1kV铝合金电缆技术要求-01版
01-1 kV及以下铝芯架空绝缘电缆技术规范书(专用部分)
1kV及以下铝芯架空绝缘电缆技术规范书（专用部分）版本号:2019版V1.0编号：中国南方电网有限责任公司2019年10月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用（包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等），否则，南方电网公司将依法追究法律责任。
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铝合金电缆的标准
铝合金电缆的标准
铝合金电缆是指以铝合金为导体的电缆，由于其导电性能优越、重量轻、耐腐蚀性好等优点，被广泛应用于输电、配电、通信等领域。
为了保证铝合金电缆的质量和安全使用，制定了一系列标准。
1、GB/T 12706.1-2008 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)的电缆
该标准规定了额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)的交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件的要求和试验方法，包括铝合金导体的要求和试验方法。
2、GB/T 2951.1-2017 橡胶、塑料和电缆用纸的电气性能试验第1部分：方法总则
该标准是橡胶、塑料和电缆用纸的电气性能试验的通用标准，其中包括铝合金电缆用的绝缘材料的要求和试验方法。
3、GB/T 23212-2009 铝合金电力电缆
该标准规定了铝合金电力电缆的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。
4、GB/T 18380.3-2008 电缆燃烧试验的第3部分：综合燃烧试验方法
该标准是电缆燃烧试验的通用标准，其中包括铝合金电缆的燃烧试验方法。
该标准的主要目的是评估电缆的燃烧性能，以便对其安全性进行评估。
总之，铝合金电缆的标准涵盖了铝合金导体、绝缘材料、电缆制
造、试验方法等方面，它们的制定和实施有助于保障铝合金电缆的质量和安全使用。
铝合金电力电缆工程技术规程_概述说明
铝合金电力电缆工程技术规程概述说明1. 引言1.1 概述铝合金电力电缆工程技术规程是为了指导和规范铝合金电力电缆的选材、设计、制造、安装和施工等环节而制定的一系列准则。
铝合金电力电缆在现代工业和民用建筑中广泛应用，其优异的导电性能和轻质化特点使其成为替代传统铜导线的一种理想选择。
然而，由于铝合金电力电缆具有独特的物理、化学等特性，在使用中需要遵循一系列标准和规范进行设计与施工，以确保其安全稳定地运行。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
其中引言部分将对铝合金电力电缆工程技术规程进行概述，包括文章的目的和结构；正文部分将重点讨论铝合金电力电缆材料选择、设计与制造以及安装与施工等内容；结论部分总结了铝合金电力电缆技术规程概要，并对未来铝合金电力电缆工程的发展作出展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍铝合金电力电缆工程技术规程的要点，让读者了解该规程的基本内容和重要性。
通过对铝合金电力电缆材料选择、设计与制造以及安装与施工等方面进行详细分析和解释，读者可以更好地理解并掌握铝合金电力电缆工程的相关知识和技术要求。
此外，文章还将展望未来铝合金电力电缆工程的发展趋势，为行业提供一些建议和思路。
以上是《铝合金电力电缆工程技术规程概述说明》文章中“1. 引言”部分的内容。
2. 正文：2.1 铝合金电力电缆材料选择铝合金电力电缆是一种重要的输电装置，其性能和质量的选择对整个工程至关重要。
在选择铝合金电力电缆材料时，需考虑以下几个方面：首先是导体材料的选择。
常见的铝合金导体包括纯铝、铝镁、铝镁硅等，每种材料都有其特点和适用范围。
要根据具体应用场景和工程需求，综合考虑导线的传导能力、机械强度、抗腐蚀性等因素进行选择。
其次是绝缘材料的选取。
绝缘材料对于保证电缆安全运行至关重要。
常见的绝缘材料包括聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、高分子填充物等，不同绝缘材料具有不同的耐压能力和耐热性能，在根据工程需要确定最佳绝缘材料时，应考虑环境温度、接触介质等相关因素。
01kV交联聚氯乙烯电力电缆技术规范书
0.6/1kV及以下（交联）聚氯乙烯绝缘电缆技术规范书XXX公司年月1总则1.1本技术规范书适用于0.6/1kV及以下(交联)聚氯乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB/T 12706.1-2008额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及其附件GB/T 12527-2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 2951.11-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量一机械性能试验GB/T 2951.12-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T 2951.13-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法密度测定方法一吸水试验一收缩试验GB/T 2951.14-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验GB/T 2951.21-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第21 