第六章 压力控制阀
液压基本回路-PPT课件
回路的功率损失为 P P p P 1 p p q p p 1 q 1 p 1 q p p 1 q 1
p1(qpq1)p1qT 只有节流损失，而无溢流损失，且随负载而变
回路效率为：c
P1 Pp
Fv p1q1 ppqp ppqp
《液压与气压传动》
4、采用调速阀的节流调速回路
安全阀
3、旁油路节流调速回路
（1）速度负载特性
A）缸在稳定工作时的受力平衡方程为：
p1A 1Fp2A2 p2 0
所以
p1
F A1
B）节流阀两端的压力差为：pp1pp
C）进入液压缸的流量为： q1 qp qT
(qt qp)KTA pm
q t kl(FA 1 ) KT(A FA 1 )m
q 1 K T p A m K T (p A p F A 1 )m
D）液压缸的运动速度为：
vq A1 1 KA1TA(ppA F1)m
根据以上公式可得速度负载特性曲线
《液压与气压传动》
1、进油节流调速回路
速度负载特性曲线
vq A1 1 KA1TA(ppA F1)m
从公式和曲线可得如下结论： （a）当AT一定时，重载区比轻载 区的速度刚性差；
原理：改变泵或马达的排量来调节执行元件的速度。 优点：没有节流损失和溢流损失，效率高，温升小。 缺点：变量泵和变量马达的结构较复杂，成本较高。
应用：适于高速、大功率调速系统。
开式回路：执行元件排油回油箱 闭式回路：回油直接进泵吸口。 副油箱（补油）
《液压与气压传动》
（二）容积调速回路
基本形式：
1. 变量泵＋定量液压执行元件 2. 定量泵＋变量马达 3. 变量泵＋变量马达
液压重点题答案
绪论一、填空题2、液压传动系统主要由__动力装置_______、_执行装置________、_控制调节装置________、_辅助装置____及传动介质等部分组成。
3、能源装置是把___机械能___转换成流体的压力能的装置，执行装置是把流体的___压力能___转换成机械能的装置，控制调节装置是对液(气)压系统中流体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。
二、判断题（×）1、液压传动不容易获得很大的力和转矩。
（√）3、液压传动系统不宜远距离传动。
（×）7、液压传动系统中，常用的工作介质是气油。
三、选择题1、把机械能转换成液体压力能的装置是（ A ）。
A动力装置、B执行装置、C控制调节装置2、液压传动的优点是（ A ）。
A比功率大、B传动效率低、C可定比传动3、液压传动系统中，液压泵属于（ A ），液压缸属于（ B ，溢流阀属于（ D ），油箱属于（ C ）。
A.动力装置B.执行装置C.辅助装置D.控制装置第一章液压传动基础一、填空题1、流体流动时，沿其边界面会产生一种阻止其运动的流体摩擦作用，这种产生内摩擦力的性质称为___粘性______。
6、油液粘度因温度升高而___降低___ ，因压力增大而___增加___ 。
7、液压油是液压传动系统中的传动介质，而且还对液压装置的机构、零件起着__润滑____、__冷却____和防锈作用。
二、判断题（×）3、液压千斤顶能用很小的力举起很重的物体，因而能省功。
（√）4、空气侵入液压系统，不仅会造成运动部件的“爬行”，而且会引起冲击现象（√）9、用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示的压力为相对压力。
（×）10、以大气压力为基准测得的高出大气压的那一部分压力称绝对压力。
三、选择题2.在密闭容器中，施加于静止液体内任一点的压力能等值地传递到液体中的所有地方，这称为（ D ）A.能量守恒原理B.动量守恒定律C.质量守恒原理D.帕斯卡原理5.（ A ）是液压传动中最重要的参数。
液压动力站的设计课程设计
液压动力站的设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压动力站的基本组成、工作原理及其在工程中的应用；2. 掌握液压泵、液压马达、控制阀等主要元件的结构及功能；3. 学会分析液压系统的压力、流量、功率等参数的计算方法；4. 了解液压系统的维护与故障排除方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单的液压动力站设计；2. 培养学生运用CAD软件绘制液压系统原理图和元件装配图的能力；3. 提高学生实际操作液压设备，进行系统调试与优化的技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压技术的兴趣，激发探索精神；2. 增强学生的团队合作意识，学会在团队中发挥个人优势；3. 树立安全意识，养成严谨的科学态度和良好的工程素养。
