真石漆专项施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
真石漆施工方案范本
真石漆施工方案范本一、项目概述与目标项目概述本工程旨在为一栋商业建筑的外墙提供真石漆涂装，以增加其美观性和耐久性。
建筑总高XX米，外墙面积约XXXX平方米，要求真石漆涂装均匀、色泽一致，符合相关质量标准。
项目目标完成建筑外墙真石漆涂装，提升建筑整体美观性。
确保涂装质量，满足耐久性要求。
遵守安全文明施工标准，无事故、无污染。
二、施工环境与条件施工环境施工时应确保环境干燥、清洁，温度应在5°C至35°C之间，湿度不宜过高。
同时，应避免在风力过大或雨天进行涂装。
施工条件外墙基层应干燥、平整、无油污、无松散物。
施工现场应有充足的照明和通风设备。
施工人员应穿戴合适的防护用品，如手套、口罩等。
三、材料选择与准备材料选择本工程选用品牌A的真石漆，具有良好的附着力、耐候性和耐污染性。
材料准备真石漆：按照施工面积和涂装厚度计算所需真石漆量，并提前采购。
辅助材料：包括稀释剂、清洗剂、砂纸等。
施工工具：如喷枪、搅拌器、滚筒等。
四、施工工艺流程外墙基层处理：清洁、修补、打磨基层，确保平整无油污。
底漆涂装：均匀涂刷底漆，待干。
真石漆涂装：采用喷枪或滚筒涂装真石漆，注意涂装均匀、色泽一致。
面漆涂装：待真石漆干燥后，涂刷面漆，增加保护性能。
五、质量标准与检测质量标准涂装均匀，无流挂、漏涂现象。
色泽一致，无明显色差。
附着力强，无脱落现象。
质量检测每道工序完成后进行自检，确保质量达标。
涂装完成后进行整体验收，符合质量标准后方可交付。
六、安全文明施工要求施工人员应严格遵守安全操作规程，不违规作业。
现场应保持整洁，废弃材料应及时清理。
施工期间应尽量减少对周围环境和居民的影响。
七、施工进度与时间安排施工进度本工程预计分为三个阶段：基层处理、真石漆涂装、面漆涂装。
每个阶段预计耗时XX天，总工期为XX天。
时间安排第一阶段（基层处理）：第1-2天第二阶段（真石漆涂装）：第3-6天第三阶段（面漆涂装）：第7-8天八、人员组织与责任分配人员组织项目经理：负责整体施工进度和质量把控。
真石漆墙面专项施工方案
XXXX工程真石漆墙面专项施工方案安徽XX装饰工程有限公司二〇一三五月三十日一、工程概况：（依据工程实际状况填写）二、施工工艺系统及质量限制一、分格缝：（或依甲方设计）1-1：缝线的宽度一般为1.6cm,深度一般为1.2cm；1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定；1-3：弹线确定缝线的两条边线的位置；1-4：用切割机沿弹线位置切割1.2cm深的缝线;1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉;1-6：将缝的底部修理平整;1-7：检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;1-8：将缝中的残渣清理干净。
说明：分格缝于玻纤网施工完成后再行施工。
二、基面处理：2-1：平整度检查：用2m靠尺细致检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。
同时检查空鼓部位，明确标记并予以敲除。
2-2：已敲除的空鼓部位，孔洞或明显的凹陷由抹灰施工单位预先用水泥沙浆进行填补。
2-3：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序；由抹灰单位修整达到后再会同监理单位验收交接。
2-4：施工要求：（详见真石漆仿幕墙对水泥抹灰面的要求）2-6-1：平整度小于等于2mm；2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物。
2-6-3：测试基面PH值，如大于10，则由我司接受草酸洗墙降除碱性。
三、高粘结力防水外墙腻子/玻纤（抗裂）网施工：3-1：材料运用说明3-1-1：配比：腻子粉：专用粘结胶浆：清洁水=8：1：2.5（视详细状况调整）3-1-2：须先用2.5份水稀释1份粘结胶浆,然后再来调配腻子粉。
3-1-3：调配腻子粉时，必需用手电钻充分搅拌匀整；3-1-4：腻子粉和粘结胶浆及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能运用，已固化的浆料也不能运用。
3-2：腻子层批刮步骤3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒粉尘是否已经清理干净，假如未清理干净，应接着清理干净。
3-2-2：点补：3-2-2-1：对过于粗糙的水泥基面进行点补；3-2-2-2：腻面全部变白后（一般不到4小时）即进行砂磨，以免粗糙基面影响靠尺精度增加腻子消耗量。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
真石漆安全专项施工方案
真石漆安全专项施工方案1. 引言真石漆是一种使用聚合物材料制成的外墙装饰材料，具有独特的仿石纹理效果和优异的耐候性能。
为了保证真石漆施工过程中的安全性，特制订此安全专项施工方案，以确保施工的顺利进行并避免可能的危险。
2. 人员安全要求在真石漆施工过程中，参与施工的人员应符合以下要求：•具备相关的施工经验，对真石漆的特性和施工方法具有一定的了解；•必须经过相关的安全培训，并持有相应的证书；•对施工现场安全隐患有敏锐的观察力，并能及时采取相应的安全措施；•严格遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自违反；•擅长使用相关施工工具和设备，并持证上岗；•具备一定的急救知识和应急处理能力。
3. 施工现场安全措施为了确保真石漆施工现场的安全，需要采取以下措施：•在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全；•施工现场应清理整洁，避免杂物和障碍物对施工过程的影响；•制定施工计划，合理安排作业时间，确保施工进度；•定期对施工现场进行巡视和检查，及时发现和解决安全隐患；•配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•对使用的施工工具和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用；•建立健全的应急预案，以应对意外事件的发生。
