供应链的概念类型和结构
供应链的概念

信息流
平衡的供应链 倾斜的供应链
三. 供应链的结构模式
4.按供应链的功能性不同分类 有效性供应链
信息流
最低的成本
对未知需求作出快速反应 调整产品内容与形式
反应性供应链 创新性供应链
三. 供应链的结构模式
4.按供应链中企业地位的不同分类 某一成员的节点企业在整 信息流 个供应链中占据主导地位 供业链中企业差距不大 盟主型供应链 非盟主型供应链
资金流
四. 供应链的特征
复杂交 叉性
合作关系 动态性
用户的需 求导向性
特征
五. 供应链的种类
1.按供应链的范围不同分类
外部供应链
生产厂 商
内部供应链
采购部 生产部
原材料 信息流 供应商
……
零售商
……
储运商
销售部
三. 供应链的结构模式
2.按供应链的稳定性不同分类
信息流
稳定的供应链 动态的供应链
三. 供应链的结构模式
六. 供应链中的“牛鞭效应”
1.含义 原始供 应商
信息流
信息流
最终客 户
无法有效分享
信息扭曲放大, 需求产生波动。
六. 供应链中的“牛鞭效应”
信息流
导入思考:
1.视频中的衣服鞋子是通过什么渠道摆放在店主中销售? 2.与这些衣服鞋子有关联的企业有哪些?
20世纪80年代 在生产和流通中,为了将产品或服务提供给最终 用户,由上游与下游企业共同建立的网链结构。 在这个网络中,每个贸易伙伴都具有双重角色: 既是供应商,又是客户。
一、供应链的含义
供应商
制造商
批发商
零售商
客户
供应链组织结构

供应链管理的概念及目标
概念:供应链管理是对供应链中的物流、信息流、资金流进行计划、协调、控制和优化的过程。 目标:实现供应链的高效运作,降低成本,提高企业竞争力,同时满足客户需求。
供应链管理的重要性
降低成本:提高效率,减少浪费 提高质量:通过有效的质量控制,提高产品或服务的质量 增强灵活性:快速响应市场变化,满足客户需求 促进创新:鼓励创新思维,推动企业持续发展
基于过程的优化方法:根据生产过程的不同特点,采用不同的组织结构形式,以实现生产过 程的最优化。
05
供应链组织结构与业务流程的关系
业务流程重组的概念与目标
业务流程重组的概念:对业务流 程进行根本性地重新设计,以便 在成本、质量、服务和速度等方 面获得显著改善。
业务流程重组的目标:提高企业 运营效率,降低成本,提高客户 满意度,增强企业竞争力。
基于时间的优化方法
定义:基于时间的优化方法是供应链组织结构优化与改进的重要方法之一,它通过 合理安排时间,提高供应链的效率和灵活性。
考虑因素:在基于时间的优化方法中,需要考虑的因素包括订单的交货时间、生产 时间、运输时间等。
目标:基于时间的优化方法的目标是实现准时交货、快速响应客户需求,同时提高 生产效率和降低成本。
02
供应链组织结构类型
职能型组织结构
定义:将不同的供应链职能划分为不同的部门,各部门之间存在上下 级关系。
优点:有利于实现专业化,提高工作效率;有利于实现规模经济。
缺点:容易出现信息沟通不畅、协调困难等问题;不利于企业快速响 应市场需求。
应用场景:适用于产品种类较少、生产过程较为简单、市场需求相 对稳定的企业。
实施步骤:在实施基于时间的优化方法时,一般需要遵循以下步骤:分析供应链流 程、确定关键路径、优化关键路径、制定时间优化计划并实施。
供应链理论基础

成本和质量
速度、灵活性和质量
性能最大化,成本最小 模块化设计,以尽可能延长
化
产品的差异性
2、基于产品的供应链设计策略
功能性产品 革新性产品
有效性供应链 匹配
不匹配
反应性供应链 不匹配 匹配
基于产品的供应链设计策略:
有效性供应链流程适于功能性产品,反 应性供应链流程适于革新性产品。
3、基于产品的供应链设计步骤
(1)分析市场竞争环境。 (2)分析企业现状。 (3)提出供应链设计。 (4)建立供应链设计目标。 (5)分析供应链的组成。 (6)设计供应链。主要解决以下问题:供应
链的成员组成;原材料的来源问题;生产设计; 分销任务与能力设计;信息管理系统设计;物 流管理系统设计。 (7)检验供应链。
功能性产品
创新性产品
>2年
3个月~1年
5%~20%
20%~60%
少(每类中有10~20 多(每类中有数
个)
百)
10%
40%~100%
1%~2%
10%~40%
0% 6个月~1年
10%~25% 1天~2周
判断企业供应链是具有物质效率的,还 是对市场反应灵敏的!
