电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁点检作业指引
电烙铁护套（即烙铁头）的接地标准电阻值≤10Ω；烙铁护套（即烙铁头）的对生产线接地线感应电压≤0.5V；
≤10Ω合格
没氧化生锈的地方
生产线地线
数字万用表 200Ω 档
3.1.1恒温电烙铁接地电阻值测试示意图
≤10Ω
生产线地线
2.把温度控制旋钮调到 300-350 度之间，这时， 红色
300±20℃
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3.在烙铁头加一点锡，使测试时，温 度传
4.把烙铁头压在温度测试线上，待温度计上的计数最大 时，读出此时的烙铁头温度；
5.禁止在烙铁架或硬物上直接敲击，甩锡，
批准：
XXX有限公司
电烙铁点检作业指引
文件编号 发行日期 WI-001 2020/8/6
版本 1
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1.目的:为了规范电烙铁接地电阻值和温度测试操作过程，确保测试结果的准确性和使设备正常、安全运 行，特制定此操作规程。 2.范围: 适用于本公司对电烙铁接地电阻值和温度测试操作作业。 3.操作步骤:
3.1.2普通电烙铁接地电阻值测试示意图
生产线地线
万用表 AC 200V 档
≤0.5V合格
XXX有限公司
电烙铁点检作业指引
文件编号 发行日期 WI-001 2020/8/6
版本 1
3.2电烙铁温度测试标准与测试方法
测试时间：每天生产前现更换产品前
以焊普通电阻电容所需的焊接温度为例
1.把温度控制旋钮调到 300-350 度之间，这时， 红色
电铬铁点检温度计操作指导书
c、80W烙铁标准温度：0-620℃；
e、200W烙铁标准温度：460-680℃；
4、测试完成后，将电源开关推至“OFF”，关闭电源。
四、注意事项
1、在对仪器进行操作前，应详细阅读说明书或本操作指导书，或在对本仪器管理的人员指导下进行，以免产生误操作。
电铬铁点检温度计操作指导书
一、仪器使用条件
1、电源电压：一只006P 9V电池供电；
2、工作环境：温度0～40℃。
二、准备工作
1、检查仪器配件是否齐全；
2、打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）；
3、将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。
三、设置和操作方法
1、电源：将电源开关推至“ON”，显示窗口有数字显示，检视显示屏，当显示屏显示室温时，可进行正常测试。
2、测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测试的点子，在2 ～3秒内，温度会显示在显示屏上。
3、实际温度标准参数如下：（若设置温度异常，则将电烙铁送修）
a、30W烙铁标准温度：300-420℃；
7、如果显示屏显示“—/□□□”时（“□□□”内显示不确定的数字），表示感应器已报废，应更换新感应器。
8、如果显示屏显示“B□□□”时，表示电池已衰弱，不能正确测量，应更换新电池。
五、仪器维护与保养
1、按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。
2、注意防水、防尘、防摔。
分发范围：□生产部■品管部□研发部□其他
此表只适用于工作指示（操作）表格编号：BDDCC012-0
2、使用过程中任何人请勿接触铬铁头，以免灼伤。
3、仪器感应器是用非常纤细（直径0.2mm）的丝线制成，须小心使用，切勿挤压，否则会断裂。
电络铁测温仪内校作业指导书
(1)基本误差按下式计算:△T=Td-(Ts+Tn)△T……温度值的基本误差Tn……冷端温度Td……仪表指示的温度值Ts……标准直流电位差计输入电量值所对应的标准温度值。
(2)取两次测量中｜△T｜最大者作实测误差。
(3)在0~700℃范围内允许误差为±5℃。
四:判定
经外观检查,通电检查合格,且实测误差不大于相应允许误差,则判定为合格,否则判为不合格。
五:注意事项
1.在校准过程中,旋动直流电位差计工作电流调节旋钮,若发现检流计指标偏向一边,则须更换1.5V干电池组。
2.注意温度测试仪输入端的极性。
(2)先短按温度测试仪“+”、“-”端,记下此时温度测试仪显示值即冷端温度Tn,然后调节直流电位差计的输出,给温度测试仪输入各被检点温度100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃分别对应的标称电量值为:4.096mV、8.138 mV、12.209 mV、16.397 mV、20.644 mV、24.905 mV、29.129 mV,读取温度测试仪相应的指示值,将数据记录在校准记录表中。用同样的方法复测一次。
2.按图(1)连接,缓慢调节直流电位差计的输出,温度测试仪显示数字应连续,不应有缺笔画现象。
三:基本误差校准
1.用直流电位差计校准温度测试仪,(校准电Байду номын сангаас铁温度测试仪时,应先将温度测试仪上的传感器取下,)其连接如图(1)所示:
2.校准方法(用被检点标称电量法)
(1)校准点选择100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃;
校准周期: 12个月
校准环境:温度20℃±5℃、湿度50%±20%
标准器选用标准:直流电位差计,0.1级.