本课程针对高年级学生，结合液压传动课程内容，以实用性为导向，注重理论与实践相结合。
课程目标旨在帮助学生掌握液压动力站相关知识，培养实际操作和设计能力，同时提高学生的情感态度价值观，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压动力站基本原理：介绍液压系统的工作原理、液压油的性质与选用、液压动力站的基本组成及功能。
- 教材章节：第二章 液压传动基础知识- 内容：液压传动原理、液压油、液压泵与液压马达、控制阀等。
2. 液压元件结构与功能：分析液压泵、液压马达、控制阀等主要元件的结构特点、工作原理及功能。
- 教材章节：第三章 液压元件- 内容：液压泵、液压马达、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等。
3. 液压系统设计：讲解液压系统设计的基本原则、步骤和方法，指导学生完成简单液压动力站的设计。
- 教材章节：第四章 液压系统设计- 内容：设计原则、系统分析、元件选型、系统仿真与优化。
4. 液压系统CAD绘图：教授利用CAD软件绘制液压系统原理图和元件装配图的方法。
- 教材章节：第五章 液压系统CAD/CAM- 内容：CAD绘图基本操作、液压系统原理图绘制、元件装配图绘制。
5. 液压系统调试与维护：介绍液压系统的调试方法、维护保养技巧及故障排除。
《液压与气动基础》课程标准
高等职业学校液压与气压传动课程标准汽车检测与维修技术及相关专业72学时(3学分)一、课程性质及任务液压传动是研究以液体作为传动介质来实现各种机械传动和控制的一门学科，本学科是一门专业基础课，其任务是使学员掌握液压技术的基础知识，为以后从事汽车维修与使用打下基础。
二、课程教学目标学完本课程，应达到如下要求：1.掌握液压传动必要的理论知识；2.掌握主要液压元件的工作原理、图形符号、结构特点、性能和使用；3.掌握典型的液压基本回路和熟悉几种有代表性的液压系统，能读懂一般液压系统原理图并能分析其特点；4.能拟定不太复杂的液压系统原理图；5.了解液压系统的正确使用和维护；6.掌握液压伺服系统的基本工作原理、系统组成、典型应用，并具有分析液压伺服系统的初步能力。
7.掌握汽车常用液压系统的组成及原理。
三、教学内容及要求第一章绪论基本内容：(1)液压系统的实例；(2)液压传动的工作原理；(3)压力、流量、功率的概念及其关系式；(4)液压系统的组成及各部分的功用；(5)液压传动的优缺点；(6)液压油的黏度和油的可压缩性等主要物理特性；(7)液压油的选用原则。
重点：(1)薪压传动的工作原理，关于压力和流量的两个重要概念；(2)液压系统的组成；(3)液压油的黏度；(4)液压传动的优缺点；要求：(1)深入掌握液压传动的工作原理，两个重要概念及压力、流量、功率三个重要参数。
(2)掌握液压系统的组成及液体的主要物理性质。
(3)了解液压传动的优缺点及选用液压油的基本依据。
第二章液压传动的流体力学基础基本内容：(1)液体静力学基础：液体的静压力、静压力基本方程及物理意义，绝对压力、相对压力、真空度，液体对固体壁面的作用力。
(2)液体动力学基础：流动液体的连续性方程和伯努利方程，管路压力损失的计算，液流通过薄壁小孔和细长小孔的流量计算，缝隙的流量公式；(3)液压冲击及空穴现象介绍。
重点：(1)静压力基本方程、连续性方程、伯努利方程的应用；(2)压力损失的计算；(3)液流通过薄壁小孔的流量公式；(4)压力油对固体壁面的总作用力；(5)液流通过缝隙的流量公式。
液压与气动技术 教案
液压与气动技术教案第一章：液压与气动技术概述教学目标：1. 了解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 掌握液压与气动系统的基本组成部分及其功能。
3. 理解液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学内容：1. 液压与气动技术的定义与原理。
2. 液压与气动系统的组成：液压泵、液压缸、控制阀、油管和附件等。
3. 液压与气动技术的应用领域：工业、农业、交通运输、军事等。