基本目的 生产焦点
有效性供应链
反应性供应链
当公司为供应网上最终用户服务时,它的 业务本质上是订单和客户驱动的。在制造、 组装和总装时,他们遇到一个相反的问题, 即为了满足相对少数的客户需求和客户订单 时,需要从大量的供应商手中采购大量的物 料。这种企业是一种典型的会聚型的供应网, 即形成“A”字形状。
(3)“T”型网结构
公司采购大量的物料和给大量的最终用户和 合作伙伴提供构件和套件时.
划分为平衡的和倾斜的供应链。
说明你对供应链概念的理解

说明你对供应链概念的理解1、基本概念:供应链是指“生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构”。
2、把概念通俗来讲,供应链就是:围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及面向客户交付的完整产品,最后由销售网络通过可获得性管理,把产品送到消费者手中。
3、供应链概念包含的3大版块:根据定义理解,供应链包括信息流、物流、资金流在供应链上下游企业中的流通,供应链管理的核心便是对供应链不同企业间的信息流、物流、资金流的管理,达到供应链的高效率、低成本、可持续。
(1)信息流方面,信息来源于需求。
根据最终客户的确定性需求和根据市场的需求预测,下游供应商逐级将需求信息传递到上游供应商。
其中,信息不只是一个简单的需求数据,而是分层、分级、分阶段、不同颗粒度的需求信息,并且在供应链上逐级倍增、扩散。
在企业内部,信息在不同部门间会不断转换,形成市场销售部门、研发部门、生产部门、采购部门和售后部门等可以识别的信息。
这是一个信息正向流动的过程。
(2)物流方面,信息直接影响物流。
供应链不同企业、企业内不同部门会根据传递的需求信息,细化形成输出。
上游企业会根据需求信息,安排不同阶段的生产能力、人员投入,预测部件、材料等用量,采购产品,会涉及到企业的各个部门。
供应链各企业会出现买料、生产、入库、出库、运输的过程,直到送达最终客户手中。
(3)资金流方面,信息流、物流会带来资金流变化。
企业根据需求安排生产能力、人员投入、采购产品,需要提前做好资金预算。
根据使用需求,资金会在不同企业间流动。
同时,利用资金投入等形成的产品会逐级向下游传递,交付产品,拨付资金,实现资金自下游向上游的回流。
当然,真正的供应链管理不只是上述的一个静态过程,而是一个动态过程。
一方面,信息流、物流、资金流是一个相互交织影响的过程。
信息的变化,会影响物流、资金流的状态,同样,物流或信息流的变化,会对其他两个流带来影响。
供应链的基本概念

第一节供应链的基本概念1、供应链概念供应链(Supply Chain)定义为相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供货商、零售商等组成的网络。
供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构模式。
2、供应链管理的特征供应链主要具有以下特征:(1)复杂性。
(2)动态性。
(3)面向用户需求。
(4)交叉性。
3、供应链管理的内容(1)供应链管理的目的供应链管理的最根本的目的就是增强企业竞争力,其首要的压倒一切的目标是提高顾客的满意程度(2)供应链管理的好处节约交易成本:降低存货水平:降低采购成本,促进供货商管理:减少循环周期收入和利润增加:(3)供应链管理的三个主要流程计划:包括需求预测和补货,旨在使正确的产品在正确的时间和地点交货,还可以使信息沿着整个供应链流动。
实施:主要关注运作效率,包括如客户订单执行、采购、制造、存货控制以及后勤配送等应用系统,其最终目标是综合利用这些系统,以提高货物和服务在供应链中的流动效率。
执行评估:是指对供应链运行情况的跟踪,以便于制定更开放的政策,更有效地反应变化的市场需求。
(4)供应链管理的四种主要职能客户资产管理:综合后勤管理:生产过程管理:财会管理:(5)供应链管理的两种模式一种“推式”的供应链管理,管理的出发点是从原材料推到产成品、市场,一直推至客户端;另一种是“拉式”供应链管理,以客户及客户满意度为中心的管理,即由推式转变为以客户需求为原动力的,这是一种企业经营战略的调整。
“推动式”管理与“拉动式”管理的区别在于:“推动式”管理是指企业以企业资源计划(ERP)为核心的管理,它要求企业按计划来配置资源。
“拉动式”管理是指根据市场需求决定生产什么、何时生产、生产多少。
