外墙涂料真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)一、施工准备1、清洗外墙表面施工前应对外墙表面进行清洗，除去表面积尘、污渍、油脂等杂质，以保证涂层附着力。
2、基面处理以刮刀、抹刀等工具清除外墙表面裂缝、空鼓、麻面等缺陷，滚平墙面表面。
如有重大裂缝需有机玻璃布、铜合金网等加固材料来进行处理。
3、废旧涂料处理如有墙面附着有旧涂层，应清除干净至基层。
墙体表面应均匀地涂上一层底漆，向四面遍布深度90~120微米，待干后方能进行后续工作。
5、基底干燥底漆涂布施工完成后，需要保持表面干燥至少24小时。
6、施工环境施工过程中尽量保持室内温度在5℃~35℃之间，低于5℃或高于35℃时应暂缓施工。
二、施工步骤1、抹灰采用专业灰浆抹灰剂将墙面抹平。
厚度需与涂料厚度相适应，常规情况下为3mm~4mm 左右，不能出现高低差异。
2、度光经抹灰后，要进行充分的光度处理。
对于表面弧度不够的部分需进行补充处理，以确保墙表面的光滑度。
3、中涂中涂属于防泼急救涂层，使得墙面表面更加光滑坚韧。
涂布完成后，需要进行反复光绘处理，以达到更光滑的效果。
4、上色根据客户要求的色彩进行配色，调色师可在加入适量高质量的颜料及专业调色卡的存在下熟练操作完成。
5、面涂使用面涂进行最终的涂布，之后进行反复光绘处理，揣摩每一处墙面的光滑度，使之符合设计需求。
6、光亮度处理完成涂布后，需要使用光滑度，进行光亮度处理，这是真石漆最为关键的步骤之一。
充分反复施工，每次间隔20分钟以上，是保证漆面光滑、坚韧不易脱落的关键。
三、施工注意事项1、施工应在干燥通风处进行，墙面应干燥涂层均匀，不应出现厚薄不均现象。
2、施工过程中必须配备防水措施，否则建议不要施工。
3、如遇到墙面空鼓、裂缝等断点，应采用专业补充材料填补。
4、施工时宜避免涂料涂布成一条直线，最好采用Z字形涂布施工，以保证涂层均匀。
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆工程施工方案
外墙真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资料准备：准备施工图纸、材料清单、产品技术说明书等。
2.材料采购：根据施工图纸和清单，采购真石漆涂料、底漆、涂刷工具等。
3.施工队伍：组织专业施工队伍，包括项目经理、质量监督员、涂料工、辅助工等。
三、工程施工流程1.表面处理：清理外墙表面的尘土、油污等杂质，并修补裂缝、平整墙面。
2.底漆涂刷：根据产品说明书，涂刷底漆，增强涂层附着力和防潮性能。
3.底漆干燥：等待底漆干燥，一般为24小时。
4.真石漆施工：根据施工图纸和设计要求，开始真石漆的施工，涂刷真石漆涂料。
5.涂刷二次：待第一遍真石漆干燥后，涂刷第二遍真石漆，以增强涂层的厚度和质感。
6.二次干燥：等待涂层干燥，通常为48小时。
7.涂刷防水涂料：涂刷防水涂料，提高外墙的防水性能。
8.完工验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、施工要点1.施工环境：施工过程中，注意空气湿度、温度等环境因素的控制，以保证涂料干燥质量。
2.涂刷技巧：采用正确的涂刷方法，均匀涂刷真石漆涂料，保证涂层质感和颜色的一致性。
3.施工顺序：按照底漆→真石漆→防水涂料的顺序进行施工，确保涂层的附着性能和防水性能。
4.施工质量：施工过程中，严格遵守产品说明书，控制涂层厚度、涂刷次数等要求，确保施工质量。
5.安全保护：施工过程中，做好安全防护措施，保护施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1.材料质量：确定采购到的涂料、底漆等材料符合相关标准，并进行品质检验。
2.施工质量监督：项目经理、质量监督员对施工过程进行监督，确保施工按照规范进行。
3.施工验收：施工完成后，进行验收，检查涂层的质感、附着力、防水性能等，确保达到设计要求。
六、施工安全1.工人个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关工作规范和安全操作要求。
2.施工区域安全：施工现场设置明显的警示标志，确保周围行人和车辆的安全。
七、工程保养1.保持清洁：外墙真石漆施工完成后，定期清洁外墙表面，防止污染和损坏。
外墙真石漆 施 工 方 案
外墙真石漆施工方案外墙真石漆是一种新型的涂料，由于其耐用、防水、防腐、防污和美观等优良性能，可以广泛应用于各种建筑物的外墙装饰，并且逐渐成为现代建筑的流行趋势。
因此，以下是外墙真石漆的施工方案。
一、准备工作（1）安全措施：施工前应做好安全措施，确保施工过程中无安全事故，并通过安装警示标志或桥脚架来避免行人和车辆的危险。
（2）清洁墙面：应将外墙表面擦拭干净，并清理掉墙面松散的颗粒和石膏、油漆等残留物。
（3）检查墙面：检查墙面坚固程度是否达到施工要求，如墙面带有裂缝和脱落，应该进行处理。
（4）磨平表面：通过砂纸等工具，清理出墙面表面的凸起部分，以便更好的进行施工。
二、涂料选择（1）环氧树脂真石漆：适用于所有类型的亚克力或灵活粉末涂料表面，适用于建筑表面、桥梁等。
（2）纯亚克力真石漆：适用于市中心、海边等高腐蚀环境。
