第七章压力控制阀及压力控制回路培训
压力控制阀与压力控制回路课件PPT
阀芯底端面
芯上移，阀口开启，进口压力油经阀口
溢回油箱。
图5.1 直以改变弹簧的压紧力，
这样也就调整了溢流阀进口处的油液压力p。
5.1 溢流阀和调压回路
溢流阀 2．先导型溢流阀 结构组成：先导型溢流阀的结构如图5.2 所示。由先导阀和主阀组合而成。 （1）先导阀是一个小流量直动型溢流阀， 其阀芯为锥阀。 （2）主阀芯也是锥阀 （3）外控口一般是关闭的。如果连接到 油工箱作， 原即理油：泵卸荷。
图5.2 先导型溢流阀及其符号
5.1 溢流阀和调压回路
溢流阀 2．先导型溢流阀 工作原理： （4）当泵出口堵住（如O型换向阀的中位时或者液压缸的 活塞移动到一端时），泵产生的流量全部溢流，此时泵的 压力为溢流阀的调定压力，即P泵 ＝ P调定 。
（5）当外控口接油箱，此时主阀前腔的油液压力远大于后 腔的油液压力，阀芯在压力差ΔP作用下往上移动，主阀开 启，系统溢流。此时P泵 ≈ 0 ，泵卸荷。
图5.4 溢流稳压
图5.5 过载保护
5.1 溢流阀和调压回路
溢流阀的应用 （3）使泵卸荷
如图5.6所示，电磁溢流阀可以在执行机构不工作时使泵卸荷，外控口通过电磁阀的 控制可实现卸荷。电磁阀断电，泵不卸荷；电磁阀通电，泵卸荷。
图5.6 使泵卸荷
（4）远程调压 如图5.7所示，先导阀前腔有一外控口接远程调压阀，可实 现远程控制。
5.1 溢流阀和调压回路
溢流阀的应用
（1）溢流稳压 如图5.4所示，溢流阀旁接在定量泵的 出口处，目的是溢去多余油液。系统 工作时，溢流阀处于开启状态，用来 保证系统压力恒定，故称为定压阀。
（2）过载保护
如图5.5所示，溢流阀旁接在变量泵的出口处， 用来限制系统压力的最大值，P调定 ＝ 1.1P工作； 系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，对系 统起保护作用，故称为安全阀。
压力控制阀及压力控制回路
三、压力控制阀及应用
1．减压阀
减压阀又称调压阀，可分为直动式、先导 式，其中先导式又分为内部先导式和外部 先导式两种。
（1）直动型减压阀
图a为QTY型直动型减压阀 的结构图。 阀处于工作状态时，压缩 空气从左端输入，经阀口 11节流减压后再从阀出口 流出。 当推力与弹簧的作用相互 平衡后，阀口开度稳定在 某一值上，减压阀的出口 压力便保持一定。
谢 谢！
四、减压阀的应用
五、.溢流阀
（1）溢流阀结构原理 图a所示为直动式溢流阀 的结构原理，气压作用在 膜片的力小于调压弹簧的 预压力时，阀处于关闭状 态。当气压力升高，作用 于膜片上的气压力超过了 控制回路
六、顺序阀 （1）单向顺序阀
顺序阀的应用
压力控制阀及压力控制回路
祁阳县职业中等专业学校：江保民
一、教学目标 掌握： 1.各种压力控制阀的结构和工作原理 2.压力控制阀及压力控制回路及应用
技能要求 掌握: 压力控制阀的结构和特点 了解: 组成回路的气压传动系统控制元件图 形符号的名称及作用
二、控制阀定义
什么是压力控制阀?