制造商领导“推动”式供应链,要求高度多样化,庞大的备用存货,几乎未一体化。
供应链的基本概念

供应链的基本概念供应链,是指从原材料供应商到最终消费者之间的所有产品和信息流动的过程。
它是一个组织结构复杂的网络,包含了各种参与方和环节,如供应商、制造商、分销商和零售商等。
正确理解和有效管理供应链对企业的成功至关重要。
本文将介绍供应链的基本概念以及其重要性,以帮助读者更好地理解和应用供应链管理。
一、供应链的基本构成供应链包含以下几个基本要素:1. 供应商:供应链的起点,供应原材料、零部件或成品。
2. 生产环节:将原材料或零部件转化为成品的过程。
3. 分销环节:将成品从生产商送达消费者的过程。
4. 零售商:最后一环节的参与方,向最终消费者提供产品。
5. 客户:最终消费产品的个人或机构。
以上环节相互联系,共同构成了供应链的完整流程。
二、供应链管理的重要性供应链管理是指通过协调各个环节,优化资源配置和流通过程,以提高整体效率和降低成本。
具体来说,供应链管理具有以下几个重要性:1. 提高效率:通过优化物流和信息流动,可以缩短产品从制造到消费的时间,提高交付速度,从而更好地满足客户需求。
2. 降低成本:通过减少库存、优化运输和协调供应商等手段,可以降低成本,提高企业的竞争力。
3. 增强灵活性:供应链管理可以使企业更加灵活应对市场变化,快速调整产品组合、生产规模和分销方式。
4. 提升服务质量:通过精细化管理和优化供应链流程,可以提升产品质量和客户满意度。
5. 促进合作:供应链管理需要各参与方之间的密切合作,有助于构建互信、分享信息和共同发展的合作关系。
三、供应链管理的关键要素要实现有效的供应链管理,以下几个关键要素必不可少:1. 及时信息共享:各参与方之间需要及时共享包括库存、需求预测和交付状态等信息,以便更好地协调资源和优化生产计划。
2. 合理库存管理:通过科学的库存控制和管理,可以避免过剩或缺货的情况,降低库存成本和运营风险。
3. 合作伙伴选择:选择合适的供应商和分销商合作,建立长期稳定的合作关系,互利共赢。
供应链管理期末复习资料

第一章导论1.供应链的概念供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.供应链管理的概念供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作,把合适的产品、以合理的价格,及时、准确的送到消费者手上.3.全球采购的概念全球采购是指利用全球的资源,在全世界范围内去寻找供应商,寻找质量最好,价格合理的产品。
4.物流的概念物品从供应地到接收地的实体流动过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合.5.供应链管理与传统管理的区别供应链管理与传统管理的区别体现在以下几个方面:第一,供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体,是涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域的过程。
而传统的纵向一体化的管理模式,则需要自己投资新建厂房或入股其他公司,供应链的每个企业各自为政或存在竞争关系.第二,供应链管理强调和依赖战略管理。
“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念,同时它又是一个有重要战略意义的概念,因为它影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。
传统的市场竞争法则是达尔文的“适者生存"观,企业都把彼此视为对手,是一种“互为成本”关系。
第三,供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法,而不是单个企业的各自为政或者简单的业务衔接。
第四,供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务,而不是仅仅通过传统的业务合同实现企业之间的连接。
第五,传统的纵向一体化管理模式,不仅会给企业增加负担,还会令企业承担丧失市场时机的风险,并且迫使企业从事不擅长的业务活动,增大企业的行业风险。
供应链知识要点整理

免责声明:本知识点纯属个人整理,难免有误,如感觉不对,请以课本为主. 一、基本概念1供应链:生产及流通过程中,设计将产品或服务提供给最终用户的上游和下游企业所形成的网链结构2战略匹配:是指公司寻求的竞争优势与公司用以获取竞争优势的流程能力与管理政策之间的一致性。