（3）硅酸盐真石漆：适用于各种温度和湿度的环境，耐候性和抗老化性能更好。
三、涂料施工步骤（1）打底涂料：使用专业的刷子或滚筒涂抹新墙面或旧墙面。
首先涂上一层环氧树脂涂料，以铺平表面，使得后续的涂层更容易粘附，待其干燥（一般3-4小时）。
（2）第一层真石漆涂料：使用光滑的滚筒将真石漆涂布在墙面上。
不要在一定温度和湿度下施工。
一般情况下，需要等待第一层干燥（一般6-8小时）后再涂第二层。
（3）第二层真石漆涂料：像第一层一样，使用光滑的滚筒将涂料均匀涂抹在墙面上。
如果需要，可以再涂第三层涂料。
（4）富有光泽的涂层：通常等待24小时让其完全干燥，之后可以轻轻打蜡处理。
这可以使表面更加光滑、美观和耐吸水性。
同时，保持清洁，提高涂层的寿命。
四、施工注意事项（1）温度：施工时墙面温度应低于30°C。
在潮湿天气下，很难干燥，应避免在潮湿的天气下施工。
（2）湿度：施工时墙面湿度应低于10%。
过高的湿度可以影响涂料的粘附性和耐久性。
（3）重涂时间：涂料的两次涂抹之间要等待足够的时间，如有必要，可以加速干燥。
外墙翻新施工：真石漆方案
外墙翻新施工：真石漆方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙容易出现老化和损坏现象。
为了改善建筑物的外观和延长使用寿命，外墙翻新施工成为必要的过程。
本方案主要针对外墙翻新施工中使用真石漆的施工方案。
2. 真石漆介绍真石漆是一种仿天然石材的涂料，主要由彩砂、合成树脂和助剂组成。
它具有天然石材的质感、光泽和色彩，同时具有耐候性、耐久性、抗裂性和环保性等特点。
真石漆广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
3. 施工准备3.1 材料准备- 真石漆- 底漆- 涂料- 砂纸- 刷子- 滚筒- 防护用品3.2 工具准备- 喷枪- 抹布- 批刀- 水平尺- 垂直线挂锤3.3 现场准备- 清理外墙表面的灰尘、油污和松动的旧漆等- 修复外墙的裂缝、孔洞和不平整部位- 搭建施工脚手架- 做好施工区域的防护措施4. 施工流程4.1 基层处理1. 使用砂纸打磨外墙表面，去除松动的旧漆和杂质。
2. 使用抹布清洁打磨后的表面，确保无灰尘和油污。
3. 对于裂缝、孔洞和不平整部位，使用相应的材料进行修复和填补。
4.2 涂刷底漆1. 按照底漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷底漆，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.3 涂刷真石漆1. 按照真石漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂，喷涂时保持喷枪与墙面垂直，喷涂距离宜控制在30-50cm。
3. 对于特殊部位，可以使用刷子或批刀进行手工涂刷。
4. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.4 涂刷涂料1. 按照涂料的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷涂料，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.5 清理现场1. 清理施工工具和材料2. 确保施工区域干净整洁5. 质量控制1. 施工过程中，严格按照施工流程和操作规范进行。
2. 施工过程中，及时检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合相关标准和要求。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
外墙真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、封闭底漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：电钻、角磨机、砂纸、水平尺、卷尺、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清理基层：对墙面进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对裂缝、空鼓等问题的基层进行修补和找平。
（3）打磨基层：确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆（1）涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷一道专用的封闭底漆。
（2）干燥底漆：待底漆干燥后，进行下一步施工。
3. 分格线处理（1）根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
（2）使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工（1）搅拌真石漆：选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀。
