加热工岗位安全操作规程
加热工安全技术操作规程范本（3篇）
加热工安全技术操作规程范本加热工作是许多行业中常见的一项任务，但也是一个高风险的工作环节。
为了保障加热工作的安全进行，制定并执行一套严密的安全技术操作规程是非常必要的。
本文将针对加热工作的安全技术操作规程进行详细的阐述，以确保加热工作的安全性和稳定性。
一、安全技术操作规程的制定和执行：1. 管理层应根据公司实际情况和工作特点制定和完善加热工作的安全技术操作规程，确保规程的科学性和实用性。
2. 加热工作的安全技术操作规程应明确规定责任人和操作人员的职责和义务，以及各自的权限和限制。
3. 加热工作的安全技术操作规程应通过专业培训和考核的方式进行学习和掌握，确保操作人员能够熟练操作、正确使用相关设备和工具。
4. 加热工作的安全技术操作规程应定期进行检查和审查，及时发现问题并进行整改，确保规程的有效性和适用性。
5. 加热工作的安全技术操作规程应作为一项常规工作，加强宣传和培训，提高操作人员对规程的认识和重视程度。
二、加热设备的维护和保养：1. 加热设备的维护和保养应由专人负责，确保设备的正常运行和安全性。
2. 加热设备的维护和保养应定期进行，包括设备清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运转和减少故障发生的可能性。
3. 加热设备在工作过程中出现任何异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 加热设备在工作结束后，应进行彻底的清洁和检查，确保设备的良好状态和下次工作的可靠性。
三、加热工作现场的安全防护：1. 在进行加热工作前，应对现场进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患和风险。
2. 加热工作现场应设置相应的安全标识和警示标志，引导操作人员正确使用安全装备和工具。
3. 加热工作现场应保持整洁和有序，防止乱堆乱放和杂物堆积导致的安全事故发生。
4. 加热工作现场应根据实际需要设置相应的安全隔离区域，确保操作人员和其他人员的安全。
5. 加热工作现场应配备必要的消防设备和应急救援装备，确保在发生事故时能够及时处理和救援。
加热工安全技术操作规程
加热工安全技术操作规程1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品，加热工必须严格遵守煤气技术规程，遵守公司、厂有关的平安和规定。
2．严禁非操作人员私自开动仪表室各种开关及炉上的各种阀门。
加热炉上煤气快速切断阀门，所有检测仪表各种开闭器及机械阀门都必须灵活好使，假设发现不灵活或漏气时应通知维修工及时修理工保证灵活好用无泄露。
3．假设发生突然停电、停风、停水或煤气低压等异常事故时，应立即通知有关人员，切断煤气，确保平安。
4．凡出现腿软、头昏、耳鸣、恶心中毒的初期病症时应立即停止工作，并到空气新鲜处进行深呼吸。
或到医院进行救护，同班人员要给予照顾并通知调度室查明原因及时处理。
5．进入炉内工作必须遵守有关平安规定，到炉下、炉顶工作时必须启动轴流风机5分钟后且两人以上必须走人行通道才允许进入。
6．察孔检查炉内状况时，必须戴好防护眼镜，防止火焰烧脸及头发。
7．时加热工经常检查装出料炉门、门框等。
8．禁在加热炉区域用汽油清洗烧咀或使用气、电焊等引火物。
9．在有煤气危险区域工作时，必须配戴氧气呼吸器，任何人不得停留在泄漏煤气的下风口处，在煤气区域或煤气输入及放散作业时，禁止动火。
必须动火时，须经平安部门办理动火证前方准动火，并且要有专人监护。
10．当煤气压力降低、低压警鸣铃时，采取应急措施关闭所有煤气阀门，确保平安，并通知有关单位。
待煤气压力恢复正常后再按规程重新点燃烧嘴。
11．不管在点火、烘炉或生产过程中，也不管由于任何原因造成加热炉不能正常工作，均应由当班班长组织人员立即停止向炉内通入煤气。
具体做法：除快速切断阀门自动切断外，先关烧嘴前煤气阀门，再关各段调节阀，再关煤气平台上两个电动蝶阀，最后关闭总管道上的眼镜阀，并马上向当班班长、调度、工段技术人员及厂长报告，然后再停空气，严禁连续点火。
在切断煤气后，对煤气管道内的正压，防止煤气进入到煤气管道。