3供应链合作伙伴关系: 在供应链内部,两个或两个以上独立的成员之间,形成的一种协调关系,以保证实现某个特定的目标或效益4客户关系管理: 是一个不断加强与顾客交流,不断了解顾客需求,并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客的需求的连续的过程。
5业务流程重组:强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计,利用先进的制造技术、信息技术以及现代的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成,以打破传统的职能型组织结构,建立全新的过程型组织结构,从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。
6物流: 供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程.7牛鞭效应: “牛鞭效应”是市场营销中普遍存在的高风险现象,是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果,增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性。
8联合库存管理:是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式.9快速响应系统:是指通过零售商和生产厂家建立良好的伙伴关系,利用EDI等信息技术,进行销售时点以及订货补充等经营信息的交换,用多频度、小数量配送方式连续补充商品.二、小知识1.7R、JIT:将适当数量(right quantity)、适当产品(right product)、适当的时间(right time)、适当的地点(right place)、适当的条件(right condition)、适当的用户(right customer)和适当的成本(right cost)交付给客户。
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供应链的概念、类型和结构任何一个企业都不能孤立地生存,它需要市场、企业以及人的支持。
这些市场、企业和人联系在一起,上下环节之间表现为供给与需求的关系,从而形成了一条长长的供应链。
事实上,供应链是早已客观存在的的事物。
一、供应链的概念(一)供应链概念认识的发展过程供应链(Supply Chain)的概念经历了一个发展过程。
早期的观点认为供应链是制造企业的一个内部过程,它是指将采购的原材料和收到的零部件,通过生产的转换和销售等过程传递到企业用户的一个过程。
传统的供应链概念局限于企业的内部操作,注重企业的自身利益目标。
随着企业经营的进一步发展,供应链的概念范围扩大到了与其它企业的联系,扩大到供应链的外部环境,偏向于定义它为一个通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品到最终用户的转换过程,它是更大范围、更为系统的概念。
美国的史迪文斯(Stevens)认为:“通过价值增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点。
”这种定义注意了供应链的完整性,考虑了供应链中所有成员操作的一致性。
现代供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系。
如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至与一切前向的关系,与用户、用户的用户及一切后向的关系。
此时的供应链的概念形成为一个网链的概念,像丰田、耐克、尼桑和麦当劳等公司的供应链管理都是从网链的角度来实施的。
(二)供应链的含义英国著名物流专家马丁·克里斯多夫(Martin.Christopher)教授在《物流与供应链管理》一书中对供应链进行了如下定义:供应链是指涉及将产品或服务提供给最终消费者的过程和活动的上游及下游企业组织所构成的网络。
比如,衬衣制造商是供应链的一部分,它的上游是化纤厂和织布厂,下游是分销商和零售商,最后到最终消费者。
按此定义,这条供应链上的所有企业都是相互依存的,但实际上它们却彼此并没有太多的协作。