烙铁头温度、漏电测试作业指导书
烙铁头温度、漏电测试作业指导书
品管部
制定日期：2003-5-10
版本：A0
页号：1/1
一、目的：
确保制程，消除因烙铁头温度、漏电导致产品品质差之因素。
二、作业内容：
1、各部门使用之烙铁均应编号列管。
2、设专人负责烙铁头温度漏电之测试，并做好记录。
3、在标准度围外的烙铁应予以维修，使其符合标准后方可使用,必要时予以限止使用或报废.
4、测试时应模拟烙铁焊锡方式,烙铁尖直接接触感热丝，取“5S”钟之测试值记录。
5、一般烙铁头温度控制在一定范围内，以保证焊点品质，具体如下表：
烙铁瓦数
25W
30W
40W
50W
60W
温度范围
280℃-410℃
290℃-430℃
290℃-440℃
300℃-450℃
320℃-460℃
6、恒温烙铁温度测试值标准范围如下：
标准温度300350400450允许公差30204020402040207漏电测试时用万用表将档位打至dc20v交流档位黑色表笔负极接地线红色表笔正极接烙铁头读取万用表之电压值当电压2v时为正常当电压2v时为ng
深圳市宇裕达实业发展有限公司宝安电子厂
生效日期
文件名称
制定部门
文件编号：QA-WI-006-Z
标准温度
300℃
350℃
400℃
450℃
允许公差
+30℃/-20℃
+40℃/-20℃
+40℃-20位打至DC20V（交流）档位，黑色表笔（负极）接地线，红色表笔（正极）接烙铁头，读取万用表之电压值，当电压＜2V时为正常，当电压＞2V时，为NG。
核准
审核
制定
烙铁温度测试仪指导书
文件版本
页码
1.0 目的： 规范烙铁温
2.0 适用范围： 公司现使用
3.0 操作方法： 3.1.首先确认温 幕显示的数 3.2.将温度测试 如果数值差 3.3.焊接员工将 进行量测。
3.
4.使用烙铁将 3.
5.将烙铁头移
审核;批准：
1.5加锡量(mm)
32名称烙铁温度测试指导书
1.5
编制：
锡丝（mm)0.81感温线负极线（蓝色套）
感温线正极线（红色套）感温线支撑线
测试圈
接线柱调整开关
电源开关ON/OFF
数显屏幕
发行版次
页码
3.6.将已加上锡 与测试圈平 所要求的温
图三
4.0 测试频率： 4.1.烙铁温度量 4.2.当生产线上
4.2.1.更
4.2.2.变
5.0 注意事项： 5.1.测试时，应 5.2.每测试50次
5.3.温度测试仪
审核:批准:
编制: 5.3.电烙铁使用前测量，测量合格后作业员不得自行调节电烙铁温度。
4.3.电烙铁温度不符合标准（与作业指导书不符）时，检查员应立即校正温度并测量记录。
5.4.注意：测试时发热丝不可装反，红色装下方的左侧，蓝色装右侧，如图二所示。
名称烙铁温度测试指导书
20°~30°。
烙铁点检操作指导书
文件号：SV-PE003 第 1 页共 3 页
一、 仪器使用条件 1、 电源电压：一只 006P 9V 电池供电； 2、 工作环境：温度 0～40℃。 二、准备工作 1、 检查仪器配件是否齐全； 2、 打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）； 3、 将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。 二、 设置和操作方法 1、 电源：将电源开关推至“ON”，显示窗口有数字显示，检视显示屏，当显示屏显示室温时，可进行正常测试。 2、 测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测试的点子，在 2 ～3 秒内，温度会显示在显示屏上。 3、 实际温度标准参数如下：（若设置温度异常，则将电烙铁送修）
修改日期 编制/日期：
（3）装上电池，盖好后盖。
修改内容
审核/日期：
编辑 核准 批准/日期：
电铬铁点检温度计操作指导书
文件号：SV-PE003 第 3 页共 3 页
（4）启动开关，将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终 端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。
（5）测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测 试的点子，在 2 ～3 秒内，温度会显示在显示屏上。修改日期 编制/日期：修改内容 审核/日期：
编辑 核准 批准/日期：
修改日期
修改内容
编辑 核准
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
电铬铁点检温度计操作指导书
五、仪器维护与保养 1、 按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。 2、 注意防水、防尘、防摔。 操作图示：
文件号：SV-PE003 第 2 页共 3 页
（1）打开烙铁温度测试仪后盖，取出电池连接线。
电络铁温度点检作业指导书
产品型号文件编号作业站别工 时序号
用量
序号
数量
1
1
123
56
不可使用稀淡剂或挥发油清理终端上的残留物（只可使用酒精清理）
版次
4日期
变更说明
