批刀、送风机、脚手架等。
3.人员准备：工期安排、施工班组安排、施工人员培训。
三、施工步骤1.耐震处理：确保外墙表面平整，去除裂缝和凹凸不平的部分。
2.清洗处理：用清水和刷子清洗外墙表面，去除污垢和油脂。
3.粘贴防护膜：将防护膜贴在建筑物周围的窗户、门口、墙角等易受涂料污染的部位，保护其不受真石漆的粘附。
4.底漆施工：在外墙表面涂刷底漆，提供良好的附着力和抗碱性，使真石漆能够更好地附着在墙面上。
5. 中间层施工：使用批刀将真石漆均匀刮在墙面上，厚度一般为3-5mm。
刮涂过程中要注意刮涂方向的一致性，避免出现痕迹和斑纹。
6.雕刻纹理：在中间层未干燥时使用特定的工具进行纹理雕刻，以增加真石漆的美观度。
7.面漆施工：在中间层完全干燥后，涂刷面漆，提供良好的耐污染性和耐紫外线性能。
8.结构件处理：对建筑物的窗户、门边框等结构件进行漆面处理，与墙面形成整体效果。
9.清洗工艺：施工完毕后，清洗涂料工具和设备，清理现场产生的废料。
四、质量要求1.墙面平整、无裂缝、无气泡和凹凸不平现象。
2.涂层厚度均匀，表面光滑，无明显划痕和斑纹。
3.颜色均匀、明亮，无色差和色斑。
4.良好的抗污染性能，能够抵御城市环境中的灰尘和污染。
5.耐候性能好，能够经受各种气候条件的考验。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.搅拌设备和喷涂设备必须按照操作规程进行使用，避免发生意外。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.高处作业时必须使用安全带，并严禁乱丢乱放施工材料和工具。
六、施工周期和维护1.施工周期一般为5-7天，具体根据实际施工情况而定。
2.真石漆施工完毕后，需要进行一定时间的干燥和固化，期间切勿触碰或擦拭涂层。
3.定期检查和维护外墙真石漆涂层，如有损坏或脱落，及时进行修复和涂刷，避免长时间暴露在风吹雨淋中。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据实际需要，确定外墙真石漆施工的范围和区域。
2. 表面处理：清除外墙表面上的油污、尘土和老旧物料，确保基面光洁平整。
3. 检查修复：检查外墙表面是否有裂缝和破损部分，进行必要的修复工作，以保证施工质量。
4. 基层处理：在修复完裂缝和破损部分后，使用专用的外墙基层处理剂，提高基层的附着力和抗碱性。
二、材料准备1. 外墙真石漆：根据设计要求和施工环境选择适用的真石漆材料，并按照厂家建议的配比准备。
2. 辅助材料：选用优质的底漆、中层漆和罩面漆，并根据真石漆的颜色和质感选择相应的辅助材料。
此外，还需要备齐滚刷、批刀、抹刀等工具。
三、施工步骤1. 底漆处理：根据厂家要求，用滚刷或喷涂的方式施工底漆。
确保底漆均匀涂布于基层表面，达到附着力和封闭性的要求。
2. 中层漆施工：选择合适的辅助工具（如大型抹刀或者喷涂设备），在底漆完全干燥后，将中层漆均匀地涂抹于外墙表面。
可根据需要增加波浪、文化石、纹理等效果。
3. 罩面漆施工：中层漆干燥后，使用批刀或砂纸进行打磨，达到平滑的效果。
然后在基础层和中层漆之间，选择合适的罩面漆，重点涂抹于真石漆的纹理部分。
4. 复检验收：等待罩面漆完全干燥后，进行施工质量的验收。
检查外墙表面是否均匀、平整，纹理是否清晰，颜色是否一致等。
5. 清理工作：施工结束后，清理施工现场，保持整洁。
四、施工注意事项1. 环境温度：施工时，环境温度应在5℃以上，避免在高温或低温条件下施工。
2. 风速控制：风速应小于4级，以免影响施工效果和安全性。
3. 避免雨雪：避免在雨雪天气或湿度过高的环境中施工，以免影响外墙真石漆的附着力和质量。
4. 施工层次：按照底漆、中层漆和罩面漆的顺序进行施工，确保每层干燥后再进行下一层的施工。
5. 施工技巧：使用合适的工具和技巧，确保真石漆的质感和纹理效果。
充分的准备工作和正确的施工步骤是保证外墙真石漆施工效果的关键。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、施工前准备1.对外墙进行清洗，完全去除污垢和老漆层。
2.对外墙进行修补，填补裂缝和破损处，确保墙面平整。
3.防止漆膜剥落，加固墙面，修复破损的部分。
4.防水处理，检查外墙的防水效果，如果有必要，进行防水处理。
二、施工工艺1.基层处理：首先使用专业的清洗剂对外墙进行彻底清洗，确保墙面无尘和污垢。
然后根据墙面情况选择不同的处理方案，如果墙面有裂缝，需要使用专用填缝剂进行修补，确保墙面平整无破损。
如果墙面有结构搁置保护的需要，需要进行保护处理，保证漆膜的附着力。
2.打底涂料涂刷：使用专业的打底涂料，对墙面进行第一次涂刷，以增加墙面的粘合性和附着力。
按照涂刷剂的说明，正确混合涂刷涂料，在整个墙面上均匀涂刷一遍，确保墙面的底漆均匀。
3.真石漆色漆涂刷：根据设计要求和客户需求，选择合适的颜料，均匀搅拌。
然后按照涂刷剂的说明，混合涂刷涂料，并根据实际情况确定涂刷的次数。
一般情况下，涂刷真石漆需要涂刷两遍，确保墙面的颜色和效果。
4.防护涂料涂刷：涂刷完毕后，使用专业的防护涂料对墙面进行保护，增加真石漆的耐候性和抗污性。
涂刷防护涂料时，要均匀涂刷，并确保涂刷面上没有色差和漏涂。
5.清洗清理：完成施工后，对施工现场进行清洗和清理。
清除墙面上的漆渍和涂刷工具，保持墙面的整洁。
三、质量控制1.施工前，根据实际情况选择合适的施工方案，确保施工顺利进行。
2.在施工过程中，要使用专业的工具和材料，确保施工质量。
3.施工过程中，要保持墙面的整洁，及时清理工具和漆渍。
4.施工完毕后，要对墙面进行检查，确保墙面没有色差和漏涂。
5.施工完毕后，要做好施工记录，保存施工现场图片和验收记录，以备后期参考。
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外墙真石漆施工方案目录1、工程概况2、编制依据3.原材料质量控制3.1封闭底漆3.2真石漆中层3.3罩面漆4.施工工艺与质量控制4.1施工流程4.2其他注意事项5.施工安全措施一、工程概况：（1）工程名称：**************标段施工工程。
（2）建设地点：******************。
（3）建设规模：本工程框架结构；其中，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为暖气片采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。
商业D、F工程设计使用年限为50年，建筑类别为二类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，采暖方式为空调采暖，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为二级，地下室防水等级一级。
住宅西地下车库工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类车库，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，民用建筑工程设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑防火等级为一级。