压力控制阀主要用来控制压缩空气的压力 和依靠压缩空气压力来控制执行元件动作 顺序。
（2）先导型减压阀
由先导阀和主阀两部分组 成。当气流从左端流入阀 体后，一部分经进气阀口 9流向输出口，另一部分 经固定节流孔1进入中气 室5经喷嘴2、挡板3、孔 道反馈至下气室6，在经 阀杆7中心孔及排气孔8排 至大气。
若输入压力瞬时升高，输出压力也相应升高，通 过孔口的气流使下气室6的压力也升高，破坏了 膜片原有的平衡，使阀杆7上升，节流阀口减小， 节流作用增强，输出压力下降，使膜片两端作用 力重新平衡，输出压力恢复到原来的调定值。当 输出压力瞬时下降时，经喷嘴挡板的放大也会引 起中气室5的压力比较明显地提高，而使得阀芯 下移，阀口开大，输出压力升高，并稳定到原数 值上。
第七章压力阀和压力控制回路
溢流阀和调压阀 减压阀和减压回路 顺序阀压力继电器平衡回路卸荷回路§7-1 溢流阀和调压阀溢流阀主要作用有两个一、溢流阀的结构和工作原理二、溢流阀的主要性能三、溢流阀的应用和调压回路超颖工作室金沐灶一、溢流阀的结构和工作原理图为溢流阀实物P k . A=P R =KX 0P k =KX 0/AP .A=K(X 0+x)PA=P 1A+F a =P 1A+K(x 0+x) 或P=P 1+K(x 0+x)/A二、溢流阀的主要性能弹簧压缩量x0弹簧压缩量x0+x超颖工作室金沐灶P k .πd 2/4=KX 0P k .πd 2/4=K(x 0+x)x= (πd 2/4K)(p-p k )Q=C q .a .(2/ρ)1/2p=C q .πdx(2/ρ)1/2pQ=(C q π2d 3/4K)(2/ρ)1/2(p 3/2-p k .p 1/2)先导式直动式超颖工作室金沐灶直动式和先导式溢流阀压力—流量特性比较P’k .πd 2/4=KX 0+F f P’k =4(KX 0+F f )/ πd2P”k .πd 2/4=KX 0-F f P”k =4(KX 0-F f )/πd 2三、溢流阀的应用和调压回路图7-11 溢流阀在容积调整系统中起限压安全作用超颖工作室金沐灶结束§7-2 减压阀和减压回路一、减压阀的结构和工作原理二、减压回路定压减压阀定比减压阀定差减压阀直动式先导式P 2.A=P3A+Fa=P3A+K(x+x)P 2=P3+K(x+x)/AP 2=P3+KX/A=常数下图表示了高压减压阀结构下图表示了高压减压阀结构。
其原理与一级同心式减压阀基本相同一级同心式减压阀基本相同。
在图示的操纵回路中在图示的操纵回路中，，液压操纵泵2的控制油进入减压阀式先导操纵阀3,然后扳动该阀操作手柄就可以时主回路中液动换向阀4换向，从而使液压阀工作从而使液压阀工作。
其中具有两个小阀的先导阀组，由手柄操纵由手柄操纵。
液压传动-第7章液压基本回路
第7章液压基本回路•液压基本回路是为了实现特定的功能把有关的液压元件组合起来的典型油路结构；•液压基本回路是组成液压系统的基础。
液压基本回路包括：*压力控制回路*速度控制回路*方向控制回路*多执行元件回路7.1 压力控制回路功能：控制液压系统整体或局部的压力，主要包括：▪调压回路▪减压回路▪增压回路▪卸荷回路▪平衡回路▪保压回路1、调压回路•功能：调定和限制液压系统的压力恒定或不超过某个数值。
•一般用溢流阀来实现这一功能。
•调压回路的分类：•单级调压回路•多级调压回路•无级调压回路先导式溢流阀电液比例溢流阀2、减压回路•功能：使液压系统中某一部分油路的压力低于主油路的压力设定值。
•一般用减压阀来实现这一功能。
•减压回路的分类：•单级减压回路•多级减压回路•无级减压回路3、增压回路•功能：提高系统中局部油路中的压力，使局部压力远高于系统油源的压力。
•单作用增压回路：只能间歇增压。
4、卸荷回路•功能：在执行元件短时间不工作时，不需要频繁启、停原动机，而是使泵源在很小的输出功率下运转。
•卸荷的实质：使液压泵的输出流量或者压力接近于零，分别称为流量卸荷与压力卸荷。
•卸荷方式：•用换向阀中位机能的卸荷回路（压力卸荷）•用先导型溢流阀的卸荷回路（压力卸荷）•限压式变量泵的卸荷回路（流量卸荷）•采用蓄能器的保压卸荷回路换向阀M、H、K型中位机能均可实现压力卸荷限压式变量泵可实现保压卸荷用先导型溢流阀实现的压力卸荷卸荷时采用蓄能器补充泄漏保持液压缸大腔的压力限压式变量泵工作原理及特性曲线5、平衡回路•功能：使承受重力作用的执行元件的回油路保持一定背压，以防止运动部件在悬空停止期间因自重而自行下落，或因自重而超速失控。