制作
审核
批准
感应器由0.2合金丝线制成，小心使用、不可用力挤压温度计身是塑料制成，不可触及加热中的烙铁头
感应器由特殊合金制成，测试有损耗，约测量50次后更换此款设备测距为：0℃～1200℃
测量标准取决与不同产品或各工站温度需求为准
注意事项
治具/设备
治具/设备参数
温度测试仪
/
物料编号
物料名称
XX191电烙铁温度点检/XX有限公司
电络铁温度点检作业指导书
1、如上图标识，A ：推扭，B ：开关，C ：感应器，D ：测量点，E ：推杆，F ：终端，G ：显示界面。
2、电烙铁开启，将温度调至300℃（参考值）位置等待升温3-5分钟，再将温度测试仪开启。
3、先在烙铁头上加上少量锡，并将烙铁头点在测试点上进行测试。
4、如上图所示，待2-3秒后读取显示界面数值（数值误差±6℃视为正常）。
A
B
C
D
E
F
G
XX
XX。
烙铁温度测试仪指导书
烙铁温度测试仪指导书引言：烙铁温度测试仪是一款用于测量烙铁温度的仪器，它能够帮助用户准确掌握烙铁的工作温度，以保证焊接质量和工作安全。
本指导书将详细介绍烙铁温度测试仪的使用方法和注意事项，旨在帮助用户正确地使用和维护烙铁温度测试仪。
一、烙铁温度测试仪的基本原理1. 烙铁温度测试仪通过传感器感知烙铁的温度，并将温度值转化为数字信号，然后通过显示屏显示出来。
2. 传感器通常使用热电偶或热敏电阻等元件，能够对烙铁的温度变化进行准确测量。
3. 烙铁温度测试仪还可以根据用户的需求设置报警功能，当烙铁温度达到设定值时，会发出警报提醒用户。
二、烙铁温度测试仪的使用方法1. 准备工作a. 确保烙铁温度测试仪已经充电或连接电源，并处于开机状态。
b. 确保烙铁已经预热至工作温度。
2. 测量烙铁温度a. 将烙铁温度测试仪的探头放置在烙铁的加热元件上，确保探头与烙铁充分接触。
b. 等待片刻，直到烙铁温度测试仪显示屏上的温度数值稳定。
c. 记录下烙铁的温度数值，以备后续使用或参考。
3. 设置报警功能（可选）a. 根据需要，将烙铁温度测试仪的报警值设定为理想的温度范围。
b. 当烙铁温度超出设定的报警值时，烙铁温度测试仪会发出声音或光提示，提醒用户及时调整烙铁的温度。
4. 关机和存储a. 使用完毕后，及时关闭烙铁温度测试仪，以节省电池能量或延长使用寿命。
b. 如有需要，可以将烙铁温度测试仪的测量结果存储到电脑或其他存储设备中，以备后续分析或参考。
三、烙铁温度测试仪的注意事项1. 使用前请仔细阅读烙铁温度测试仪的说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 在使用过程中，应避免将烙铁温度测试仪的探头放置在高温或易燃物体上，以免引发安全事故。
3. 使用时请注意保护烙铁温度测试仪的显示屏，避免碰撞或刮擦，以免影响正常使用。
4. 如发现烙铁温度测试仪出现故障或异常情况，请及时联系售后服务人员进行检修或维护。
5. 烙铁温度测试仪的电池寿命有限，请根据实际情况及时更换电池，以确保正常使用和准确测量。
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电烙铁温度点检测试作业指导书
一、测试目的
本作业指导书旨在指导人员正确进行电烙铁温度点检测试，确
保电烙铁的工作温度符合要求，从而保证工作效果和产品质量。
二、测试方法及步骤
1. 准备工作
a. 确保测试前电烙铁已经预热，并达到稳定工作温度。
b. 准备温度计、温度计探头以及温度计校准证书。
2. 测试前准备
a. 仔细阅读电烙铁的说明书，了解其工作温度要求以及温度范围。
b. 根据说明书的要求，选择合适的测试温度点进行点检测试。
3. 测量电烙铁温度
a. 使用温度计探头，将探头固定在电烙铁的热处，确保探头与电烙铁表面接触密切。
b. 确保温度计读数稳定后，记录下温度计的读数。
4. 温度点检验
a. 根据电烙铁的说明书，核对温度计读数是否在规定范围内。
b. 如果温度计读数在规定范围内，说明电烙铁温度正常，测试合格。
c. 如果温度计读数超出规定范围，说明电烙铁温度异常，测试不合格。
d. 对于温度异常的电烙铁，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 记录与报告
a. 每次测试完成后，将温度计读数记录在检测表中，并保存相关数据。
b. 对于温度异常的电烙铁，需要详细记录异常情况，并进行报告。
c. 定期汇总测试数据，进行分析和评估，以提高电烙铁的温度控制质量。
三、注意事项
1. 在进行温度点检测试时，应保证测试环境的稳定和准确，避
免外界因素对测试结果的影响。
2. 温度计的选择应严格按照要求进行，确保其精确度和稳定性。
3. 在测试过程中，应注意电烙铁的安全使用，避免烫伤或其他
意外事故的发生。
4. 对于温度异常的电烙铁，应及时进行维修或更换，确保电烙
铁工作温度恢复正常。
四、总结
通过本作业指导书的指导，人员可以正确进行电烙铁温度点检
测试，并及时发现温度异常问题，保证电烙铁的工作温度符合要求。
只有在合适的温度下工作，才能确保工作效果和产品质量。
因此，
温度点检测试是非常重要的，应认真对待，并按照规范进行操作。
希望本指导书能为您的工作提供帮助！。