这种供应链仍然是传统意义上理解的供应链。
供应链是社会化大生产的产物,是重要的流通组织形式和市场营销方式。
它以市场组织化程度高、规模化经营的优势,有机地联结生产和消费,对生产和流通有着直接的导向作用。
供应链是由所有加盟的节点企业所组成的网链结构,每个企业就是一个节点,节点企业与节点企业之间是一种供需关系,其总目的是满足最终用户的需求。
所谓供应链,是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、制造商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络,即由原材料获取、物料加工和制造直至将成品送到用户手中,这一完整过程所涉及的企业和企业部门组成的网络。
这个概念强调了供应链的战略伙伴关系,从形式上看,客户是在购买商品,但实质上客户是在购买能带来效益的价值。
各种物料在供应链上移动,是一个不断采用新技术投入劳动,增加其技术含量或附加价值的过程,因此,供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条价值增值链。
物料在供应链上因加工、包装、运输等关系而增加其价值,给相关企业都带来收益。
例如,一件产品,其原材料由供应商提供,运输到生产部门,在产品制成后,又被运送到配送中心,最终被卖给消费者。
实际生活中的供应链往往涉及多种产品、多级生产和配送,并且不断处于变化中。
(三)供应链的特征1.复杂性。
2.动态性。
3.面向用户需求。
4.交叉性。
二、供应链结构模型根据供应链的定义,供应链的结构可以用下图来表示,如图1-1所示:供应商的供应商用户的用户产品流资金流图1-1 供应链的网链结构模型从图1-1可以看出,供应链由所有加盟的节点企业组成,其中一般有一个核心企业(可以是产品制造企业,也可以是大型零售企业,如美国的沃尔玛)。
节点企业在需求信息的驱动下和信息共享的基础上,通过供应链的职能分工与合作(生产、分销、零售等),以资金流、物流或/和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。
三、供应链的类型供应链可以分为内部供应链和外部供应链两类。
内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络。
而外部供应链则是指企业外部的,与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。
内部供应链和外部供应链共同组成了企业产品从原材料到成品到消费者的供应链。
可以说,内部供应链是外部供应链的缩小化。
如对于制造厂商,其采购部门就可看作外部供应链中的供应商。
它们的区别只在于外部供应链范围大,涉及企业众多,企业间的协调更困难。
供应链的产生和发展的历史虽然短暂,但由于它在企业经营中的重要地位和作用,以及它对提升企业竞争力的明显优势,其发展速度很快,已经形成了具有明显特点的供应链模式和结构。
从不同的角度出发,按不同的标准,可以将供应链划分为不同的类型。
(一)按照供应链管理对象划分这里所说的供应链管理对象是指供应链所涉及的企业及其产品、企业的活动、参与的人员和部门。
根据供应链管理的研究对象及其范围,供应链可以分为三种类型:1.企业供应链。
它以某个企业为核心,以该企业的产品为主导,形成包括该企业的供应商、供应商的供应商以及一切向前的关系,和用户、用户的用户及一切向后的关系。
这个核心企业在整个供应链中具有明显的主导地位和作用,对整个供应链的建立和组织起关键作用。
2.产品供应链。
它以某一特定产品或项目为中心、由特定产品或项目需求所拉动的、包括与此相关的所有经济活动的供应链。
产品供应链上的企业管理紧密,它们相互依存。
供应链的效率取决于相关企业的密切合作,因此,基于信息技术的系统化管理是提高供应链运作效率的关键。
3.基于供应链合作伙伴关系的供应链。
供应链合作伙伴关系主要是针对这些职能成员间的合作进行管理。
基于供应链合作伙伴关系的供应链一般通过契约协调双方或多方间的利益,实现物流、信息流、资金流的流动与交换。
上述三种供应链管理对象的区分意义是彼此相关的,在一些方面是相互重叠的,这对于考察供应链和研究不同的供应链管理方法是有帮助的。
(二)按照供应链网络结构划分1.V型供应链。
V型供应链是供应链网状结构中最基础的结构。
这种供应链以大批量物料存在方式为基础,经过企业加工转换为中间产品,提供给其他企业作为它们的原材料。