12．不准赤手动用加热炉旁工具，以防烫伤。
13．清渣时平安考前须知：〔1〕工作前必须认真确认工具可靠，区域通风良好，照明充足。
加热炉工安全操作规程
加热炉工安全操作规程为确保加热炉工操作的安全性和正常性，规避安全隐患和减少事故的发生，特制定以下加热炉工安全操作规程。
1. 加热炉工必须符合操作要求1.1 加热炉工必须是经过严格培训的人员，并持有操作许可证。
1.2 加热炉工必须全面掌握加热炉的结构、性能和相关操作规程，并严格遵守操作规程。
2. 加热炉工必须注意操作环境2.1 加热炉工进入加热炉作业区域时应穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用品，并切勿穿戴手套。
2.2 加热炉工必须注意作业环境的通风情况，及时开启排风装置，保证作业区域内空气流通。
2.3 严禁在加热炉周边放置可燃物品、易燃物品，应将其清除，避免造成安全隐患。
3. 加热炉工必须正确操作加热炉3.1 加热炉工必须先进行试机，并判断加热炉设备是否正常运转，设备是否处于正常温度状态后才能进行操作。
3.2 高温的操作必须在两个加热炉之间进行，严禁单独在一台加热炉进行操作。
3.3 加热炉工应按照使用说明书和操作规程，严格控制温度和加热时间，防止炉子温度过高或加热时间过长造成设备过热。
3.4 在停炉后，加热炉工必须确认炉里的所有物品都已取出，炉门已关闭，加热炉未处于加热状态。
4. 加热炉工必须遵循事故应急处理流程4.1 加热炉工在发生事故时，必须立即停机、切断电源，及时向相关部门汇报，协助处理事故，保证现场安全。
4.2 加热炉工在紧急情况下，应立即对使直接受到威胁的人员进行疏散，严禁违反规定而使用非法灭火器材处理事故。
5. 其他安全事项5.1 在进行日常维护和检修时，加热炉工应严格按照规定的程序进行操作，避免差错。
5.2 加热炉工必须保持工作区域的清洁卫生，发现异常情况或异味时，应及时向上级报告处理。
5.3 加热炉工必须将操作可视化，做好相关记录，以达到标准化作业，每次操作应按照要求进行记录。
6. 维修及保养规程6.1 对于加热炉进行维修，首先需要将加热炉停机，并断电。
6.2 进行维修操作时，必须预先拟定修理计划、指定专人负责，实行安全防范措施。
金属锭加热工安全操作规程
金属锭加热工安全操作规程1. 设备检查和准备a. 在使用之前，必须对加热设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有任何故障或漏洞。
b. 检查加热设备的电源线是否有任何损坏，确保安全接地。
c. 确保加热设备周围没有易燃物或可燃物。
2. 个人防护a. 进行任何加热操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护面罩、防护鞋等。
b. 长发或长发鬓角的人员应将其束缚好，以免阻碍视线或触及加热设备。
3. 加热操作a. 在加热设备上设置所需的温度，并确保设备能准确地控制和维持该温度。
b. 在加热过程中，不要离开设备，以防止意外发生。
如果必须离开，应将加热设备关闭。
c. 加热过程中，不要将其他物体或容器放在加热设备上，以免引起火灾或损坏设备。
d. 确保加热设备与易燃物保持一定的安全距离，以防止热辐射引起火灾。
4. 紧急情况处理a. 如果加热设备发生故障、漏电或其他问题，请立即切断电源，并通知相关人员进行检修或处理。
b. 在发生火灾时，使用适当的灭火器或灭火装置进行扑救，同时立即通知消防部门。
5. 清理和维护a. 在加热操作结束后，必须及时清理加热设备，将残留在设备上的金属碎片或其他杂物清除干净。
b. 定期对加热设备进行维护，检查电源线、加热元件等是否损坏或老化，及时更换修复。
6. 培训和教育a. 所有参与金属锭加热工作的人员，应该接受相关的培训和教育，了解加热设备的使用方法和安全操作规程。
b. 定期进行安全会议和演习，提高员工的安全意识和应急处置能力。
7. 应急预案和事故报告a. 制定完善的应急预案，包括火灾、漏电、设备故障等紧急情况的应对措施，并向所有员工进行宣传和培训。