（2）喷涂真石漆：按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（3）分道施工：真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）保持干燥时间：两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆（1）涂刷面漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）干燥面漆：待面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应保持干燥、通风，避免潮湿和高温。
2. 施工顺序：按照基层处理、底漆、分格线、真石漆、面漆的顺序进行施工。
3. 施工工具：确保施工工具的清洁和干燥，避免污染真石漆。
4. 施工质量：严格控制施工质量，确保真石漆的附着力和均匀性。
5. 安全措施：施工过程中，注意安全，佩戴防护用品，确保施工人员的人身安全。
总之，外墙真石漆工程施工是一项细致、严谨的工作。
通过以上步骤和注意事项，可以确保施工质量，使建筑物焕发出自然、真实的色彩和质感。
第2篇随着城市化进程的加快，建筑物的外墙装饰越来越受到重视。
外墙涂料真石漆施工方案
外墙涂料真石漆施工方案一、施工前准备在进行外墙涂料真石漆的施工前，需要进行以下准备工作：1.清洁准备：清洗外墙表面，去除灰尘、油污等杂质，保证基层清洁无异物。
2.检查基层：检查外墙基层是否存在龟裂、起泡、空鼓等问题，必要时进行修补处理。
确保基层平整牢固。
3.防水处理：对需要防水的区域（如阳台、墙角等）进行防水处理，确保涂料施工后不受水分侵蚀。
4.遮盖物料：使用塑料薄膜、纸板或废旧布料等材料，遮盖门窗、地面以及其他不需要涂料的部位，防止涂料溅落和污染。
5.材料准备：准备好所需的外墙涂料真石漆、底漆、稀释剂、工具（刷子、滚筒等）等。
二、施工步骤1. 底漆涂刷在施工前，先将底漆进行搅拌均匀，使用刷子或滚筒均匀涂刷在外墙表面。
底漆的作用是增强涂料的附着力，提高涂层的耐候性和耐久性。
涂刷底漆后，需要等待底漆完全干透，通常需要24小时左右。
2. 真石漆施工真石漆是由颜料、树脂、填料等组成的一种高级外墙装饰涂料，可以模拟出各种石材的效果。
真石漆施工时需要按照以下步骤进行：•第一遍涂刷：将真石漆进行搅拌均匀，使用刷子或滚筒涂刷在底漆表面。
涂刷时要注意均匀、一致的厚度，避免出现明显的涂料厚度差异。
•基础石纹处理：在第一遍真石漆未完全干燥前，使用模具或工具在涂料表面印制石纹，形成基础石纹效果。
石纹的选择和处理可根据具体需求进行调整。
•第二遍涂刷：第一遍真石漆干燥后，进行第二遍涂刷。
同样要注意均匀、一致的厚度，并在适当的时机进行石纹处理，以增强真石效果。
•补齐细节：涂刷第二遍真石漆后，根据需要进行局部细节的修饰，如窗户、门框等部位的处理。
3. 防火处理为了增加涂料的防火性能，可以在涂刷真石漆后进行防火处理。
一般可采用防火涂料进行刷涂，提高涂层的防火等级。
防火涂料的施工步骤和涂刷真石漆类似，涂刷后需要等待涂料干燥。
4. 表面清理完成涂料施工后，需要对施工现场进行清理。
清理过程中要小心操作，避免损坏新刷的涂料表面。
清理完成后，移除遮盖物料，进行最后的验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工管理与人员配置第四章、真石漆施工工艺第五章、质量通病消除措施第六章、施工进度计划第七章、工期承诺及确保措施第八章、工程质量承诺及确保措施第九章、安全施工措施第十章、文明施工措施附录、产品检测报告第一章编制依据1、设计单位提供的技术资料、图纸2、施工现场踏勘情况及其他各种调查资料3、国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定4、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准5、我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等相关文件6、本工程施工现场及周围环境的实际情况7、建设单位提出的施工要求及技术交底8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）9、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)11、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-200312、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）13、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）14、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）16、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）第二章工程概况及施工特点第一节、工程概况工程名称：芜湖君和“皇家花园”项目一期外墙真石漆系统供货及施工建设单位：芜湖市君和置业投资有限公司施工单位：合肥飞龙装饰工程有限公司承包范围：外墙真石漆施工承包方式：包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工；第二节、施工特点1、自然特征芜湖地区四季气候分明特色各异：春季细雨，五、六月份为梅雨，七、八月为夏季高温季节、八、九月又是暴雨多发季节，冬季工期一般约为40天左右。