采用单向顺序阀不可长时间定位采用液控单向阀定位可靠单向节流阀用于平稳下行6、保压回路•功能：使系统在执行元件不动或仅有微小位移的工况下保持稳定的压力。
•保压性能有两个指标：保压时间和压力稳定性。
电接触式压力表4监视预设压力的上下限值，控制换向阀2动作，液控单向阀3实现保压蓄能器保压卸荷回路7.2 速度控制回路控制与调节液压执行元件的速度。
1(压力控制回路)
一、压力控制回路 调压回路的作用
➢ 使液压系统整体或部分的压力保持恒定或不超过某个数值。 ➢ 在定量泵系统中，液压泵的工作压力可以通过溢流阀来调节。 ➢ 在变量泵中，用安全阀来限定系统的最高压力，防止系统过载。 ➢ 若系统中需要二种以上的压力，则可采用多级调压回路。
8
液压缸
一、压力控制回路 单级调压回路
27
三位四通电液 动换向阀
一、压力控制回路 换向阀卸荷回路
Ｍ、Ｈ和Ｋ型中位机 能的三位换向阀处于中位 时，泵即卸荷。
如图所示回路切换时 压力冲击小，但回路中必 须设置单向阀，以使系统 能保持 0.3MPa 左右的压 力，供操纵控制油路之用。
利用换向阀中位卸荷
28
一、压力控制回路 换向阀卸荷回路
29
37
一、压力控制回路 定压泵保压回路
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一、压力控制回路 定压泵保压回路
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一、压力控制回路 变压泵保压回路
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一、压力控制回路 变压泵保压回路
41
一、压力控制回路 蓄能器保压回路
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一、压力控制回路 蓄能器保压回路
43
电接触式 压力表
一、压力控制回路 自动补油保压回路
液控 单向阀
该回路能自动保 持液压缸上腔的 压力在某一范围 内，保压时间长， 压力稳定性高， 适用于液压机等 保压性能要求高 的液压系统。
先导式溢流阀
一、压力控制回路 先导式溢流阀卸荷回路
使先导式溢流阀的远程 控制口直接与二位二通电磁 阀相连，便构成一种用先导 型溢流阀的卸荷回路，这种 卸荷回路卸荷压力小，切换 时冲击也小。
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一、压力控制回路 先导式溢流阀卸荷回路
31
液控顺序阀
压力控制阀培训资料
探索压力控制阀的基础知识，了解其工作原理和性能特点。
不同类型的压力控制阀
直动式压力控制阀
了解直动式压力控制阀的优点 和适用场景。
导动式压力控制阀
平衡式压力控制阀
探索导动式压力控制阀的特点， 以及为何在某些应用中更合适。
介绍平衡式压力控制阀的工作 原理和应用案例。
压力控制阀的应用案例
注意事项和常见问题
1 正确使用压力控制阀
了解使用压力控制阀时需要注意的事 项和最佳导选择适用于不同应用的压力控制 阀的关键因素和考虑事项。
3 最常见的问题和解决方案
探索常见的压力控制阀问题，以及针对这些问题的解决方案。
结论和总结
总结本培训资料中提供的压力控制阀基础知识，应用案例，故障排除和注意 事项。 通过应用所学，您将能够更好地理解和有效地使用压力控制阀。
清洁和润滑
了解如何正确清洁和润滑压力控制阀 以保持其正常运行。
如何进行故障排除
常见故障：漏水
学习如何排除压力控制阀漏水 问题的常见原因和解决方法。
常见故障：噪音
了解不同类型的噪音可能是压 力控制阀故障的指示，并学习 如何解决。
常见故障：无输出压力
探索可能导致压力控制阀无输 出压力的原因，以及如何修复。
工业领域
探索压力控制阀在化工、 能源和制造业等领域的关 键应用。
水处理
了解在供水、污水处理和 水泵系统中使用压力控制 阀的实际案例。
建筑行业