b. 发生任何事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并进行详细的事故报告，为事故的调查和处理提供参考。
8. 安全监控和纪录a. 安装安全监控设备，定期检查和维护，确保其正常工作。
b. 按照要求记录加热操作的时间、温度、加热时长等相关信息，便于追溯和分析。
加热工岗位安全操作规程
加热工岗位安全操作规程加热工岗位安全操作规程概述：加热工是一个非常关键的岗位，他们的工作涉及到很多高温，高压的操作，如果不遵守安全规程，将会对员工造成很大的威胁。
因此，需要制定加热工岗位安全操作规程，保障员工的生命财产安全。
一、加热工岗位介绍：加热工岗位是一个技术含量高的工作，涉及到热力学、物理学等领域。
加热工主要负责设备的加热，包括锅炉、炉子、热水器等设备，他们需要懂得如何使用加热器、温度计、燃气管道等工具，以及熟练运用各种安全防护措施。
二、岗位安全操作规程：1、岗前培训入岗之前，需要进行相关的培训，包括设备操作、应急处理等，确保员工掌握必要的技能和安全知识。
2、穿戴安全装备加热工要穿戴符合要求的安全装备，包括防火服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
确保员工在操作设备过程中能够有效保护自己的安全。
3、检查工具加热工操作前要检查携带的工具，确保工具的完好无损，并能满足操作要求。
4、操作前检查操作前需要检查设备的运行状态，包括燃气管道、电路、温度计等配套设备是否安装牢固，电压是否稳定，温度是否正常等。
5、设备运行状态的监测在设备操作的过程中，加热工需要时刻关注设备的运行状态，发现任何异常都要及时停机检查和处理。
6、设备安全停机如果需要停机维护设备，加热工需要先把相关管道、电路等关闭，确保设备能够安全停机，以免操作过程中造成人员伤害或设备损坏。
7、遵守标准操作加热工需要严格遵守操作规程，提前设定好操作步骤和时间，确保操作的安全和顺利。
8、应急预案在岗位安全操作规程中，应该包括应急预案，确保员工在突发状况下能够做出正确的判断和应对措施。
三、结论加热工岗位安全操作规程对员工的生命和财产安全有着非常重要的意义。
作为一个关键岗位，加热工需要身体力行遵守各种制度以及标准操作规程，确保生产过程中没有人员伤亡和设备损坏。
同时需要定期进行安全检查，并对发现的问题进行及时处理和改进，确保员工始终处于一个安全的工作环境之中。
加热炉岗位操作规程范本（3篇）
加热炉岗位操作规程范本1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前，确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程，确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境，确保操作区域干净整洁，预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行，避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前，首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态，打开排气装置，排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间，确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后，不得离开操作岗位，随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中，根据加热炉内物质的变化情况，随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后，关闭加热炉的电源和排气装置，确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围，应立即停止加热，并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障，应立即报告维修部门，并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