本地区全年最高气温可达40℃，最低气温达-10℃。
第三章、施工管理与人员配置一、施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1.项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。
2.项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，3.技术员：负责指导产品工序的施工及验收。
4.质检员：负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。
5.安全员：责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。
6.施工员：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。
施工组织结构图二、质量管理系统1.进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。
2.施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。
3.质检员负责每天各方面的质量检查。
4.项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。
质量管理系统结构图三、施工配合1.严格按照施工合同的规定要求进行施工。
2.积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。
3.严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。
第四章、真石漆施工工艺根据本工程的建筑特点及贵方文件规定要求，我公司制定的详细施工工艺方案如下：一、施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，做好以下工作准备。
1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。
2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。
3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。
4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。
二、户外气候要求外墙涂料的施工主要是在户外完成，其成膜质量完全受户外环境的温度、湿度、风速的影响，为此外墙涂料施工应尽量避免在霜、冻、雨、雪等恶劣气候条件下施工。
1.雨的影响：在喷涂前24小时、喷涂后12小时内涂膜不能受雨淋，因为在未成膜前遇雨淋会严重影响成膜效果，容易出现接痕、色花等问题。
2.温度的影响：要求基层温度为5℃-40℃，基层温度低于5℃，容易因成膜不良出现开裂现象，温度高于40℃，容易出现搭接痕，颜色不均，光泽不均等现象。
3.风的影响：对于一般性的外墙涂料，风速超过2m/s时不宜喷涂施工；对于砂壁状涂料，如真石漆、质感涂料等，一般风速超过5m/s时不宜喷涂施工。
注意建筑物每增高10m，风速均增1m/s。
强风会降低涂膜强度，出现喷涂不均、颜色和光泽不均匀现象。
三、基层质量要求由于涂料的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果，在涂料施工前应严格按照国家验收标准进行验收。
1.基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
2.基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光。
一般抹灰的允许偏差和检验方法3.基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
4.基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
5.基层PH值不得大于10。
6.混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