4. 施工材料安全要求真石漆施工所使用的材料应符合以下要求：•使用符合国家标准的真石漆材料，确保其质量和安全性；•保证施工材料的颜色和质地与样板一致，避免使用劣质材料；•定期检查施工材料的保质期和储存条件，避免使用过期或受潮变质的材料；•在施工现场储存施工材料时，要注意分类存放，并注意防火、防潮和防晒；•严禁在施工现场使用禁止的材料，如易燃物质等；•使用施工材料时，应按照厂家提供的说明书进行施工，避免错误使用和混用。
5. 现场施工安全流程真石漆施工的安全流程应包括以下步骤：1.安全准备：在施工前进行安全会议，向参与施工的人员介绍施工过程中的安全注意事项，并发放必要的防护装备。
2.现场布置：根据施工图纸和工艺要求，合理布置施工现场，确保施工材料和设备的摆放、通道的畅通等。
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆是一种具有纹理和质感的装饰材料，能够增加建筑物的美观度和保护墙面的功能。
下面是一份外墙真石漆专项施工方案：
一、施工前准备：
1. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等污物进行清理，确保墙面干净无尘。
2. 处理墙面：对有空鼓、裂缝等问题的墙面进行修补，确保墙面平整牢固。
二、基层处理：
1. 打底层：选用适合的底漆进行刷涂，提高真石漆与墙面的粘结力和附着力。
2. 罩面：在底漆干燥后，刷涂一层罩面漆，增加墙面的平滑度和光泽度。
3. 纹理涂刷：用专用的纹理涂刷工具进行真石漆的施工，根据设计要求进行纹理的形成。
三、纹理处理：
1. 覆盖背景色：根据设计要求，选择适当颜色的背景漆进行覆盖，形成基本色调。
2. 石纹处理：用专用的石纹工具进行石纹的形成，可以根据需要进行调试，形成不同的纹理效果。
3. 色彩加工：根据设计要求，进行色彩的加工和调整，增加真石漆墙面的层次感和视觉效果。
四、光泽处理：
1. 干燥处理：等待纹理漆干燥，确保墙面干燥后进行下一步的工序。
2. 光泽面处理：对真石漆墙面进行喷涂或擦拭光泽面处理剂，提高墙面的光泽度和质感。
五、保护工作：
1. 定期检查：对已施工的真石漆墙面进行定期检查和维护，及时修补可能出现的问题。
2. 防水处理：可以考虑对真石漆墙面进行防水处理，增加墙面的保护功能。
以上是一份外墙真石漆专项施工方案，具体实施过程中应根据实际情况进行相应的变动。
同时，在施工过程中要注意安全，使用合适的工艺和工具，确保施工质量和效果。
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆专项施工方案XXX外墙真石漆专项施工方案目录1.编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 主要标准、规范、规程1.4 主要法规2.工程概况2.1 工程简介2.2 工程范围2.3 工程概况和特点2.4 施工要求和技术保证条件3.施工部署3.1 技术准备3.2 场地准备3.3 施工进度计划3.4 材料与设备计划3.5 试验计划编制依据：本外墙真石漆专项施工方案编制依据《建筑工程施工组织设计规范》（GB -2017）、《建筑工程施工图设计标准》（GB -2012）、《建筑工程质量验收规范》（GB -2013）等相关标准规范和法律法规。
工程概况：本工程是贵州省六枝特区示范小城镇生态环境建设工程的一部分，涉及外墙真石漆施工。
工程范围包括建筑外墙真石漆施工及其相关配套工程。
施工部署：为确保施工质量，本施工方案将严格按照技术准备、场地准备、施工进度计划、材料与设备计划、试验计划等方面进行组织和实施。
同时，本施工方案将充分考虑安全、环保等方面的要求，确保施工过程中不发生任何安全事故和环境污染。
技术准备：在施工前，将进行现场勘测和技术交底，并制定详细的施工方案和施工图纸。
同时，将准备好所需材料和设备，并进行必要的试验和检测，以确保施工质量和安全。
场地准备：在施工前，将对施工场地进行清理和平整，并设置必要的安全标志和设施。
同时，将确保施工现场的通风、照明等条件符合要求，以确保施工质量和安全。
施工进度计划：将制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整和优化，以确保工程按时按质完成。
材料与设备计划：将根据施工需要，制定详细的材料与设备计划，并进行必要的采购和检验，以确保施工质量和安全。
试验计划：将制定详细的试验计划，并根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
同时，将对施工过程中的各项参数进行监测和记录，以便后续的质量验收和评估。
3.6 劳动力计划该部分未定义书签，无法进行修改。
3.7 施工安排该部分未定义书签，无法进行修改。
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真石漆专项施工方案
本工程别墅分A型和B型两个大户型，均在主体外墙和庭院围墙表面装修采用真石漆施工，其中A户型作业面积为1550平方米。
B户型作业面积为1250平方米。
一、施工流程：
层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→外墙抗碱底漆→超耐候真石漆→超耐候防尘罩光漆。
整个工程严格按照工艺施工。
二、工具及材料准备
气压缩机、石漆专用喷枪、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配备专用的施工工具，切实实行工具分管制。
材料规格
三、施工工艺
1、基层处理
层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。
1）平整度检查：用2m 靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸
部分标出。
2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
3）砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
2、施工腻子：
子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～
