钢架检验批质量验收记录表.
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010901 02性能符合产品标准和设计要求。
检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。
检查复验报告。
③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。
检查质量证明书和烘焙记录。
④焊工必须有证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查焊接工艺评定报告。
⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。
⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。
观察检查。
②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。
检查试验报告。
③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。
用焊缝量规检查。
5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
观察检查。
6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。
按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。
同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2.焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。
不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。
5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。
焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。
7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢材检验批质量验收记录表
钢材检验批质量验收记录表1. 检验批基本信息
2. 检验项目及结果
2.1 钢材外观检查
2.2 钢材尺寸检查
3. 检验结果与验收结论
根据以上检验项目，对钢材进行检验，并填写相关检验结果。
3.1 钢材外观检查结果
钢材外观检查结果为：
- 表面是否平整：
- 表面是否无裂纹：
- 表面是否无锈斑：
- 表面是否有划痕：
- 表面是否有浮渣：
3.2 钢材尺寸检查结果
钢材尺寸检查结果为：
- 钢材长度：
- 钢材宽度：
- 钢材厚度：
- 钢材直径：
- 钢材重量：
4. 验收结论
根据以上检验结果，对钢材的质量进行验收，并填写相关验收结论。
验收结论为：
---
以上为钢材检验批质量验收记录表，经检验员和复检员确认无误后生效。
检验员签名：__________________ 复检员签名：
__________________
日期：__________________________。
钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
第4.2.1条 第4.2.2条
1
钢板厚度及允许偏差 检查
一
般 2
项
型钢的规格及允许偏差 检查
目
3
钢材的表面外观质量 检查
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)(签 名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
年月日 年月日
钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称 分项工程名称
GB 50205－2001
GD24020316 0 1
验收部位
z
总承包施工单位Biblioteka 项目负责人专业承包施工单位
施工执行的技术标准 名称及编号
施工质量验收规范的规定
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主 1 原材料进场验收 控
钢架检验批质量验收记录表
控 2 钢架数量
项
第8.9.2条
全部检查，钢架数量设计xx榀（里程长度÷钢 架间距），实际xx榀(根据施工台账填写)，符 合设计要求。
符合要求（留存影 像资料）
目 3 钢架安装与连接
第8.9.3条
钢架置于牢固基础上，钢架拱脚处打设锁脚锚 管，钢架节段间连接采用连接钢板，纵向连接 采用φ22(根据施工台账填写)钢筋连接，检查 xx（循环数）循环，符合设计要求。
符合要求（留存影 像资料）
横向位置 一
般
钢架安装
1 允许偏差 查xx循环（循环数），横向位置最大值xx， 最小值xx，符合设计要求。（±20mm内随机
数，最大值＞最小值）
±1°
检查xx循环（循环数），垂直度最大值xx，最 小值xx，符合设计要求。（±1°内随机数，最
大值＞最小值）
《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10417-2018) 施工单位检查评定记录
监理单位 验收记录
1
钢架及其连接螺栓的种类和 材料规格
主
第8.9.1条
钢架材料种类为型钢，规格为xx(根据施工台账 填写)，连接螺栓材料种类为螺栓螺母，规格为 M24×80，每循环全数检查，符合设计要求。
符合要求（留存影 像资料）
成昆铁路峨眉至米易段扩能工程
钢架检验批质量验收记录表
04010304
单位工程名称 八月岭隧道
分部工程名称 支护 分项工程名称 钢 架 施 工 单 位 中铁*局集团有限公司
验收部位
DK229+×××～DK229+××× （里程范围）
项目负责人
×××（项目经理）
施工质量验收标准名称及编号 施工质量验收标准的规定
±100mm
钢架检验批质量验收记录表
4
钢架安装位置、接头连接、纵向拉杆
第6.5.4条
5
钢架缝隙回填
第6.5.5条
一般项目
1
钢架材料外观质量
第6.5.6条
2
钢架落底接长和钢架间连接
第6.5.7条
3
钢架安装允许偏差（mm）
间距
±100
横向偏差
±50
高程偏差
±50
垂直度偏差
±2º
保护层厚度
－5
施工单位
检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位Байду номын сангаас收结论