特别强调：为防止出现雨天后墙体出现渗水，致使外墙涂料出现返碱、色花、起泡等问题，外墙涂料施工前应对墙体基层进行淋水实验以检查渗水点，或者在雨天后至现场对墙体基层进行检查，如果发现墙体基层出现渗水，应对渗水点进行标记、拍照并以书面形式通知甲方监理或总包方，要求土建方对其进行整改，其中渗水点的照片应保留备份，避免出现问题后互相推诿责任！四、产品涂装体系①墙体基层②外墙粗腻子③外墙细腻子④水性/油性封固底油⑤真石漆⑥水性/油性罩光面油六、工艺主要流程七、施工流程说明1.基层的检查处理1)基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。
2)基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。
3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。
4)基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。
5)基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补。
6)基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理。
7)基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。
8)基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平。
9)基层强度不足或不坚固起砂，严重时应重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强。
10)上述问题如果严重应以书面形式通知甲方监理或总包方，要求土建方对其进行整改，整改后将由三方对其检查和验收。
2.外墙粗腻子施工1)基层检查并处理合格后，要将门窗框和玻璃等不能污染的地方用塑料薄膜保护好，方可进行外墙粗腻子的施工。
2)按“粗腻子：清水 = ：1”的比例用卧式搅拌机搅拌均匀后使用；配制好的粗腻子应于2小时内用完，做到即配即用；注意在腻子配制过程中，应搅拌均匀，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒且粘度适中。
3)根据基层实际粗糙和平整度状况，将配置好的粗腻子从上至下、连续批刮1-2道；每个工作面完成后，要用专用刮尺沿水平方向搓平，阴阳角用铝合金方管靠直；注意腻子的批刮不宜过厚，原则上以基层找平为准，理论耗量约㎡/遍，实际耗量因基面状况不同而有所差异。
4)粗腻子初干后，可以选用220目砂纸用腻子打磨机适度打磨平整，并用2米金属靠尺检查，误差率应在2mm以内。
3.外墙细腻子施工1)粗腻子完全干燥后，方可进行外墙细腻子的施工。
2)按“细腻子：清水 = :1”的比例用卧式搅拌机搅拌均匀后使用；配制好的腻子应于2小时内用完，做到即配即用。
3)将配置好的细腻子用批刀从上至下、连续批刮1道；注意腻子的批刮不宜过厚，原则上以基层找平为准，理论用量约㎡/遍，实际耗量因基面状况不同而有所差异。
4)细腻子初干后，可以选用220目砂纸用腻子打磨机适度打磨平整，用2米金属靠尺检查，误差率应在1mm以内。
5)为增强腻子的牢固强度，待腻子实干后要用清水再养护3-7天。
4.封固底油的施工1)细腻子养护好和清理浮灰后，方可进行封固底油的施工。
2)底油开桶后应搅拌均匀后使用，如需稀释，由专人按固定比例稀释，稀释的比例不宜超过漆用量的10%，其中水性封固底油用清水稀释，油性封固底油用稀释剂稀释。
3)将准备好的底油在腻子层上用羊毛辊筒从上至下、连续均匀滚涂1遍，理论耗量约㎡/遍，实际耗量因基面状况不同而有所差异。
注意外墙拐角缝隙处要用用羊毛刷辅助施工，完工后应仔细检查，保证无漏涂、透底等。
4)施工间隙期间，辊筒、毛刷等工具应及时清洗并晾干后备用，注意水性封固底油用清水清洗，油性封固底油用通用稀释剂清洗；未用完的底油要密封储存。
5)底油初干后可以根据设计要求进行分格，要求线条横平竖直，垂直方正；如果设计方没有要求分格，我们应按墙面高度和宽度适当分格；弹线后要用外墙乳胶漆勾缝，勾缝颜色建议采用比真石漆颜色略深，干燥后粘贴真石漆胶带纸，真石漆胶带纸为低粘海绵胶，厚度2毫米，宽度有1、、2厘米等规格。
5.真石漆施工1)封固底油完全干燥后，方可进行真石漆的喷涂。
2)为保证真石漆涂装颜色的一致性，减少客观色差的产生，我们要求同一面墙要使用同一批次的产品，其中架子绕墙的涂装项目，要求同一栋楼使用同一批次的产品，剩余的真石漆可作为下批次的头道真石漆施工。
3)合理划分涂装区域和分配施工人数，保证每个工作面一次成活，交接处应控制在楼层分格缝、墙面阴阳角处，避免出现接痕。
4)真石漆开桶后应搅拌均匀后使用，如需调节粘稠度，可适度添加清水搅拌均匀后使用，稀释比例不宜超过漆用量的5%。
5)真石漆分为多个型号，其中天然真石漆、高级天然真石漆、高级岩片真石漆、高级烧结真石漆采用真石漆专用喷枪分2遍喷涂，高级滚涂真石漆采用拉毛蜂窝辊筒分2遍滚涂，要求干膜厚度2-3mm，理论耗量约遍，实际用量会因纹理效果和基层情况而有所差异。
真石漆喷涂第一遍喷装：将搅拌好的真石漆装入专用喷枪，由左往右、自上而下、匀速缓慢呈“十”字型均匀平面喷涂1遍，喷涂前应确定喷枪喷嘴大小和调节空压机压力，喷涂时应使喷枪与墙面保持垂直，要求喷涂均匀一致、每平方米理论耗量约；喷涂后立即将真石漆胶带纸第一层撕除，撕除时小心操作，注意保护分格缝边沿。