部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧测量一热延伸试验一浸矿物油试验GB/T 2951.31-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验一抗开裂试验GB/T 2951.32-2008 电缆绝缘和护套GB/T 2951-2008电缆外护层GB/T 6995-208电线电缆识别标志方法JB/T 8137-1999电线电缆交货盘GB 50217-2007电力工程电缆设计规范GB/T 3956-2008电缆的导体GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 17650-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法IEC 60287 有关电缆载流量计算的标准GB/T 17651-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1kV低压电缆-技术规范书(9906-500108894-00001)(带原材料)
低压电缆技术规范书1产品标准和规范本技术规范除满足招标技术规范外，还需符合以下国家标准及相关标准GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 4909-2009 裸电线试验方法GB/T 3953-2009 电工圆铜线GB/T 3955-2009 电工圆铝线GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第一部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆IEC 60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB/T 18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 19666-2005 Q/GDW13244-2014 阻燃和耐火电线电缆通则国家电网公司物资采购标准0.6/1kV挤包绝缘电力电缆采购标准2适用范围2.1 使用环境2.1.1 气象条件：满足要求。
2.1.2 海拔高度：满足要求。
2.2 运行条件2.2.1 额定电压0.6/1kV，频率：50Hz；2.2.2 电缆导体最高额定工作温度为90℃；2.2.3 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体最高额定工作温度250℃。
2.3 敷设2.3.1 电缆采用排管敷设时，排管材料可为水泥、塑料或钢铁；12.3.2 电缆直埋敷设：埋设土壤深度1.0~1.5m；2.3.3 电缆敷设时环境温度应不低于0℃；2.3.4安装时的电缆最小弯曲半径：单芯无铠装电缆20D，有铠装电缆15D；三芯无铠装电缆15D，有铠装电缆12D。
铝合金电力电缆工程技术规范
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载铝合金电力电缆工程技术规范地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.doc CECS XXX:201X中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables 征求意见稿中国计划出版社中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables CECS XXX:201X主编单位:中国建筑标准设计研究院有限公司安徽欣意电缆有限公司批准单位:中国工程建设标准化协会施行日期:201×年××月××日中国计划出版社201× 北京1前言根据中国工程建设标准化协会建标协字[2014]028号《关于印发〈2014年第一批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求，制定本规范。
本规范是在总结我国近年来铝合金电力电缆应用于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上，广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见，并参考了发达国家的相关标准编制而成的。
本规范分为六章及三个附录。
主要技术内容包括:总则、术语、电缆及附件、设计、施工、验收。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，将本规范推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。
本规范由中国工程建设标准化协会建筑信息模型专业委员会管理，由中国建筑标准设计研究院有限公司(北京市海淀区首体南路9号，邮编:100048)负责解释。
铝合金电缆导体工艺表
铝合金电缆导体
工艺表
产品型号
AC90、TC90、TJLHV、YJLHV60、YJLHV62、YJLHY、YJLHV63
额定电压
0.6/1kV、8.7/10 kV、
18/20 kV、26/35 kV
文件编号
产品名称
铝合金电力电缆
执行标准
执行日期
2013年3月15日
规格mm2
扇形导体
圆形导体
工艺要求：
167
1+6+12/2.16
10.8
10.0
95
1+6+12/2.52
198
1+6+12/2.52
12.6
11.6
120
2+8+14/2.52
221
1+6+12+18/2.03
14.2
13.0
150
4+10+16/2.52
255
1+6+12+18/2.16
15.1
14.6
185
1+6+12+18/2.52
结构mm
单线根数/单线直径
最外层节距
mm
结构mm
单线根数/单线直径
导体结构
绞线
参考直径
紧压导体
参考直径
10
1＋6/1.34
4.02
3.7
16