1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm 左右。
滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。
为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
待腻子层完全干透后应尽快用280～360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免由于漏打而造成的墙面不平整。
打磨过后的腻子应进行养护2～3 天每天洒水2 次。
待PH 值≤10、墙面含水率≤10 方可进行下道工序。
子层质量标准如下表：
面观感目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等，大面观感良好。
3、外墙抗碱底漆施工：
刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能：抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用，特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
1）施工配比：
涂或滚涂：添加25%清水进行稀释，搅拌均匀。
视施工的难易程度和环
境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
2）施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果。
3）施工条件：环境和墙面温度在+50C 以上，相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%，PH 值小于10。
待底漆完全干透后方可进行下道工序。
4）底漆验收标准：
面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
、超耐候抗碱真石漆：
1）开罐后充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。
2）根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4 ㎜、中口径喷枪Ф4～6 ㎜、大口径喷枪Ф6～8 ㎜、喷嘴距墙面40～50 ㎝。
一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7 ㎏ f 左右。
3）对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。
4）喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4 公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
5）施工条件：环境和墙面温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH 值小于10。
6）真石漆施工质量要求
：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；
：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
：装饰线、分色线干直；
：窗及其它构件表面洁净。
、待真石漆充分干燥后（常温常态至少24 小时），用180#水砂纸
1#砂布轻磨石漆表面去浮砂、颗粒和污物至表面洁净，进行下道
序。
、超耐候防尘罩光漆施工
1）罩面漆施工配比：漆：稀释剂=10：2
罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．2～0．25 斤每平方米。
干膜厚度30μm。
2）石漆面油施工质量要求
：无发花、无漏喷、光泽一致；
：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
：窗及其它构件表面洁净。
、保证项目：
、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
、应当注意的质量问题：
、面层出现楞子现象：主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。
以避免面层施工后出现此现象。
、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。
造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。
1）应把接槎甩在分格线上。
2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。
、质量安全保障措施
、影响施工质量的因素
1）施工进度压力或赶工心理。
2）交叉作业时，其他工种遗留问题，造成后补产生色差或缺陷。
3）施工过程中不按规范和施工工艺施工。
4）材料质量达不到要求或未按产品配制程序。
5）受沙尘或天气的影响。
6）管理人员马虎，技术交底不清，无针对技术方案，操作人员技术水
平低，责任心不强等。
、质量控制措施
1）做好技术及工艺交底工作，所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。
2）严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现的问题及时处理，严格把好质量关。
3）材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必须有技术员在场指导。
4）遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。
5）对不合格、不称职的管理人员及时更换。
6）严格工序间的验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。
7）坚持质量进度班制和日施工作业计划单制，对当天出现的质量问题当天处理。
8）对施工过程中工序可能产生的污染进行保护，不但要保护自己的成
品，更要与其它工种协调，相互保护各自的成品。