4. 液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 采用示教法，展示液压与气动系统的组成及其工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压与气动技术在实际应用中的例子。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压与气动技术定义、原理和应用领域的理解。
2. 布置课后作业，要求学生绘制液压与气动系统的基本组成部分。
第二章：液压泵教学目标：1. 了解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压泵的性能参数及其计算方法。
教学内容：1. 液压泵的类型：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
2. 液压泵的结构与工作原理。
3. 液压泵的性能参数：流量、压力、功率等。
4. 液压泵的选用原则及其维护保养。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 采用示教法，展示不同类型液压泵的工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压泵在实际应用中的选用和维护保养。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压泵类型、结构和工作原理的理解。
2. 布置课后作业，要求学生计算液压泵的性能参数。
第三章：液压缸教学目标：1. 了解液压缸的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压缸的性能参数及其计算方法。
3. 理解液压缸的选用原则及其安装与维护。
教学内容：1. 液压缸的类型：单作用液压缸、双作用液压缸等。
2. 液压缸的结构与工作原理。
3. 液压缸的性能参数：有效行程、负载能力等。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压缸的类型、结构和工作原理。
王积伟液压传动第二版课件第6章
（一）普通单向阀 • 普通单向阀的作用是使油液只能沿一个方向流动，
不许它反向倒流。
（二）液控单向阀
• 图6-9所示为普通型外泄式单向阀。
• 液控单向阀在系统中主 要用途有：
对液压缸进行锁闭。 作立式液压缸的支承阀。 某些情况下起保压作用。
二、换向阀
（一）对换向阀的主要要求
• 换向阀应满足： 换向要平稳、迅速且可靠。
• 另外，利用斜坡信号作用在比例方向阀上， 可以对机构的加速和减速实现有效的控制； 利用比例方向阀和压力补偿器实现负载补偿， 便可精确地控制机构的运动速度而不受负载 的影响。
第八节 电液数字阀
一、数字阀的结构
• 图6-55所示为由步进电动机直接驱动的数字流量 阀。
• 图6-56所示为用 力矩马达和球阀 组成的高速开关 型数字阀。
二、减压阀
（一）功用和要求 （二）工作原理和结构 （三）性能 （四）应用
三、顺序阀
（一）功用 （二）工作原理和结构 （三）性能 （四）应用
四、平衡阀
• 图6-33所示为在工程机械领域得到广泛应用的一 种平衡阀结构。
五、压力继电器
• 压力继电器的主要性能包括： 灵敏度和通断调节区间 升压或降压动作时间
二、插装阀
（一）盖板式二通插装阀 1.阀的组成 2.工作原理
3.应用举例
• 图6-63所示为二通插装阀组成方向控制阀的几个 例子。
（二）螺纹式插装阀
• 螺纹式插装阀通过螺纹与阀块上的标准插孔相 连接（见图6-67）。
第六章 结束!
第五节 流量控制阀
（一）工作原理 （二）静态特性
1.流量特性 2.调节特性 3.最小稳定流量和
流量调节范围
二、调速阀
第六章 压力容器
第六章 压力容器
第六章 压力容器
§6.4.5蠕变破裂 ⒈原因：在高温下工作的压力容器，当操作温度 超过一定极限，材料在应力的作用下发生缓慢的塑 性变形，这种塑性变形经过长期的累积后，最终会 导致材料破裂。 ⒉特征：有明显的塑性变形和蠕变小裂纹，断口 无金属光泽，呈粗糙颗粒状，表面有高温氧化层或 腐蚀物。
核泄漏
第六章 压力容器
《压力容器安全技术
§6.2压力容器分类
监察规程》简称“容 规”
根据工作压力、容积、介质状态，界定了压力容器：
★ ①最高工作压力≥0.1Mp;
②内直径≥0.15m，容积≥0.025m3;
③ 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或 等于标准沸点的液体。