生产中间产品的企业往往客户要多于供应商,呈发散状。
例如,原料经过中间产品的生产和转换,成为工业原材料,如石油、化工、造纸和纺织等企业,这些企业产生种类繁多的产品,满足众多下游客户的需求,从而形成了V型供应链。
2.A型供应链。
当核心企业为供应网络上的最终用户服务时,它的业务本质上是由订单和客户驱动的。
在制造、组装和总装时,会遇到一个与V型供应链相反的问题,即为了满足相对少数的客户需求和客户订单,需要从大量的供应商手中采购大量的物料。
这是一种典型的会聚性的供应链网,即A型供应链。
这种供应链译本要加强供应商和制造商之间的密切合作,共同控制库存量。
3.T型供应链。
介于上述两种模式之间,许多企业通常结成的是T型供应链。
他们通常根据定单确定通用件,从与自己相似的供应商公司采购大量的物料,通过制造标准化来降低订单的复杂程度,为大量终端客户和合作伙伴提供构件和套件。
如医药保健品、电子产品和食品、饮料等行业,以及为总装配提供零部件的公司也同样存在,如为汽车、电子器械和飞机主机厂商提供零配件的企业等。
(三)按照供应链驱动力的来源划分按照供应链驱动力的来源,供应链可以分为推动式供应链和拉动式供应链。
1. 推动式供应链推动式供应链的运作是以产品为中心,以生产制造商为驱动原点,这种传统的推动式供应链管理是以生产为中心,力图尽量提高生产率,降低单件产品成本来获得利润。
通常,生产企业根据自己的MRP-II/ERP计划来安排从供应商处购买原材料,生产出产品,并将产品经过各种渠道,如分销商、批发商、零售商一直推至客户端。
在这种供应链上生产商对整个供应链起主导作用。
是供应链上的核心或关键成员,而其他环节如流通领域的企业则处于被动的地位,这种供应链方式的运作和实施相对较为容易。
然而,由于生产商在供应链上远离客户,对客户的需求远不如流通领域的零售商和分销商了解得清楚,这种供应链上企业之间的集成度较低,反应速度慢,在缺乏对客户需求了解的情况下生产出的产品和驱动供应链运作的方向往往是无法匹配和满足客户需求的。
同时,由于无法掌握供应链下游,特别是最末端的客户需求,一旦下游有微小的需求变化,反应到上游时这种变化将被逐级放大,这种效应被称为牛鞭效应。
为了对付这种牛鞭效应,相应下游,特别是最终段客户的变化,在供应链的每个节点上,都必须采取提高安全库存量的办法,需要储备较多的库存来应付需求变动,因此,整个供应链上的库存较高,响应客户需求变化较慢。
传统的供应链管理几乎都属于推动式的供应链管理。
如图1-2所示。
图1-2 推动式供应链2.拉动式供应链拉动式供应链管理的理念是以顾客为中心,通过对市场和客户的实际需求以及对其需求的预测来拉动产品的生产和服务。
因此,这种供应链的运作方式和管理被称为拉动式的供应链管理。
这种运作和管理需要整个供应链能够更快地跟踪、甚至超前于客户和市场的需求,来提高整个供应链上的产品和资金流通的效率,减少流通过程中不必要的浪费,降低成本,提高市场的适应力,特别是对下游的流通和零售行业,更是要求供应链上的成员间有更强的信息共享、协同、响应和适应能力。
例如,目前发达国家采用协同计划、预测和补货(CPFR)策略和系统,来实现对供应链下游成员需求拉动的快速响应,使信息获取更及时,信息集成和共享度更高,数据交换更迅速,缓冲库存量及整个供应链上的库存总量更低,获利能力更强等等。
拉动式供应链虽然整体绩效表现出色,但对供应链上企业的管理和信息化程度要求较高,对整个供应链的集成和协同运作的技术和基础设施要求也较高。
以计算机公司为例,其对计算机市场的预测和计算机的订单是企业一切业务活动的拉动点,生产装配、采购等的计划安排和运作都是以他们为依据和基础进行的,这种典型的面向订单的生产运作可以明显地减少库存积压和个性化和特殊配置需求,并加快资金周转。
然而,这种供应链的运作和实施相对较难。
其结构原理如图1-3所示。
图1-3 拉动式供应链但在一个企业内部,对于有些业务流程来说,有时推动式和拉动式方式共存。
如戴尔计算机公司的PC生产线,既有推动式运作又有拉动式运作,其PC装配的起点就是推和拉的分界线,在装配之前的所有流程都是推动式流程,而装配和其后的所有流程是拉动式流程,完全取决于客户订单。
这种推拉共存的运作对制定有关供应链设计的战略决策非常有用。
例如,供应链管理中的延迟生产策略就很好地体现了这一点,通过对产品设计流程的改进,使推和拉的边界尽可能后延,便可有效地解决大规模生产与大规模个性定制之间的矛盾,在充分利用规模经济的同时实现大批量客户化生产。