求，将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐，避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸，确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中，随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况，应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中，严禁碰撞物料或用力推动物料，以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者，负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中，领班应随时检查操作人员的操作情况，确保操作按照规程进行。
锻坯加热司炉工安全操作规程（三篇）
锻坯加热司炉工安全操作规程一、前言锻坯加热司炉工是锻造加热车间的重要一环，其操作安全直接关系到锻造车间的生产安全和人身安全。
为了保障司炉工的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作环境要求1. 确保操作区域的良好通风，排除有害气体。
2. 环境温度应保持在适宜的范围内，避免过度燥热或过度寒冷。
3. 操作区域周围应有足够的照明设施，以确保操作的安全和准确性。
三、操作前的准备工作1. 确认机器设备的正常工作状态，检查电气设备的接地是否良好。
2. 佩戴符合要求的劳动防护用品，包括耐高温手套、耐高温护目镜、防护帽、防护鞋等。
3. 确认操作者的身体条件符合操作要求，身体疾病或者酒精中毒等情况下禁止操作。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，严禁穿宽松易被卷入机器设备的衣物，以防止发生事故。
2. 加热前应将锻坯进行清洁处理，防止加热时产生有害气体。
3. 加热过程中，严禁将手伸入锻坯加热装置，以免发生烫伤。
4. 在炉门打开时，要迅速放入加热物件，并关闭炉门，避免热气外溢。
5. 在操作过程中，要定期检查设备是否存在异常情况，如发现问题及时停机维修。
6. 若发生设备故障或异常情况时，应立即按照操作规范进行处理，切勿随意操作。
五、紧急情况处理1. 若发生火灾等紧急情况时，司炉工应第一时间通知相关部门或人员，并采取适当的灭火措施。
2. 发生设备故障时，应立即停机并通知相关维修人员进行维修，切勿私自进行修理。
六、事故处理和防范1. 发生事故时，务必及时上报，确保所有伤员及时得到救治。
2. 事故发生后，应立即进行事故现场的处理和清理工作，保护现场勿擅自改动。
3. 加强对锻坯加热司炉工的培训和安全教育，提高其安全意识和操作技能。
七、操作后的清洁工作1. 操作结束后，要及时清理操作区域的杂物，保持整洁。
2. 关闭设备电源，保留好操作记录和资料。
八、总结锻坯加热司炉工所处的环境要求极高，安全操作是保障员工生命安全的重要措施。
沥青锅沥青加热工安全操作规程
沥青锅沥青加热工安全操作规程前言沥青是建筑工程中常用的材料之一，在施工中需要进行加热和运输。
由于沥青的物理特性和化学性质，如果未按照正确的操作规程加热，将会产生严重的安全隐患，可能会对人员和环境造成严重损害。
因此，在进行沥青加热操作时，必须严格遵循本安全操作规程的要求，以确保安全生产。
责任沥青加热时，所有参与操作的人员都应严格遵守本规程要求，并对自己负责。
沥青加热作业由加热工进行，加热工必须具备相关操作证书及培训合格证明，并计划并组织好所有工作。
安全操作规程1. 环境条件的检查在进行沥青加热操作之前，必须检查加热设备周围的环境条件，确保安全。
包括以下几项：•加热设备是否稳定；•加热设备上是否有附属设备，有的话要依照相关要求进行设置或拆除；•确保供油、供气、供电等系统稳定，密封性良好且无泄漏。
2. 沥青桶的检查在加热沥青前，需要检查沥青桶是否完好，是否有气体、杂质或异味。