⒈按存在形式 ①固定式压力容器； ②移动式容器。 “容规”不适用 ⒉按设计压力 ①低压容器： 0.1≤P＜1.6MPa ②中压容器： 1.6≤P＜10MPa ③高压容器： 10≤P＜100MPa ④超高压容器： P≥100MPa
⒊按工艺功能 ①反应容器： ②换热容器： ③分离容器： 用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的 容器，如分离器、过滤器、洗涤器、吸收塔、干燥 塔等；
第六章 压力容器
⒊按工艺功能 ①反应容器： ②换热容器： ③分离容器： ④储存容器： 用于盛装生产或生活用的原料气体、液体、液化 气体等，如各种型式的贮罐、槽车等。
第六章 压力容器
§6.4.4应力腐蚀破裂 ⒉应力腐蚀破裂的特征
①无宏观的塑性变形，断口可见到腐蚀产物； ②发生在结构的应力集中部位或腐蚀介质富集区 ③断口存在两个区域，一是腐蚀裂纹扩展区；二 是快速断裂区。
§6.4.4应力腐蚀破裂 ⒊预防应力腐蚀破裂的措施
①选择对介质不敏感的材料 ②设计时避免应力集中 ③加缓蚀剂
液压系统升降机的设计
江苏城市职业学院 毕业设计（论文） （ 届） 题目 液压系统升降机的设计 职称设计（论文）办学点（专业班级学号学生姓名液压系统升降机的设计摘要该设计的题目是液压系统升降机的设计，它主要包括三个部分的内容：主机参数的确定，液压系统的设计，控制部分的设计。
在该设计中将液压系统的设汁做为主要的内容进行设计，主机已根据升降台工作时的主要工作部件进行大概的估算设讣。
液压系统的设讣又主要包括了动力源、控制元件、执行元件、辅助元件的设计。
控制部分的设计为附加部分，主要设计控制电路图。
同时参照现有液压车的设计，结合液压车设讣生产标准进行合理的选型计算。
关键词：升降机：液压系统：执行元件前言 (5)第一章升降机机械机构 (6)1.1升降机机械结构形式和运动机理 (6)1.1. 1 机械结构型式 (6)1.1. 2升降机的运动机理 (6)1.2升降机机械结构和零件参数 (4)1.2. 1升降机结构参数的选择和确定 (4)1.2.2升降机上顶板、支架和底板结构 (7)1.3升降机系统的设计要求 (9)第二章执行元件速度和载荷 (10)2.1执行元件类型、数量和安装位置 (10)2.2速度和载荷计算 (10)2. 2. 1速度计算及速度变化规律 (10)第三章液压系统主要参数的确定 (12)3.1 系统压力的初步确定 (12)3.2液压执行元件的主要参数 (12)3.2.1液压缸的作用力 (12)3.2.2缸筒内径的确定 (12)3.2.3活塞杆直径的确定 (12)3.2.4液压缸壁厚，最小导向长度，液压缸长度的确定 (13)第四章液压系统方案的选择和论证 (14)4.1油路循环方式的分析和选择 (14)4.2开式系统油路组合方式的分析选择 (14)4.3调速方案的选择 (15)4.4液压系统原理图的确定 (15)第五章液压元件的选择计算及其连接 (16)5.1 油泵和电机选择 (16)5. 1.1泵的额定流量和额定压力 (16)5.1.2电机功率的确定 (17)5. 1.3 连轴器的选用 (18)5.2控制阀的选用 (18)5.2.1压力控制阀 (19)5.2.2流量控制阀 (19)5.2.3方向控制阀 (19)5.3管路，过滤器，其他辅助元件的选择计算 (20)5. 3. 1 管路 (20)5.3.2 过滤器的选择 (21)5. 3. 3 辅件的选择 (21)5.4 液压元件的连接 (22)5.4. 1液压装置的总体布置 (22)5.4.2液压元件的连接 (22)5.5油箱的容积 (22)5. 5. 1按使用情况确定油箱容积 (22)第六章液压缸的结构设计 (23)6.1 缸筒 (23)6. 1. 1.缸筒与缸盖的连接形式 (23)6.1. 2强度计算 (24)6. 1. 3 缸筒材料及加工要求 (24)6. 1. 4缸盖材料及加工要求 (24)6.2活塞和活塞杆 (25)6. 2. 1活塞和活塞杆的结构形式 (25)6.2.2活塞、活塞杆材料及加工要求 (26)6.3活塞杆导向套 (26)6.4排气装置 (27)6. 5密封结构的设计选择 (27)第七章液压系统性能验算 (28)总结 (30)致谢 (31)参考文献 (32)前言液压升降机是一种升降性能好，适用范雨广的货物举升机构，可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送，物料上线，下线，共件装配时部件的举升，大型机库上料，下料，仓储装卸等场所，与叉车等车辆配套使用，以及货物的快速装卸等。