探索使用压力控制阀优化 楼宇水力系统的创新解决 方案。
安装与维护指南
1
定期检查
2
了解定期维护和检查压力控制阀的重
要性，以预防潜在故障。
3
正确安装
学习如何正确安装压力控制阀以确保 最佳性能和可靠性。
第七章补充习题(答案)
第七章一、填空题1．两个液压马达主轴刚性连接在一起组成双速换接回路，两马达串联时，其转速为（）；两马达并联时，其转速为（），而输出转矩（）。
串联和并联两种情况下回路的输出功率（）。
（高速低速增加相同）2．在变量泵—变量马达调速回路中，为了在低速时有较大的输出转矩、在高速时能提供较大功率，往往在低速段，先将（）调至最大，用（）调速；在高速段，（）为最大，用（）调速。
（马达排量，变量泵；泵排量，变量马达）3．限压式变量泵和调速阀的调速回路，泵的流量与液压缸所需流量（），泵的工作压力（）；而差压式变量泵和节流阀的调速回路，泵输出流量与负载流量（），泵的工作压力等于（）加节流阀前后压力差，故回路效率高。
（自动相适应，不变；相适应，负载压力4．顺序动作回路的功用在于使几个执行元件严格按预定顺序动作，按控制方式不同，分为（）控制和（）控制。
同步回路的功用是使相同尺寸的执行元件在运动上同步，同步运动分为（）同步和（）同步两大类。
（压力，行程；速度，位置）5. 根据节流阀在油路中的位置，节流调速回路可分为________节流调速回路，_______ 节流调速回路，_______ 节流调速回路。
二、选择题1．在下面几种调速回路中，（）中的溢流阀是安全阀，（）中的溢流阀是稳压阀。
(A) 定量泵和调速阀的进油节流调速回路(B) 定量泵和旁通型调速阀的节流调速回路(C) 定量泵和节流阀的旁路节流调速回路(D) 定量泵和变量马达的闭式调速回路（B、C、D ；A ）2．为平衡重力负载，使运动部件不会因自重而自行下落，在恒重力负载情况下，采用（）顺序阀作平衡阀，而在变重力负载情况下，采用（）顺序阀作限速锁。
（A）内控内泄式（B）内控外泄式（C）外控内泄式D）外控外泄式（B；D）3．容积调速回路中，（）的调速方式为恒转矩调节；（）的调节为恒功率调节。
（A）变量泵—变量马达（B）变量泵—定量马达（C）定量泵—变量马达(B；C)4．在定量泵节流调速阀回路中，调速阀可以安放在回路的（），而旁通型调速回路只能安放在回路的（）。
第七章 液压传动系统基本回路
一、调压回路
调压回路的功用是调节、稳定或限定液压系统主油 路或局部油路压力的回路。
调压回路的显著特征是必有溢流阀存在。在定量泵 系统中，溢流阀起调压、稳压作用；在变量泵系统中， 溢流阀则起限定系统最高压力，防止系统过载的作用
7.2 压力控制回路
1、单级调压回路
在液压泵出口处设置并联 溢流阀2即可组成单级调 压回路，从而控制了液压 系统的工作压力。在定量 泵系统中，液压泵的供油 压力可以通过溢流阀来调 节。在变量泵系统中,用安 全阀来限定系统的最高压 力，防止系统过载。若系 统中需要二种以上的压力， 则可采用多级调压回路。
液压基本回路可分为方向控制回路、压力控制 回路、速度控制回路（调速回路）和多执行元件控 制回路。其中，速度控制回路是液压系统的核心部 分，其主要功能是传递动力。其他回路起辅助作用， 同样也是液压系统正常工作不可缺少的组成部分， 其功用不在于传递动力，而在于实现某些特定的功 能。
第七章 液压传动系统基本回路
A1
P1= pp
q1 Δq
pp qp
A2
v
P2
F
q2
△p
AT
节流调速回路
变压式节流调速 回路（旁路节流）
1、回路特征
节流阀位于旁路 上，与执行元件并联。 溢流阀在此处作安全 阀。油泵出口压力随 负载变化而变化
A1
A2
第七章压力控制阀及压力控制回路培训
——起溢流和稳压作用。 ——起限压保护作用。 ——溢流阀体上进油口旁接 在泵的出口，出口接油箱。
溢流阀的应用原理
原始状态，阀芯在弹 簧力的作用下处于最 下端位置，进出油口 隔断。进口油液在阀 芯底端面，当液压力 等于或大于弹簧力时， 阀芯上移，阀口开启， 进口压力油经阀口溢 回油箱。此时阀芯受 力平衡，使泵出口压 力保持恒定。
作用：是实现执行元件 的顺序控制或安全保护。
分类：按结构特点分为 柱塞式、弹簧管式和膜 片式。
压力继电器的工作原理