（4）工期要求：560日历天，具体开工日期以监理单位下达开工日期为准。
（5）质量目标：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
二、编制依据：1、徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目B地块二标段项目工程施工组织设计2、徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目B地块二标段项目工程施工图纸3、规范、规程、图集4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015）三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
3.1封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
3.2真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。
真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。
骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。
用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。
防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。
各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.3罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.四、施工工艺和质量控制4.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆2道-清理场地。
4.1.1施工工序墙面检查修补清理1.基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
4.1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工4.1.2.1封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
4.1.3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
4.1.4胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。
由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。
鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
4.1.5喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。
7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
8）无流坠现象。
9）门窗等无污染。
10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
4.1.6撕揭分格胶带1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
4.1.7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
4.1.8罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。
4.1.9质量标准1真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度。
（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。
5高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。
4.2其他注意事项4.2.1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
4.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
4.2.3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。
同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
4.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
4.2.5同一单体，应从上而下同步施工。
4.2.6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
4.3常见质量问题分析4.3.1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
4.3.2遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。
有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。
第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。
第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
4.3.3发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。
4.3.4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
4.3.5黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。
一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
4.3.6缩孔原因为基层有油污。
涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
4.3.7漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密口。
五、安全措施1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。
2、施工现场严禁吸烟。
现场作业人员必须佩带个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。
3、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格方可施工。