若有，应停止操作，及时报告相关人员进行处理。
3. 加热沥青的操作要求•沥青加热时，应该按照沥青的最佳加热温度，掌握沥青的熔点和凝固点，确保沥青在加热过程中不会温度过高或过低；•加热设备应保持正常工作状态，确保设备稳定运行，并确保电气元器件无异常；•管道和道路的密封性一定要保证，以防止沥青渗漏。
4. 加热过程中，发现异常情况怎么办？•加热设备需要定期维护和保养，避免出现电气故障和机械故障，如果设备故障，应及时维修或替换；•加热沥青过程中如发现温度过高，沥青可能发生气体，此时应停止加热，待气体排出后方可加热；•如发现沥青温度过低, 修正沥青加热温度，避免造成伤害或环境损害。
•其他安全情况发生时应立即报警，停止加热并及时报告相关部门。
结论沥青加热是建筑工程中非常重要的一部分，加热工必须牢记安全第一原则，在进行加热操作前，必须对操作环境和设备进行全面检查。
在操作过程中，加热工必须时刻关注沥青的温度情况，发现异常立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
加热工岗位安全操作规程
加热工岗位安全操作规程第一章绪论一、规程目的加热工岗位安全操作规程的目的是为了确保加热工岗位的安全运行，保障人身和财产的安全，减少事故的发生，维护生产正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有从事加热工作的人员，包括但不限于操作员、监控员等。
三、基本原则1. 安全第一原则：任何时候都要将安全放在第一位，严格遵守操作规程，不得私自变动任何操作步骤。
2. 预防为主原则：提前预测潜在的危险和风险，采取相应的防范措施。
3. 整体管理原则：实施综合管理，确保各项措施的全面有效性。
4. 综合整改原则：对发现的隐患和问题，要立即进行整改，并进行相关的教育和培训。
第二章加热工操作流程一、加热设备准备1. 加热设备在使用前，必须经过检修确认其正常运行状态，如有异常情况必须报修并等待修复后方可使用。
2. 加热设备必须符合国家相关安全标准和规定，必须配备安全防护设备，如温度控制器、紧急停机开关等。
3. 加热设备必须放置在平稳的地面上，不得有任何倾斜或摇晃。
4. 加热设备必须与电源接地，确保安全电气接地。
二、加热操作准备1. 加热操作前，必须穿戴好相应的劳动防护用品，如耐高温手套、隔热服等，并检查其是否完好。
2. 加热操作前，必须对工作场所进行清理，消除杂物和易燃物。
3. 加热操作前，必须对加热设备进行检查，确保其温度控制器、电源开关等都处于正常状态。
三、加热操作过程1. 根据工艺要求，设置加热温度和时间，并启动加热设备。
2. 加热过程中，严禁离开操作岗位，必须全程监控加热设备的运行情况。
3. 如发现加热设备发生异常情况，如温度异常升高、发生漏电等，必须立即停止加热操作，并及时通知相关人员进行维修。
四、加热操作结束1. 加热操作结束后，必须立即停止加热设备的运行，并断开电源。
2. 清理加热设备，将温度控制器等相关设备设置回初始状态。
3. 将劳动防护用品进行清洗和消毒，并进行妥善存放。
第三章加热工安全防范措施一、火灾防范措施1. 加热工作场所必须保持整洁，不得存放易燃和可燃物品。
加热工停炉安全操作规程
加热工停炉安全操作规程前言在加热工作中，停炉操作是必不可少的。
停炉操作不当会存在一定的安全隐患，可能会造成人身伤害以及设备损坏等问题。
因此，制定加热工停炉安全操作规程，对保证加热工作的安全有着重要的意义。
停炉前的准备工作1.查看加热炉内是否有未完全燃尽的物质，如果存在，需要清理干净。
2.查看加热炉进出口流体是否已经全部排空。
3.关闭加热炉的所有进口阀门和出口阀门。
4.确保停炉前向设备监控中心报告停炉安全信息。