图示为柱塞式压力继电 器。主要零件包括柱塞 1、调节螺帽2和电气微 动开关3。压力油作用 在柱塞下端，液压力直 接与弹簧力比较。当液 压力大于或等于弹簧力 时，柱塞向上移压微动 开关触头，接通或断开 电气线路。反之，微动 开关触头复位。
单级调压回路——溢流调压
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终开启，使系统压力 稳定在调定压力附近，溢流阀作定压阀用。
单级调压回路
——安全保护
系统中无节流阀。 当系统工作压力达 到或超过溢流阀调 定压力时，溢流阀 才开启，对系统起 安全保护作用。
二 、减压回路
作用：使系统中某 一部分获得稳定的 低压。
B A
§7-6 卸荷回路
功用 在液压系统执行元件短时间不工作时， 不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率 (液压功率P=p.q≈0)下运转。
卸荷方式：压力卸载；流量卸载（仅适用于变 量泵）
一 、用换向阀中位机能的卸载回路
泵可借助M型、 H型或K型换 向阀中位机能 来实现降压卸 载。
二 、用先导溢流阀的卸载回路
分类：按结构不同，有直动型减压阀和先导型减压 阀。
减压原理：利用出口压力油通过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并保持出口压力一定。
第七章 液压基本回路
v q1 q2 q1,q2——流入、流出液压缸的流量； A1 A2 A1,A2——液压缸无杆腔、有杆腔的有效工作面积。
液压马达的转速nM由进入马达的流量q和马达的排量VM决定，即nM
q VM
改变流入或流出执行元件的流量q，或改变液压缸的有效工作面积A和 马改达变的变排量量马达VM排均量可V以M达来到控控制制执执行行元元件件的速速度度的。目的。通常用改变流量q或
m——由孔口形状决定的指数，0.5＜m＜1
液 调节节流阀通流面积AT，即可改变通过节流阀的流量q1，从而调节
压缸的工作速度。
根据上述讨论，液压缸的运动速度为v
q1 A1
KAT A1
( pP
F )m A1
称为进油节流调速回路的速度―负载特性方程。
由此式可知，液压缸的工作速度是节流阀通流面积AT和液压缸负
(a) 用蓄能器保压的回路 (b)多缸系统一缸保压回路
7.1.5 背压回路
在液压系统中设置背压回路，是为了提高执行元件的运动平稳性 或减少爬行现象。所谓背压就是作用在压力作用面反方向上的压力或 回油路中的压力。背压回路就是在回油路上设置背压阀，以形成一定 的回油阻力，用以产生背压，一般背压为0.3MPa～0.8MPa。
调速阀进油路调速回路速度―负载特性如图：
5. 采用溢流节流阀的 进油节流调速回路
这种回路是在进油节流调速回路中用溢流节流阀替代 节流阀(或调速阀)而构成。泵不在恒压下工作(属变压系统) ，泵压随负载的大小而变，故效率比用节流阀(或调速阀) 的进油节流调速回路高。
此回路适用于运动平稳性要求较高、功率较大的节流 调速系统。
节流阀控制液压缸的回油量q2，实现速度的调节。由连续性原理可得
q1 v q2
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先导型溢流阀工作原理及要点
先导阀的作用是控制和 调节压力，主阀的的功 能在于溢流。 先导阀阀口直径较小作 用在阀芯上的液压推力 不大，因此弹簧刚度很 小，压力调整轻便，稳 压性能优于直动溢流阀。 先导阀前腔有一控制口， 用于卸荷和遥控。
溢流阀应用举例
溢流稳压
过载保护
2、减压阀
功用：减压阀是用来降低液压系统中某一支路的压 力，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 分类：按结构不同，有直动型减压阀和先导型减压 阀。 减压原理：利用出口压力油通过缝隙降压，使出口 压力低于进口压力，并保持出口压力一定。
溢流阀的功用
——起溢流和稳压作用。 ——起限压保护作用。 ——溢流阀体上进油口旁接 在泵的出口，出口接油箱。
溢流阀的应用原理