1+6/1.70
5.1
4.7
25
1+6/2.13
6.9
6.0
35
1+6/2.52
7.6
7.0
铝合金电缆技术规范标准
铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃C类）电力电缆二、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均）50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552－2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准，电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求，并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，应采用优质的绝缘材料，允许长期运行最高额定温度为90℃。
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中民新能投资有限公司1kV铝合金电缆技术要求批准：审核：校核：编制：201X年XX月说明：本此技术要求为通用版本，由于具体项目条件存在差异，设备具体参数存在不确定性，因此仅对设备主要参数及功能要求进行要求，具体项目需根据项目的条件对环境条件、海拔高度、额定电压、额定电流等具体参数进行修改。
技术要求中标记为“※”的项目为必须响应的条款。
※本次招标的全部电缆均要求在~+90℃环境温度下，电缆能够正常使用，电缆材质结构无损伤。
目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作内容及招标设备范围 (3)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (5)1.5 标准和规范 (6)1.6 投标人必须提交的技术参数和信息 (8)1.7 备品备件 (9)1.8 专用工具与仪器仪表 (9)1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 (9)1.10 质保 (9)2 工程概况 (10)2.1 项目名称： (10)2.2 项目单位： (10)2.3 工程规模： (10)2.4 工程地址： (10)2.5 交通、运输条件： (11)2.6设备运行环境条件及布置： (11)2.7 电气主接线： (11)2.8使用技术条件： (10)3 1kV电力电缆技术要求 (12)3.1 电缆结构 (12)3.2 密封和牵引头 (14)3.3 技术参数 (15)4 控制电缆技术要求(本次招标不包含控制电缆) (16)4.1电缆结构 (16)4.2 密封 (17)4.3 技术参数 (17)5 试验 (19)5.1电力电缆 (19)5.2控缆 (20)6 技术服务、工厂检验和监造 (21)6.1 技术服务 (21)6.2 工厂检验及监造 (21)6.3 验收 (22)7 产品标志、包装、运输和保管 (22)附录：需要投标方填写的表格 (24)附录 A 供货业绩 (24)附录 B 工艺控制一览表 (24)附录 C 主要生产设备清单 (24)附录 D 主要试验设备清单 (25)附录 E 本工程人力资源配置表 (25)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的电缆应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品。
如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表中列出。
1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件。
1.2.1 投标方需提供其公司规模、员工人数、产品研发人员数量、产能情况的详细资料，例如35kV、10kV 交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆、光伏专用直流电缆的生产能力；1.2.2投标方需提供其实际工程经验，例如，最近5年投标产品在国内10MWp以上光伏电站的实际应用业绩，业绩表中应包含电站名称、电站规模、电站海拔高度、供货型号及数量、投运日期、已投运时间、供货合同、业主单位、业主联系方式等关键信息；1.2.3投标方需说明其制造能力；1.2.4投标方需说明其设备国产化程度；1.2.5投标方需说明其国内试验能力；1.2.6投标方需说明其质量控制流程（详细说明）。
1.2.7 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO 9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.8 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.9 投标人或制造商应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
※1.2.10 投标人或制造商应提供专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/相近的电力电缆、控制电缆的型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。
光伏专用电缆应提供TUV 认证证书。
1.2.11 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就其质量作出承诺。
同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
1.2.12投标人或制造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地。