监理工程师
年月日
钢架检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路隧道工程施工质量验收标准》
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢架材料质量
第6.5.1条
2
材料品种、级别、规格、数量
第6.5.2条
3
钢架的弯制及结构尺寸
钢结构工程检验批质量验收记录表格
钢结构制作 (安装 )焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）01090 1020401单位 (子单位 )工程名称 鹰潭资料库车棚工程分部 (子分部 ) 工程名查收部位车棚称施工单位 江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设 )单位查收记录1 焊接资料品种、 规格 第 条 合格2 焊接资料复验 第 条 合格3 资料般配 第 条 合格4 焊工证书 第 条 合格主控项目焊接工艺评定 第 条 合格5 6 内部缺点 第 条 合格 7 组合焊缝尺寸 第 条 合格 8 焊缝表面缺点 第 条 合格 1 焊接资料外观质量 第 条 合格 2 预热和后热办理 第 条 合格 3 焊缝外观质量第 条 合格 一般项目4焊缝尺寸误差第条合格5 凹形角焊缝第 合格条6 焊缝感观第 合格条专业工长（施工林上荣施工班 汪明员）组长施工单位检查评定结果切合要求切合要求项目专业质量检查2015 年 11月20日员：监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师 ( 建设单年月日位项目专业技术负责人 )：焊钉（栓钉）焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090102040单位 (子单位 ) 工程名称鹰潭资料库车棚工程1分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1焊接资料品种规格第条合格主2焊接资料复验第条合格控项3焊接工艺评定第条合格目4焊后曲折试验第条合格一1焊钉和瓷环尺寸第条合格般项2焊缝外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015年 11 月20日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：通紧固件连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010902020402单位 (子单位 )工程名鹰潭资料库车棚工程称分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条合格主控2螺栓实物复验第条合格项目3般配及间距第条合格一1螺栓紧固第条合格般项2外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2014年12月 20 日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：高强度螺栓连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090202040单位 (子单位 )工程名称鹰潭资料库车棚工程2分部 (子分部 )工程名称查收部位车棚施工单位江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条主2扭矩系统或预拉力复验第 4.2.2 条或第控条项3抗滑移系统试验第条目4第 6.3.2 条或第终拧扭矩条1成品进场查验第条一2表面硬度试验第条3初拧、复拧扭矩第条般项4连结外观质量第条目5摩擦面外观第条6扩孔第条专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015 年 11月 20日监理 (建设 ) 单位查收结论专业监理工程师 (建设单)：年月日位项目专业技术负责人说明： 1 、主控项目：①用一般紧固连结。
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
材料匹配
4
焊工证书
第5.2.2条
焊工均持证上岗
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
采用成熟工艺
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
1.6
2.8
2.0
1.7
1.5
1.5
1.4
2.5
2.3
2.7
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
GB50205-2001
（Ⅰ）
010901
020401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
构件焊接
验收部位
钢柱
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
材料匹配
4
焊工证书
第5.2.2条
焊工均持证上岗
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
采用成熟工艺
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
2.2
1.8
1.9
2.3
1.5
1.5
1.6
2.5
1.8
2.0
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
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3
钢架的弯制及结构尺寸
第6.5.3条
4
钢架安装位置、连接、纵向拉杆
第6.5.4条
5
钢架缝隙回填
第6.5.5条
一般项目
1
钢架材料外观质量
第6.4.6条
2
钢架落底接长和钢架间连接
第6.4.7条
3
钢架安装允许ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差（mm）
间距
+100
横向偏差
+50
高程偏差
+50
垂直度偏差
+2o
保护层厚度
-5
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
钢架检验批质量验收记录表DT-09
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢架材料质量
第6.5.1条
2
材料品种、级别、规格、性能