原始状态，阀芯在弹 簧力的作用下处于最 下端位置，进出油口 隔断。进口油液在阀 芯底端面，当液压力 等于或大于弹簧力时， 阀芯上移，阀口开启， 进口压力油经阀口溢 回油箱。此时阀芯受 力平衡，使泵出口压 力保持恒定。
B
A
§7-6 卸荷回路
功用 在液压系统执行元件短时间不工作时， 不频繁启动原动机而使泵在很小的输出功率 (液压功率P=p.q≈0)下运转。 卸荷方式：压力卸载；流量卸载（仅适用于变 量泵）
一 、用换向阀中位机能的卸载回路
泵可借助M型、 H型或K型换 向阀中位机能 来实现降压卸 载。
二 、用先导溢流阀的卸载回路
压力控制回路
压力控制回路：是利用压力控制阀来
控制整个系统或局部支路的压力，以 满足执行元件对力和转矩的要求。
常见回路:
调压回路 卸荷回路 减压回路
一、调压回路
功用 调定和限制液压系统的最高工作压 力，或者使执行机构在工作过程不同阶段 实现多级压力变换。一般用溢流阀来实现 这一功能。
第七章 压力控制阀和压 力控制回路
二、 压力控制阀
作用：是用来控制液压系统中油液压力，或利用 系统中的压力变化来控制其他液压元件的动作。 分类：按用途分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压 力继电器。
压力控制阀的基本工作原理 利用作用于阀芯上 液压力与弹簧力相平衡的原理来进行工作。
溢 流 阀的结构和工作原理
单级调压回路——溢流调压
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终开启，使系统压力稳定 在调定压力附近，溢流阀作定压阀用。
单级调压回路
——安全保护
系统中无节流阀。 当系统工作压力达 到或超过溢流阀调 定压力时，溢流阀 才开启，对系统起 安全保护作用。
二 、减压回路
作用：使系统中某 一部分获得稳定的 低压。
溢流阀的分类
按结构形式分
直动型溢流阀 先导型溢流阀
直动型溢流阀
结构原理 直动型溢流阀由阀芯、 阀体、弹簧、上盖、 调节杆、调节螺母等 零件组成。 图形符号
先导型溢流阀
结构组成 它由先导阀和 主阀组成。先导阀实际上 是一个小流量直动型溢流 阀，其阀芯为锥阀。主阀 芯上有一阻尼孔，且上腔 作用面积略大于下腔作用 面积，其弹簧只在阀口关 闭时起复位作用。 图形符号
作用：是实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 分类：按结构特点分为 柱塞式、弹簧管式和膜 片式。
压力继电器的工作原理
图示为柱塞式压力继电 器。主要零件包括柱塞 1、调节螺帽2和电气微 动开关3。压力油作用 在柱塞下端，液压力直 接与弹簧力比较。当液 压力大于或等于弹簧力 时，柱塞向上移压微动 开关触头，接通或断开 电气线路。反之，微动 开关触头复位。
直动型减压阀的结构原理
图形符号
先导型减压阀的结构原理
减压阀结构原理与先导式溢流 阀类似，由压力先导阀和主阀 组成。 不同的是：1、减压阀为常开 式，常态下进出油口接通； 2、出口压力油引至主阀芯上 腔和先导阀前腔。 当出口压力大于减压阀的调定 压力时，先导阀开启，主阀芯 上移，减压缝隙关小，减压阀 才起减压作用且保证出口压力 为定值。
顺序阀应用举例
溢流阀、减压阀、顺序阀的性能比较
名称 图形符号 作用 控制方式 阀口常态 安装位置 稳定进油口 稳定出油口 “开关” 压力 压力 由进口油压 由出口油压 由进口油压 力控制 控制 力控制 常闭 常开 常闭 溢流阀 减压阀 顺序阀
与油路并联 与油路串联 与油路串联
4、压力继电器
压力继电器是一种将液 压系统的压力信号转换 为电信号输出的元件。来自减压阀应用举例
用于夹紧系统
减压阀应用举例
用于润滑系统
顺序阀
功用：顺序阀是一种利用压力控 制阀口通断的压力阀，可控制执 行元件先后动作顺序。 分类：按结构不同，有直动型顺
序阀和先导型顺序阀。
直动溢流阀的工作原理及图形符号
先导式顺序阀的结构组成及职能符号
结构原理：其结构原
理与溢流阀类似，不同 的是：顺序阀出口与工 作回路相连，溢流阀出 口接油箱。
小 结
压力控制阀
分类：溢流阀、减压阀、顺序阀 溢流阀的结构原理及应用
减压阀的结构原理及应用
顺序阀的结构原理及应用
三种压力阀的性能比较
压力继电器的结构原理