※1.2.13 铝合金电力电缆的机械物理性能及电性能应符合国家标准GB/T12706-2008（等同国际标准IEC60502-1997）的要求及GB/T 31840-2015的要求。
需具有额定电压1kV铝合金电力电缆的国家电线电缆质量监督检验中心、国家防火建筑材料监督检验中心等有中国质量/计量/认证/认可的检测机构出具的和本产品型号匹配的型式检测报告。
※1.2.14投标人针对招标产品，提供经过当地省级质监部门批准备案的铝合金电缆企业标准。
※1.2.15针对铝合金导体需提供国家权威检测机构出具的符合ASTM B800-2005标准或等同标准的8030牌号铝合金导体材料全性能检测报告。
※1.2.16提供机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心检测通过的8030铝合金材料的“抗压蠕变性能报告”。
※1.2.17提供机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心检测通过的8030铝合金导体与铜铝过渡接线端子按GB/T 9327-2008标准进行的1000次热循环试验报告。
※1.2.18投标人需提供额定电压35kV及以下铝合金电缆产品国家权威机构的产品技术鉴定证书，如国家能源局、国家住房和城乡建设部等国家级部门组织的鉴定。
1.2.19 提供铝合金电缆PCCC产品认证1.2.20 电线电缆产品生产许可证。
1.2.21 环境、质量、职业健康管理体系认证证书。
1.2.22 CE认证证书，UL认证。
1.2.23 出口产品质量许可证书。
1.2.24 公共场所阻燃制品及组件标识使用证书。
1.3 投标人须具有以下设备或较之更为先进的设备：铝合金冶炼设备、连铸连轧生产线（优先采用进口生产线，确保能生产出合格的铝合金材料）、铝合金时效退火炉，并提供对应于标的物的主要生产、监测设备清单，应至少具有如下主要生产、检测设备：铝合金线拉制设备，大型绞线机、三层共挤交联生产线、在线偏心度测量装置、联锁铠装设备、铝合金化学元素用光谱分析仪、绞线综合拉力试验机、直流电桥、投影仪、全屏蔽局部放电检测设备、成束燃烧试验装置、耐火试验装置，并需须提供主要检测设备的定期检定（校准）报告1.4 工作内容及招标设备范围1.4.1 投标方的工作内容包括：供货范围内的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。
1.4.2 供货设备范围表1 货物需求及供货范围一览表说明：上表数量仅供参考，不做为实际生产量。
实际订货量以设计院出具的电缆清册为准。
投标方根据型号提供每米报价。
表2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表1.3.3 供货界面本规范适用于所有采购的电力电缆、控制电缆、通讯线。
具体为：提供符合本规范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、产品运输交货、试运行中的技术服务。
招标方的技术要求是针对海拔高度1000米提出的，投标方提供的所有设备都必须是针对项目实际海拔高度做出技术修正后的产品。
针对设备的实际使用环境，投标方应在投标文件中详细说明对投标产品型式试验参数所做的技术修正及其依据。
1.3.4 中标人应不晚于签约后2周内，向招标方提出一份详尽的生产进度计划表（见表1），包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。
表3 生产进度计划表合同号：；项目名称：；设备名称：；型号规格：；工作日期至_________；制造商名称及地址：_______________________；技术规范号：_______________；工作号：____________；离岸日期：_____________；到岸日期：_____________；到达交货地点日期：。
1.3.5 工作进度如有延误，投标方应及时向招标方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.3.6 供货时间收到中标通知后，备品备件、供货时间以投标方收到中标通知书开始计算，直到招标方在项目现场签收设备截止。
如果投标方的实际供货时间超出规定的供货时间，应按照商务标书的要求向招标方支付违约金；设备迟到不超过5个自然日的，每迟到1天，合同付款时间推迟3个月；设备迟到超过5个自然日的，每迟到1天，合同付款时间推迟6个月；设备迟到超过10个自然日以上的，每迟到1天，合同付款时间推迟12个月；由此对招标人造成的工期延误、劳务费用、发电量和信誉等损失，由投标人负责赔偿，赔偿款直接从合同金额中扣除。
在招标方发出设备调试通知（现场具备调试条件）后，投标方调试人员应立即进行设备调试，单套设备的总调试时间不应大于1个自然日。
如果投标方的实际调试时间超出规定的调试时间，应按照对招标方造成的实际发电量损失进行赔偿。
如果出现投标方已按合同要求完成设备制造，因招标方原因需要设备推迟交付的，投标方有义务为招标方保存设备并不得收取额外费用。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1 技术资料和图纸的要求1.4.1.1 如有必要，工作开始之前，投标方应提供6份图纸、设计资料和文件经招标方批准。
对于招标方为满足本规范的要求直接作出的修改，投标方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2 投标方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知招标方，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻投标方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3 应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。