停炉操作步骤1. 资源回收1.1 关闭加热设备1.2 把设备内的燃料油、汽油等物料转移到密闭容器内1.3 将各种反应物料、中间体和产物进行分类，标记口头警示等级1.4 要求项目许可证审批部门对已经聚集的物料进行清理2. 操作人员安全撤离2.1 停止操作2.2 进行材料处理2.3 提供安全装备，如空气呼吸器、耳塞和防护服2.4 让操作人员合理安排自己2.5 告知其余人员停炉工作的相关计划3. 设备安全降温3.1 确保设备进出口上游管道停止供料3.2 打开加热设备的通风风口，保证室内空气流通，降低空气中污染物的浓度3.3 关闭加热设备内的所有燃料阀门3.4 将水冲进设备内冷却，通常采用水冷却或冷却液3.5 通过激活内置消防系统严格控制火势4. 设备故障预防4.1 准备好泄漏装置，并计划如何在发生泄漏时处理4.2 准备好防火器材和爆炸网，以及必要的防爆措施4.3 要求责任人检查所有设备，排除可能导致事故的问题停炉后的安全操作1.记录停炉时的时间、里程数以及室内温度等数据。
2.将加热设备与进出口管道冲洗干净，并使用清洁剂消毒。
3.消除间接形成的安全危险因素4.进行安全检查并定期更新检查记录5.完成停炉报告，包括停炉的原因、方式、时间、数据以及原因结论停炉是加热工作中不可忽视的一个环节。
制定加热工停炉安全操作规程，有利于加强停炉操作中的安全意识和责任意识，保证加热工作的安全性，降低操作人员和周围人员受到的影响。
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加热工岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
认真检查所使用工器具的安全性能，确保工器具处于完好状态。
2、接班后，应对操作台电源线、信号灯、操作牌的良好性能进行检查，发现问题及时处理。
3、操作台梯子板面不得有油污、杂物，以免滑倒摔伤。
4、经常保持操作台玻璃清洁，以免影响视线误操作。
清洁操作台卫生严禁用潮湿物擦试电器设备。
5、夜间发现照明灯不亮时，应及时汇报班长联系处理。
6、操作辊道时，应确认转动部位无人作业、现场安全无误后方可操作。
7、炉前、炉后处理故障需停止操作或意外断电时，待岗位工处理完毕或接到操作通知信息，确认现场安全无误后，方可操作。
8、废坯剔除撬钢时，应有专人监护，无关人员禁止靠近。
9、指挥天车吊钢时，应对所使用的吊具进行良好性检查，发现吊具有缺陷及时更换；指挥天车时，要站在安全部位，手势明确果断，上下用对讲联系沟通；
10、进入加热炉内作业时，应使用有效的煤气报警器对炉内进行检测，确认无残留煤气后，方可进入作业。
11、进炉检修或清渣时，炉内需安装36V低压照明灯，不得自行乱拆电线。
人员要分批轮换在炉内作业，炉内作业连续时间不得超过
30分钟。
12、进炉前，应对炉内进行降温处理，鼓风机、引风机要保证正常运行，待炉内温度适宜后，方可进炉作业。
严禁对炉墙及炉顶浇水进行强制性降温，以免蒸汽伤害或降低加热炉的使用寿命。
13、使用风机时，要确保风机电源线无破损、接地线完好、防护罩齐全有效、风机摆放牢靠、电源线有软管保护，发现问题及时处理。
风机转动时，禁止移动。
14、进入加热炉煤气区域作业或点巡检时，应确保煤气报警器处于良好有效状态，通过煤气检测主机了解炉区各部位的煤气泄漏情况，必须二人以上进入，做好联保互保，严禁单独一人进入煤气区域和佩戴无效的报警器。
15、参加停送煤气翻眼镜阀前，应对防毒面具、煤气报警器、眼镜阀密闭胶圈的安全性能进行检查，确保处于良好状态。
16、参加翻眼镜阀作业时，应正确佩戴防毒面具和煤气报警器，并有专人进行安全监护，作业中人员要配合得当。
17、使用空气压缩机前，应对其压力表、安全阀、电源的安全性能进行检查，发现问题及时处理。
连接气源时，空气压缩机连接软管要捆扎牢固，应有专人看守设备，当出现意外断电时，煤气作业人员能够及时得到通知。
18、在参加煤气管道扫线时，末端放散阀必须打开，氮气与煤气管道的连接必须使用软管连接，并捆扎牢固，确认误后方可送氮气进
行吹扫，用报警器在末端放散管取样处检测管线煤气吹扫净后，彻底拆除连接软管。
19、参加煤气点火开关阀门时，应在调火工的指挥和监护下进行，严禁一人在煤气区域作业或停留。
20、发生煤气泄漏中毒、着火、爆炸等事故，立即向班长、作业长报告，同时采取可靠措施防止事故扩大。
21、换辊、故障检修和计划检修时，严格执行设备摘挂牌制度。
22、经常检查本岗位的消防器材，确保处于良好状态。
23、车间跑号时，应走安全通道，随时观察现场的安全情况和天车吊物运行状况，严格执行安全确认。
严禁背向跑槽和跨越移动中的红钢和跑槽。
24、经过电磁吊作业区域时，应做到先确认后通行，禁止在运行的电磁吊下行走。